Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает, мас.% закоксованный кварцполевошпатовый песок - отходы переработки нефтебитуминозной породы 57 - 71, глину 25 - 35 и уголь 4-8. Характеристика аглопорита в фракциях 5 - 10 и 10 - 20 мм: насыпная плотность в пределах 520 - 640 кг/м3, прочность 1,2 - 2,8 МПа. 2 табл.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781996/ЗЗ (22) 15.01.90 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Научно-производственное обьединение

"Казрудгеология" Казахского научно-исследовательского института минерального сырья (72) H,Ã.Äàðèáàåâà, А,Н,Надиров, В.Г.Загайнов, Ж.Е.Дарибаев, Г.А. Мусаев и

М.Х.Бектепов (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1039922, кл. С 04 8 14/16, l976.

Авторское свидетельство СССР

М 1315419, кл. С 04 8 l4/12, 1985, Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых заполнителей, получаемых способом агломерации.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств аглопорита, экономия природного сырья.

Для изготовления сырьевой смеси используют отходы переработки нефтебитуминозной породы следующего химического состава по содержанию оксидов, ; Sl0z 70;

А120з 9,8; СаО 2,3; Р Оз 1,8; FeO 1,0: MgO l,1; Tf0z 0,4; NazO 3,8; КгО 3,8; $0з 1;8.

Закоксованный кварцполевошпатовый песок — отходы нефтепереработки нефтебитуминозной породы по минеральному составу содержит 25-357 кварца, 30 — 50$ полевых шпатов.и 15 — 20"ф минеральных примесей: слюды, магнетита, сульфидов, апатита, барита и глинистых минералов. Со„„5U 1819870 А1 (я)й С 04 В 14/12 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает, мас. закоксованный кварцполевошпатовый песок — отходы переработки нефтебитуминозной породы 57 — 71, глину 25 — 35 и уголь 4 — 8. Характеристика аглопорита в фракциях 5 — 10 и 10 — 20 мм: насыпная плотность в пределах 520-640 кг/м, прочз ность 1,2 — 2,8 МПа. 2 табл; держание кокса в отходах переработки нефтебитуминозной породы составляет 4 ) .

Компоненты сырьевой смеси дробят до крупности0,5-2 мм, перемешивают, гранулируют и спекают на агломерационной установке при температуре 1200 С. Толщина слоя уложенных сырцовых гранул на колосниковой решетке агломерационной установки составляет 270 мм, а разрешение в вакуумкамере при зажигании и в процессе спекания соответственно равны 60 и 180 мм вод.ст.

Составы (1. — 3) сырьевых смесей представлены в табл.1.

В составе сырьевой смеси содержатся отходы переработки нефтебитуминозной породы методом термокаталитического крекинга при 450ОС.

В табл.2 приведены основные физикотехнические характеристики полученного аглопорита и известного из прототипа.