Аппарат для уборки



Аппарат для уборки
Аппарат для уборки
Аппарат для уборки
Аппарат для уборки
Аппарат для уборки
Аппарат для уборки
Аппарат для уборки

 


Владельцы патента RU 2440860:

АЛЬФРЕД КЭРХЕР ГМБХ УНД КО.КГ (DE)

Изобретение относится к аппарату для уборки, прежде всего моечному аппарату высокого давления, на котором расположено по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления аппарата для уборки на опоре, при этом по меньшей мере одно крепежное устройство содержит по меньшей мере один натяжной участок, на который при закрепленном на опоре аппарате для уборки посредством натяжного элемента воздействует направленная на опору сила натяжения, а также по меньшей мере один соединенный по меньшей мере с одним натяжным участком крепежный участок для крепления по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки. Для того чтобы усовершенствовать аппарат для уборки таким образом, чтобы можно было уменьшить опасность его повреждения в результате действия чрезмерной силы натяжения, согласно изобретению предлагается по меньшей мере одно крепежное устройство для опоры на аппарате для уборки, которое имеет по меньшей мере один опорный участок, который соединен по меньшей мере с одним натяжным участком посредством по меньшей мере одного соединительного участка, который поддается, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения. 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к аппарату для уборки, прежде всего, к моечному аппарату высокого давления, на котором расположено по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления аппарата для уборки на опоре, при этом по меньшей мере одно крепежное устройство содержит по меньшей мере один натяжной участок, на котором при закрепленном на опоре аппарате для уборки посредством натяжного элемента действует направленная на опору сила натяжения, а также соединенный по меньшей мере с одним тяговым участком крепежный участок для фиксации по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки.

Посредством натяжного элемента, в случае с которым речь может идти, например, о натяжном ремне или натяжной цепи, аппарат для уборки может быть закреплен на опоре, например опорной поверхности, такой как грузовая платформа автомобиля. При закреплении аппарата для уборки по меньшей мере на одном натяжном участке действует сила натяжения, которая посредством по меньшей мере одного крепежного участка, который может быть опосредованно или прямо соединен по меньшей мере с одним натяжным участком, может быть передана на аппарат для уборки. При этом существует опасность того, что аппарат для уборки может быть поврежден в результате чрезмерной силы натяжения, на которую он не рассчитан. Кроме того, может существовать потенциальная опасность для человека и окружающей среды, прежде всего тогда, когда по меньшей мере одно крепежное устройство установлено в области аппарата для уборки, в которую встроена емкость для жидкости, например для химического чистящего средства и/или для горючего, на котором работает аппарат для уборки. Чрезмерная сила натяжения может привести к тому, что емкость для жидкости даст течь, и содержащаяся в ней жидкость будет вытекать.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать аппарат для уборки указанного вначале вида таким образом, чтобы можно было уменьшить опасность повреждения аппарата для уборки в результате действия чрезмерной силы натяжения.

Эта задача в известном из уровня техники аппарате для уборки решена за счет того, что по меньшей мере одно крепежное устройство для опоры на аппарате для уборки имеет по меньшей мере один опорный участок, который соединен по меньшей мере одним соединительным участком по меньшей мере с одним натяжным участком, при этом по меньшей мере один соединительный участок поддается, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения.

Посредством по меньшей мере одного опорного участка по меньшей мере одно крепежное устройство может иметь опору на аппарате для уборки. Это может происходить таким образом, что в неповрежденном состоянии по меньшей мере одного крепежного устройства, то есть пока по меньшей мере один соединительный участок не поддался, воздействующая по меньшей мере на один натяжной участок сила натяжения передается на аппарат для уборки посредством по меньшей мере одного опорного участка, а не посредством по меньшей мере одного крепежного участка. Если по меньшей мере на один натяжной участок воздействует сила натяжения, которая больше, чем максимально допустимая сила натяжения, по меньшей мере один соединительный участок поддается. Таким образом, превышенная сила натяжения приводит к повреждению по меньшей мере одного соединительного участка, так что опасность повреждения аппарата для уборки из-за превышения силы натяжения может быть уменьшена.

По меньшей мере один опорный участок посредством по меньшей мере одного соединительного участка может быть опосредованно или прямо соединен по меньшей мере с одним натяжным участком.

Может быть предусмотрено, что по меньшей мере один соединительный участок необратимо поддается лишь однократно, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения. Таким образом, можно, например, после перевозки аппарата для уборки на автомобиле дополнительно установить, не был ли аппарат для уборки во время перевозки подвержен чрезмерным нагрузкам в отношении силы натяжения.

Может быть также предусмотрено, что по меньшей мере один соединительный участок может поддаваться многократно и, прежде всего, обратимо, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения. Таким образом можно сохранять опору по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки даже тогда, когда сила натяжения неоднократно превышает максимально допустимую силу натяжения.

Является полезным, если с помощью по меньшей мере одного крепежного участка может быть обеспечено крепление по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения. При первом превышении максимально допустимой силы натяжения по меньшей мере один соединительный участок поддается. Тем не менее, аппарат для уборки остается закрепленным на опоре, так как посредством по меньшей мере одного крепежного участка может быть обеспечено крепление по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки.

