Зубодолбежный станок для нарезания некруглых зубчатых колес

 

Применение: изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке, и предназначено для нарезания нё- круглых зубчатых колес. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, инструментальный шпиндель 2, кинематической цепью деления связанный с поворотным столом 3, кинематические цепи радиальной с кулаком врезания и круговой подач . На станине 1 закреплен соосно со столом неподвижный каркас, состоящий из кронштейна 16, установленного соосно с поворотным столом 3, и ляит 4 и 5, между которыми расположен дополнительный вал 19. На валу закреплено некруглое зубчатое колесо 21, взаимодействующее с вторым некруглым колесом 20, установленным на оправке стола 3. Нарезаемое колесо 22 закреплено на опорной шайбе, связанной с валом 19 шпонкой. На кулаке 11 врезания последовательно с профилем врезания выполнен дополнительный профиль радиального перемещения инструментального шпинделя на фазу круговой подачи. Колесо 20 и 21 составляют звено настройки переменного передаточного отношения, включенное в цепь деления. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) fl () (s(js В 23 F 15/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897574/08 (22) 06.11.90 (46) 30.07.93. Бюл. (Ф 28 (71) Новочеркасский политехнический институт им, Серго Орджоникидзе (72) А.П.Падалко и Н.А.Падалко (56) Авторское свидетельство СССР hk 70076„кл. 8 23 F 15/02, 1945.

Авторское свидетельство СССР

М 63123, кл. В 23 F 15/02, 1941. (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Применение. изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке, и предназначено для нареэания некруглых зубчатых колес, Сущность изобретения; станок содержит станину 1, инструментальный шпиндель 2, кинематической цепью деления связанный с поворотным столом 3, кинематические цепи радиальной с кулаком врезания и круговой подач, На станине 1 закреплен соосно со столом неподвижный каркас, состоящий из кронштейна 16, установленного соосно с поворотным столом 3, и плит 4 и 5. между которыми расположен дополнительный вал

19. На валу закреплено некруглое зубчатое колесо 21, взаимодействующее с вторым некруглым колесом 20, установленным íà оправке стола 3. Нарезаемое колесо 22 закреплено на опорной шайбе, связанной с валом 19 шпонкой. На кулаке 11 вреэания последовательно с профилем врезания выполнен дополнительный профиль радиального перемещения инструментального шпинделя на фазу круговой подачи. Колесо

20 и 21 составляют звено настройки переменного передаточного отношения, включенное в цепь деления. 2 ил.

1830310

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к эубообработке, и предназначено для использования при нарезании некруглых зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности нареэаемого колеса.

Цельдостигается тем, что в зубодолбежном станке, предназначенном для нареэания некруглых колес круглым долбяком, содержащим станину, инструментальный шпиндель, установленный с возможностью радиального перемещения от кулака врезания, и цепь деления с передачей с переменным передаточным отношением, на станине соосно с поворотным столом закреплен неподвижный каркас, в котором расположен несущий заготовку дополнительный вал, связанный с поворотным столом передачей некруглых зубчатых колес, а на кулаке врезания последовательно с профилем врезания выполнен дополнительно профиль радиального перемещения долбяка на фазе круговой подачи, соответствующий центроиде нареэаемого колеса.

На фиг.1 показан эубодолбежный станок; на фиг.2 — однопроходный кулак врезания.

Станок содержит станину 1, инструментальный шпиндель 2, связанный.с поворотным столом 3 «инематической цепью деления, в которую входят червячные пары

4,5, промежуточные передачи 6,7 и гитара деления 8, кинематические цепи радиальной 9 и круговой 10 подач, а также автоматическое выключающее устройство с кулаком врезания 11. взаимодействующим с роликом 12, который закреплен на подпружиненном штоке 13, несущем суппорт 14 со шпинделем 2 и долбяком 15. На станке закреплен неподвижный каркас. состоящий иэ кронштейна 16, установленного на станине 1 соосно с поворотным столом 3 и плит

17, 18, между которыми расположен дополнительный вал 19, На валу 19 закреплено некруглое зубчатое колесо 20, зацепленное со вторым некруглым колесом 21, установленным на 0f1p38Ke поворотного стола 3.

Нарезаемое колесо 22 закрепляется на опорной шайбе 23, фиксированной на валу

19 шпонкой 24. Некруглые колеса 20 и 21 составляют звено настройки переменного передаточного отношения.

Однопроходной кулак вреэания (фиг.2) содержит профили: а — вреэания для некруглого колеса, б — радиального перемещения на фазе круговой подачи,. в — профиль вреэания, используемый при нареэании круглых колес.

Последовательное расположение профилей а и б; упрощающее их расчеты, подразумевает и последовательное осуществление фаэ вре5

20 зания и круговой подачи, но возможно и совмещение этих профилей и соответственно фаз, Нарезание некруглого колеса за один проход и при последовательном выполнении фаз радиальной и круговой подач осуществляется следующим образом.

Закрепленное на опорной шайбе 23 нареэаемое колесо 22 устанавливается наибольшим радиальным размером в сторону долбяка 15, настраивается глубина врезания. постановкой рукоятки.реверсирования станка в нейтральное положение размыка-. ется цепь деления и круговой подачи, Затем включается станок. Долбяк 15 получает возвратно-поступательное движение. ролик 12, обкатывая профиль а кулачка врезания 11, обусловливает радиальную подачу. Заготовка остается неподвижной, После завершения фазы вращения станок останавливают, включают рукояткой реверсирования цепь деления и вновь пускают станок. Начинается фаза круговой подачи. Долбяк 15 получает равномерное вращение, а нарезаемое

25.. колесо 22 — от некруглых колес 21,20 неравномерное вращение. Ролик 12, обкатывая профиль б кулака 11, обеспечивает радиальное перемещение суппорта 14 с долбяком

15. По окончании полного оборота нарезае30 мого колеса 22 станок автоматически останавливается.

При однопроходном нарезании некруглого колеса используется половина оборота кулака вреэания, вторая половина может

35 быть использована для нарезания круглых колес (щи филь в) или другого типа некруглых колес.

Изобретение позволяет нарезать круглым стандартным долбяком некруглые ци40 линдрические колеса как с наружными, так и с внутренними зубьями. Для соблюдения соответствия направления вращения долбяка и колеса в гитаре деления станка вводится (или выводится) промежуточное зубчатое

"5 колесо, Формула изобретения

Зубодолбежный станок для нарезания некруглых зубчатых колес круглым долбяком, включающий кинематическую цепь де50 ления, связывающую размещенные на станине инструментальный суппорт со шпинделем и поворотный стол, цепь радиальной подачи с кулачком с рабочим участком вреэания, соединенным со шпинделем, 55 и цепь круговой подачи, связанную со шпин-. делем с возможностью последовательного включения в работу с цепью радиальной подачи, при этом цепь деления содержит звено настройки переменного передаточного отношения в виде двух взаимодействую1830310

Составитель А.Падалко

Техред M,Moðãåí Tàë Корректор Н.Ревская

Редактор

Заказ 2511 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щих элементов, одним из которых является некруглое зубчатое колесо, смонтированное соосно со столом. о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности нарезаемого колеса, станок снабжен смонтированным на станине соосно со-столом каркасом и размещенным в нем валом, на котором установлен второй элемент звена настройки в виде некруглого зубчатого колеса, при этом на кулаке последовательно с рабочим участком врезания выполнен дополнительный

5 рабочий участок радиального врезания, предназначенный для взаимодействия со шпинделем при работе цепи круговой подачи.