Режущий инструмент

 

(Ц120(КМ": 6 (1 ((1 g «J

,) ." .И 23 И 51+638 23 D 61/Щ

Комитет Российской Федор:тттттн по патентам и това1иттим;нат.ам

ОПИСАНИЕ 1(3 )1:- Гт-.1 .,1 ИЯ, „,, „","",,"„,„, К ПАТЕНТ У

0 " й. 4.: Ш 7 .М:. - 1.. МВМЬИЗИЮФЗ Л.

| (21) 5000547/08 (22) 04.11 о1 (46) 15.1093 Е.оп. Ис 37 — 30 (76) Гребеш гов Вениал тн г,о: с;, í-, ;I :гнен Виктор Юрьевн (54) РЕЖУЩИЙ 11НС1РУл1Е т (57) Исттоп зов нис при обрпГ;т.,::;, ц, л, нием, в нас;ности лгсее-т л:,; левого сверле;-гнл и н, зкн детапей С).цност изобрс I. .ë". >.

:,", . г.:"1опнен ь.й в виде попого тепа, ;yL с реч:.,«.цими эпементами /2, на сзной э", мс;и ньктопнен в виде пря0,;г, i /3/ с ре кдцими зубьями /4/

:.1 и, . орон, .тоедннттн ых н:эр тирами /5/ (1и iòñ p кно /0, стан эвпена с воз г: рэ--i сскцн.> /В/. Пиаматрапьно (,,:, э .:..:, стер;,. . : /6/ ус оно нгн гриводл". -.i:,й " r. „,èãé /9/ гибким эпе/

2000896

Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано для кольцевого сверления и вырезки внутренней полости деталей.

Известен способ вырезки внутренних полостей деталей, включающий предварительную обработку этой полости и введение в нее установленного с возможностью разворота отрезного инструмента, выполненного в виде прямоугольных секций с режущими зубьями иа одной из сторон. сочлененных между собой шарнирными парами с ограниченной степенью подвижности, при этом инструмент установлен в полости с размещением режущих зубьев в направлении подвижности секций, а боковые поверхности зуба наклонены под острым углом к поверхности прямоугольной секции.

Среди существенных недостатков известного способа, необходимо отметить следующие: неодновременный ввод режущйх секций в работу, что увеличивает нагрузку на отдельные секции; неустойчивость режущего инструмента при резании, поскольку ои установлен как рззворачиваемая консольная балка с большим вылетом, ие исключающая вибрацию, что особенно ощутимо при больших диаметрах кольцевых отверстий; затруднен ввод режущих секций в предварительно обработанную кольцевую полость, поскольку прямоугольные секции своими зубьями скребут при введении в попасть по кериу и повреждают его поверхность; скопление стружки в зоне резания, что снижает устойчивость инструмента при резании и создает дополнительное сопротивление дпя инструмента, Целью изобретения является снижение нагрузки на зубья инструмента, повышение его устойчивости при резании и удобства обслуживания.

Достигается это тем. что оно снабжено приводным валом, при этом одна крайняя секция установлена с возможностью свободного разворота на стержне, смонтированном в корпусе стационарно, а концевая секция связана гибким элементом с валом, расположенным диаМетрально по другую от стержня сторону и установленным с воэможностью его поворота относительно собственной оси и наматывания иа него гибкого элемента. закрепленного вторым концом на концевой секции. при этом на валу установлены червячное колесо и червяк, который связан при помощи предохранительной муфты с шестерней, взаимодействующей с собачкой, установленной стационарно вблизи сверла, причем в стенке корпуса выполнены внутренние режущие зубья. впадины между которыми сообщены с впадинами между режущими элементами на торце и по меньшей мере один замкнутый спиральный паэ на всю толщину стенки. При этом сверло снабжено коническим или цилиндрическим хвостовиком.

На фиг,1 кольцевое сверло. показан общий вид; на фиг.2 — то же (с коническим хвостовиком); на фиг.3 — то же. вид А на фиг.1; на фиг.4 — то же, вид Б на фиг.3.

Кольцевое сверло содержит корпус 1 в виде полого тела вращения с режущими элементами 2 на торце и отрезной элемент в виде прямоугольных секций 3 с режущими зубьями 4 на одной иэ больших сторон. соединенных шарнирами 5 между собой. стер20 жень 6, приводной вап 7, установленные в корпусе. Крайняя секция 8 отрезного инструмента установлена с воэможностью свободного разворота на стержне 6, смонтированном в корпусе стационарно. а концевая секция 9 связана гибким элементом 10 с валом 7, расположенным диаметрально по другую от стержня 6 сторону и установленным с возможностью его поворота относительно собственной оси и наматы30 вания на него гибкого элемента 10, закрепленного вторым концом на концевой секции 9. Кроме того, на валу 7 установлено червячное колесо 11 с червяком 12, причем червяк 12 связан при помощи предохрани35 тельной муфты (например. в виде набора кольцевых пружин или фрикционной, состоящей иэ фрикциона 13, установленного на шпонке 14, пружины 15 с гайкой 16) с шестерней 17, свободно сидящей на червяке 12, 40 и собачкой 18, закрепленной неподвижно вблизи сверла.

Для снижения нагрузки на зубья и выведения стружки иэ зоны резания в стенке корпуса выполнен по меньшей мере один

46 замкнутый спиральный паэ 19, прорезанный на всю толщину стенки и выполняющий функцию транспортера стружки, при этом режущие элементы 2 на торце сопряжены с внутренними режущими зубьями 20, между

50 которыми стружка имеет возможность поступать к спиральному пазу и далее эа пределы кольцевого отверстия.