Оказалось благоприятным, если по меньшей мере один крепежный участок расположен на обращенной от по меньшей мере одного натяжного участка стороне по меньшей мере одного крепежного устройства, и если по меньшей мере один соединительный участок и по меньшей мере один опорный участок имеют меньшее расстояние от по меньшей мере одного натяжного участка, чем по меньшей мере один крепежный участок. За счет это конструктивно простым образом может быть обеспечено, что воздействующая по меньшей мере на один натяжной участок сила натяжения сначала воздействует на аппарат для уборки через по меньшей мере один опорный участок, в то время как один крепежный участок не нагружается, пока не поддался по меньшей мере один соединительный участок.

Предпочтительно, по меньшей мере один крепежный участок, по крайней мере участками, выполнен деформируемым. Тем самым имеется возможность деформировать по меньшей мере одно крепежное устройство участками. Это может происходить, например, таким образом, что сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения при податливости по меньшей мере одного соединительного участка, однако соединение между по меньшей мере одним крепежным устройством и аппаратом для уборки при деформации по меньшей мере одного крепежного участка может сохраняться.

Может быть также предусмотрено, что область или области аппарата для уборки, в которых находится по меньшей мере один крепежный участок, выполнена или выполнены деформируем(-ыми).

Является благоприятным, если по меньшей мере один соединительный участок образует участок заданного излома. Если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения, по меньшей мере один соединительный участок может, по меньшей мере участками, а предпочтительно полностью, ломаться, так что через по меньшей мере один опорный участок сила натяжения больше не может передаваться на аппарат для уборки. Выполнение по меньшей мере одного соединительного участка в виде участка заданного излома является конструктивно простым и оказалось на практике надежным.

В другом конструктивном варианте аппарата для уборки согласно изобретению является полезным, если по меньшей мере один соединительный участок образует участок деформации. Таким образом имеется возможность того, что по меньшей мере один соединительный участок превышающей максимально допустимую величину силой натяжения, по меньшей мере участками, а предпочтительно полностью, деформируется. Прежде всего, может быть предусмотрено, что деформация происходит обратимо, так что по меньшей мере один соединительный участок может поддаваться многократно, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения.

Предпочтительно, по меньшей мере один соединительный участок, по меньшей мере участками, выполнен с использованием материала, который является деформируемым при меньшем усилии, чем материал, используемый для образования по меньшей мере одного натяжного участка и/или по меньшей мере одного опорного участка. При этом конструктивном варианте технически простым образом имеется возможность того, что по меньшей мере один соединительный участок, как указано выше, образует участок деформации.

Конструктивно простым образом по меньшей мере один соединительный участок может быть выполнен податливым, если по меньшей мере один соединительный участок, по меньшей мере участками, образует выемку материала. Прежде всего, это оказалось благоприятным при выполнении по меньшей мере одного крепежного участка в виде участка заданного излома.

Особенно надежным для податливости по меньшей мере одного соединительного участка оказалось, если выемка материала выполнена в виде канавки и/или в виде перфорации.

Является полезным, если по меньшей мере один соединительный участок расположен на краю по меньшей мере одного опорного участка, через который по меньшей мере один опорный участок соединен с остальной частью по меньшей мере одного крепежного устройства. Это позволяет выполнить по меньшей мере один соединительный участок конструктивно простым образом на определенной позиции. Он может быть расположен, например, в виде выполненной в форме канавки выемки материала на краю по меньшей мере одного опорного участка и образовывать участок заданного излома. Предпочтительно, при этом по меньшей мере один соединительный участок проходит вдоль всего края по меньшей мере одного опорного участка, через который последний соединен с остальной частью по меньшей мере одного крепежного устройства для того, чтобы определить линию заданного излома.

Предпочтительно, по меньшей мере один опорный участок для передачи силы натяжения от по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарат для уборки имеет опорное звено, которое со стороны силы натяжения взаимодействует с соответствующим ему опорным звеном аппарата для уборки. Выражение «со стороны силы натяжения» здесь означает, что опорное звено по меньшей мере одного опорного участка имеет обращенную в направлении силы натяжения сторону, которой оно взаимодействует с опорным звеном аппарата для уборки. Посредством взаимодействующих опорных звеньев по меньшей мере одно крепежное устройство может иметь опору на аппарате для уборки и, тем самым, передавать действующую по меньшей мере на одном натяжном участке силу натяжения на аппарат для уборки.

Предпочтительно, опорное звено по меньшей мере одного опорного участка и/или опорное звено аппарата для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей. За счет этого, конструктивно простым образом, сила натяжения от по меньшей мере одного крепежного устройства может эффективно передаваться на аппарат для уборки, прежде всего, если оба опорных звена выполнены в виде контактных поверхностей.

Предпочтительно, по меньшей мере один опорный участок имеет одно контактное звено, которое противоположно силе натяжения взаимодействует с соответствующим ему контактным звеном аппарата для уборки. Выражение «противоположно силе натяжения» здесь следует понимать в противоположном смысле указанного выше выражения «со стороны силы натяжения». Посредством контактного звена по меньшей мере один опорный участок может прилегать к контактному звену аппарата для уборки. За счет этого по меньшей мере одно крепежное устройство может и противоположно силе натяжения занимать заданное положение относительно аппарата для уборки.

При конструктивно простой реализации описанного выше варианта осуществления изобретения контактное звено по меньшей мере одного опорного участка и/или контактное звено аппарата для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей.

