Вибрационное сито

 

f Использование: для сепарации по крупности преимущественно керамических масс и глазурей. Сущность, изобретения: вибрационное сито включает корпус 1 прямоугольного поперечного сечения с окнами в которых установлены сита 3 с зазором между ними, равным 0,01-0,05 наибольшего размера сита, загрузочные патрубки 8 исходного материала, расположенные в верхней части корпусЗ в плоскости симметрии сит 3 с возможностью подачи материала на меньшие боковые стенки корпуса, 4 ил. & Ё

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГО УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

BE ОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (51)5 В 07 В 1/40

С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К, ПАТЕНТУ

I) lw

l Ф

1 (2 ) 4936411/03 (2 ) 14.05.91 (4 ) 23.08,93. Бюл. ЬЬ 31. (7 ) Славянский филиал Всесоюзного научн -исследовательского и проектно-технолог еского института электрокерамики (Л.Я,Петренко, В.А.Алеко, И.М.Сова и .Б.Лебедев () Славянский филиал Всесоюзного научн исследовательского и проектно-технолог еского института электрокерамики (51 ) Авторское свидетеЛьство СССР

Q 1660768, кл. В 07 В 1/40, 1989, А

„„Ы2„„1836170 АЗ

2 (54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО (57 Использование: для сепарации по крупности преимущественно керамических масс и глазурей. Сущностд, изобретения; вибрационное сито вкл1бчает корпус 1 прямоугольного попереЧНого сечения с окнами в которых установлены сита 3 с зазором между нийи, равным 0,01-0,05 наибольшего размера сита, загрузочные патрубки 8 исходного материала, расположенные в верхней части корпуса в плоскости симметрии сит 3 с возможностью подачи материала на меньшие боковые стенки корпуса. 4 ил.

1836170

Изобретение относится к области ситовой сепарации суспензий и может быть использовано в ряде отраслей промышленности, и ре имуществ е н но керамической для просеивания жидких керамических масс и глазурей.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1- вибрационное сито с частичным размером; на фиг.2 — разрез по А-А на 10 фиг.1; на фиг.3 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.4 — узел l на фиг.1.

Вибрационное сито содержит корпус 1, установленный на амортизаторах 2, укрепленных на жестком основании. 15

Корпус в поперечном сечении выполнен в форме прямоугольника с размерами "а" и

"Ь"„при этом а Ь (фиг.3). В больших боковых стенках корпуса 1 Выполнены окна, в которых смонтированы сита, включающие про- 20 сеивающие поверхности 3, обечайки 4 и прокладки 5, Крепление сит к корпусу осуществляется с помощью, например, болтов.

Вибровозбудитель 6 закреплен в еерх- 25 ней части корпуса 1 и несет на обеих концах вращающегося вала грузы-дебалансы 7 установленные с возможностью изменения угла разворота между ними, радиуса вращения и массы. Патрубки 8 загрузки исходного 30 материала закреплены в корпусе 1 с воэможностью сообщения с его полостью и направления потока на меньшие боковые стенки корпуса. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 9 разгрузки надрешет- 35 ного продукта (остатка), заканчивающийся затвором 10, выпоЛненным в виде пробкового крана. Каждая просеивающая поверхность 3 снабжена течкой 11, установленной с наружной стороны корпуса 1 и предназна- 40 ченной для приема подрешетного продукта.

Вибрационное сито представляет собой адномассную колебательную систему зарезонвнсного типа и работает следующим образом. 45

С включением вибровозбудителя 6 вибрационное сито, опирающееся на амортизаторы 2, приходит в движение и совершает пространственные колебания. Исходный материал, например, керамическая суспен- 50 зия, по загрузочным патрубкам 8 поступает в полость корпуса 1, по касательной к просеивающим поверхностям 3 (фиг.2), что позволяет направить исходный материал на меньшие боковые стенки корпуса, где произойдет га- 55 шение потока суспензии и исключение их действия на просеивающие поверхности.

Заполнение полости корпуса 1 начинается снизу от уровня затвора 10 и поднимается вверх по разгрузочному патрубку 9 доходит до нижнего уровня просеивающих поверхностей 3. Последние смонтированы с зазором "С" между собой, величина которого находится в пределах 0,01-0,5 наибольшего размера просеивающей поверхности, вданном случае — диаметра "Д", Зависимость зазора "С" от диаметра

"Д" приведена ниже (в миллиметрах), Поперечное колебательное движение просеивающих поверхностей 3 является главным рабочим движением вибрэцион-. ного сита. Воздействие на просеивающие поверхности и расположенный в их пространстве исходный материал гармонических колебаний, направленных по нормали к просеивающим поверхностям осуществляют и интенсифицируют процесс просеивания. Скорость просеивания повышается в результате снижения фильтрационного сопротивления, вследствие частичного или полного разрушения структуры остатка (надситового продукта) и снижения его пластической вязкости, Особенно заметное повышение производительности имеет место при минимальном значении величины зазора "С", что обусловлено мгновенной вибрационной проницаемостью всего объема исходного материала, находящегося в пространстве между просеивающими поверхностями. При этом, крупные частицы под действием инерционных си ги механического сдвига сползают по вертикальным просеивающим поверхностям в. разгрузочный патрубок 9, осуществляя таким образом непрерывную очистку просеивающих поверхностей и восстановление их эксплуатационных

СВОЙСТВ.

Удаление надрешетного продукта из разгрузочного патрубка 9 осуществляется одним из известных способов, например, периодической промывкой при работающем вибрационном сите и открытом затворе 10, Подрешетный продукт, попавший в приемные течки 11 направляется в расходные емкости и далее по технологическому циклу.

Такое выполнение вибрационного сита, когда загрузочные пэтрубки исходного материала расположены в плоскости симметрии сит с возможностью подачи материала на меньшие боковые стенки корпуса, позволяет снизить влияние массы и скорости исходного материала на просеивающие поверхности и, таким образом, повысить эксплуатационную надежность. сита и срок службы просеивающих поверхностей.

Формула изобретения

Вибрационное сито, содержащее установленный на амортизаторах корпус прямо1836170

Ро84

Составитель Н. Бегунов

Техред М. Морген1ал Корректор .ГЗашкович

Редактор аказ 2995 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 угольного поперечного сечения с окнами в

f ольших боковых стенках,.в которых устаовлены с зазором сита, вибровоэбудитель, вязанный с корпусом, загрузочные патруб- . и исходного материала; расположенные в 5 ерхней части корпуса и сообщенные с его олостью, патрубок отвода надрешетного родукта, расположенный в нижней части орпуса между ситами и приемные течки подрешетного продукта, расположенные с внешней стороны корпуса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, загрузочные патрубки исходного материала расположены в плоскости симметрии сит.с воэможностью подачи материала на меньшие боковые стенки корпуса, а зазор между ситами равен

0,01-0,05.наибольшего размера сита.

A-A