Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления

Способ и устройство предназначены для сельского хозяйства и могут быть использованы при уборке льна-долгунца. Способ включает теребление растений, расстил их на поле вылежки в тресту и другие операции, при которых вытеребленные стебли перед расстилом на поле подвергают плющению. Плющение стеблей выполняют поверхностями, движущимися с разными скоростями. Устройство содержит плющильные вальцы. Вальцы выполнены вращающимися с разными окружными скоростями. Повышается интенсивность и равномерность вылежки стеблей льна в тресту по всей их длине. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано при уборке льна-долгунца.

Известен способ уборки льна-долгунца [1, 2], включающий теребление растений льноуборочным комбайном с одновременным очесом семенных коробочек и расстилом стеблей для вылежки в тресту.

Известна также [1, 2] менее энергоемкая и позволяющая получить одновременно более качественное волокно и семена раздельная уборка льна-долгунца, при которой выполняют раздельно теребление льна с расстилом его в ленту на поле, сушку необмолоченного льна в лентах с дозреванием семян, подбор лент с одновременным очесом (обмолотом) и расстилом стеблей на поле для росяного приготовления тресты.

Общий недостаток этих способов уборки льна-долгунца заключается в том, что при их реализации процесс вылежки тресты протекает неравномерно по длине стеблей, что существенно снижает качество и выход длинного волокна при переработке тресты на льнозаводе.

Этот недостаток обусловлен различным воздействием рабочих органов льнокомбайна или теребилки и подборщика-очесывателя (подборщика-молотилки) на разные участки стеблей по их длине. Вершинная часть стеблей плющится и размочаливается аппаратом для отделения семенной части урожая. Середина расплющивается ремнями теребильного аппарата и зажимного транспортера.

Следует отметить, что расплющивание стеблей теребильным аппаратом происходит со скольжением контактирующих поверхностей ремней одна относительно другой [3]. Наличие скольжения одного ремня по другому объясняется тем, что, с одной стороны, ремни приводятся в движение ведущими шкивами и должны двигаться с одинаковыми скоростями на прямолинейных участках ручья, и, с другой стороны, оба ремня на криволинейных участках огибают шкив или ролик, а поэтому ремень, который больше удален от оси шкива (или ролика), должен двигаться с большей скоростью. В результате получается, что нейтральные слои ремней, огибающих шкив, двигаются с такой же скоростью, как все слои ремней на прямолинейных участках, наружный слой внутреннего ремня растягивается, а внутренний слой наружного ремня сжимается. За счет этого и возникает скольжение ремней. Поэтому наибольшие разрушения конструкции стеблей наблюдаются в месте их контакта с ремнями теребильных секций.

В нижней части стебли имеют больший диаметр и не испытывают никаких механических воздействий. Расплющенные части стеблей высыхают быстрей, в результате мацерация их начинается раньше и идет быстрее, чем в нижней, нерасплющенной части. Поэтому при нормальной вылежке стеблей в тресту в их нижней части (показатель, определяющий время начала уборки тресты с поля) в остальных, расплющенных частях стеблей, имеет место уже перележка, что и приводит к разрыву и уменьшению выхода длинного волокна из тресты при ее переработке на льнозаводе. Особенно ярко разрыв волокна наблюдается в срединной части стеблей, которая была подвержена воздействию ремней теребильных секций.

Известен способ уборки льна-долгунца [4], включающий теребление стеблей, плющение их одновременно с формированием в ленту, очес и последующий расстил ленты стеблей по льнищу, причем по мере формирования ленты стебли подвергаются многократному плющению в последовательно увеличивающейся по толщине ленте вытеребленных стеблей плющильными вальцами, а усилие воздействия вальцов на слой стеблей возрастает с увеличением толщины ленты.

Недостаток этого способа заключается в том, что, несмотря на возрастающее с увеличением толщины ленты усилие воздействия вальцов, нижний слой стеблей в сформированной ленте подвергается меньшему количеству воздействий плющильных вальцов, чем верхний, находящийся в более благоприятных условиях для вылежки в тресту. В результате этого нижний слой стеблей в ленте будет вылеживаться значительно медленней верхнего слоя, что негативно сказывается на равномерности вылежки тресты по толщине всего слоя стеблей в ленте.

Известен способ уборки льна-долгунца [5], включающий теребление стеблей, плющение их нижней части в отдельных технологических потоках перед формированием в ленту, дополнительное плющение нижней части стеблей сформированной ленты, очес семенных коробочек и расстил ленты стеблей для вылежки в тресту.

Применение данного способа улучшит равномерность воздействия вальцов по толщине ленты и повысит однородность тресты по степени вылежки. Однако для осуществления указанного способа необходимы значительные усложнения конструкции машины.

