Стенд для испытания доильных аппаратов

 

Стенд для испытания доильных аппаратов содержит раму, емкость с имитатором молока, редуктор с электродвигателем, коллектор, доильные стаканы, имитаторы сосков, устройства для учета и регулирования подачи имитатора молока, соединительные шланги и краны перекрытия. Дополнительно стенд имеет устройство для регулирования упругости имитатора соска, содержащее соединенную с подвижным конусом штангу. Подвижный конус воздействует на восемь продольных секций и увеличивает диаметральный размер имитатора соска и упругость эластичной оболочки за счет ее натяжения. Имитация изменения упругости соска вымени животного при работе стенда позволяет наиболее полно отобразить реальный процесс молокоотдачи. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к лабораторному оборудованию молочного животноводства.

Известен стенд для испытания доильных аппаратов с возможностью имитации внутривыменного давления коровы при доении, который содержит емкость с имитатором молока, редукторы с электродвигателями, программное реле времени, а также устройство для регулирования подачи имитатора молока, выполненного в виде механизма пневмопривода, совмещенного с кулачком, задающим скорость подачи имитатора молока к искусственным соскам [1].

Известен искусственный сосок вымени, относящийся к устройствам для осуществления контроля за работой доильной машины, с возможностью регулирования его толщины и поддержания заданной формы основания оболочки при измерениях [2].

Однако в процессе проведения испытания нового доильного оборудования стенд не задает изменение такого физиологического параметра животного, как упругость соска вымени, что вызывает расхождение между результатами, получаемыми при испытаниях доильного оборудования в лабораторных условиях, и реальными показателями процесса доения, а взятый за аналог имитатор соска вымени животного не обеспечивает автоматическое изменение упругости соска адекватно молокоотдаче.

Цель изобретения - увеличение функциональных возможностей стенда для испытания доильных аппаратов путем установки на него устройства для имитации изменения упругости соска вымени животного при доении.

На фиг. 1 схематично изображен стенд для испытания доильных аппаратов; на фиг. 2 - имитатор соска вымени животного; на фиг. 3 - устройство для регулирования подачи жидкости и коромысло привода устройства изменения упругости имитатора соска.

Стенд содержит раму 1, емкость с имитатором молока 2, червяк для подъема емкости 3, цилиндрически-конический трехступенчатый редуктор 4, электродвигатель 5, соединительные шланги 6, 7, 8, 9, 10, краны перекрытия 11 и 12, доильное ведро 13, приборы для управления стендом 14, вакуум-провод 15, датчик для замера интенсивности молокоотдачи 16, устройство для зоотехнического учета молока 17, манометр 18, доильные стаканы 19, имитатор соска вымени животного 20, устройство для регулирования подачи жидкости 21, опорную стойку 22, коллектор 23, кулачек 24, вал привода кулачка 25, ролик 26, сферический клапан 27, крышку клапана 28, возвратную пружину 29, коромысло привода устройства регулирования упругости соска 30, ось коромысла 31, эластичную оболочку имитатора соска 32, разъемный корпус 33, состоящий из восьми одинаковых продольных секций, полую трубку 34, переходной штуцер 35, подвижный конус 36, штангу конуса 37, упор 38, уплотнительную манжету 39, стопор 40, крепежную гайку 41.

Стенд работает следующим образом.

При подключении доильного аппарата к вакуум-проводу 15 вакуумметрическое давление создается в коллекторе 23 после открытия крана 11. При этом воздух движется через шланги 6, 8 и доильное ведро 13. Затем надевают доильные стаканы 19 на имитаторы сосков 20 и открывают кран 12 подачи жидкости (имитатора молока). Имитатор молока подается по трубопроводу 9 к устройству для регулирования подачи жидкости 21.