Предпочтительно, по меньшей мере один опорный участок выполнен в виде пластины. При этом его поверхности могут, прежде всего, образовывать контактные поверхности, которые образуют вышеуказанное опорное звено и вышеуказанное контактное звено.

Является благоприятным, если аппарат для уборки имеет базирующий элемент по меньшей мере для одного опорного участка, в котором последний по меньшей мере частично расположен. За счет этого имеется возможность того, что по меньшей мере один опорный участок, а тем самым и по меньшей мере одно крепежное устройство занимают заданное положение относительно аппарата для уборки. Базирующий элемент может иметь стенку, которая образует одну или несколько контактных поверхностей для одной или нескольких контактных поверхностей по меньшей мере одного опорного участка.

Особо предпочтительно, если по меньшей мере один опорный участок расположен в базирующем элементе с геометрическим замыканием, так как за счет этого по меньшей мере один опорный участок может занимать особенно хорошо определенное положение относительно аппарата для уборки. Прежде всего, по меньшей мере один опорный участок может опираться на стенку базирующего элемента и, тем самым, на аппарат для уборки.

Предпочтительно, базирующий элемент имеет край, который образует кромку, вдоль которой, по меньшей мере участками, а предпочтительно полностью, проходит по меньшей мере один соединительный участок. Прежде всего в сочетании с последним описанным конструктивным вариантом этот конструктивный вариант оказался благоприятным для того, чтобы обеспечивать податливость по меньшей мере одного соединительного участка. Благодаря геометрическому замыканию между по меньшей мере одним опорным участком и базирующим элементом сила натяжения может эффективно передаваться от по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарат для уборки, пока по меньшей мере один соединительный участок не будет нагружен чрезмерно. Такой конструктивный вариант является особенно благоприятным, если по меньшей мере один соединительный участок образует участок заданного излома и, прежде всего, линию заданного излома, которая в этом случае проходит вдоль кромки базирующего элемента.

Предпочтительно, по меньшей мере одно крепежное устройство имеет по меньшей мере один несущий участок с несущим звеном, которое взаимодействует с расположенным на аппарате для уборки и соответствующим ему несущим звеном для приподнимания аппарата для уборки посредством действующей по меньшей мере на одном крепежном устройстве подъемной силы. Это позволяет использовать по меньшей мере одно крепежное устройство не только для крепления аппарата для уборки на опоре, но и для приподнимания аппарата для уборки. Для этого по меньшей мере на одном крепежном устройстве может действовать подъемная сила, которая через взаимодействующие несущие звенья передается на аппарат для уборки.

Конструктивно простое выполнение аппарата для уборки и по меньшей мере одного крепежного устройства, а также эффективная передача силы может быть обеспечена за счет того, что несущее звено по меньшей мере одного крепежного устройства и/или несущее звено аппарата для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей.

По меньшей мере одно крепежное устройство может быть выполнено конструктивно еще проще, если несущее звено по меньшей мере одного крепежного устройства расположено на его верхней, относительно его расположения на аппарате для уборки, стороне.

Является благоприятным, если по меньшей мере одно крепежное устройство и аппарат для уборки определяют между собой сквозную область для действующего по меньшей мере на одном натяжном участке натяжного элемента. В результате этого расположения по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки определяется, например, крепежное ушко, через которое может быть направлен натяжной элемент или в которое он может входить.

В одном предпочтительном конструктивном варианте по меньшей мере одно крепежное устройство образует бугель с первым концом и вторым концом, при этом по меньшей мере один натяжной участок расположен между первым концом и вторым концом бугеля. Кроме того, посредством закрепленного на аппарате для уборки бугеля может быть простым образом задана описанная выше сквозная область.

Предпочтительно, при этом первый конец и второй конец бугеля образуют по одному крепежному участку по меньшей мере одного крепежного устройства для его закрепления на аппарате для уборки. Предпочтительно, крепежные участки выполнены как описанный выше по меньшей мере один крепежный участок.

Оказалось благоприятным, если между по меньшей мере одним натяжным участком и концами бугеля расположено по одному несущему участку для приподнимания аппарата для уборки посредством воздействующей по меньшей мере на одно крепежное устройство подъемной силы. Предпочтительно, эти два несущих участка выполнены как вышеописанный по меньшей мере один несущий участок.

Кроме того, для достижения простой конструкции оказалось благоприятным, если бугель имеет по существу U-образную форму и если по меньшей мере один опорный участок расположен на бугеле с внутренней стороны. Предпочтительно, при этом он имеет по меньшей мере до одного натяжного участка меньшее расстояние, чем до концов бугеля.

Предпочтительно, по меньшей мере один опорный участок определен по меньшей мере одним соединительным участком вдоль краевой линии с внутренней стороны или краевой поверхности с внутренней стороны бугеля. Предпочтительно, при этом он образует, например, имеющую форму канавки выемку материала для задания участка заданного излома.

Предпочтительно, по меньшей мере одно крепежное устройство выполнено неразъемным, так как за счет этого могут быть снижены расходы на его изготовление.

Может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно крепежное устройство изготовлено с применением синтетического материала. Прежде всего, оно может быть изготовлено полностью из синтетического материала.

Также может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно крепежное устройство изготовлено с применением металла, при этом оно может быть изготовлено также и полностью из металла.

