Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Использование; производство строительных материалов. Сущность изобретения: смесь содержит глинистое сырье 87,5-94% и сульфитный щелок тротилового производства, в пересчете на сухой остаток 6-12,5%. Температура обжига смеси 1020- 1050°С, коэффициент конструктивного качества
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s С 04 В 14/12
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР !ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900564/33 (22) 11.11.90 (46) 15.11.92. Бюл, М 42 (71) Самарский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) К.M.Èoãàíoâ, С.E.Èøóòèí, Ф.Н.Моисеев, Е.В,Панов, П.Н.Любаков, Б.Л.Буданов, В;И,Шипулин, В.А,Гостева и M.À.ßöåíêî (56) Авторское свидетельство СССР
N 1574562, кл. С 04 В 14/12, 1988.
Авторское свидетельство СССР
N 885215, кл. С 04 В 14/12, 1980, Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве пористых заполнителей.
По принятой технологии производства пористых заполнителей, в частности керамэитового гравия, в качестве исходного сырья используют глины и корректирующие добавки, В качестве таких добавок могут быть использованы отходы различных производств, способствующих улучшению различных характеристик пористых заполнителей и показателей процессов их получения. (Авт. свид, СССР Nç 885215, 07.02,80).
Недостатком такой сырьевой смеси является то, что величина вводимой добавки не превышает нескольких процентов от общей массы .шихты, что с одной стороны практически не приводит к уменьшению расхода глины, а с другой — не обеспечивает полную утилизацию отходов крупнотоннажных производств. К таким производствам относится, в частности, производство тротила (Е. l0. Орлова. Химия и технология бри„„SU, 1775379 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ПО)-ИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Использование, производство строительных материалов. Сущность изобретения: смесь содержит глинистое сырье
87,5-94% и сульфитный щелок тротилового производства, в пересчете на сухой остаток
6-12,5% Температура обжига смеси 10201050 С, коэффициент конструктивного качества (1,11 — 1,45) 10, 1 табл. зантных взрывчатых веществ. — Л.: Химия, 1973), в котором образуются при очистке тротила — сырца порядка 100000 тонн натриевых солей сульфокислот несимметричных иэомеров тротила, нитрофенолов, нитрокислот нитрита натрия, соды, бисульфата и сульфита натрия, По принятой в нас- оящее время технологии сульфитный щелок после предварительного упаривания до 30 — 40% концентрации по твердому остатку направляют на сжигание, а образующуюся золу в отвал. Такой способ уничтожения сульфитных щелоков связан со значительными топливными и материальными затратами и существенным загрязнением окружающей среды.
Целью изобретения является разработка сырьевой смеси, позволяющей получать пористые заполнители с повышенным козффициентом конструктивного качества при одновременном уменьшении расхода глины, Поставленная цель достигается использованием в качестве добавки к глине сульфитного щелока тротилового производства
1775379
Соотношение глины и вводи мой добавки раствора сульфитного щелока (на сукой оста гок). мас., Температура обжига, С
Концеьп рация добавляемого сульфитнаго щелока, Количество добавляемого щелока, масса раствора, $
Температура предварительной термоподготовкн
Ха акте истики по истого заполнителя
Глина
Козффициент конструктивного качества
КККк10з
Прочность гранул. МПа
Кажущаяся плотноезть. гlсм
100/О
99,69/0,21
99,58/0.42
99.37/0,63
98 95/1,05
93,70/6.3
94/6
89.50/10,44
87,6/12,40
87.50/12.50
037
0.52
0.45
0,53
0,38
0.64
0.61
0,57
058
О.át
0,76
0,88
0,88
0,78
0,72
1,49
1,45
1,14
1.11
11,5
ЭОО
ЭОО
ЭОО
1020
0,49
0,59
0,51
0.68
0,53
0,43
0.42
0,50
0.52
0.53
Батракского месторождения
2
5
29
34,8
35. t
21
21
21
21
21
36
36
Составитель С.Ишутин
Техред М.Моргентал Корректор Л,Лукач
Редактор В.Бер
Заказ 4017 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 при следующем соотношении компонентов, мас, :
Глинистое сырье 87,5 — 94
Сульфитный щелок 6,0 — 12,5 (сухой остаток)
Использование сырьевой смеси состоящей из глинистого сырья и сульфитного щелока тротилового производства позволяет получать пористый заполнитель с высоким коэффициентом конструктивного качества и р и умен ьшенном расходном коэффициентее по глине, по сравнению с сырьевой смесью на основе одной глины или по прототипу.
Изобретение осуществляется следующим образом, Маточный щелок тротилового производства упаривают при 100-150 С до заданной концентрации по сухому остатку и тщательно перемешивают с глиной. Полученную массу выдерживают в течение 4-5 часов в эксикаторе и затем формуют из нее гранулы, которые сначала подсушивают на воздухе и окончательно при 105 С, Вспучивание гранул производят в печи по двухступенчатому режиму, сначала в течение 20 мин при 200 — 300 С и затем в течение 5-10 мин при 800 — 1200 С.
По окончании вспучивания гранулы выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температуры и подвергают анализу на соответствие требованиям ГОСТ 9759-83 и
ГОСТ 9757 — 83, Условия опытов и характеристики полученных образцов представлены в таблице, 5 Как видно из табличных данных использование при получении пористого заполнителя сырьевой смеси, содержащей в качестве добавки к глине сульфитный щелок тротилового производства, позволяет улуч10 шить почти в два раза коэффициент конструктивного качества, снизить расход глины, сократить расход топлива при обжиге шихты, т,к. способствует снижению температуры необходимой для обжига шихты, и
15 позволяет полностью утилизировать сульфитный щелок.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения пористо20 го заполнителя, включающая глинистое сырье и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества и уме14ьшения расхода глины, она содержит в качестве добавки
25 сульфитный щелок тротилового производства при следующем соотношении компонентов, мас, 5:
Глинистое сырье 87,5-94
Сульфитный щелок
30 тротилового производства (сухой остаток) 6-12,5,