Устройство регулирования подачи жидкости работает следующим образом. Сферический клапан 27 под действием возвратной пружины 29 удерживается в верхнем положении и не перекрывает канал в устройстве для регулирования подачи жидкости 21 до тех пор, пока кулачек 24, приводимый во вращение валом 25 от электродвигателя 5, через ролик 26 не начнет сжимать пружину 29. Вал 25 для уменьшения поперечных колебаний подвижно закреплен в опорной стойке 22. По мере поворота кулачка 24 сферический клапан 27 и прикрепленное к нему на оси 31 коромысло 30 привода устройства регулирования упругости соска совершают относительно друг друга противоположно направленные возвратно-поступательные движения вверх или вниз в соответствии с копированием роликом 26 профиля кулачка 24. Изменение формы профиля кулачка 24 соответствует величине деформации соска вымени адекватно "кривой" молокоотдачи произвольно выбранного животного. Поэтому при испытании доильного аппарата на различных режимах работы желательно иметь набор кулачков с различными профилями для копирования "кривых" молокоотдачи различных групп коров.

Имитирование внутривыменного давления происходит за счет изменения по высоте положения емкости 2 с имитатором молока. Электродвигатель 5, преобразуя передаваемый момент и частоту вращения, через редуктор 4 вращает червяк 3 при помощи ременного привода. При опускании емкости 2 уменьшается давление столба жидкости. Если необходимо поддерживать давление постоянным, то реле времени, находящееся в блоке управления 14, осуществляет отключение привода, а если необходимо проимитировать операцию додаивания, то емкость 2 приподнимается за счет изменения направления вращения электродвигателя 5.

Устройство изменения упругости соска работает следующим образом. После того, как кулачек 24, набегая на ролик 26, вызывает перемещение штанги 37 конуса вниз, при помощи движения коромысла устройства регулирования упругости соска 30, подвижный конус 36 начинает перемещаться вдоль полой трубки 34. Продольное перемещение подвижного конуса 36 вниз вызывает поперечное перемещение от оси всех восьми продольных секций разъемного корпуса 33. Соответственно, увеличивается диаметр имитатора соска 20, а также упругость эластичной оболочки 32 за счет ее натяжения. При перемещении подвижного конуса 36 вверх происходит уменьшение упругости эластичной оболочки 32 имитатора соска 20.

Привод устройства изменения упругости соска представляет собой подвижное соединение коромысла устройства регулирования упругости соска 30 и фигурной рамки, основная направляющая которой делится на четыре штанги 37 (по числу выдаиваемых сосков у животного), которые жестко прикрепляются к подвижным конусам 36 в имитаторе соска вымени животного 20.

Имитация изменения упругости соска вымени животного дает возможность наиболее полно отобразить реальный процесс молокоотдачи коровы и, соответственно, расширить функциональные возможности стенда.

В процессе работы стенда жидкость поступает в коллектор 23, счетчик молока 17, а затем через шланг 8 и датчик 16 - в доильное ведро 13.

Источники информации 1. А.с. СССР N 1375198, A 01 J 7/00, 1988 г., БИ N 7.

2. А.с. СССР N 1355187, A 01 J 7/00, 1987 г., БИ N 44.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания доильных аппаратов, содержащий раму, емкость с имитатором молока, редуктор с электродвигателем, соединительные шланги, краны перекрытия, доильное ведро, приборы управления стендом, вакуум-провод, датчик для замера интенсивности молокоотдачи, устройство для зоотехнического учета молока, манометр, коллектор, доильные стаканы, имитаторы сосков и устройство для регулирования подачи имитатора молока, отличающийся тем, что он снабжен устройством для регулирования упругости имитатора соска, содержащим штангу, соединенную одним концом с подвижным конусом, установленным с возможностью воздействия на восемь радиально расположенных продольных секций, а другим концом подвижно соединенную с коромыслом привода устройства регулирования упругости соска, а редуктор выполнен цилиндрически-коническим.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что устройство для регулирования подачи имитатора молока выполнено в виде сферического клапана.

3. Стенд по п.1, отличающийся тем, что он имеет червяк подъема емкости, соединенный посредством цилиндрическо-конического редуктора с электродвигателем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3