Кроме того, режущие зубья 20 служат одновременно дпя чистовой обработки цен56 трального стержня (керна) по наружной его поверхности и могут иметь наклон к продольной оси сверла. Дпя удобства крепления кольцевого сверла оно может иметь цилиндрический 21 ипи конический 22 хвостовик. Для балансировки предусмотрен

2000896

Формула изобретения стержню. который закреплен в корпусе, 1, Режущий инстРумент, корпус которого связанным одним концом с приводным вавыполнен в виде полого тела вращения, r0 лом гибким элементом, второй конец котосодержащий расположенный по перифе- рого соединен с крайней, расположенной рии корпуса отрезной элемент, выполнен- со стороны приводного вала секцивй, устаиый в виде шарнирно соединенных между новленной на приводном валу червячной

СобоЙ ПРЯмоугольных секций с режУщими пэРой, связанной с червяком последней

Зфьями на Одной иэ стОрОн, и установлен- 55 предохранительной муфтой, шестерней, ный в корпусе стержень, отличающийся соединенной с муфтой, и закрепленной оттем, что инструмент снабжен установлен- носи IbHo корпуса собачкой, установленными на торце корпуса режущими элемен- ной с возможностью взаимодействия тами, приводным валом, расположенным в шестерней, причем вторая крайняя секция корпусе диаметрально противоположно установлена нэ стержне с воэможностью противовес 23. закрепленный при помощи болта 24.

Работа режущего инструмента осуществляется следующим образом.

Для высверливания кольцевого отверстия предохранительная муфта отключается, при этом собачка 18 выводится из зацепления с шестерней 17, Кольцевое сверло приводится во вращение при помощи цилиндрического хвостовика 21 или конического хвостовика 22; (Привод кольцевого сверла не показан), Балансировка сверла осуществляется при помощи противовеса 23, закрепленного болтом 24.

При обработке кольцевого отверстия кольцевое сверло одноваеменно с вращением подается в осевом направлении в тело обрабатываемой детали (или деталь подается навстречу сверлу). При врезании сверла в тело детали торцевые режущие элементы

2 и внутренние режущие зубья 20 обрабатывают кольцевую полость, при этом стружка проходит через впадины между режущими элементами 2 и внутренними режущими зубьями 20 и непрерывно отводится из эоны резания при помощи замкнутого спирального паза 19. выполняющего функцию транспортера. После обработки кольцевой полости, не выводя кольцевое свер,ю из детали, производят вырезку керна, Дл-i этого предварительно останавливают вра ще ие сверла, а собачку 18 вводят в зэцег1ление с шестерней 17, связанной при помощи предохранительной муфты с червяком 12. Кэк показано на фиг.1, гайка 16, сжимая пружину 15, прижимает фрикцион 13, скользящий по шпонке 14, к шестерне 17, что обеспечивает передачу расчетного крутящего момента. исключающего разрыв гибкого элемента

10 после того, как вырезка керна заканчивается. Сверло снова приводится во вращение для того, чтобы осуществить вырезку керна, при этом секции 3, 8 и 9 с режущими зубьями 4, связанные шарнирами 5, врезаются постепенно в обрабатываемую деталь, разворачиваясь относительно стержнч б. После каждого оборота сверла стэцис нэрно установленная собачка 18 поворачивает на сдин зуо шестерню 17, которая соответственно

5 поворачивает червяк 12, а через червячное колесо 11 вращение перед; ется приводному валу 7. HB который нэматы ется гибкий элемент 10, связанный с концевой секцией

9. После вырезки керна секции с режущими

10 зубьями занимают положение, условно показанное на фиг.4. В этот момент срабатывает предохранительная муфта, отрегулированная на заданный крутящий момен, исключающий разрыв гибкого эле15 мента 10 (например, многожильного тросика).

После звлечения вырезанного керна сверло готово для повторного использования, при этом прямоугольные секции воз20 врэщзю, в исходное положение (см.фиг,4), Режущий инструмент обеспечивает снижение нагрузки на режущие зубья инструмента зэ счет одновременного введения в работу большего числа зубьсг., повышение

25 устойчивости отрезного инструмента, поскольку свободный конец концевой секции связан гибкой связью с приводным валом, поль:шение удобства обслуживания зэ счет конического или цилиндр лческого хвостоЗР гиков

Кроме гого. предложенное кольцевое сы.рло позволяет исполь овэть материал керна для изготовления других деталей, что особенно ценно, если материал дорогостоя35 щии, экономить электроэнер. ию зэ счет того, что материал керна йе перерэбэтывэется в стружку, а извлекается в виде куска; =низить износ режущего инструмента за счет повышения его устойчивости при резании и

40 транспортировки стружки иэ зоны резания, производить сверление и вырезку керна с одной установки. (56, Авторское свидетельство СССР

45 1542712, кл. В 23 D 61/18, 1990.

Рог 8

Составитель Г.Сиротовская

Редактор H,Ôåäîðîâà Техред М,Моргентал Корректор А. Мотыль

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3101

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

7 2000896 в поворота, в стенке корпуса на всю ее тол- 2. И ру щину выполнен по крайней мере о ин нструмент по п.1, отличаю и дин зам- тем, что он снабжен связанным к ру .. о личающийся кнутый спиральный паз, а с вн т е связанным с корпусом и 3, а с внутренней коническим хвостовиком. стороны стенки корпуса выполнены дополнительные режущие зубья, впадины между

5 тем, что он снабжен связанным с корпусом ме у режущими элементами. " цилиндрическим хвостовиком.