Устройство для расстойки тестовых заготовок в блоках форм, на листах или в другой таре

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I2I89

Союз Созетскиа

Социалистических

Республик

Зависимое о — авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.1,1967 (№ 1123914/28-13) 1 ;л. 2â, 14/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК А 21с

УДК 664,654.65(088.8) Комитет по долам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.11.1968. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 7.V.1968

Автор изобретения

М. С. Браверман

Заявитель

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЬ|Х ЗАГОТОВОК

В БЛОКАХ ФОРМ, НА ЛИСТАХ ИЛИ В ДРУГОЙ ТАРЕ

Известны устройства для рассгойки тестовых заготовок в формах, на листах или в другой таре, содержащие две шахты со смонтированными внутри них вертикальными цепными полочными конвейерами для подъема и спуска тары с заготовками и верхнего горизонтального цепного транспортера с поводками для перемещения тары с заготовками с полок конвейера подъема на полки конвейера спуска и механизмом для его перестановки по высоте для регулирования продолжительности расстойки заготовок.

Недостатком этих устройств является трудность точного стыкования горизонтального транспортера с полками вертикальных конвейеров в процессе регулирования продолжительности расстойки и громоздкость механизма для перестановки горизонтального транспортера по высоте.

С целью упрощения конструкции, в предлагаемом устройстве верхний горизонтальный цепной транспортер смонтирован стационарно. Для регулирования продолжительности расстойки за счет изменения, величины шага между формами или листами на горизонтальном транспортере регулировочный механизм образован вращающимся диском с расположенными по его периметру подвижными в радиальном направлении упорами, взаимодействующими с конечным выключателем цепи привода транспортера.

На фиг. 1 изображена схема вертикально замкнутого потока форм в описываемом

5 устройстве и ленточной печи; на фиг. 2— кинематическая схема устройства.

Устройство для расстойки тестовых заготовок состоит из двух шахт 1 и 2 со смонтированными внутри них вертикальными конвейеN рами подъема и спуска тары с заготовками; заключенного в сообщающийся с шахтами кожух 3 верхнего горизонтального транспортера для шагового перемещения тары с заготовками с конвейера подъема на конвейер

15 спуска; механизма для регулирования продолжительности расстойки и подающего транспортера 4.

Вертикальные конвейеры подъема и спуска выполнены аналогично и состоят из спаренных цепей 5, огибающих звездочки б, жестко сидящие на валах 7 и 8. К цепям 5 через равные промежутки прикреплены направляющие полки 9.

На валах 7 жестко посажены левые 10 и

2 правые 11 червячные колеса, входящие в зацепление с червяками 12 и И, связанными между собой карданными валами 14.

1-1а валы червяков жестко посажены храповые колеса 15, входящие в зацепление с под30 пружиненными собачками 15. Оси собачек жестко связаны с зубчатыми колесами 17, которые сзободно посажены на валы червяков

12 и 13 и входят в зацепление с зубчатыми рейками 18. Связанныс между собой рейки получают синхронное возвратно-поступательное перемсщенис QT кривошипно-шатунного механизма (на чертеже не показан).

Верхний горизонтальный транспортер состоит из двух спаренных бесконечных цепей

19, огибающих жестко посаженные на валах

20 и 21 звездочки 22.

К цепям 19 прикреплены через равные промежутки поводки 28. Под цепями транспортера неподвижно укреплены на каркасс устройстза конечный выключатель 24 и направляющие 25 для перемещения по ним форм или листов с тестовыми заготовками.

Привод транспортера индивидуальный (на чертеже не показан).

Механизм для регулирования продолжительности расстойки состоит из диска 26, жестко сидящего на валу 27, приводимого от вала 20 цепной передачей 28, и неподвижно закрепленного относительно диска 26 конечного выключателя 29. По периметру диска 26 равномерно расположены подвижные в радиальном направлении упоры 80, взаимодействующие с конечным выключателем 29.

Общее число подвижных упоров 30 равно или кратно числу поводков 28 рабочей ветви верхнего горизонтального транспортера.

