Грохот

 

Изобретение относится к горной технике, в частности к грохотам с непосредственным возбуждением сита, и может быть использовано для разделения по крупности различных материалов в угольной, горнорудной, строительной промышленностях, а также в производстве порошковых материалов. Цель-повышение эффективности грохочения. Грохот содержит короб 1, сито в виде эластичных элементов, закрепленных в концевых опорах (КО) 3, установленных вдоль боковин короба 1, и на продольной балке (Б) 4, установленной в средней части короба 1. При этом КО 3 посредством поперечных Б 11 жестко связаны между собой. Вибровозбудитель, связанный с Б 4, возбуждает ее колебания в направлении, перпендикулярном плоскости сита. Через эластичные элементы сита, а также через упругую связь 13 между Б 4 и 11 возбуждаются колебания КО 3, которые через Б 11 и упругие связи 12 опираются на короб 1. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горной технике, в частности к грохотам с непосредственным возбуждением сита, и может быть использовано для разделений по крупности различных материалов в угольной, горнорудной, строительной промышленностях, а также в производстве порошковых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности грохочения. На фиг.1 показан грохот, продольный разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 схема перемещений концевых опор и продольной балки; на фиг.5 диаграмма распределения поперечных перемещений эластичных элементов по ширине сита; на фиг.6,7 и 8 схемы взаимодействия продольной и поперечной балок с упорами. Грохот содержит неподвижный короб 1, наклоненное под углом α к горизонту сито в виде эластичных элементов 2, закрепленных с предварительным натяжением в пазах концевых опор 3 и продольной балки 4, связанной толкателем 5 с вибровозбудителем 6. В верхней части короба имеется загрузочный патрубок 7, под ситом расположен поддон 8 и патрубок 9 для сбора и удаления подрешетного продукта, а со стороны нижнего конца сита размещен патрубок 10 для отвода надрешетного продукта. Грохот снабжен не менее чем двумя поперечными балками 11, жестко прикрепленными к концевым опорам 3 и установленными в коробе 1 посредством упругих связей 12, причем балки 11 соединены с продольной балкой 4 при помощи упругих связей 13. В грохоте балки 11 могут быть установлены с возможностью взаимодействия с упорами 14, а балка 4 с упором 15, прикрепленными жестко к коробу 1, причем упоры выполнены с нелинейной характеристикой жесткости, которая обеспечивается упругими прокладками 16 толщиной S. Грохот работает следующим образом. Исходный материал из загрузочного патрубка 7 поступает на рабочую поверхность эластичных элементов 2 сита, которые под действием возмущающей силы вибровозбудителя 6 колеблются относительно своего среднего положения (оси OY). При этом интенсивность вибрационного воздействия на материал при фиксированной частоте w колебаний зависит от абсолютной амплитуды перемещения элементов 2 и характера распределения амплитуды по площади сита. Под действием инерционных сил вибрационного поля и сил тяжести частицы материала совершают скачкообразные перемещения в направлении продольного наклона элементов 2. Частицы мелких фракций, попадая в отверстия элементов 2, далее по поддону 8 перемещаются к разгрузочному патрубку 9. Крупные фракции через патрубок 10 удаляются в надрешетный продукт. Участки эластичных элементов 2, примыкающие непосредственно к концевым опорам 3, одновременно совершают дополнительные поперечные перемещения с амплитудой А_к, величина которой зависит от возмущающей силы и жесткости связей 12. При перемещении промежуточной балки 4 (фиг.4) вверх с амплитудой А^п эластичный элемент 2 дополнительно растягивается силой F, вертикальная составляющая которой F^z обусловливает колебания концевых опор 3 с амплитудой А_к. Кроме того, упругая связь 13 вызывает дополнительное силовое воздействие на балки 11 и опоры 3, величина которого зависит от жесткости связи 13 и абсолютной величины амплитуды А^п перемещений балки 4. Выбором значений вертикальной жесткости связей 12 и 13 обеспечивают требуемое соотношение распределения амплитуд перемещения А^п и А_к участков эластичных элементов по ширине В сита (фиг.5). Таким образом, одновременное перемещение концевых опор 3 и балки 4 обеспечивает интенсивные колебания эластичных элементов 2 по всей ширине В (площади) сита, что способствует более полному выделению в подрешетный продукт частиц мелких фракций. Балки 4 и 11 в крайних положениях (фиг.6,7) могут дополнительно взаимодействовать с упорами 14, 15. Причем величина ударных нагрузок, обеспечивающих интенсивное встряхивание эластичных элементов 2 и их самоочистку, может регулироваться жесткостью упоров С₁₄ и C₁₅. Учитывая большую степень забивания сита у концевых опор, жесткость опор выбирают из соотношения: С₁₄ ≥1,5С₁₅. 2

Формула изобретения

1. Грохот, включающий короб, сито в виде эластичных элементов, закрепленных в концевых опорах, установленных вдоль боковин короба и на продольной балке, установленной в средней части короба с возможностью колебаний, и вибровозбудитель, соединенный с продольной балкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, он снабжен поперечными балками, жестко связанными с концевыми опорами и упругими связями, посредством которых поперечные балки установлены в коробе и связаны с продольной балкой. 2. Грохот по п.1, отличающийся тем, что он снабжен упорами, установленными с возможностью взаимодействия с продольной и поперечной балками.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        

---