Патент ссср 219463

Авторы патента:

Иностранцы Кристиан Козель, Теодор Люсслинг, Германн Шульц

Федеративна Республика Германии

Иностранна фирма

Дегусса Федеративна Республика Германии

C07D251/28 - только атомы галогена, например хлорангидрид циануровой кислоты

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Ооюа Советских

Социалистических

Республик

Ц сесоюзнау1! патент нo- - "" чсогс т биСлиот:-и-з l )I -А

Зависимый от №вЂ”

Кл, 12р, 10/01

Заявлено 21.Х.1966 (№ 1109267/23-26) с,присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ЗОЛ .1968. Бюллетень № 18

МПК С 07d

УДК 547.491.8(08S.S) Комитет по двлаы изобретений и открытик при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 27Лг111.1968

Авторы изобретения

Иностранцы

Кристиан Козель, Теодор Люсслинг, Германн Шульц (Федеративная Республика Германии) Заявитель

Иностранная фирма

«Дегусса» (Федеративная Республика Германии) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ЦИАНУРА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу получения мелкодисперсного цианура.

Известен способ получения мелкодисперсного цианура распылением его в паровой фазе с помощью хпадагентов. При этом получают недостаточно диспергированный цианур.

Предложен способ получения мелкодиспер=ного цианура, по которому между потоками пара хлористого цианура и жидкого хладагента подают инертный газ или пар, например, хлорированного алифатического углеводорода.

Пример. В цилиндрический сепаратор, имеющий диаметр 0,8 лг и высоту 1,8 лг, вводят через распылитель 19,4 кг/час,паров хлористого цианура и 150 я/час азота в качестве газа-носителя с температурой 200 С. Одновременно через сопло в пары хлористого цианура впрыскивают 33,2 кг/час хлористого метилена, а газодувкой вдувают смесь пара с газом, ссстоящую, примерно, из 80 об. % паров хлористого метилена и 20% азота. Расход смеси 2 inI/час. Кроме того, через подогреватель в водят 10 мв/час той же смеси пара с газом.

В этих условиях температура смеси в сепараторе устанавливается на уровне 55 вЂ” 60"С.

5 Температуру нагревательного кожуха сепаратора поддерживают на уровне 65 вЂ” 70 С при помощи циркулирующей горячей воды. В нижней части сепаратора оседает тонкокристаллический хлористый цпанур, распределение

10 размеров зерен которого находится в пределах от 10 до 70 лгк.

15 Способ получения мелкодисперсного цианура из паровой фазы путем его распыления с помощью инертных хладагснтов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, между потокахги пара хлористого

20 цианура и жидкого хладагента подают инертный газ или пар, например, хлорированного алифатического углеводорода.

Способ получения хлористого цианура // 384231

Способ получения трис-( -хлоркротил) изоцианурата // 504771

Способ получения 1-алкил-3,5-ди(карбаллоксиэтил)- изоциануратов // 509592

Способ приготовления растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворителях // 621318

Способ получения тонкодисперсного цианурхлорида // 673170

Способ получения цианурхлорида,обладающего высокой реакционной способностью в водном растворе или суспензии // 1060108

Способ обработки порошка твердого цианурхлорида // 1831480

Способы и промежуточные соединения для получения макроциклических ингибиторов протеазы hcv // 2628081

Изобретение относится, в частности, к усовершенствованному способу получения (1R,2R)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты II путем разделения рацемической 4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты (V), причем указанный способ включает: a) взаимодействие 4-оксо-1,2-циклопентандикарбновой кислоты (V) с бруцином или (1R,2S)-(-)-эфедрином с получением в результате бис-бруциновой или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновой соли соединения (V), и b) селективное осаждение бис-бруциновой или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновой соли (1R,2R)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты II, при этом бис-бруциновая или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновая соль (1S,2S)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты остается в растворе; c) высвобождение кислоты II путем удаления бруцина или (1R,2S)-(-)-эфедрина из осажденной соли, полученной на стадии (b); что в общих чертах представлено на следующей реакционной схеме. Заявленные способы предусматривают возможность производства больших количеств активного ингредиента на основе способов, которые обеспечивают продукт с высоким выходом и с высокой степенью чистоты. 18 н. и 4 з.п. ф-лы, 41 пр.