Установка для перемешивания и укладки бетона

 

Сущность: установка содержит ходовую тележку с платформой, на которой расположены лоток, весовой датчик, пульт управления шнековым питателем цемента, поворотная колонна с загрузочным устройством, выполненным в виде шарнирно соединенных основной и вспомогательной стрел и грейфера, смеситель гравитационного типа перемешивания, выполненный в виде траверсы и барабана с лопастями. Она сн,абжена съемной загрузочной стойкой, дозатором цемента, герметичной емкостью. Лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы. Весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, Шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1

ГС СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (гбспАтент сссР)

С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (й)я В 28 С 9/00

II

1. г 1 " :. з: %v! .3

6д V

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 ) 4897014/33 (2 ) 29.12.90 (4 ) 30,08.93. Бюл. N 32 (7 ) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (71) H.T.Кобзарь. ччE.Çàÿö, В.Я.Гончаров и

В..Попов (5 ) Авторское Свидетельство СССР

N. 501884, кл. В 28 С 5/42, 1976. (5 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

И КЛАДКИ БЕТОНА (5 ) Сущность: установка содержит ходовую теЛежку с платформой, на которой располоИзобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано, для приготовления бетонной смеси неп6средственно в выработке у места пр оизводствэ бетонных работ и ее укладки за опалубку при проведении подготовительps1x горных выработок, Целью изобретения является повышение производител ьности.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — смеситель гравитационного типа; на фиг,З вЂ” вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 — загрузочная стойка, Установка содержит шасси - ходовую тележку 1 с платформой 2, на которой расположены герметичный сосуд 3, поворотная колонна 4, смеситель 5, пульт управления 6. ма лобак с приводом (не показаны), а также загрузочная с1опка 7.

„„ДЦ. „„" 837010 AT жены лоток, весовой датчик, пульт управления шнековым питателем цемента, поворотная колонна с загрузочным устройством, выполненным в виде шарнирно соединенных основной и вспомогательной стрел и грейфера, смеситель гравитационного типа перемешивания, выполненный в виде траверсы и барабана с лопастями. Она снабжена съемной загрузочной стойкой, дозатором цемента, герметичной емкостью. Лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы. Весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки. Шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента. 4 ил, В верхней части поворотной колонны 4 закреплено загрузочное устройство, состоящее Ьз шарнирно соединенных между собой основной стрелы 8 и вспомогательной стрелы 9, на конце которой подвешен грейфер 10, Складыванйе загрузочного устройства в вертикальной плоскости обеспечивается двумя гидроцилиндрами 11 и 12.

Смеситель 5 представляет собой траверсу 13, в нижней части которой расположен редуктор 14, на ось 15 которого насажен барабан 16с лопастями 17. Привод барабана. имеет пневмодвигатель, установленный нэ корпусе редуктора 14. В верхней части траверсы 13 имеются отверстия, через которые проходит ось 18, с помощью которой траверса шарнирно соединена с вертикальными стойками 19, расположенными на

ПЛатфарМЕ 22. СОЕДИНЕНИЕ ОСущЕС7вЛявтСя посредством кронштейнов 20, расГ Г7ложен1837010 ных в верхней части вертикальных стоек 19.

В месте изгиба траверса 13 снабжена накладками 22 с отверстиями, в которых шарнирно закреплены штоки гидроцилиндров

23, корпуса которых закреплены в проушиIIax 24, расположенных B нижней части вертикальных стоек 19.

Загрузочная стойка 7 сьемная и представляет собой каркас 25, на котором размещены лоток 26 и дозатор 27 цемента. Лоток

26 опирается на упор 28, который через систему рычагов 29 связан с весовым датчи-. ком 30, служащим для взвешивания компонентов бетонной смеси. Для лучшей разгрузки материалов ко дну лотка 26 прикреплен вибратор 31, работающий на энергии сжатого воздуха. Для удержания компонентов смеси на лотке 26 во время их взвешивания последний снабжен заслонкой 32, соединенной с. пневмоцйлиндром

33. В задней части каркаса 25 расположен гидроцилиндр 34, соединенный с лотком 26 посредством троса 35, перекинутого через шкив 36.

Дозатор цемента 27 выполнен в виде бункера, располо>кенного в верхней части каркаса 25., Для удержания цемента в бунгере и возмо>кности его выгрузки последний снабжен заслонкой 37, соединенной с гидроцилиндром 38.

Сверху на дозаторе 27 размещен гибкий шнековый питатель 39 цемента, представляющий собой резинотканевый рукав, внутри которого по всей его длине располо>кена винтовая пружина, соединенная с пневмодвигателем 40. Рукав заканчивается питателем 41, Установка работает следующим образом

Средством внутришахтного транспорта установка транспортируется по выработкам к месту производства бетонных работ. На время транспортировки загрузочная стойка

7 снимается и доставляется отдельно. После монтажа установки в требуемом месте выработки она с помощью захвата и домкратов раскрепляется, после чего загрузочная стойка 7 с расположенными на ней лотком