Нижеследующее описание одного предпочтительного варианта осуществления изобретения, в сочетании с чертежом, служит более детальному пояснению изобретения. Показано на:

Фиг.1: вид сбоку аппарата для уборки согласно изобретению,

Фиг.2: вид снизу аппарата для уборки согласно фиг.1,

Фиг.3: вид в разрезе по линии 3-3 на фиг.2,

Фиг.4: вид в разрезе по линии 4-4 на фиг.2,

Фиг.5: вид сверху на крепежное устройство аппарата для уборки согласно фиг.1,

Фиг.6: вид в разрезе по линии 6-6 на фиг.5,

Фиг.7: увеличенное изображение детали на фиг.6.

Предпочтительный конструктивный вариант аппарата для уборки согласно изобретению представлен на фиг.1 в виде сбоку слева и на фиг.2 в виде снизу и в каждом случае обозначен там ссылочным обозначением 10. Аппарат 10 для уборки выполнен в виде перевозимого моечного аппарата высокого давления и посредством ходовых колес 12 и 14, а также направляющих роликов 16 и 18 покоится на опоре 20 в виде опорной поверхности 22, которая на фиг.1 изображена схематически. В случае с опорной поверхностью 22 здесь речь идет о грузовой платформе автомобиля, который предусмотрен для транспортировки аппарата 10 для уборки.

Для закрепления аппарата 10 для уборки на опорной поверхности 22 во время транспортировки аппарат 10 для уборки с нижней стороны 24 имеет два крепежных устройства 26 и 28, из которых крепежное устройство 26 расположено с левой стороны 30, а крепежное устройство 28 расположено с правой стороны 32 аппарата 10 для уборки. От передней стороны 34 аппарата 10 для уборки крепежные устройства 26 и 28 имеют соответственно удаление, которое приблизительно составляет одну треть расстояния от передней стороны 34 до задней стороны 36 аппарата 10 для уборки. Кроме того, крепежные устройства 26 и 28 расположены примерно между ходовым колесом 12 и направляющим роликом 16 или же ходовым колесом 14 и направляющим роликом 18.

Для соединения с аппаратом 10 для уборки опорная поверхность 22 имеет сами по себе известные и на чертеже не показанные крепежные элементы, например в виде крепежных петель, на которые могут воздействовать сами по себе известные и на чертеже не показанные натяжные элементы. Натяжные элементы могут описанным ниже образом воздействовать на крепежные устройства 26 и 28 для того, чтобы передавать силу натяжения на аппарат 10 для уборки. Натяжные элементы могут быть выполнены, например, в виде натяжных ремней или натяжных цепей.

Крепежные устройства 26 и 28 выполнены идентичными, в связи с чем в дальнейшем со ссылкой на фигуры 3-7 более детально поясняется только крепежное устройство 26. Также идентичен и характер крепления крепежных устройств 26 и 28 на аппарате 10 для уборки, так что характер их крепления ниже поясняется только на примере крепежного устройства 26.

Крепежное устройство 26 выполнено в виде U-образного бугеля 38. В данном случае бугель 38 изготовлен в виде неразъемной детали из синтетического материала, но может быть также предусмотрено, что бугель 38 изготовлен из синтетического материала лишь частично, что он частично изготовлен из металла или он изготовлен монолитным из металла.

Бугель 38 имеет верхнюю сторону 40, которая обращена к нижней стороне 24 аппарата 10 для уборки, и нижнюю сторону 42, которая обращена от нижней стороны 24 аппарата для уборки. Кроме того, бугель содержит первое плечо 44, а также второе плечо 46, которые противолежат друг другу и соединены друг с другом средним участком 48 бугеля 38.

На верхней стороне 40 первое плечо 44 и второе плечо 46 имеют плоские поверхности 50 или же 52, которые определяют общую плоскость. Относительно этой плоскости средний участок 48 вдоль своей протяженности снабжен выемкой 54, которая в направлении плеч 44 и 46 ограничена стенными участками 56 или же 58, через которые криволинейная поверхность 60 среднего участка 48 переходит в поверхности 50 и 52 плеч 44 или же 46 (фигуры 5 и 6).

Стенные участки 56 и 58 служат для закрепления аппарата 10 для уборки на опорной поверхности 22 в качестве направляющей для используемого при этом натяжного элемента, предпочтительно натяжного ремня, который прокладывается через средний участок 48, так что он входит в контакт с его верхней поверхностью 60. Для этого натяжной элемент должен быть направлен через образованную между бугелем 38 и аппаратом 10 для уборки сквозную область 62 (фигуры 1 и 2), так что бугель 38 и ограниченные сквозной областью 62 участки аппарата 10 для уборки образуют крепежное ушко для натяжного элемента. Если на натяжной элемент воздействует направленная на опорную поверхность 22 сила, посредством приложения на среднем участке 48 она может быть передана на бугель 38, из-за чего средний участок 48 называется натяжным участком 64 бугеля 38.

К концам первого плеча 44 и второго плеча 46, которые соответственно обращены от натяжного участка 64, примыкают первый крепежный участок 66 или же второй крепежный участок 68 бугеля 38. Они служат для крепления бугеля 38 на несущей детали 70 аппарата 10 для уборки (фиг.3 и 4).

