Конструкция бритвы

 

Конструкция бритвы относится к конструкции безопасной бритвы, имеющей лезвие или лезвия, которые могут смещаться независимо друг от друга под действием сил, воздействующих на них при операции бритья. Бритвенный узел имеет элемент корпуса, содержащий лезвия, которые могут быть установлены с возможностью упругого смещения и смещены наружу от элемента корпуса, на обеих боковых сторонах которого предусмотрены охватывающие зажимы, причем концы каждого из зажимов заканчиваются на нижней поверхности элемента корпуса, и средства для предотвращения смещения концов зажимов относительно нижней поверхности элемента корпуса при воздействии ударной нагрузки на бритвенный узел. Такая конструкция бритвы удерживает лезвия и другие элементы в корпусе бритвы в надлежащем положении в процессе использования бритвы и в случае неожиданного ударного воздействия на нее. 11 з.п.ф-лы. 10 ил.

Настоящее изобретение относится к конструкции безопасной бритвы, в частности к конструкции безопасной бритвы, имеющей лезвие или лезвия, которые могут смещаться независимо друг от друга под действием сил, воздействующих на них при операции бритья.

В патентах США - патенте 4442598, опублик. 17 апреля 1984, патенте 4492024, опублик. 8 января 1985, патенте 4586255, опублик. 6 мая 1986 и патенте 4551916, опублик. 12 ноября 1985, которые все выданы на имя Chester F. Jacobson и принадлежат заявителю настоящего изобретения, показаны конструкции бритвы, в которых лезвия могут смещаться независимо друг от друга под действием сил, возникающих в процессе бритья за счет того, что лезвия опираются на пружинные пальцы. Пружинные пальцы, которые могут представлять собой независимые (отдельные) элементы или могут быть выполнены за одно целое с корпусом конструкции бритвы, в обоих случаях действуют в качестве опоры для лезвий и в качестве смещающих элементов, которые обеспечивают приложение усилия к лезвиям, действующего в направлении наружу от корпуса лезвия бритвы в процессе бритья.

В каждой из упомянутых конструкций концы лезвий удерживаются в пазах в корпусе бритвы и вместе с любыми защитными участками, которые выполнены отдельно от конструкции корпуса, удерживаются на месте с помощью фиксирующих зажимов, которые прижимают лезвия вниз к пружинным пальцам. Количество зажимов, как правило, равно двум, и они удерживают обе стороны корпуса бритвы. Зажим охватывает корпус бритвы, а его концы расположены с той стороны корпуса бритвы, которая противоположна режущим кромкам бритвы.

Несмотря на то, что конструкция, показанная в вышеупомянутых патентах, была вполне успешной и простой в изготовлении, в случае сильного удара по бритве, вызванного непреднамеренным соударением бритвенного узла с каким-либо предметом или падением бритвы, существует возможность того, что концы зажима под действием возникающих при этом сил будут смещаться друг от друга и тем самым создавать угрозу целостности конструкции корпуса бритвы.

Задачей изобретения является создание бритвенного узла, в котором лезвия и другие элементы, удерживаемые в корпусе бритвы, сохраняют надлежащее положение в процессе использования бритвы и в случае неожиданного ударного воздействия на бритвенный узел, и который при этом имеет простую конструкцию и не сложен в изготовлении.

Этот технический результат в бритвенном узле, содержащем элемент корпуса, имеющего пару отверстий в форме пазов, выполненных на противоположных боковых частях элемента корпуса, лезвие бритвы, расположенное в отверстиях, пару зажимов, расположенных по одному на каждой боковой части элемента корпуса, причем каждый зажим охватывает боковую часть и перекрывает часть отверстия в форме паза для удерживания лезвия в нем, при этом каждый зажим имеет концевые участки, заканчивающиеся вдоль нижней поверхности боковой части элемента корпуса, достигается тем, что бритвенный узел содержит средства для предотвращения смещения концов зажимов относительно нижней поверхности элемента корпуса.

