Механический пресс

 

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: механический пресс содержит станину 1 со стойками 2. ползун 3, перемещающийся возвратно-поступательно в направляющих 4 станины 1, эксцентриковый вал 5. сочлененный с одной стороны посредством шатунов 6 с ползуном 3, а с другой - посредством муфты 7 с приводом пресса, тормоз 8. нижний выталкиватель 9, верхний выталкиватель 10 с подпружиненной балкой 11. размещенной в ползуне 3 пресса. Нижний 9 и верхний 10 выталкиватели сопряжены по верхнему торцу с размещенной в ползуне 3 пресса балкой 11, один конец которой снабжен роликом 12 и связан с приводом верхнего выталкивателя 10. включающего поворотный копир 13, который расположен у указанного конца балки 11 с возможностью контактирования с роликом 12 посредством поворота копира 13 вокруг шарнира 14, установленного на стойке 2. Другой конец копира 13 шарнирно сочленен с опорой управляемой жесткости 15. Подпружиненная балка 11 с другого конца сочленена посредством шарнирного соединения 16 с ползуном 3 пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 6. I . 00 со 00 :со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 30 В 15/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4947915/27 (22) 24.06.91 (46) 15.08.93. Бюл. N 30 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (72) В.Н,Горожанкин и Ю.А.Дибнер (73) Воронежское акционерное общество

"Тяжмехпресс" (56) Игнатов А,А., Игнатов Т.А. "Кривошипные гарячештамповочные прессы. М.; Машиностроение, 1984. с.69-70.

Гурьев Ю.Т. и др. Кривошипные горячештамповочные прессы в современном кузнечно-штамповочном производстве. М.:

НИ ИМАШ, 1983, с.21, рис.10. с.54, рис. 32. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: механический пресс содержит станину 1 со стойками 2. ползун 3, перемещающийся возвратно-поступательно в направляющих 4 станины 1, 6

„„5U ÄÄ 1834814 АЗ эксцентриковый вал 5. сочлененный с одной стороны посредством шатунов 6 с ползуном

3, а с другой — посредством муфты 7 с при водом пресса, тормоз 8, нижний выталкиватель 9, верхний выталкиватель 10 с подпружиненной балкой 11, размещенной в ползуне 3 пресса. Нижний 9 и верхний 10 выталкиватели сопряжены по верхнему торцу с размещенной в ползуне 3 пресса балкой 11, один конец которой снабжен роликом 12 и связан с приводом верхнего выталкивателя 10. включающего поворотный копир13, который расположен ууказанного конца балки 11 с вазможностью контактирования с роликом 12 посредством поворота копира 13 вокруг шарнира 14. установленного на стойке 2, Другой конец копира 13 шарнирно сочленен с опорой управляемой жесткости 15. Подпружиненная балка 11 с другого конца сочленена посредством шарнирного соединения 16 с ползуном 3 пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. б

183481.4

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкциям механических прессов. .Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса и повышение надежности за счет возможности регулирования усилия выталкивания путем изменения жесткости опоры управляемой жесткости, выталкивания поковки из верхней половины штампа в положениях близких к крайнему нижнему, что позволяет оснастить пресс средствами автоматизации, возможности демонтажа элементов верхнего выталкивателя без вывода полэуна из станины пресса, На фиг.1 показан общий вид механического пресса с ползуном в крайнем верхнем положении; на фиг,2 — общий вид механического пресса с ползуном в нижнем положении в момент выталкивания поковки из верхней половины штампа; на фиг.3 — общий вид механического пресса с опорой управляемой жесткости, выполненной в форме управляемого рабочего цилиндра; на .фиг.4 — общий вид механического пресса с раздельным приводом верхнего выталкивателя с копирами, расположенными на противоположн ых стойках пресса и подпружиненной балкой, снабженной по обоим концам роликами, Механическ ;й пресс содержит станину

1 со стойками 2, ползун 3, перемещающийся .возвратно-поступательно в направляющих

4 станины 1, эксцентриковый вал 5, сочлененный с одной стороны посредством шатунов 6 с полэуном 3, а с другой — посредством муфты 7 с приводом.(не показан) пресса vi тормоз 8, Нижний выталкиватель 9 и верхний выталкиватель 10 выпалнены в виде подпружиненных толкэтелей и сопряжены по верхнему торцу с размещенной в ползуне

3 пресса балкой 11, один конец которой снабжен роликом 12 и связан с приводом верхнего выталкивэтеля 10, включающего поворотный копир 13, который расположен у упомянутого конца балки 11 с возможностью контактирования с роликом 12 посредством поворота копира 13 вокруг шарнира

14, установленного на стойке 2 пресса. Подпружиненная балка 11 с другого конца сочлененэ посредством шарнирного соединения 16 с ползуном 3 пресса.

Вариант механического пресса с опорой управляемой жесткости, выполненной в форме управляемого рабочего цилиндра 17. показан на фиг.3.