Крепежные участки 66 и 68 содержат по одному кольцевому сегменту 72 или же 74, к которым, образуя внешние концы бугеля 38, примыкают опорные фланцы 80 или же 82. Опорные фланцы 80 и 82 прилегают к днищу 78, которое установлено на нижней стороне 24 аппарата 10 для уборки. Они, как и днище 78, пронизываются соединительными элементами, которые находятся в зацеплении с несущей деталью 70 для того, чтобы закрепить бугель 38 на несущей детали 70.

В данном случае соединительные элементы выполнены в виде винтов, из которых на чертеже виден только один винт 84. Однако в случае с соединительными элементами речь может также идти о заклепках, скобах или тому подобном. Возможны также неразъемные соединительные элементы, например сварные швы, которые могут применяться, например, в случае изготовленного крепежного устройства из металла.

Днище 78 выполнено, например, в виде металлического листа. Оно содержит расположенный под углом край 76, который пронизывается кольцевыми сегментами 74.

Посредством крепления бугеля 38 с помощью крепежных участков 66 и 68 на аппарате 10 для уборки на него может передаваться воздействующая на натяжной участок 64 сила натяжения.

Как уже было указано, поверхности 50 и 52 плеч 44 или же 46 выполнены плоскими. Они могут, как это показано на фиг.3 на примере поверхности 52 плеча 46, взаимодействовать с соответствующими поверхностями несущей детали 70. На фиг.3 соответствующая поверхности 52 поверхность несущей детали 70 обозначена ссылочным обозначением 86. Поверхность 86, как и не показанная, прилегающая к поверхности 50 плеча 44 поверхность несущей детали 70, выполнены соответственно плоскими, так что несущая деталь 70 может прилегать к бугелю 38 заподлицо.

Если на бугель 38 воздействует направленная от опорной поверхности 22 подъемная сила, например после разъединения крепления аппарата 10 для уборки на опорной поверхности 22, эта подъемная сила может быть передана от бугеля 38 на аппарат 10 для уборки. Прилегающие друг другу заподлицо поверхности 52 и 86, а также 50 и соответствующая ей поверхность несущей детали 70 в этом случае обеспечивают возможность очень хорошей передачи силы от бугеля 38 на аппарат 10 для уборки.

Так как таким образом аппарат 10 для уборки может быть приподнят с опорной поверхности 22, плечи 44 и 46 также называются несущими участками 88 или же 90, а поверхности 50, 52 называются несущими звеньями 92, 94 или же 96. Соответствующее относится и к взаимодействующей с поверхностью 50, не показанной поверхности несущей детали 70.

С внутренней стороны, то есть обрамленной плечами 44 и 46, а также натяжным участком 64, бугель 38 имеет два имеющих форму пластин опорных участка 98 и 100, которые около областей соединения плеч 44 и 46 с натяжным участком 64 соединены с внутренними стенками 102 или же 104 плеч 44 или же 46 (фиг.5-7). При этом указанное соединение проходит вдоль краев 106 и 108 опорных участков 98 или же 100, так что между стенками 102 и 104, а также опорными участками 98 или же 100 задаются соединительные участки 112 или же 114. Посредством плеч 44 и 46 и соединительных участков 112 и 114 натяжной участок 64 опосредованно соединен с опорными участками 98 и 100.

Заданная опорными участками 98 и 100 плоскость проходит параллельно заданной поверхностями 50 и 52 плоскости, и в виде сверху, а также в виде снизу на бугель 38 опорные участки 98 и 100 имеют примерно линзо- или каплеобразную форму.

Соединительные участки 112 и 114 вдоль краев 106 или же 108 имеют по одной имеющей форму канавки выемке материала, из которых на детальном изображении фиг.7 видна только выемка 110 материала соединительного участка 112. Она проходит вдоль края 106 опорного участка 98. Таким образом, соединительный участок 112 образует участок 116 заданного излома бугеля 38. Таким же образом соединительный участок 114 образует участок 118 заданного излома бугеля 38. Принцип действия участков 116 и 118 заданного излома еще будет пояснен ниже.

Как показано на фиг.4, несущая деталь 70 имеет базирующий элемент 120 для опорного участка 98, в котором последний расположен с геометрическим замыканием. Еще один базирующий элемент, который однако не показан на чертеже, имеет несущую деталь для опорного участка 100. Последний также расположен в предназначенном для него базирующем элементе с геометрическим замыканием. Высказывания о расположении опорного участка 98 в базирующем элементе 120 соответственно применимы к опорному участку 100 и предназначенному для него базирующему элементу.

Для расположения в базирующем элементе 120 опорный участок 98 со стороны натяжения, то есть в направлении направленной на опорную поверхность 22 силы натяжения, содержит опорное звено 122, которое образовано поверхностью 124. Через поверхность 124 опорный участок 98 прилегает к соответствующей ему поверхности 126 стенки 128 базирующего элемента 120, так что поверхность 126 образует опорное звено 130 базирующего элемента 120.

Противоположно силе натяжения, то есть в обращенном от опорной поверхности 22 направлении, поверхность 132 опорного участка 98 образует контактное звено 134. Через поверхность 132 опорный участок 98 прилегает к поверхности 136 стенки 128 базирующего элемента 120, так что поверхность 136 также образует контактное звено 138 базирующего элемента 120. Таким образом существует расположение с геометрическим замыканием опорного участка 98 в базирующем элементе 120 между его опорным звеном 130 и его контактным звеном 138.