Средство для предотвращения смещения концов зажима выполнено с возможностью взаимодействия с сопряжением между поверхностью конца зажима и нижней поверхностью элемента корпуса, причем одна из поверхностей имеет профилированный выступ, выступающий наружу от поверхности, а на поверхности другого элемента выполнено соответствующее профилированное отверстие для приема выступа.

Выступ выполнен на нижней поверхности элемента корпуса, а профилированное отверстие выполнено на конце зажима.

Выступ образован радиальной поверхностью, выступающей в направлении кромки конца зажима и контактирующей с кромкой с сопряжением.

Выступ имеет цилиндрическую форму, и конец зажима имеет круглое отверстие, выполненное в нем для приема выступа.

Средство для предотвращения смещения концов зажима содержит отверстие, выполненное на нижней поверхности элемента корпуса, а конец зажима выполнен с возможностью сопряженного взаимодействия с отверстием.

Элемент корпуса содержит по меньшей мере одну другую пару отверстий в форме пазов, выполненных в нем на противоположных сторонах элемента корпуса, причем в этой другой паре пазов расположено бритвенное лезвие.

Бритвенный узел включает пружинные пальцы, выполненные в элементе корпуса для подпружиненного смещения лезвий посредством контакта с каждым из лезвий для их смещения вверх с контактированием с каждым из зажимов.

Средство для предотвращения смещения концов зажима выполнено с возможностью сопряженного взаимодействия между поверхностью конца зажима и нижней поверхностью элемента корпуса, причем одна из поверхностей имеет профилированный выступ, выступающий от нее наружу, а в поверхности другого элемента выполнено соответствующее профилированное отверстие для приема выступа.

Выступ выполнен на нижней поверхности элемента корпуса, а профилированное отверстие выполнено на конце зажима.

Выступ образован цилиндрической поверхностью, выступающей в направлении одной кромки зажима и контактирующей с кромкой с сопряжением.

Бритвенный узел включает пружинные пальцы, выполненные в элементе корпуса для подпружиненного смещения лезвий посредством контактирования с каждым из лезвий для их смещения вверх с контактированием с каждым из зажимов.

Вышеуказанные и другие признаки изобретения будут более подробно описаны при раскрытии предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, где на фиг. 1 представлено изображение в изометрии с пространственным разделением деталей бритвенного узла, сконструированного согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 - общий вид сверху, показывающий бритвенный узел по фиг. 1 в собранном виде; на фиг. 3 - вертикальный вид спереди, частично в сечении, выполненном по линии III-III фиг. 2 и показывающем детали бритвенного узла по фиг. 2; на фиг. 4 - частичный вид снизу с рядом удаленных элементов, показывающий дополнительные детали конструкции по фиг. 1, 2 и 3, изображенные для ясности в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - вертикальное сечение, выполненное по линии V-V по фиг. 4 и повернутое на 90^o, которое показывает детали этой части конструкции; на фиг. 6 - вид снизу, аналогичный фиг. 4 и показывающий альтернативный вариант осуществления изобретения; на фиг. 7 - вертикальное сечение, выполненное по линии VII-VII на фиг. 6 и повернутое на 90^o, которое показывает детали конструкции по фиг. 6; на фиг. 8 - вид снизу, аналогичный фиг. 4 и 6 и показывающий еще один вариант осуществления изобретения; на фиг. 9 - вертикальное сечение, выполненное по линии IX-IX по фиг. 8 и повернутое на 90^o, которое показывает детали этой конструкции; на фиг. 10 - вертикальное сечение, аналогичное фиг. 5, 7 и 9 и показывающее дополнительный альтернативный вариант осуществления изобретения.

На чертежах и, в частности, на фиг. 1-5 показан бритвенный узел, содержащий элемент 2 корпуса, имеющий первую концевую часть 4 и вторую концевую часть 6, соединенные друг с другом соответственно передней и задней частями 8 и 10. Задняя часть 10 элемента 2 корпуса имеет участок 14 верхней поверхности, который взаимодействует с кожей в процессе бритья за лезвийными элементами узла.

Опорные участки 12 проходят по ширине корпусного элемента, связывая переднюю и заднюю части 8 и 10 друг с другом, а каждая из концевых частей 4, 6 выполнена с находящимися друг напротив друга пазами 16, которые расположены поперек опорных участков 12.

