Устройство для регулирования хода ползуна пресса

 

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении . Сущность, устройство для регулирования хода ползуна пресса содержит установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, полумуфту с зубчатым венцом, взаимодействующим с венцом втулки, установленную на выступе мотылевой шейки длиной большей длины зубьев, средство для перемещения вдоль упомянутого выступа средство для исключения расцепления зубьев при перемещении ползуна пресса. 8 этом выступе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, которое смещено относительно продольной оси коренной шейки в направлении перемещения ползуна к верхней мертвой точке на величину, соответствующую эксцентриситету мотылевой шейки. В полумуфте выполнены два соосных отверстия расположенных на одной оси со сквозным отверстием и смещенных относительно последнего в направлении к эксцентриковой втулке на величину I . большую длины зубьев Средство для исключения расцепления зубьев выполнено в виде цилиндрического стержня, смонтированного в сквозном отверстии и управляемого сцепного элемента Средство для перемощения полумуфты выполнено в виде двух поводков, жестко связанных с цилиндрическим стержнем смонтированных с возможностью поворота в соосных отверстиях В случае необходимости изменения величины хода ползуна пресса производится остановка последнего, затем оператор при помощи рукоятки вставляет выдвижной клин в ступень паза При взаимодействии рабочей поверхности клина с торцом сцепного элемента последний, сжимая пружину , выходит из паза, при этом происходит раскрепление цилиндрического стержня ПОСПР этого оператор, вращая рукоятку по часовой стррлке нз 180°, синхронно приводит в том же направлении поводки, которые отводят полумуфту от эксцентриковой втулки Происходит расцепление их зубьев После этого оператор вначале путем поворота эксцентриковой втулки относительно шейки вала на заданный угол устанавливает необходимый ход ползуна , а затем путем поворота рукоятки и следовательно поводков против часовой стрелки на угол 180° приводит в движение попумуфту в направлении эксцентриковой втулки В конце поворота поводков зубья беззазорно сопрягаются, а при извлечении клина из ступени паза сцепной элемент сходит с поверхности клина и под действием пружины снова западает в ступень паза 2 зпф-пы 3 ил п1 MS & С - К s ы о о ы JU -J ы

(и) 2О03473 Cl (в) Ю3 (ч) взовнДа

Комитет Российской Федерации

w натентам и товарным знакам

ОПИС)МИЕ ИЗОБРЕТЕНБЯ--- — — .

К ПАТЕНТУ

1 (21) 5046948/27 (22) 21.04.92 (46) 30.1193 Бюп. Ма 43 — 44 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно — прессового оборудования и автоматических пиний (72) Штырлин ВА; Зинкевич АН. Жиганов В.М„Касым AA (73) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно — прессового оборудования и автоматических линий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХО—

ДА ПОЛЗУНА ПРЕССА

{57} Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении Сущность: устройство дпя регулирования хода ползуна пресса содержит установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала экс— центриковую втулку с зубчатым венцом, попумуфту с зубчатым венцом, взаимодействующим с венцом втулки, установленную на выступе мотылевой шейки длиной большей длины зубьев. средство для перемещения вдоль упомянутого выступа, средство дпя исключения расцепления зубьев при перемещении попзуна пресса. 8 этом выступе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, которое смещено относительно продольной оси коренной шейки в направлении перемещения ползуна к верхней мертвой точке на величину, соответствующую эксцентриситету мотылевой шейки. В полумуфте выполнены два соосных отверстия, расположенных на одной оси со сквозным отверстием и смещенных относительно последнего в направлении к эксцентриковой втулке на величину I, бопьшуо длинь

1 зубьев Средство для исключения расцеппения зубьев выполнено в виде цилиндрического стержня, смонтированного в сквозном отверстии и управляемого сцепного элемента. Средство дпя перемещения попумуфты выполнено в виде двух поводков, жестко связанных с цилиндрическим стержнем смонтированных с возможностью поворота в соосных отверстиях В случае необходимости изменения величины хода ползуна пресса производится остановка последнего, затем оператор при помощи рукоятки вставляет выдвижной клин в ступень паза

При взаимодействии рабочей поверхности клина с торцом сцепного элемента последний, сжимая пру— жину, выходит из паза, при этом происходит раскрелление цилиндрического стержня. Поспе этого оператор, вращая рукоятку по часовой стрелке на