26 и дозатором цемента 27 устанавливается на платформе 2 и закрепляется на ней, Предварительно завезенные на строящуюся (реконструируемую) шахту составляющие бетонной смеси (цемент, песок, щебень) перегружаются в шахтные вагонетки (каждое составляющее — в соответствующую), опускаются по стволу и доставляются раздельно средс1вом внутришахтного транспорта к установке, при teM вагонетки с цементом устанавливаются на одном рельсовом пути с нси (i о с Орпн ы цprnp н ГОподдт45 роцилиндров 11 и 12 производится подъем заполненного песком грейфера 10, колонна

4 поворачивается в положение, при котором грейфер 10 располагается над лотком 26, челюсти грейфера 10 открываются и песок чика), а с инертными (песок, щебень) — на параллельном пути рядом с ней. Смеситель

5, лоток 26 и дозатор цемента 27 устанавливаются в исходное положение, при котором штоки гидроцилиндров 23 втянуты, при

5 этом барабан 16 смесителя 5 находится в вертикальном положении. Шток гидроцилиндра 34 выдвинут в крайнее верхнее положение, при этом лоток 26 опущен и располагается над горловиной барабана 16, опираясь на упор 28, а штоки цилиндров 33

10 и 38 втянуты, при этом заслонки 32 и 37 закр ыты.

Соответствующими рукоятками пульта

6 управления производится включение привода маслостанции, смесителя 5 и питателя

39 цемента. Последовательность загрузки смесителя 5 составляющими смеси следующая: вначале из водопроводной сети непосредственно в смеситель 5 подается вода, объем подачи которой определяется водомером, установленным на пульте 6 управления, и регулируется вентилем, установленным там же.

Параллельно с подачей воды производится заполнение дозатора 27 цемента цементом, для чего в вагонетку с цементом опускается питатель 41 шнекового питателя

39. Винтовая пружина вращается и цемент транспортируется из вагонетки в дозатор, 25 после наполнения которого двигатель 40 податчика цемента выключается. Включением гидроцилиндра 38 заслонка 37 опускается вниз, дозатор 27 открывается и цемент заполняет лоток 26, где производится его взвешивание. Объем загруженного в лоток цемента определяется по показанию весомера, находящегося на пульте управления 6 и связанного с весовым датчиком 30, После получения необходимого количества цемента включением гидроцилиндра 33 заслонка

32 поднимается вверх, лоток 26 открывает.ся, соответствующей рукояткой пульта управления 6 включается вибратор 31 и цемент ссыпается во вращающийся Gapaбан 16 смесителя 5.,Обратным включением цилиндра 33 заслонка 32 опускается вниз, а вибратор 31 выключается. Поворотом колонны 4 загрузочное устройство устанавливается в такое положение, при котором грейфер 10 будет находиться над вагонеткой с песком. Включением гидроцилиндров l1 и 12 грейфер 10 опускается в вагонетку и производится его заполнение песком. Обратным включением соответствующих гид1837010 загружается в лоток 26. Взвешивание и перегрузка песка из лотка в барабан 16 смесителя 5 производится аналогично цементу.

Та же, как и песком производится загрузка барабана 16 смесителя 5 необходимым количеством щебня. Параллельно с загрузкой инертными составляющими включением двигателя податчика цемента .40 производи ся заполнение дозатора 27. очередной порцией цемента. Предварительно обратны ч включением гидроцилиндра 38 заслонКа;37 поднимается вверх и закрывает до атор цемента 27.

Во время перемешивания компонентов смеси в барабане 16(время перемешивания зависит от требуемой марки получаемого бетона) лоток 26 устанавливается в положени, допускающее выгрузку готовой смеси из месителя 5, для чего шток гидроцилиндра 4 втягивается и занимает крайнее нижне положение, при котором соединенный с н м посредством троса 35 лоток 26 поднима тся в крайнее верхнее положение.

, По окончании перемешивания включенийм гидроцилиндров 23 производится поворот траверсы 13 в кронштейнах 20, в результате чего смеситель 5 описывает дугу и ецио вращающийся барабан 16 своей горлов ной располагается над приемной воро кой пневмососуда 3. Производится рев рсирование вращения барабана 16 и .готовая бетонная смесь перегружается в пневмососуд 3. Обратным включением гидроцилиндров 23 производится поворот траверсы 13 в исходное положение и барабан

16 вновь занимает вертикальное положенис. Цикл повторяется до полной загрузки .смесью пневмососуда 3, откуда сжатым воздухом смесь подается в бетоновод и далее за опалубку, О

Формула изобретения установка для перемешивания и укладки бетона, содержащая шасси с платформой, на которой посредством вертикальных стоек„и траверсы закреплен смеситель гравитационного типа, установленную на сдном из концом платформы с возможностью поворота колонну с загрузочным устройством, пультуправления, лоток, шнековый пи15 татель цемента, весовой датчик, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен герметичной емкостью, расположенной между колонной и смесителем, установленной на другом конце платформы.у смесителя с воз20 можностью съема опорной стойкой и дозатором цемента, причем лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы, а весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, при этом шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента, рас25 положенном в верхней части опорной стойки, 1837010

1837010 с ф

Составитель Т. Мачихина

Техред M. Моргентал Корректор И. Шма- .ова

Редактор А. Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, Ул.Гагарина, 10

Заказ 2852 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5