Известно устройство [6] для осуществления способа уборки льна-долгунца, содержащее смонтированные на картере теребильный аппарат, устройство для формирования вытеребленных стеблей в ленту, плющильный аппарат, выполненный в виде расположенных друг под другом вальцов, и расстилочное устройство, в котором вальцы плющильного аппарата выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями в сторону очесывающего аппарата машины. Поверхность вальцов выполнена волнообразной, причем выступы одного вальца расположены во впадинах другого вальца.

Недостаток этого устройства заключается в том, что перед расстилом ленты на поле по расстилочному щиту при плющении стеблей осуществляют одновременно разворот их комлевой части относительно верхушечной, что ограничивает возможность применения этого устройства в других местах конструкции льноуборочных машин.

Известно устройство для обработки льна на волокно [7], содержащее пару плющильных вальцов, в котором каждый плющильный валец выполнен из нескольких элементов, установленных с зазором относительно друг друга.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного промина стебля по всей длине зоны плющения. Общим недостатком рассмотренных устройств является то, что они имеют весьма сложную конструкцию.

Наиболее близким к предлагаемому является способ уборки и обработки льна на волокно [8], включающий теребление стеблей, расстил их на поле для вылежки в тресту и другие операции, при котором вытеребленные стебли перед расстилом на поле подвергают плющению.

Основным недостатком этого способа, как и рассмотренных выше, является то, что при этих способах стебли при плющении не получают таких разрушений своих конструкций, которые появляются при воздействии на них ремней теребильных секций. Указанные разрушения появляются в результате скольжения контактирующих поверхностей ремней одна относительно другой. При этом в местах воздействий теребильных ремней на стебель вылежка в тресту происходит более интенсивно, чем в других частях стеблей, что отрицательно сказывается на выходе и качестве волокна.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство [8], выполненное в виде плющильных вальцов.

Недостаток этого устройства заключается в низкой эффективности плющения из-за того, что плющильные вальцы указанного устройства не разрушают конструкцию стеблей льна в такой же мере, как это происходит при воздействии на стебли теребильными ремнями.

Заявленное изобретение направлено на повышение интенсивности и равномерности вылежки стеблей льна в тресту по всей их длине.

Заявленный способ уборки льна-долгунца, включающий теребление стеблей, расстил их на поле для вылежки в тресту и другие операции, при котором вытеребленные стебли перед расстилом на поле подвергают плющению. При этом, согласно изобретению, плющение стеблей выполняют поверхностями, движущимися с разными скоростями. Такое технологическое воздействие позволяет произвести разрушения конструкции стеблей, аналогичные разрушениям, которые производят ремни теребильных секций, и тем самым повысить интенсивность и равномерность вылежки стеблей в тресту по их длине.

Заявленное устройство для уборки льна-долгунца содержит плющильные вальцы, которые согласно изобретению выполнены вращающимися с разными окружными скоростями.

Осуществляют заявленный способ уборки льна-долгунца при раздельной и комбайновой уборках названной сельскохозяйственной культуры.

При раздельной уборке льна-долгунца растения теребят теребильными машинами. Теребильная машина снабжена плющильными вальцами, вращающимися с разными окружными скоростями. Поэтому вальцы осуществляют плющение комлевой части стеблей своими поверхностями, движущимися с разными скоростями. Аналогичные воздействия стебли получают со стороны теребильных ремней в своей срединной части. Вытеребленные и расплющенные таким образом в комлевой и срединной частях растения расстилают в ленту на поле. После высыхания стеблей начинается процесс превращения их в тресту. Так как на комлевой и срединной частях нанесены одинаковые разрушения конструкции стеблей, процесс вылежки этих частей выравнивается и интенсифицируется. По мере дозревания семян в коробочках на стеблях ленты льна подбирают и отделяют семенную часть урожая от стеблей при помощи подборщиков-очесывателей или подборщиков-молотилок. При этом вершинная часть стеблей плющится рабочими органами аппарата для отделения семенной части урожая от стеблей. Таким образом равномерно разрушается конструкция стебля по всей его длине и вылежка интенсифицируется и выравнивается также по всей его длине. Обработанную указанным способом ленту стеблей расстилают на поле для дальнейшей росяной вылежки в тресту или формируют в паковки для моченцового приготовления тресты. Во время росяной вылежки тресты ленты оборачивают, а по мере готовности продукции ее собирают в паковки и увозят с поля.