Первая концевая часть 4 выполнена с отлитыми за одно целое с ней пружинными пальцами 17, проходящими от нее внутрь и вверх от корпусного элемента, как видно на фиг. 1. Каждый из пальцев 17 выполнен с концевой частью 19, имеющей верхнюю поверхность 21. Аналогичным образом вторая концевая часть 6 выполнена с пружинными пальцами 17' аналогичной конфигурации, которые имеют концевые части 19' с верхними поверхностями 21'. Пальцы 17, 17' проходят по существу в противоположных направлениях, причем пальцы 17 проходят от первой концевой части 4 по существу в направлении второй концевой части 6, а пальцы 17' проходят от второй концевой части 6 по существу в направлении первой концевой части 4. Каждый из пальцев 17, 17' выровнен относительно пары пазов 16.

Узел включает защитную часть 24, имеющую выполненные с возможностью скольжения участки 26 на обоих своих концах, причем эти участки входят в два противолежащих паза 16, ближайшие к передней части 8, а нижняя поверхность защитной части 24 опирается на поверхности 22 и 22' двух выступающих в противоположных направлениях пружинных пальцев 18, 18', которые проходят наружу и вверх от основания соответствующей опорной части 12, как показано на фиг. 2. Пружинные пальцы 18, 18', служащие опорой защитной части 24, содержат набор опорных элементов, цель которого обеспечить упругую опору для защитной части. При бритье защитная часть 24 перемещается по выбриваемой поверхности перед лезвийным средством.

Узел включает еще лезвийное средство (комплект лезвий) 28, причем каждое лезвие содержит основание 30 лезвия и режущую кромку 32, проходящую от основания, и концы 33 и 34. Каждый из концов 33 и 34 входит с возможностью скольжения в соответствующий противолежащий паз 16, а нижняя поверхность основания 30 опирается на поверхность 21 или 21' соответствующего пружинного пальца 19 или 19'. Задняя часть 10 элемента 2 корпуса выполнена с удлиненным отверстием 13, как лучше всего видно на фиг. 2, причем в отверстие 13 входит вставной элемент 110 с верхней поверхностью 112, плавно переходящей в заднюю поверхность 114, чтобы по существу образовать продолжение участков верхней и задней поверхности задней части 10. Вставной элемент 110 предпочтительно выполнен удлиненным и проходит вдоль большей части длины бритвенного узла и постоянно установлен в отверстии 13.

Защитная часть 24 и первое и второе лезвия 28 и 28' удерживаются на месте с помощью пары упругих пружинных зажимов 50 и 51, которые входят в пазы 42 на концевых частях 4 и 6. Зажимы 50 и 51 взаимодействуют с защитной частью 24 и лезвиями 28 и 28', заставляя их входить в паз 16 до точки, в которой небольшое усилие приложено к пружинным пальцам 22 и 22' у защитной части и к пружинным пальцам 17 и 17', контактирующим с нижней кромкой оснований 30 лезвий 28 и 28'.

Вышеупомянутый узел аналогичен раскрытому в патенте США N 4586255, выданном на имя Chester F. Jacobson и принадлежащем заявителю настоящего изобретения, а также узлам, раскрытым в других ранее упомянутых патентах, за исключением зажимов 50, 51 новой конструкции и их крепления к корпусному элементу 2, и именно эти элементы ниже будут описаны подробно.

Следует отметить, что, как показывают фиг. 4 и 5, концевая часть 6 элемента корпуса 2 имеет множество профилированных выступов 52, 54, 56 и 58, которые выступают наружу от нижней поверхности элемента корпуса и имеют радиальную поверхность 60, 62, 64 и 66, причем каждая радиальная поверхность обращена к противолежащей радиальной поверхности.

Зажим 50 имеет пару радиальных вырезов 70, 72, 74 и 76, в которые входят выступы 52, 54, 56 и 58, когда зажим входит в канавку 42 с возможностью сопряженного взаимодействия с ней.

