Способ омеднения изделий

 

О П И C -А:-Н И Е 24I635

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 32Ь, 17/06

Заявлено 19.1.1968 (№ 1211655/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 181У.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26ХП1.1969.ЧПК С 03с

УДК 666.1.056:

:669.384 (088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. И. Борисова, В. П. Моисеева, В. А. Рябов, 3. И. Благочиннова и Д. Б. Кантор

Государственный научно-исследовательский институт стекла

Заявитель

СПОСОБ ОМЕДНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способу омеднения изделий, например, из посерсоренного стекла, керамики,и пластмасс и,может быть использовано для из готсвления коррозионностойких зеркал, печатных схем, токопро водящих поверхностей и контактов, электростатических и электромагнитных экранов приборов и т. in.

Известный способ омеднения изделий, например, из посеребренного стекла путем осаждения меди из смеси раствора ее соn:-tt и суспензии железа klc позволяет получить качествен ное стабильное покрытие.

С целью псвышения качества по крытия и стабилизации процесса, по предлагаемому 15 способу в раствор солей меди вводят водную суспензию поро|шка карбонильного железа с размером частиц менее 5 мкм. При этом соотношение меди и железа составляет 2 — 3: 1 в |вес. ч. 20

Частицы карбонильного железа размером менее 5 мкм:при взбалтывании суспензни легко переходят во взвешенное состояние и, по па дая на поверхность подлож ки, осаждают

HB ней равногмерную пленку меди.

Частицы порошка карбонильного железа покрыты тончайшей углеродной пленкой, обеспечивающей мягкое течение процесса в,нужном направлении — осаждение меди происходит преж де всего на nocppcopcn пове рхности.

Частицы карбонильного железа имеют одипаковые размеры и Форму и потому не комкуются, а сильно развитая поверхность частиц способствует сокращению расхода порошка.

Процессе обеднения можно вести в широком интервале значений рН меднящего раст ,вора от 1 до 2,5.

Для омеднения может быть испо Iüçonàíà, например, смесь раствора соли меди CnSot

° 5Н.О (100 г/ .2)+1450, (98%-ная 10 11.2/.2) и суспензия порошка карбонпльного железа с размером частиц менее 5 мкм — 10 г/л, взяты.; в соотношении 1: 1. Время омеднення при этом составляет .1 — 3 ttutt.

Описываемый способ может быть использован также для получения равномерной медной пленки на стекле, lсеpè(ttt c, плаcтмntccе, поверх locTb которых прсдварггтелшго покрыта тонкими слоями других благородных металлов — золота, платины, палладня.

Предмет изобретения

1. Способ омеднения изделий, нагпример, из посеребренного стекла, путем осаждения меди пз смеси раствора ее co tell ll суспснзии желсза, от.гичагогиггг1ся тсм, что, с целью повышения,качества покрытия 11 стабнлнзагции процесса. в раствор солей меди вводят водную суспензию порошка .карбонильного железа с размером частиц менее 5 мкм.

2. Способ по п. 1, от.гичаюгциггсч тем, что соотношение гмсдп и железа cocòànë2låò 2— — 3:1 в вес. ч.

Способ омеднения изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления оптических волокон, более конкретно - к способу и устройству для оптических волокон, легированных эрбием, используемых в качестве оптического усилителя, позволяющего усиливаться непосредственно самим оптическим сигналам, причем способ и устройство позволяют уменьшить время изготовления при увеличении производительности
Изобретение относится к способам химической металлизации стеклянных поверхностей и может быть использовано для получения как функциональных, так и декоративных никелевых покрытий

Изобретение относится к химической промышленности, предназначено ;для металлизации тонких минеральных волокон и может быть использовано в радиотехнической и текстильной промьшшенности
Наверх