При комбайновой уборке лен теребят льноуборочными комбайнами. Одновременно с тереблением формируют ленту стеблей и отделяют семенную часть урожая от стеблей. В теребильном аппарате срединная часть стеблей расплющивается теребильными ремнями со скольжением рабочих поверхностей одна относительно другой в местах их контакта на криволинейных участках ручья. Льноуборочные комбайны оборудованы плющильными вальцами, вращающимися с разными окружными скоростями, и которые могут быть расположены либо в теребильных секциях, либо перед очесывающим аппаратом или после него. Вальцы осуществляют плющение комлевой части стеблей своими поверхностями, движущимися с разными скоростями. Указанное технологическое воздействие позволяет нанести и в комлевой части такие же разрушения конструкции стеблей, которые получают стебли от воздействия теребильных ремней. Оставшаяся вершинная часть стеблей подвергается плющению при воздействии на нее гребней очесывающего аппарата. Освобожденные от семенных коробочек и расплющенные по всей длине стебли выходят из комбайна и расстилаются в ленту на поверхность поля. После этого начинается процесс вылежки в тресту. Нанесенные разрушения конструкции стеблей интенсифицируют и выравнивают процесс вылежки по всей длине последних. Во время вылежки ленты тресты оборачивают, а по мере готовности ее подбирают, пакуют и увозят на переработку.

На чертеже показана схема заявленного устройства для плющения стеблей льна-долгунца.

Предложенное устройство включает пару плющильных вальцов 1 и 2. Один из вальцов прижимается к другому при помощи пружин 3. Для изменения усилия пружин 3 имеется винтовой механизм 4. В предлагаемом устройстве оба плющильных вальца имеют привод. При этом для реализации предлагаемого способа окружные скорости V₁ и V₂ рабочих поверхностей плющильных вальцов 1 и 2 должны быть разными (V₁≠V₂). Указанная разница скоростей V₁ и V₂ обеспечивается кинематикой привода обоих плющильных вальцов. Для исключения повышенного износа рабочих поверхностей вальцов при их непосредственном контакте в случае продолжения работы устройства без стеблевой массы между поверхностями вальцов 1 и 2 поддерживается минимальный зазор, меньший диаметра стеблей. Указанный зазор обеспечивается при помощи упоров 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Стебли льна могут подавать к плющильным вальцам 1 и 2 различными способами. Выбор способа подачи обусловлен местом расположения заявленного устройства в конструкции льноуборочной машины. Плющильные вальцы 1 и 2 могут быть установлены либо в теребильных секциях, либо перед очесывающим аппаратом или после него. Далее рабочий процесс протекает в соответствии с технологической схемой льноуборочной машины.

При движении льнотеребилки (льнокомбайна) с выполнением технологического процесса срединную часть вытеребленных стеблей льна плющат теребильные ремни, а комлевую часть плющат вальцами заявленного устройства. В обоих случаях плющение производят поверхностями, движущимися с разными скоростями. Разность скоростей рабочих поверхностей теребильных ремней обусловлена особенностями конструкции теребильных секций. Разность скоростей рабочих поверхностей плющильных вальцов 1 и 2 обеспечивают кинематикой привода обоих вальцов.

В предлагаемом изобретении соблюдено единство технических решений, направленных на повышение интенсивности и равномерности вылежки стеблей в тресту по всей их длине.

Список использованных источников

1. Льноуборочные машины /Г.А.Хайлис, М.М.Быков и др. - М.: Машиностроение, 1985.

2. Баранов И.В., Новожилов Н.П. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца. - Л.: Колос, 1972.

3. Г.А.Хайлис Теория и расчет льноуборочных машин //Тр. Великолукского СХИ. - Елгава, 1973. - вып. XXVI. - С.167-171.

4. Патент РФ №2138937. Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления //М.М.Ковалев, В.П.Козлов, В.П.Голдович, В.И.Сизов. Опубл. 10.10.1999. Бюл. №28.

5. Патент РФ №2171564. Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления /В.П.Козлов, М.М.Ковалев, В.П.Голдович, Г.А.Хайлис. Опубл. 12.04.2000. Бюл. №22.

6. А.с. СССР 1658878, МКИ A 01 D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления. /М.М.Ковалев, А.И.Броцман, М.М.Труш, В.Г.Черников, В.П.Голдович и В.М.Калугин.

7. А.с. СССР 1743453, МКИ А 01 D 45/06. Устройство для обработки льна на волокно. /Л.А.Солодянкин, В.Н.Морозов.

8. А.с. СССР 130272, МКИ А 01 D 45/06. Способ уборки и обработки льна на волокно и устройство для осуществления способа. /Г.А.Хайлис, П.К.Кондрашук, Л.Ю.Гурвич, М.М.Быков и Ф.В.Зубов.

1. Способ уборки льна-долгунца, включающий теребление растений, расстил их на поле для вылежки в тресту и другие операции, при которых вытеребленные стебли перед расстилом на поле подвергают плющению, отличающийся тем, что плющение стеблей выполняют поверхностями, движущимися с разными скоростями.

2. Устройство для уборки льна-долгунца, содержащее плющильные вальцы, отличающееся тем, что вальцы выполнены вращающимися с разными окружными скоростями.