Следует отметить, что зажим 51 также снабжен радиальными вырезами 71, 73, 75 и 77, причем конструкция зажима 51 идентична конструкции зажима 50, а корпусной элемент 2 в своей концевой части 4 конструктивно выполнен идентично тому, как выполнена показанная концевая часть 6, с тем, чтобы зажим 51 входил в концевую часть 4, как описано выше.

Если зажим 50 выполнен так, как показано, а концы зажима охватывают профилированные выступы 52, 54, 56 и 58, то предотвращается смещение концов зажима вдоль направления нижней поверхности элемента корпуса даже в том случае, если элемент 2 корпуса в процессе бритья непреднамеренно будет подвергнут воздействию внезапной ударной нагрузки или вследствие падения, или из-за удара о поверхность.

На фиг. 6 и 7 показан альтернативный вариант осуществления конструкции, в котором на элементе 2a корпуса предусмотрена пара зажимов 50a и 51a, причем элемент 2a корпуса имеет такую конструкцию, чтобы в него входили зажимы 50a и 51a (зажим 51a не показан); при этом следует понимать, все остальные элементы бритвенного узла идентичны показанным на фиг. 1. На нижней поверхности элемента 2a корпуса у пазов 42 выполнены два выступа 80 и 81, которые выступают наружу от нижней поверхности элемента 2a корпуса и имеют цилиндрическую форму. На обоих концах зажима 50a образованы круглые отверстия 82 и 83, в которые входят выступы 80 и 81 с обеспечением взаимодействия с сопряжением аналогично выступам 52, 54, 56 и 58 по предыдущему варианту осуществления изобретения. Также следует понимать, что элемент 2a корпуса в зоне противоположной концевой части 4 имеет конструкцию, аналогичную показанной на фиг. 6 и 7 и предназначенную для фиксации этого конца элемента корпуса таким же образом, как описано для зажима 50a и выступов 80 и 81.

На фиг. 8 и 9 показан еще один альтернативный вариант осуществления изобретения, в котором применяется зажим 50b или на концевой части 4, или на концевой части 6 элемента 2b корпуса, который сконструирован таким образом, чтобы в него входил зажим 50b, причем все остальные элементы бритвенного узла идентичны элементам, описанным применительно к элементам 2 и 2a корпуса. Как показано на фиг. 8 и 9, зажим 50b имеет концевые части, выполненные в виде буртиков 90 и 91, а на нижней поверхности элемента 2b корпуса у паза 42 выполнены пазы 92 и 93, предназначенные для обеспечения взаимодействия с буртиками 90 и 91 с сопряжением с ними.

На фиг. 10 показаны детали еще одного альтернативного варианта осуществления изобретения, в котором зажимы 50c надеты на концевые части 4 и 6 элемента 2c корпуса. Зажим 50c выполнен с множеством зубцов 90, которые вдавливаются в нижнюю поверхность элемента корпуса в процессе сборки конструкции. Зубцы 90 могут быть выполнены в любом требуемом количестве, и они, как правило, выполнены у кромки зажима 50c рядом с концом зажима, или зубцы могут быть выполнены на поверхности зажима, обращенной к нижней поверхности элемента корпуса.

В каждом из показанных вариантов осуществления изобретения именно взаимодействие конца зажимов 50, 50a, 50b или 50c с нижней поверхностью элемента 2, 2a, 2b или 2c корпуса предотвращает смещение конца зажима вдоль направления нижней поверхности элемента корпуса и, следовательно, обеспечивает сохранение целостности элементов, зажатых соответствующим зажимом, гарантируя целостность конструкции даже в случае, если в процессе использования или хранения произойдет непреднамеренное падение конструкции или удар ее о какой-либо предмет.