1800. синхронно приводит в том же направлении поводки, которые отводят полумуфту от эксцентриковой втулки Происходит расцепление их зубьев

После этого оператор вначале путем поворота эксФ цен1риковой втулки относительно шейки вала на Ю заданный угол устанавливает необходимый ход ползуна, а затем путем поворота рукоятки и спедова- «ф тельно поводков против часовой стрелки на угол

180 приводит в движение попумуфту в направлении эксцентриковой ыупки. В конце поворота поводков зубья беззазорно сопрягаются, а при извлечении клина из сгупени паза сцепной элемент сходит с поверхности клина и под действием пружины снова западает в ступень паза. 2 зп ф-пы. 3 ип. Р

СР

СМ

-3

2003473

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкции устройства для регулирования хода ползуна пресса.

Известно устройство для регулирования хода ползуна пресса, содержащее установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с клинообразной формой зубьев зубчатого венца, подвижную вдоль мотылевой шейки полумуфту с клинообразной формой зубьев зубчатого венца, взаимодействующего с зубчатым венцом зксцентриковой втулки, и фигурными пазами, расположенными на противоположной от зубчатого венца стороне полумуфты. поворотное запорное кольцо с выступами, входящими в фигурные пазы полумуфты, смонтированные между запорным кольцом и полумуфтой упругие элементы, служащие для замыкания зубьев зубчатых венцов полумуфты и эксцентриковой втулки, а также элементы для замыкания запорного кольца.

Недостаток известного устройства заключается в том, что его конструкция позволяет производить регулировку хода ползуна только за счет, поворота эксцентриковой втулки в одну сторону, что связано с использованием в устройстве зубчатых венцов с клинообразной формой зубьев. А это значительно удлиняет время регулировки и снижает удобство эксплуатации устройства.

Известно также устройство для регулирования хода ползуна, содержащее установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, полумуфту в виде сегмента с резьбовым отверстием и зубчатым венцом. взаимодействующим с зубчатым венцом эксцентриковой втулки, установленную на поверхности лыски, выполненной на мотылевой шейке, средство для перемещения полумуфты по поверхности лыски мотылевой шейки, выполненное в виде кольца, сухаря с пазом, закрепленных на мотылевой шейке, и винта, пропущенного через паз сухаря и ввинченного в резьбовое отверстие сегмента с зубчатым венцом (авт, св. N 203482, кл. В 30 В 15/14), Недостатком этого устройства является смещение шатуна с подшипником, поворот относительно шаровой опоры и, как следствие этого, перекос шатуна и заклинивание подшипника на эксцентриковой втулке при продольном перемещении эксцентриковой втулки, происходящее во время регулировки, Для устранения заклинивания требуются большие усилия. поэтому на деталях устройства появл к>тся задиры, вмятины, что

"0

50 является недопустимым, так как значительно снижается долговечность и эксплуатационная надежность устройства.

Наиболее близким по совокупности признаков к изобретению является устройство для регулирования хода ползуна, содержащее установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, ступенчатую полумуфту с зубчатым венцом, взаимодействующую с зубчатым венцом эксцентриковой втулки, двумя эксцентрично расположенными цилиндрическими отверстиями и резьбовым отверстием, взаимодействующими соответственно с выступом мотылевой шейки, длиной большей длины зубчатого венца эксцентриковой втулки, и коренной шейкой эксцентрикового вала, средство для перемещения полумуфты вдоль выступа мотылевой шейки и вдоль коренной шейки эксцентрикового вала, выполненное в виде резьбовой втулки, ввинченной в резьбовое отверстие полумуфты. оснащенной буртом для ее фиксации на коренной шейке эксцентрикового вала от перемещения вдоль упомянутой шейки, устройство для исключения расцепления зубчатых венцов полумуфты и эксцентриковой втулки, выполненное в виде винта для стопорения указанной резьбовой втулки, взаимодействующего с коренной шейкой, вал-шестерню, размещенную внутри полумуфты, сцепленную с зубчатым венцом эксцентриковой втулки (Ц

Недостаток известного устройства заключается в том, что полумуфта с зубчатым венцом имеет значительный габарит и массу из-за необходимости размещения в ней вала-шестерни и средства для перемещения полумуфты в виде реэьбовой втулки, наружный диаметр которой больше диаметра коренной шейки, кроме того, конструкция устройства такова, что полумуфта с зубчатым венцом выполняет функцию опоры коренной шейки эксцентрикового вала и таким образом воспринимает вес эксцентрикового вала, шатуна, ползуна с закрепленным на нем инструментом, что затрудняет проведение оператором операций по и -ремещению полумуфты во время регулирсьок хода полэуна пресса.

