Способ получения ненасыщенных нитрилов

 

Союз Советских

Сониалиотикеоких

Республик

311висимое оп 3131 «13IIueleльства №

З,аявлспо 21.V.1962 (¹ 779067/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опублнков11по 14.I.1967. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 10.III.!967

Кл. 12о, 21

МГ1К С 07с

Комитет по делам изобретений и открыти31 при Совете Миниотров

СССР

УДК 547.339.2.07 (088.8) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЬ! ЩЕННЬ1Х НИТР ИЛОВ

Получение ненасыщенных нитрилов окисли тельным аммонолизом олефинов с применением висмутмолибденового катализатора в кипящем или стационарном слое осложнено трудностью выделения пптрп lo13 и пспрореагпровавшего олефина пз рсакцион1юй смеси.

Для упрощения т1роцесса предложс способ окислитсл1И1шо яммополнзя олефинов. Ilo которому необходимый для реакции кислород

ПОЛНОСТЗПО ИЛИ ЧЯСТИ IIIO ПОДВОДЯТ С ПОМОЩЫО циркулирующего висмутмолибдепового катализатора, являющегося переносчиком кислорода. При этом увеличивается селективпость процесса, благодаря исключени1о пекаталитического окисления и упрощается выделение нитрилов и рециркуляция исходного олефина при отсутствии в реакционной смеси инертных разбавителей. Кроме того, распределение выделяющегося тепла на реактор и окислитель значительно улучшает теплосьем зя период производственного цикла.

Сущность способа поясняется примером получения акрплонитрила.

В реактор, нагретый до 450 †5 С, одновременно подают смесь пропилена и аммиака (малярное соотношение 1: 0,4 — 0,8) и катализатор, насыщенный кислородом воздуха (происходит хемосорбция атомарного кислорода) и содер>кащий 35% активного вещества (Bi: Мо= 1,5: 1; размер частиц 0,5 — 1 л,т1; насыпной вес 0,8 кг/л).

Газообразные продукты, содержащие до

70 — 80% пропплена, пз реактора окисления поступают в систему выде le!I!Is! и коппентрпровашгя жидких и газообразш»х 13el3LccT13, я обедненный кислородом катализатор внош !

303!ЗРЯ!13ЯЕГ«11 В !ППЯР11 1, I. 111 11ЯСI IIIICIIIIH КПСлородом (про 1у13ка 13оздухом). Система работает непрерывно.

При кипящем слое или сквозном потоке время контакта 2 — 6 сек, кратность циркуляции (весовой расход олефина на весовой расход катализатора) 50 †1, давление 1,5 — 4 атл1.

При данном режиме конверсия газов составляет 20 — 40%, селективность — 60 — 70о о llo

ЯКРП IOIII3TPHЛУ), Предмет изобретения

20 1. Способ получсшья I!el!ac! ll! I,el!Ill,lx нитрплов путем окислптельного аммонолиза олефиHo!3 1 псл0130,1051 ВоздУха в II () llc) T«TI3IIII кат11лизатора, состоящего пз окислов молибдена и висмута, при 450 — 530 С, отличающийся тем, 25 что, с целью упрощения процесса, катализатор предварительно насыщают кислородом воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут па циркулирующем каTялизаTo30 ре.

Способ получения ненасыщенных нитрилов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления углеводорода, выбранного из группы, включающей акролеин, акриловую кислоту, метакролеин, метакриловую кислоту, акрилонитрил и метакрилонитрил, при котором, по меньшей мере, один насыщенный углеводород подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию в газовой фазе с получением газовой смеси, содержащей, по меньшей мере, один частично дегидрированный углеводород, содержащиеся в газовой смеси компоненты, отличные от насыщенного углеводорода и частично дегидрированного углеводорода, оставляют в ней или с получением дополнительной газовой смеси частично или полностью отделяют, и газовую смесь и/или дополнительную газовую смесь используют для получения дальнейшей газовой смеси, дополнительно содержащей молекулярный кислород и/или молекулярный кислород и аммиак, при этом дальнейшую газовую смесь подвергают, по меньшей мере, одному гетерогенно катализируемому частичному окислению и/или аммокислению содержащегося в газовой смеси и/или дополнительной газовой смеси, по меньшей мере, одного частично дегидрированного углеводорода, причем газовую смесь, дополнительную газовую смесь и/или дальнейшую газовую смесь перед, по меньшей мере, одним частичным гетерогенно катализируемым окислением и/или аммокислением подвергают, по меньшей мере, одному механическому разделению, направленному на отделение содержащихся в указанных газовых смесях частиц твердого вещества