Если на натяжной участок 64 действует переданная через натяжной элемент сила натяжения в направлении опорной поверхности 22, бугель 38 через опорный участок 98 и опорный участок 100 опирается на несущую деталь 70. В случае с опорным участком 98 это происходит в результате опоры его опорного звена 122 на опорное звено 130 базирующего элемента 120. Таким образом, действующая на бугеле 38 сила натяжения может быть передана на несущую деталь 70 для крепления аппарата 10 для уборки на опорной поверхности 22.

За счет того, что опорный участок 98 и опорный участок 100 расположены в базирующем элементе 120 или же в не показанном базирующем элементе с геометрическим замыканием и что расстояние от опорных участков 98 и 100 до натяжного участка 64 меньше, чем расстояние от крепежных участков 66 и 68 до натяжного участка 64, сила натяжения при исправном бугеле 38 через опорные участки 98 и 100 передается на несущую деталь 70.

При увеличении силы натяжения на натяжном участке 64 опорные участки 98 и 100 испытывают возрастающую нагрузку, так как несущая деталь 70 аппарата 10 для уборки выполнена жесткой и поэтому в любое время может оказать необходимое противодействие. Это приводит к тому, что тогда, когда сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения, бугель 38 на соединительных участках 112 и 114 поддается, так как они в связи с выемкой 110 материала и не показанной выемкой материала могут передавать только максимально допустимую силу натяжения от натяжного участка 64 через плечи 44 и 46 на опорные участки 98 или же 100.

Как уже было указано, соединительные участки 112 и 114 выполнены так, что они образуют участки 116 и 118 заданного излома, так что тогда, когда сила натяжения на натяжном участке 64 превышает максимально допустимую силу натяжения, опорные участки 98 и 100 отламываются от плеч 44 или же 46.

Это благоприятно для того, чтобы предотвратить передачу чрезмерных сил натяжения на аппарат 10 для уборки, на которые аппарат 10 для уборки не рассчитан и которые могли бы привести к нежелательным повреждениям аппарата 10 для уборки. Чрезмерные силы натяжения могли бы возникнуть, например, при транспортировке аппарата 10 для уборки на автомобиле, если на автомобиль действуют внезапные сильные ускорения или замедления.

Благодаря выполнению соединительных участков 112 и 114 в виде участков 116 или же 118 заданного излома, после транспортировки аппарата 10 для уборки может быть установлено, не подвергался ли аппарат 10 для уборки во время транспортировки чрезмерным сотрясениям.

Соединение между бугелем 38 и несущей деталью 70 через крепежные участки 66 и 68, а также соответствующие соединительные элементы, рассчитано так, что соединение обеспечивается и в том случае, если действующая на натяжной участок 64 сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения, которая приводит к отказу соединительных участков 112 и 114. Таким образом, аппарат 10 для уборки является надежно закрепленным на опорной поверхности 22 и в том случае, если соединительные участки 112 и 114 поддались, так что аппарат 10 для уборки не стоит без фиксации на опорной поверхности 22.

Чтобы в таком случае уменьшить опасность того, что из-за чрезмерной силы натяжения, которая действует через крепежные участки 66 и 68 на несущую деталь 70, аппарат 10 для уборки будет поврежден, крепежные участки 66 и 68 в их обращенных к плечам 44 или же 46 областях могут быть выполнены несколько деформируемыми. Напротив, крепежные участки 66 и 68 в аппарате 10 для уборки выполнены жесткими. Вместо этого, край 76 днища 78 выполнен деформируемым и может изгибаться в результате воздействия чрезмерной силы натяжения.

Таким образом, в обоих вышеуказанных случаях плечи 44 и 46 при чрезмерных сотрясениях опорной поверхности 22 могут быть несколько отодвинуты от несущей детали 70, и несмотря на это, крепление аппарата 10 для уборки на опорной поверхности 22 может быть сохранено посредством бугеля 38.

Для того чтобы и при стопорении аппарата 10 для уборки, при котором на натяжной участок 64 воздействует сила натяжения в горизонтальном направлении, то есть параллельно опорной поверхности 22, могло быть обеспечено надежное крепление аппарата 10 для уборки, крепежные участки 66 и 68 дополнительно предохранены предохранительными элементами на краю 76 днища 78. Предохранительные элементы выполнены в виде предохранительных шайб, из которых на чертеже показана только одна предохранительная шайба 140 (фиг.3). Она входит в кольцевую канавку 142 кольцевого сегмента 74 и находится в зацеплении с днищем 78. Соответствующая кольцевая канавка 144 расположена на кольцевом сегменте 72, в который входит не показанная предохранительная шайба (фиг.5).

1. Аппарат для уборки, прежде всего моечный аппарат высокого давления, на котором расположено по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления аппарата для уборки на опоре, при этом по меньшей мере одно крепежное устройство содержит по меньшей мере один натяжной участок, на который при закрепленном на опоре аппарате для уборки посредством натяжного элемента воздействует направленная на опору сила натяжения, а также по меньшей мере один соединенный по меньшей мере с одним натяжным участком крепежный участок для крепления по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) для опоры на аппарате (10) для уборки имеет по меньшей мере один опорный участок (98, 100), который соединен по меньшей мере с одним натяжным участком (64) посредством по меньшей мере одного соединительного участка (112, 114), при этом по меньшей мере один соединительный участок (112, 114) поддается, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения.

