Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления керамзита. Техническим результатом изобретения является повышение прочности керамзита. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит глинистое сырье, тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий, перлит, доменный шлак и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 80,0-85,0; тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий - 0,3-0,5; перлит - 4,2-6,5; доменный шлак - 6,0-9,0; каустический магнезит - 4,0-4,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления керамзита.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глинистое сырье 96,5-98,0; остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате 1,5-2,0; тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий 0,5-1,5 (1). Прочность керамзита из такой сырьевой смеси составляет 2-2,3 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий, дополнительно содержит перлит, доменный шлак и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 80,0-85,0; тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий 0,3-0,5; перлит 4,2-6,5; доменный шлак 6,0-9,0; каустический магнезит 4,0-4,5.

В составе сырьевой смеси возможно использование глинистого сырья следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂О₃+TiO₂ 5,0-20,0; FeO+Fe₂О₃ 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

Доменный шлак содержит до 95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 36,0-41,0; Al₂O₃ 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; СаО 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO₃ 0,5-2,2.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица
компоненты	состав, мас.%:
	1	2	3
глинистое сырье	80,0	82,4	85,0
тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий	0,5	0,4	0,3
перлит	6,5	5,4	4,2
доменный шлак	9,0	7,5	6,0
каустический магнезит	4,0	4,3	4,5
прочность керамзита, МПа	4-5	5-6	4-5

Доменный шлак и перлит предварительно измельчают до порошкообразного состояния и смешивают с каустическим магнезитом, тяжелыми углеводородами очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий, глинистым сырьем. Из полученной сырьевой смеси с влажностью 18-24% формуют гранулы, которые сушат при температуре 200-230°С и обжигают при температуре 1000-1050°C.

Источник информации

1. SU 1537661, С04В 14/12, 43/18, 1990.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий, отличающаяся тем, что дополнительно содержит перлит, доменный шлак и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 80,0-85,0; тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий - 0,3-0,5; перлит - 4,2-6,5; доменный шлак - 6,0-9,0; каустический магнезит - 4,0-4,5.