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного из продуктов акролеина и акриловой кислоты путем частичного окисления пропилена, при котором а) предварительно очищенный пропан превращают на первой стадии реакции в присутствии и/или при исключении молекулярного кислорода, по меньшей мере, одного дегидрирования из группы, включающей гомогенное дегидрирование, гетерогенное каталитическое дегидрирование, гомогенное оксидегидрирование и гетерогенное каталитическое оксидегидрирование, причем получают газовую смесь 1, содержащую не превращенный пропан и образованный пропилен, и b) при необходимости, из общего количества или из частичного количества газовой смеси 1 отделяют частичное количество содержащихся в ней отличных от пропана и пропилена составляющих, например, таких как водород, моноокись углерода, водяной, пар, и/или, при необходимости, превращают его в другие соединения, например, такие как вода и двуокись углерода, и причем получают газовую смесь 1', содержащую пропан и пропилен, и на, по меньшей мере, одной следующей стадии реакции, с) газовую смесь 1, или газовую смесь 1', или смесь из образованной газовой смеси 1' и оставшейся газовой смеси 1 в качестве составляющей газовой смеси 2 подвергают гетерогенному каталитическому газофазному частичному окислению пропилена, содержащегося в газовой смеси 1 и/или газовой смеси 1', причем получают газовую смесь 3, содержащую, по меньшей мере, один продукт, d) на, по меньшей мере, одной стадии отделения из газовой смеси 3 отделяют продукт и от при этом оставшегося остаточного газа, по меньшей мере, пропан возвращают на первую стадию реакции, где предварительно очищенный пропан из сырого пропана, который содержит 90% масс

Изобретение относится к способу каталитического парофазного аммоксидирования С3-С5 олефинов для получения , - ненасыщенных мононитрилов и HCN, а более точно, изобретение относится к способу каталитического парофазного аммоксидирования (1) пропилена для получения акрилонитрила и HCN и (2) изобутилена для получения метакрилонитрила и HCN

Изобретение относится к усовершенствованному способсу, позволяющему практически исключить образование нитрида на подающих трубопроводах в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора, используемых в производстве ненасыщенных нитрилов из соответствующих олефинов, NH3 и кислорода, согласно способу температуру аммиака внутри трубопровода поддерживают на уровне ниже температуры его диссоциации и/или температуру внутренней поверхности трубопровода поддерживают на уровне ниже температуры, при которой любой одноатомный азот может взаимодействовать с трубопроводом для образования нитрида

Изобретение относится к катализаторам окисления, в частности к катализатору для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способу его получения и способу окислительного аммонолиза аммонолиза этиленненасыщенных соединений
Изобретение относится к усовершенствованному способу извлечения акрилонитрила или метакрилонитрила, который используется в производстве акрилонитрила или метакрилонитрила

Изобретение относится к способу выделения и очистки олефинненасыщенного нитрила, такого как акрилонитрил

Изобретение относится к усовершенствованию каталитического способа аммоксидирования низших парафинов для получения ненасыщенных мононитрилов, таких как акрилонитрил и метакрилонитрил

Изобретение относится к способу получения олефин-ненасыщенных нитрилов реакцией низших алканов или алкенов с кислородом и аммиаком в газовой фазе в присутствии водяного пара и подходящего катализатора при повышенной температуре в реакторе аммоксидирования с образованием на выходе горячего газообразного потока, включающего нитрил, непрореагировавшие реагенты и побочные продукты, с последующим пропусканием горячего газообразного потока через обратный струйный скруббер, в котором горячий газообразный поток быстро охлаждают в результате его контакта с охлаждающей жидкостью, инжектируемой противотоком к направлению движения указанного газообразного потока, с удалением аммиака, при этом газообразный поток пропускают через обратный струйный скруббер с такой приведенной скоростью, которая позволяет изменить на обратное направление течения инжектируемой охлаждающей жидкости с испарением части инжектируемой охлаждающей жидкости
Наверх