Горизонтальный подающий транспортер 4 представляет собой бесконечный ленточный или цепной несущий орган, проходящий между направляющими полками 9 вертикального конвейера подъема.

Подающий транспортер снабжен индивидуальным приводом с механизмом шагового перемещения (на чертежах не показан).

Бесконечные цепи 5 вертикального конвейера спуска расположены по обе стороны приемного конвейера, например конвейерного пода 31 ленточной печи 82.

Устройство работает следующим образом.

При выпечке и расстойке тестовых заготовок, например, в блоках форм, заготовки по выходе из печи освобождаются от хлеба и подаются на трансп"ртер 4, который прерывистым шаговым движением перемещает их на позиции смазки форм, загрузки тестом и далее на направляющие почки конвейера подъема. При включении привода вертикальных полочных конвейеров рейки 18 совершают возвратно-поступательное движение.

При рабочем ходе реек зацепляющиеся с ними зубчатые колеса 17 поворачивают собачки 16, которые через храповые колеса 15, червяки 12 и 18, червячные колеса 10 и 11 поворачивают валы 7 в противоположные стороны на одинаковый угол. При этом направляющие полки 9 конвейера подъема перемещают формы на величину шага.

Одновременно находящиеся на полках конвейера спуска блоки форм перемещаются вниз на величину того же шага.

При холостом ходе реек 18 собачки 16 проскакивают по храповым колесам 15, оставляя вертикальные конвейеры неподвижными. После каждого перемещения последних включается привод верхнего горизонтального транспортера.

В зависимости от настройки регулирующего механизма цепи 19 транспортера перемещаются на величину шага между толкателями или на величину, большую, но кратную этому шагу. Этим и достигается различное количество остановок при прохождении блоками форм рабочей длины верхнего горизонтального транспортера.

Упираясь в блоки форм, поводки 23 перемещают их по направляющим 25 и, проходя мимо конечного выключателя 24, перемещают его толкатель, замыкая электрическую цепь управления. При перемещении цепей горизонтального транспортера вращение от вала 20 через цепную передачу 28 передается валу

27 и диску 26.

Выдвинутые и зафиксированные на максимальном расстоянии от центра диска 26 упо- . ры 30, проходя мимо конечного выключателя

29, перемещают его толкатель, замыкая электрическую цепь управления. При одновременном нажатии конечных выключателей 24 и

80 транспортер останавливается. Количество остановок, совершаемых блоками форм на длине рабочей ветви транспортера, равно или кратно количеству выдвинутых упоров на диске 26.

Пройдя путь, равный длине рабочей ветви транспортера, блоки форм поводками 28 перемещаются на направляющие полки 9 конвейера спуска и движутся им прерывисто вниз.

При упоре блока форм в конвейере 31т ечи, 40 направляющие полки 9, продолжая опускаться, отрываются от стержней блока и оставляют его на конвейере печи 82.

Далее цикл повторяется. Последовательность автоматического включения и выключе4 ния конвейеров осуществляется путевой автоматикой.

Предмет изобретения

Устройство для расстойки тестовых заготовок, в блоках форм, на листах или в другой таре, содержащее две шахты со смонтированными внутри них вертикальными цепными полочными конвейерами для подъема и спуска тары с заготовками и верхнего горизонтального цепного транспортера, снабженного, закрепленными на его цепях поводками для перемещения тары с заготовками с полок конвейера подъема на полки конвейера спуска и механизмом для регулирования продолжительности расстойки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхний горизонтальный цепной транспортер смонтирован стационарно, а механизм для

65 регулирования продолжительности расстойки

212189

17 1Á

29 .

Составитель В. Нижегородцева

Техред Т. П. Курилко Корректоры: Г. И, Плевако,-а. и В, В. Крылов

Редактор В. Сорокин

Заказ 905<4 Тираж 530 Подписи.ое

ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, цр. Сапунова, 2 состоит из приводимого во вращение диска с расположенными по его периметру подвижными в радиальном направлении упорами, взаимодействующими с конечным выключателе. .. цепи привода верхнего горизонтального цепного транспортера