Сущностью изобретения является создание компактной конструкции устройства для регулирования хода ползуна пресса с одновременным снижением ее веса, усилия необходимого для перемещения полумуфты при расфиксации и фиксации эксцентриковой втулки для повышения удобства эксплувтации и снижения времени регулировки хода полэуна. повышение надежности рабо2003473 ты устройства в условиях пиковых и ударных нагрузок за счет исключения выполнения полумуфтой функции опоры коренной шейки эксцентрикового вала.

Для этого в известном устройстве для регулирования хода ползуна пресса в выступе мотылевой шейки выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, перпендикулярное коренной шейке эксцентрикового вала, смещенное относительно ее продольной оси в направлении перемещения полэуна к верхней мертвой точке (BMT) на величину эксцентриситета мотылевой шейки. В полумуфте выполнены двз соосных отверстия, диаметр которых больше диаметра указанного отверстия в выступе мотылевой шейки, смещенных, относительно последнего в направлении эксцентриковой втулки на величину, большую длины зубьев полумуфты.

Средство. для исключения расцепления зубьев выполнено в виде цилиндрического стержня, смонтированного в отверстии выступа мотылевой шейки, и управляемого сцепного элемента для закрепления цилиндрического стержня. Средство для перемещения полумуфты выполнено в виде двух поводков, жестко связанных с цилиндрическим стержнем. смонтированным с возможностью проворота в отверстиях полумуфты, причем в одной из упомянутых поводков выполнен паз, а управляемый сцепной элемент установлен в указанном пазу с возможностью взаимодействия с полумуфтой; один из поводков выполнен в виде съемной втулки, закрепленной на хвостовике, выполненном на цилиндрическом стержне, другой — в виде головки цилиндрического стержня, а выступ мотылевой шейки расположен между съемной втулкой и головкой цилиндрического стержня. Паз выполнен ступенчатым и расположен в головке цилиндрического стержня. Управляемый сцепной элемент размещен в ступени паза большей ширины, а в ступени nasa меньшей ширины размещен выдвижной клин для управления сцепным элементом и поворотом поводков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство. продольный разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2.

Устройство для регулирования хода ползуна пресса содержит установленную на мотылевой шейке.3 эксцентрикового вала 2 эксцентриковую втулку 3 с зубчатым венцом

4, лолумуфту 5сзубчатым венцом 6,,взаимодействующим с зубчатым венцом 4 эксцентриковой втулки 3. установленную на выступе 7 мотылевой шейки 1 длиной, большей длины зубьев зубчато о венца 4 эксцентриковой втулки 3, при этом для исключения поворота полумуфты 5 вокруг выступа 7 полумуфта 5 сочленена с выступом при помощи шлицевого соединения 8.

5 Устройство оснащено также средством для перемещения полумуфты 5 вдоль выступа 7 мотылевой шейки 1; а также средством для исключения расцепления зубьев зубчатых венцов 4, 6 при перемещении ползуна

10 пресса.

В выступе 7 мотылевой шейки выполнено сквозное цилиндрическое отверстие 9 перпендикулярное коренной шейке 10 эксцентрикового вала 2. Сквозное цилиндриче15 ское отверстие 9 смещено относительно продольной оси 11 коренной шейки 10 в направлении перемещения ползуна к BMT на величину f, соответствующую эксцентриситету мотылевой шейки, 8 полумуфте 5 вы20 полнены два соосных отверстия 12, 13, диаметр каждого из которых больше диаметра отверстия 9 в выступе 7 мотылевой шейки. Отверстия 12, 13 расположены на однои оси 14 с отверстием 9 и смещены

25 относительно последнего в направлении эксцентриковой втулки 3 на величину f>, большую длины зубьев зубчатого венца 6 полумуфты 5. Средство для исключения расцепления зубьев зубчатых венцов 4 и 6 вы30 полнено в виде цилиндрического стержня

15, смонтированного в отверстии 9 выступа

7 мотылевой шейки 1 и управляемого сцепного элемента 16 для закрепления цилиндрического стержня 15 от проворота.

