Роторная косилка-измельчитель

 

Косилка-измельчитель роторная предназначена для скашивания, измельчения и погрузки в транспортное средство трав и других кормовых культур, используемых для зеленой подкормки животных в весенне-летне-осенний период.

Косилка-измельчитель роторная включает смонтированные в едином корпусе ротор с шарнирно закрепленными на его валу ножами, шнек и швырялку, состоящую из кожуха с поворотным трубопроводом и крылача, оси вращения которых параллельны между собой и расположены в горизонтальных плоскостях перпендикулярно направлению движения машины. Предлагаемая косилка-измельчитель отличается тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции, в отличие от известных аналогов, шнек и крылач швырялки расположены соосно, закреплены на одном валу и приводятся в движение общим приводом. При этом для надежности и стабильности технологического процесса шаг спирали шнека не превышает половины его наружного диаметра, на внутренней поверхности верхней обшивки корпуса, между ротором и шнеком, закреплены направляющие, расположенные под острым углом к оси ротора с вершиной в стороне, противоположной швырялке, и на внутренней поверхности нижней обшивки корпуса, в зоне шнека, закреплен по крайней мере один спиральный чистик, выполненный из полосы или уголка, направление спирали которого противоположно направлению спирали ленты шнека. Такое исполнение чистика исключает защемление стеблей между ним и лентой шнека, что повышает надежность и стабильность работы шнека в условиях, когда его обороты значительно увеличены и равны оборотам крылача швырялки. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для приготовления и заготовки кормов.

Известна косилка-измельчитель роторная прицепная КИР-1,5, включающая прицепную тележку и смонтированные на ней режущий аппарат, выполненный в виде горизонтально расположенного ротора с шарнирно закрепленными на его валу ножами, и кожух режущего аппарата с трубопроводом, по которому измельченная зеленая масса транспортируется в прицепленный к раме тележки прицеп-накопитель.

Недостатками этой машины является высокая металлоемкость, отсутствие возможности погрузки измельченной зеленой массы в рядом движущееся транспортное средство.

Известна также косилка-измельчитель роторная прицепная (проспект фирмы БИР КЭТ, США, модель 72А, "Рось-2", ГСКБ г. Белая Церковь), включающая прицепную тележку и смонтированные на ней в едином корпусе ротор с шарнирно закрепленными на его валу ножами, шнек и швырялку, состоящую из крылача и кожуха с поворотным трубопроводом, оси вращения которых параллельны между собой и расположены в горизонтальных плоскостях перпендикулярно направлению движения машины, при этом ось шнека расположена со смещением от оси швырялки и имеет свой привод.

Недостатком этой машины является высокая металлоемкость и сложность конструкции.

Целью настоящего изобретения является снижение металлоемкости и упрощение конструкции косилки-измельчителя.

Указанная цель достигается тем, что шнек и швырялка расположены соосно и закреплены на одном валу, при этом шаг спирали ленты шнека не превышает половины его наружного диаметра, на внутренней поверхности верхней обшивки корпуса, между ротором и шнеком, закреплены направляющие, которые расположены под острым углом к оси ротора с вершиной угла, расположенной в стороне, противоположной швырялке, и на внутренней поверхности нижней обшивки корпуса, в зоне шнека, размещен по крайней мере один спиральный чистик, выполненный из полосы или уголка, направление спирали которого противоположно направлению спирали ленты шнека.

На фиг. 1 схематически показан общий вид косилки-измельчителя, вид сверху. На фиг. 2 показано сечение косилки-измельчителя вертикальной плоскостью вдоль направления движения машины.

Предлагаемая косилка-измельчитель роторная состоит из корпуса 1, в котором смонтированы ротор 2 с шарнирно закрепленными на его валу ножами 3, шнек 4 и швырялка, состоящая из кожуха 5 с поворотным трубопроводом 6 и крылача 7, закрепленного на общем валу 8 со шнеком 4. На внутренней поверхности верхней обшивки корпуса 1, между ротором 2 и шнеком 4, закреплены направляющие 9, расположенные под острым углом к оси ротора 2 с вершиной угла в стороне, противоположной швырялке, и на внутренней поверхности нижней обшивки корпуса, в зоне шнека 4, размещен по крайней мере один спиральный чистик 10, выполненный из полосы или уголка, направление спирали которого противоположно направлению спирали ленты шнека.

Косилка-измельчитель навешивается на трактор 11 и имеет опорное флюгерное колесо 12. Привод косилки осуществляется от ВОМ трактора карданным валом 13 на конический редуктор 14, от которого карданным валом 15 на вал 8.

В процессе работы срезанная и измельченная вращающимися с большой скоростью ножами 3 масса по внутренней поверхности верхней обшивки корпуса 1 направляется в шнек 4, при этом по направляющим 9 она смещается в сторону швырялки. Дальнейшее перемещение измельченной массы в швырялку осуществляется шнеком 4 по внутренней поверхности нижней обшивки корпуса 1 и чистику 10. При этом выполнение чистика по спирали, направление которой противоположное направлению спирали шнека, обеспечивает по всей длине шнека угол между чистиком и спиральной лентой шнека, близкий или больший 90^o, что исключает возможность защемления стеблей между чистиком и лентой.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет снизить металлоемкость и упростить конструкцию косилки-измельчителя за счет установки шнека и швырялки соосно на едином валу с общим приводом. При этом надежность и стабильность технологического процесса обеспечивается за счет уменьшения шага спиральной ленты шнека и установки направляющих и спирального чистика на внутренней поверхности обшивки корпуса.

Формула изобретения

Косилка-измельчитель роторная, включающая смонтированные в едином корпусе ротор с шарнирно закрепленными на его валу ножами, шнек и швырялку, состоящую из крылача и кожуха с поворотным трубопроводом, при этом оси вращения ротора, шнека и крылача швырялки параллельны между собой и расположены в горизонтальных плоскостях, причем шнек и крылач швырялки расположены соосно и закреплены на одном валу, отличающаяся тем, что шаг спирали ленты шнека не превышает половины его наружного диаметра, на внутренней поверхности верхней обшивки корпуса, между ротором и шнеком закреплены направляющие, которые расположены под острым углом к оси ротора с вершиной угла в стороне, противоположной швырялке, и на внутренней поверхности нижней обшивки корпуса в зоне шнека размещен по крайней мере один спиральный чистик, выполненный из полосы или уголка, направление спирали которого противоположно направлению спирали ленты шнека.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2