2. Аппарат для уборки по п.1, отличающийся тем, что с помощью по меньшей мере одного крепежного участка (66, 68) является обеспечиваемым крепление по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28) на аппарате (10) для уборки при превышении силой натяжения максимально допустимой силы натяжения.

3. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один крепежный участок (66, 68) расположен на обращенной от по меньшей мере одного натяжного участка (64) стороне по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28), и что по меньшей мере один соединительный участок (112, 114) и по меньшей мере один опорный участок (98, 100) имеют меньшее расстояние от по меньшей мере одного натяжного участка (64), чем по меньшей мере один крепежный участок (66, 68).

4. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один крепежный участок (66, 68) по меньшей мере частями выполнен деформируемым.

5. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один соединительный участок (112, 114) образует участок заданного излома.

6. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один соединительный участок образует деформируемый участок.

7. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один соединительный участок по меньшей мере частями выполнен с использованием материала, который является деформируемым от меньшего усилия, чем материал, используемый для образования по меньшей мере одного натяжного участка и/или по меньшей мере одного опорного участка.

8. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один соединительный участок (112, 114) по меньшей мере частями образует выемку (110) материала.

9. Аппарат для уборки по п.8, отличающийся тем, что выемка (110) материала выполнена в виде канавки и/или в виде перфорации.

10. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что на краю (106, 108) по меньшей мере одного опорного участка (98, 100) расположен по меньшей мере один соединительный участок (112, 114), посредством которого по меньшей мере один опорный участок (98, 100) соединен с остальной частью по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28).

11. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один опорный участок (98, 100) для передачи силы натяжения от по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28) на аппарат (10) для уборки имеет опорное звено (122), которое со стороны силы натяжения взаимодействует с соответствующим ему опорным звеном (130) аппарата (10) для уборки.

12. Аппарат для уборки по п.11, отличающийся тем, что опорное звено (122) по меньшей мере одного опорного участка (98, 100) и/или опорное звено (130) аппарата (10) для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей (124, 126).

13. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один опорный участок (98, 100) имеет контактное звено (134), которое противоположно силе натяжения взаимодействует с соответствующим ему контактным звеном (138) аппарата (10) для уборки.

14. Аппарат для уборки по п.13, отличающийся тем, что контактное звено (134) по меньшей мере одного опорного участка (98, 100) и/или контактное звено (138) аппарата (10) для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей (132, 136).

15. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что аппарат (10) для уборки имеет базирующий элемент (120) по меньшей мере для одного опорного участка (98, 100), в котором последний расположен по меньшей мере частично.

16. Аппарат для уборки по п.15, отличающийся тем, что по меньшей мере один опорный участок (98, 100) расположен в базирующем элементе (120) с геометрическим замыканием.

17. Аппарат для уборки по п.15, отличающийся тем, что базирующий элемент (120) имеет край, который образует кромку, вдоль которой по меньшей мере участками проходит по меньшей мере один соединительный участок (112, 114).

18. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) имеет по меньшей мере один несущий участок (88, 90) с несущим звеном (92, 94), которое взаимодействует с расположенным на аппарате (10) для уборки и соответствующим ему несущим звеном (96) для приподнимания аппарата (10) для уборки посредством воздействующей по меньшей мере на одно крепежное устройство (26, 28) подъемной силы.

19. Аппарат для уборки по п.18, отличающийся тем, что несущее звено (92, 94) по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28) и/или несущее звено (96) аппарата (10) для уборки выполнены в виде прилегающих друг к другу контактных поверхностей (50, 52, 86).

20. Аппарат для уборки по п.18, отличающийся тем, что несущее звено (92, 94) по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28) расположено на его верхней стороне (40) относительно его расположения на аппарате (10) для уборки.

21. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) и аппарат (10) для уборки определяют между собой сквозную область (62) для воздействующего по меньшей мере на один натяжной участок (64) натяжного элемента.

22. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) образует бугель (38) с первым концом и вторым концом, при этом по меньшей мере один натяжной участок (64) расположен между первым концом и вторым концом бугеля.

23. Аппарат для уборки по п.22, отличающийся тем, что первый конец и второй конец бугеля (38) образуют по одному крепежному участку (66, 68) по меньшей мере одного крепежного устройства (26, 28) для его крепления на аппарате (10) для уборки.

24. Аппарат для уборки по п.22, отличающийся тем, что между по меньшей мере одним натяжным участком (64) и концами бугеля (38) расположено по одному несущему участку (88, 90) для приподнимания аппарата (10) для уборки посредством воздействующей по меньшей мере на одно крепежное устройство (26, 28) подъемной силы.

25. Аппарат для уборки по п.22, отличающийся тем, что бугель (38) выполнен по существу U-образным, и что по меньшей мере один опорный участок (98, 100) расположен на бугеле (38) с внутренней стороны.

26. Аппарат для уборки по п.25, отличающийся тем, что по меньшей мере один опорный участок (98, 100) определен по меньшей мере одним соединительным участком (112, 114) вдоль внутренней краевой линии или внутренней краевой поверхности бугеля (38).

27. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) выполнено монолитным.

28. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28,) изготовлено с использованием по меньшей мере одного синтетического материала.

29. Аппарат для уборки по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно крепежное устройство (26, 28) изготовлено с использованием по меньшей мере одного металла.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защиты корпусов судов, находящихся на плаву, в частности к устройствам для подводной электрогидродинамической очистки поверхности корпусов судов, а также гидротехнических сооружений от биологического обрастания.