В проведенных испытаниях конструкции по варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1-5, к нижней стороне конструкции у пружинных пальцев защитного элемента и лезвия преднамеренно было приложено измеряемое усилие. Для каждого из пяти испытанных образцов требовалось большее усилие для сдергивания (резкого снятия) зажима с узла по сравнению с усилием, которое было измерено при проведении аналогичного испытания пяти образцов, имеющих плоские концы, как в конструкциях по предшествующему уровню техники. При следующем испытании пять узлов, сконструированных в соответствии с вариантом осуществления изобретения по фиг. 1-5, были расположены на рукоятке бритвы, их преднамеренно роняли на поверхность керамической плитки с высоты шестьдесят дюймов (1,524 м) и при этом бритвенный узел ударялся о поверхность; в результате испытаний было установлено, что все пять образцов остались неповрежденными, в то время как из пяти узлов, сконструированных в соответствии с предшествующим уровнем техники, только в двух узлах зажимы остались целыми. Следовательно, можно сделать вывод, что конструкция, предотвращающая смещение конца зажима относительно нижней поверхности элемента корпуса, представляет собой существенное усовершенствование по сравнению с конструкциями по предшествующему уровню техники, которое отличается простотой и может быть реализовано при небольших затратах.

Поскольку очевидно, что в рамках изобретательской концепции и объема патентных притязаний настоящего изобретения могут быть выполнены изменения и модификации, изобретение должно быть ограничено только объемом патентных притязаний приложенной формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Бритвенный узел, содержащий элемент корпуса, имеющий пару отверстий в форме пазов, выполненных на противоположных боковых частях элемента корпуса, лезвие бритвы, расположенное в отверстиях, пару зажимов, расположенных по одному на каждой боковой части элемента корпуса, причем каждый зажим охватывает боковую часть и перекрывает часть отверстия в форме паза для удерживания лезвия в нем, при этом каждый зажим имеет концевые участки, заканчивающиеся вдоль нижней поверхности боковой части элемента корпуса, отличающийся тем, что бритвенный узел содержит средства для предотвращения смещения концов зажимов относительно нижней поверхности элемента корпуса.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что средство для предотвращения смещения концов зажима выполнено с возможностью взаимодействия с сопряжением между поверхностью конца зажима и нижней поверхностью элемента корпуса, причем одна из поверхностей имеет профилированный выступ, выступающий наружу от поверхности, а на поверхности другого элемента выполнено соответствующее профилированное отверстие для приема выступа.

3. Узел по п. 2, отличающийся тем, что выступ выполнен на нижней поверхности элемента корпуса, а профилированное отверстие выполнено на конце зажима.

4. Узел по п.3, отличающийся тем, что выступ образован радиальной поверхностью, выступающей в направлении кромки конца зажима и контактирующей с кромкой с сопряжением.

5. Узел по п.3, отличающийся тем, что выступ имеет цилиндрическую форму и конец зажима имеет круглое отверстие, выполненное в нем для приема выступа.

6. Узел по п.1, отличающийся тем, что средство для предотвращения смещения концов зажима содержит отверстие, выполненное на нижней поверхности элемента корпуса, а конец зажима выполнен с возможностью сопряженного взаимодействия с отверстием.

7. Узел по п. 1, отличающийся тем, что элемент корпуса содержит по меньшей мере одну другую пару отверстий в форме пазов, выполненных в нем на противоположных сторонах элемента корпуса, причем в этой другой паре пазов расположено бритвенное лезвие.

8. Узел по п. 7, отличающийся тем, что он включает пружинные пальцы, выполненные в элементе корпуса для подпружиненного смещения лезвий посредством контакта с каждым из лезвий для их смещения вверх с контактированием с каждым из зажимов.

9. Узел по п.7, отличающийся тем, что средство для предотвращения смещения концов зажима выполнено с возможностью сопряженного взаимодействия между поверхностью конца зажима и нижней поверхностью элемента корпуса, причем одна из поверхностей имеет профилированный выступ, выступающий от нее наружу, а в поверхности другого элемента выполнено соответствующее профилированное отверстие для приема выступа.

10. Узел по п.9, отличающийся тем, что выступ выполнен на нижней поверхности элемента корпуса, а профилированное отверстие выполнено на конце зажима.

11. Узел по п.10, отличающийся тем, что выступ образован цилиндрической поверхностью, выступающей в направлении одной кромки зажима и контактирующей с кромкой с сопряжением.

12. Узел по п.11, отличающийся тем, что он включает пружинные пальцы, выполненные в элементе корпуса для подпружиненного смещения лезвий посредством контактирования с каждым из лезвий для из смещения вверх с контактированием с каждым из зажимов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10