Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, буру и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глина тугоплавкая - 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 30,0-40,0; бура - 5,0-8,0; триполифосфат натрия - 0,2-0,4; глина легкоплавкая - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину тугоплавкую 25,0-35,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0; глину легкоплавкую 20,0-40,0 [1]. Прочность на изгиб изделий из такой керамической массы составляет 26-28 МПа.
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, дополнительно содержит буру и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-40,0; бура 5,0-8,0; триполифосфат натрия 0,2-0,4; глина легкоплавкая - остальное.
В составе керамической массы могут быть использованы тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.
Гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину, до 3 мас.% циркона, до 2 мас.% ильменита.
Легкоплавкие глины имеют состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2О3+TiO2 5,0-20,0; FeO+Fe2O3 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
глина тугоплавкая | 40,0 | 35,0 | 30,0 |
глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | 30,0 | 35,0 | 40,0 |
бура | 5,0 | 6,5 | 8,0 |
триполифосфат натрия | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
глина легкоплавкая | остальное | остальное | остальное |
Прочность на изгиб, МПа | 40-45 | 40-45 | 40-45 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см2/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например размером 100×100 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой глушенной цветной глазури и при температуре 900-930°С проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит буру и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-40,0; бура 5,0-8,0; триполифосфат натрия 0,2-0,4; глина легкоплавкая остальное.