Изобретение относится к устройствам для струйной очистки и может быть использовано для мойки сложнопрофильных изделий, в частности деталей и узлов тепловозов. .

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. .

Изобретение относится к трубе для впрыскивания согласно ограничительной части пункта 1 или 3 формулы изобретения и, предпочтительно, к трубе для впрыскивания для моечных машин, в частности моечных машин для емкостей или бутылок, а также к станции для впрыскивания согласно ограничительной части пункта 16 формулы изобретения.

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны.

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений. .

Изобретение относится к устройству и способу изготовления офтальмологических линз, в частности к устройству и способу совершенствования транспортировки офтальмологических линз в процессе изготовления.

Изобретение относится к гидрокавитационным методам очистки труднодоступных поверхностей. .

Изобретение относится к области очистки сосудов в перевернутом положении. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, шахтных печах цветной металлургии и других производствах

Изобретение относится к очистке поверхности изделий и очистке моющего раствора для его многократного использования

Изобретение относится к системе для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки для чистящего устройства (очистителя) высокого давления с устройством для хранения запаса чистящей добавки и с устройством для контролируемой выдачи чистящей добавки для смешивания с чистящей жидкостью чистящего устройства высокого давления

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов и может быть использовано для отмывки и сушки полупроводниковых пластин в процессе выполнения химической обработки пластин перед проведением операции фотолитографии

Изобретение относится к установке сбора стока при мойке авиационного двигателя

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке процесса безопасной чистки оборудования на линии загрузки порошкообразного взрывчатого вещества (ВВ) в смесительное оборудование

Изобретение относится к способу и моечным инструментам для чистки подводных поверхностей. Способ реализуется с помощью моечного инструмента, выполненного в виде каркасной конструкции с моечными устройствами, выполненными с возможностью распыления водной чистящей текучей среды, причем моечное устройство имеет форму чаши со встроенными каналами для подачи текучей среды ко встроенным распылительным насадкам вокруг края обода чаши и центральное выходное отверстие на верху чаши для всасывания текучей среды и загрязняющего материала, при этом очистку выполняют следующим образом: конструкцию подводят к очищаемой поверхности так, что край обода чаши размещают на расстоянии до поверхности, устанавливают низкое динамическое давление текучей среды в выходном отверстии чаш, для втягивания воды из окружающей среды под край в направлении внутренней части чаши и вверх через выходное отверстие, распыляют текучую среду через насадки, что приводит к вращению чаши и разуплотнению загрязняющего материала на поверхности, при этом смесь загрязняющего материала и воды протекает в уже установившийся поток воды в направлении центра и вверх к верху внутренней части чаши, и переносят смесь загрязняющего материала и воды для дальнейшей обработки. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с имеющим форму колпака открытым вниз корпусом, в котором с возможностью вращения вокруг оси вращения установлен по меньшей мере один распылительный рукав, который на расстоянии от оси вращения имеет сопло, выполненное с возможностью подвода находящегося под давлением жидкого моющего средства и вместе с распылительным рукавом вращается вокруг оси вращения для воздействия на подлежащую мойке поверхность с помощью струи жидкости. Предусмотрен защитный диск, который закрывает по меньшей мере один распылительный рукав с открытой нижней стороны корпуса и задает кольцеобразный, пронизанный удерживающими перемычками проход для жидкости для прохождения струи жидкости. По меньшей мере один распылительный рукав выполнен с возможностью разворота относительно защитного диска. Удерживающие перемычки расположены с неравномерным распределением в направлении по окружности, что обеспечивает снижение шума предложенной головки. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области геологии, добычи и строительства и может быть использована в технологиях разрушения природных и искусственных наростов и отложений, а также в бурении скважин. Способ гидрокавитационного эрозионного разрушения включает подачу на вход гидрокавитационного устройства воды под давлением, активизацию внутри этого устройства гидрокавитационного процесса с помощью находящегося там тела кавитации и направление кавитирующей струи воды с выхода устройства на разрушаемую поверхность, находящуюся в водной среде. Заполняют водой пространство перед разрушаемой поверхностью. Формируют гидрокавитационный процесс, представляющий собой вибрационную суперкавитацию с локальным нагреванием среды, ионизацией воды и кавитационной эрозией разрушаемой поверхности. Для увеличения мощности воздействия на разрушаемое препятствие используют n параллельно работающих гидрокавитационных устройств, конструктивно связанных обоймой и образующих вместе комплекс гидрокавитационного эрозионного разрушения естественных и искусственных препятствий, причем с помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий. Перед началом работы в обойму комплекса вставляют с их механической фиксацией от 1 до n гидрокавитационных устройств, наиболее эффективно работающих совместно для разрушения конкретных препятствий. Входы всех используемых гидрокавитационных устройств подключают к соответствующим рукавам подачи воды под давлением с индивидуальными запорными механизмами, затем открывают требуемые в работе запорные механизмы. С помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий гидрокавитационных устройств концентрируют на минимальной площади препятствия, а для повышения производительности работы комплекса на соответствующих менее твердых препятствиях с помощью того же единого рычага обоймы n гидрокавитационных устройств деконцентрируют на максимальной площади препятствия. Обеспечивает получение максимальной мощности кавитационной струи воды.2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх