Способ изготовления зеркал

 

2I8 382

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.Х11.1965 (№ 1043818/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17Л .1968. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 19 » Н1.1968

Кл. 32Ь, 17/12

МПК С 03с

4 Д,1» 666.1.056:686.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытию при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. А. Александров, С. А. Стрежнев и М. С. Шаехова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРКАЛ

Пос,le осаждения ни1 еля заготовк промывают водой и подвешивают в ванну меднения следующего состава г/л: САБО» 125, IUa SO»

60, (» Н,) SO» 60, этилендиамин 60.

Осаждение меди ведут по режиму: рабочая температура 20 — 22 С, плотность тока

1 — 2 а/д,1с-, кислотность рН 7,8.

B качестве анода и"ïîë,üçóþò медную фольгу.

10 За 1 час электролиза по такому режиму осаждается слой меди толщиной до 10 мк.

После осаждения слоя меди шлифуют и полируют медное покрытие для придания ему оптической поверхности. Зеркальный медный

15 слой покрывают метилметакрнлатом для защиты от коррозии.

Медные зеркала, полученные по описанному способу, обладают большей прочностью сцепления, использт ют для нарезання ди20 фракционных решеток-эшелетт, Споссб изготовления зеркал посредством

25 электро»имического осаждения меди на предварительно шлифованную и AlpT»lëëèçèðoâÿíную подложку из стекла с последующей шлифовкой и полировкой медного покрытия, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения

30 прочности сцепления последнего с подложИзвестен способ изготовления зеркал, заключающийся в электрохимическом осаждении меди на предварительно шлифованную 11 металлизированную подложку из стекла с последующей шлифовкой и полировкой медного покрытия.

При изготовлении зеркал предложенным способом на подложке образуют электропроводящий слой двуокиси олова, наносят никель, затем осуществляют электрохимическое осаждение слоя меди.

На шлифовальную подложку из стекла методом пиролиза наносят электропроводящую пленку двуокиси олова, сопротивление пленки должно быть 20 — 50 ол 1 сл1-».

Стекло с слоем двуокиси олова на поверхности обрабатывают далее либо промывкой в хромовой смеси при комнатной температуре с последующей промывкой в водопроводной и дистиллированной воде, либо кашицей тринатрийфосфата с последующей промывкой в воде.

После такой обраоотки никель осаждают из электролита следующего состава, г/л:

1»11304 7Н.О 140, Н;BO 20, ХаеЯО» 70, NaC1

4 по режиму: плотность тока 0,5 — 1 a/ä,II -, рабочая температура 20 — 22 С, кислотность рН

5 — 6. В качестве анода используют никелевую фольгу. Осаждение ведут до толщины никелевого слоя 5 — 6 лтк.ч.

Предмет изооретения

218382

Составитель Н. Нечаева

Редактор 3. Хухрыгина Текред А. А. Камышникова Корректоры: С. А, Башлыкова и Л. В. Юшина

Заказ 2!34,14 Тира>к 530 Подписное

Ц11ИИ11И Комитета по делам изоорстс ий и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 кой, на ней образуют электропроводящий слой двуокиси олова, затем наносят никель, после чего осуществляют электрохимическое оса>кдение слоя меди.