35 Средство для перемещения полумуфты

5 выполнено в виде двух поводков, жестко связанных с цилиндрическим стержнем 15, смонтированных с возможностью проворота в отверстиях 12, 13 полумуфты 5, причем

40 один иэ поводков выполнен в виде съемной втулки 17, закрепленной винтом 18 на хвостовике 19, выполненном на цилиндрическом стержне 15, другой поводок выполнен в виде головки 20 цилиндрического стерж45 ня 15, а выступ 7 мотылевой шейки 1 расположен между съемной втулкой 17 и головкой 20.

В поводке, представляющем собой головку 20, выполнен паз 21, а управляемый

50 сцепнойэлемент16установлен вуказанном пазу с возможностью взаимодействия с полумуфтой 5.

Паз 21 выполнен ступенчатым, состоящим из ступени 22 и ступени 23, причем

55 ступень 22 выполнена большей ширины, чем ступень 23, Сцепной элемент 16 выполнен в виде пальца с конусным окончанием

24, размещенным в ступени 22 большей ширины, Силовое замыкание сцепного элемента 16 и головки 20 осуществляется при

2003473

45 помощи пружины 25, взаимодействующей со сцепным элементом 16 и резьбовой втулкой 26, служащей для регулировки усилия замыкания.

В ступени 22 паза 21 меньшей ширины размещен выдвижной клин 27 для управле- ния сцепным элементом 16 и поворотом поводков в виде съемной втулки 17 и головки

20.

Выдвижной клин 27 жестко связан с рукояткой 28.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении эксцентриковая втулка 3 зафиксирована от проворота как по часовой, так и против часовой стрелки за счет сцепления зубьев зубчатого венца

4 эксцентриковой втулки 3 с зубьями зубчатого венца 6 полумуфты 5, при этом расцепление указанных зубьев зубчатых венцов 4 и 6 исключается за счет невозможности перемещения зубчатой полумуфты 5 относительно выступа 7 мотылевой шейки 1 под действием цилиндрического стержня 15, взаимодействующего с выступом 7, и сцепного элемента 16, взаимодействующего с поводком в виде головки 20 цилиндрического стержня 15, а также полумуфтой 5.

При включении пресса приводится во вращение эксцентриковый вал 2 и зафиксированная на нем эксцентриковая втулка 3, в результате чего приводится в движение через шатун ползун пресса (на чертеже не показан), при этом цилиндрический стержень 15, сцепной элемент 16 и поводки 17 и

20 совершают вращат льное движение совместно с полумуфтой 5, сцепленной с эксцентриковой втулкой 3, обеспечивая тем самым перемещение полэуна с заданной величиной хода.

В случае необходимости изменения величины хода полэуна пресса производится остановка последнего. Затем оператор при помощи рукоятки 28 вставляет выдвижной клин 27 в ступень 23 паза 21. При взаимодействии рабочей поверхности клина 27 с торцом сцепного элемента 16 последний, сжимая пружину 25, выходит иэ ступени 22 паза 21, при этом происходит раскрепление цилиндрического стержня 15. После этого оператор, вращая рукоятку 28 по часовой стрелке на 180О, синхронно приводит в том

Формула изобретения

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ПОЛЗУНА ПРЕССА, содержащее установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, полумуфту с

30 же направлении поводки 17 и 20, которые, взаимодействуя с цилиндрическими поверхностями отверстий 12, 13, выполненными в палумуфте 5, отводят последнюю от эксцентриковой втулки 3. Таким образом происходит расцепление зубьев зубчатых венцов 4 и 6 эксцентриковой втулки 3 и полумуфты 5 и тем самым расфиксация зксцентриковой втулки 3.

После этого оператор вначале путем поворота эксцентриковой втулки 3 относительно мотылевой шейки 1 на заданный угол устанавливает необходимый ход ползуна, а затем путем вращения рукоятки 28 и, следовательно, поводков 17 и 20 против часовой стрелки на 180 приводит в движение полумуфту 5 относительно выступа 7 моть)левой шейки 1 в направлении эксцентриковой втулки 3.