Пресс снабжен раздельным приводом верхнего выталкивателя 10 с копирами 13 и

13, расположенными на противоположных стойках 2 станины 1 пресса и подпружиненной балкой 11, снабженной по обоим концам роликами 12 и 12 . контактирующими с копирами 13 и 13 (см. фиг.4).

Механический пресс работает следующим образом. При включении муфты 7 движение от электродвигателя через привод (не показаны) передается нэ эксцентриковый вал 5. Эксцентриковый вал 5, проворачиваясь, через шатуны 6 передает движение и

"-0 усилие на ползун 3, который, перемещаясь в направляющих 4 станины 1, совершает рабочий ход вниз и возвращается в исходное крайнее верхнее положение, где останавливается тормозом 8, Нижний выталкиватель 9 срабатывает при ходе ползуна 3 иэ крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. При ходе полэуна 3 иэ крайнего верхнего в крайнее нижнее положение ролик 12 подпружиненной балки 11

20 контактирует с копиром 13, разворачивая его относительно шарнирного соединения

14 за.счет изменения жесткости опоры управляемой жесткости 15.

При движении ползуна 3 иэ крайнего нижнего в крайнее верхнее положение (фиг,2) ролик 12, находящийся на одном конце подпружиненной балки 11,.начинает контактировать с копиром 13 и за счет того, что усилие, передаваемое от подпружиненной

30 балки 11 через ролик 14 на копир 13 меньше усилия, передаваемого опорой управляемой жесткости 15, подпружиненная балка 11 разворачивается относительно шарнирного .соединения 16 до ее контакта с ползуном 3.

Во время разворота балки 11 происходит срабатывание верхнего выталкивателя 10.

При контакте наклоненной балки 11 с ползуном 3 усилие от привода (на чертеже не показан), передаваемое через полэун 3 и

40 ролик 12 подпружиненной балки 11 на копир 13 превышает усилие, создаваемое опорой управляемой жесткости 15 и копир 13 разворачивается относительно шарнирного соединения 14, освобождая ролик 12. Во

45 время дальнейшего перемещения ползуна 3 в крайнее верхнее положение подпружиненная балка 11 возвращается в исходное горизонтальное положение. Величина усилия выталкивания регулируется иэменени50 ем жесткости опоры управляемой жесткости.

При выполнении опоры управляемой жесткости 15 в форме управляемого рабочего цилиндра 17 (см. фиг.3) изменение жест55 кости опоры управляемой жесткости осуществляется изменением давления энергоносителя в рабочих полостях цилиндра 17. Работа механического пресса при этом аналогично описанному ранее за исключением того; что во время хода ползуна 3

1834814 из крайнего верхне о в крайнее нижнее положение ролик 12 не контактирует с копиром 13, так как управляемый рабочий цилиндр 17 после подачи энергоносителя в соответствующую рабочую полость разворачивает копир 13 относительно шарнирного соединения 14, исключая контакт ролика

15 с копиром 13 во время хода ползуна вниз.

При движении ползуна 3 из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение ролик 12 взаимодействует с копиром 13, наклоняя подпружиненную балку 11, как было описано ранее, за счет того, что перед началом движения ползуна 3 вверх копир 13 разворачивается в положение контакта с роликом

12 путем подачи энергоносителя в соответствующую полость рабочего цилиндра 17.

При снабжении механического пресса раздельным приводом ве рхнега вытал кивателя с копирами 13 и 13, расположенными на противоположных. стойках 2 станины 1 пресса (см. фиг.4), ролики 12 и 12, расположенные с обоих концов -подпружиненной балки 11. контактирую1 при движении полэуна 3 в крайнее верхнее положение с соответствующими копирами 13 и 13, при этом подпружиненная балка 11 перемещается поступательно вниз. а не разворачивается как было описано ранее.

Дальнейшая работа происходит аналогично. 5 6.

Формула изобретения

1. Механический пресс, содержащий станину со стойками, ползун, перемещающийся возвратно-поступательно в направ5 ляющих станины, эксцентриковый вал, сочлененный с одной стороны посредством шатунов с ползуном, а с другой - посредством муфты с приводом пресса, тормоз, нижний выталкиватель и. верхний

10 выталкиватель в виде подпружиненных толкателей,.сопряже ных по верхнему торцу с

; размещенной в полэуне пресса балкой, по меньшей мере один конец которой снабжен роликом и связан с приводом верхнего вы15 талкивателя, включающего поворотный копир., расположенный у конца балки, снабженного роликом, с возможностью взаимодействия с последним, о т л-и ч а юшийся тем, что привод верхнего вытал20 кивателя снабжен опорой управляемой жесткости, смонтированной на стойке станины со стороны конца балки с роликом, а поворотный копир Одним концом шарнирно закреплен на стойке станины, а другим

25 сочленен с опорой управляемой жесткости.

2. Пресс по п,1, отличающийся тем, что опора управляемой жесткости выполнена в форме управляемого силового ци30 линдра.

1834814

5 6

Составитель В. Крутских фиг.

Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь

Редактор С. Кулакова

Заказ 2701 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101