В конце поворота указанных поводков

17 и 20 зубья зубчатого венца 6 полумуфты

5 беззазорно сопрягаются с зубьями зубчатого венца 4 эксцентриковой втулки 3, а при извлечении выдвижного клина 27 из ступени 23 паза 21 элемент 16 сходит с поверхности клина 27 и под действием пружины 25 снова западает в ступень 22 паза 21. Таким образом происходит фиксация зксцентриковой втулки 3 в новом положении, а следовательно, окончание регулировки, новой величины хода ползуна, Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает получение компактной конструкции устройства для регулирования хода полэуна пресса с одновременным снижением ее веса. причем полумуфта, служащая для фиксации эксцентриковой втулки в предложенном техническом решении, не выполняет функции опоры коренной шейки. что снижает усилие. необходимое для расфиксации и фиксации зксцентриковой втулки, что, в свою очередь, повышает удобство эксплуатации и снижает время регулировки хода ползуна, повышает. надежность работы устройства в условиях пиковых, ударных нагрузок и вибрации. (56) Авторское свидетельство СССР

M 1038255, кл. В 30 В 15/14, 1983. зубчатым венцом, взаимодействующую с зубчатым венцом эксцентриковой втулки и выступом мотылевой шейки длиной. большей длины зубчатого венца эксцентриковой втулки, средство для перемещений полумуфты вдоль выступа мотылевой шей20ОЗЛ73 ки, средство для исключения расцепления зубчатых венцов полумуфты и зксцентриковой втулки при перемещении ползуна пресса, отличающееся тем, что е выступе мотылевой шейки выполнено сквозное цилиндрическое отверстие. перпендикулярное к коренной шейке эксцентрикового вала, смещенное относительно ее продольной оси в направлении перемещения пплзуна к верхней мертвой точке на величину эксцентриситета мотылевой шейки, в полумуфте выполнены деа соосных отверстия. диаметр которых больше диаметра указанного отверстия в выступе мотылевой шейки, смещенных относительно последнего в направлении эксцентриковой втулки на величину, большую длины зубьев полумуфты, упомянутое средство для исключения расцепления выполнено в виде цилиндрического стержня, смонтированного в отверстии выступа мотылевой шейки, и управляемого сцепного элемента для закрепления цилиндрического стержня, упомянутое средство для перемещения полумуфты выполнено в виде двух поеодков, жестко гвязанных с I/Ièëèндр :":..: -.ким стержнем, смонтированных с ео;можностью проворота е отверстиях пплумуфты, причем R одном из упомянуп,lx поепдхое выполнен паз, а управляемый сцен»ой элемент установлен н указанном пазу с еозможногтью взаимодействия с полумуфтой.

2. Устройство по и.1, отличающееся тем. что один из поводков выполнен R ниде сьемной втулки. закрепленной на хвостоеике, вь полненном на цилиндрическом стержне, другой поводок выполнен в виде головки цилиндрического стержня. а еы ступ мотылевой шейки расположен между

15 сьемной втулкой и головкой l,èëèíäðè÷åского стержня.

3. Устройство по пп,1 и 2, отличающееся тем. что паз выполнен ступенчатым и

2п расположен в головке цилиндрического стержня, управляемый сцепной элемент размещен е ступени паза большей ширины, а в ступени паза меньшеи ширины размещен выдвижной клин для унравления

25 сцепным элементом и поворотом поводков.

20034 73

Составитель С,Николаенко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В. Петраш

Редактор Л,Народная

Тираж Подписное

НГ10 "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., дуб

Заказ 3298

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для регулирования хода ползуна пресса Устройство для регулирования хода ползуна пресса Устройство для регулирования хода ползуна пресса Устройство для регулирования хода ползуна пресса Устройство для регулирования хода ползуна пресса Устройство для регулирования хода ползуна пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечнопрессовому производству, а именно к системам управления ходами подвижной траверсы гидравлического ковочного пресса с приводом от клапанного распределителя

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано при обработке металлов давлением, Сущность: в безмуфтовом механическом прессе, содержащем станину, механизм переменной структуры, состоящий из установленного в направляющих станины ползуна, шатуна и коромысла, шарнирно соединяющих ползун с кривошипным валом, уравновешиватель, механизм включения и механизм отключения, с целью увеличения надежности и улучшения условий техники безопасности уравновешиватель ползуна выполнен в виде гидравлического цилиндра одностороннего действия, который соединен с резервуаром-аккумулятором с помощью параллельно расположенных двухходового распределительного золотника, подпорного и предохранительного клапанов , причем резервуар-аккумулятор связан с насосной станцией и со сливной магистралью посредством подпорного клапана с одной стороны и предохранительного клапана с другой

Изобретение относится к куэнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх