Система для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки для чистящих устройств высокого давления

Для усовершенствования системы хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки таким образом, что она позволяет простое манипулирование с ней, согласно изобретению, устройство для хранения запаса имеет неподвижно закрепленный на или в чистящем устройстве высокого давления промежуточный резервуар, а также выполненную с возможностью самостоятельного манипулирования пополняемую емкость для заполнения промежуточного резервуара, из которого жидкая чистящая добавка является контролируемо отбираемой посредством устройства выдачи. Пополняемая емкость выполнена с возможностью установки на или в чистящем устройстве высокого давления и с возможностью гидравлического соединения с промежуточным резервуаром. При отборе чистящей добавки из промежуточного резервуара чистящая добавка самостоятельно течет из пополняемой емкости в промежуточный резервуар для поддержания заданного уровня жидкости в промежуточном резервуаре. Кроме того, предлагается пополняемая емкость для системы такого типа, а также чистящее устройство высокого давления с системой такого типа. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к системе для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки для чистящего устройства (очистителя) высокого давления с устройством для хранения запаса чистящей добавки и с устройством для контролируемой выдачи чистящей добавки для смешивания с чистящей жидкостью чистящего устройства высокого давления.

Кроме того, изобретение относится к пополняемой емкости для системы подобного типа, а также чистящего устройства высокого давления с системой подобного типа.

С помощью чистящих устройств высокого давления чистящую жидкость, предпочтительно воду, можно подвергать воздействию давления и затем направлять на подлежащий чистке предмет. Для этого в чистящем устройстве высокого давления имеется приводной двигатель, который приводит в действие насос для подачи чистящей жидкости. Для усиления чистящего действия в некоторых чистящих устройствах высокого давления чистящую жидкость можно нагревать. Для этого в чистящих устройствах высокого давления имеется нагреваемый теплообменник, например змеевик, который нагревается горелкой и через который пропускается чистящая жидкость. В чистящих устройствах высокого давления подобного типа с подогревом в чистящую жидкость подмешивается жидкая чистящая добавка в форме умягчителя для того, чтобы воспрепятствовать образованию накипи в агрегатах чистящего устройства высокого давления, прежде всего в теплообменнике.

Для усиления чистящего действия также известно подмешивание в чистящую жидкость жидкой чистящей добавки в форме чистящих химикатов, например мыльного раствора.

Во многих случаях подмешивание жидких чистящих добавок производится с помощью инжекторов, которые включаются в канал находящейся под давлением чистящей жидкости и через которые всасывается жидкая чистящая добавка, например чистящие химикаты.

Также известны конструктивные формы чистящих устройств высокого давления, в которых подмешивание жидкой чистящей добавки производится с помощью электромагнитного дозирующего клапана.

В известных чистящих устройствах высокого давления для хранения запаса жидкой чистящей добавки предусмотрен заправляемый снаружи накопительный резервуар, из которого через магистраль отбора может быть отобрана жидкая чистящая добавка, которая затем, например с помощью инжектора, подмешивается в находящуюся под давлением чистящую жидкость.

Задачей данного изобретения является усовершенствование системы для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки названного вначале типа для чистящего устройства высокого давления таким образом, чтобы упростить для пользователя манипулирование с ним.

Эта задача в системе для хранения запаса и выдачи чистящей жидкой добавки общего типа решена за счет того, что устройство для хранения запаса имеет неподвижно закрепленный на или в чистящем устройстве высокого давления промежуточный резервуар, а также выполненную с возможностью самостоятельного манипулирования пополняемую емкость для заполнения промежуточного резервуара, при этом жидкая чистящая добавка является контролируемо отбираемой из промежуточного резервуара посредством устройства выдачи, и при этом пополняемая емкость выполнена с возможностью установки на или в чистящем устройстве высокого давления и с возможностью гидравлического соединения с промежуточным резервуаром, при этом при отборе чистящей добавки из промежуточного резервуара чистящая добавка самостоятельно течет из пополняемой емкости в промежуточный резервуар для поддержания заданного уровня жидкости в промежуточном резервуаре.

В системе хранения запаса и выдачи согласно изобретению жидкая чистящая добавка, например чистящие химикаты или смягчающий раствор, могут быть добавлены из пополняемой емкости в промежуточный резервуар. Промежуточный резервуар неподвижно закреплен на или в чистящем устройстве высокого давления, и посредством устройства выдачи жидкую чистящую добавку можно контролируемо отбирать из промежуточного резервуара и подмешивать к чистящей жидкости чистящего устройства высокого давления. Тем самым, промежуточный резервуар образует первую накопительную емкость для чистящей добавки. Используемая пополняемая емкость образует вторую накопительную емкость, поскольку до тех пор, пока она еще не пуста, то она остается на чистящем устройстве высокого давления, на котором она может быть установлена. Она предназначена для постоянной, соответствующей потребности дозаправки промежуточного резервуара. Тем самым, промежуточный резервуар может иметь постоянный уровень жидкости. Это облегчает контролируемый отбор чистящей добавки из промежуточного резервуара. Кроме того, объем промежуточного резервуара можно поддерживать относительно небольшим, так как вместе с закрепляемым на чистящем устройстве высокого давления промежуточным резервуаром, который образует легкий в использовании конструктивный узел, система согласно изобретению всегда имеет большой объем для хранения запаса жидкой чистящей добавки.

За счет постоянного, соответствующего расходу долива жидкой моющей добавки из пополняемой емкости в промежуточный резервуар, промежуточный резервуар может оставаться заполненным до тех пор, пока пополняемая емкость не опустеет. Затем пользователь может заменить пополняемую емкость, при этом подобная замена не обязательно должна проводиться в том случае, если пополняемая емкость пуста. Промежуточный резервуар в большей степени представляет собой тип "буферного объема", что обеспечивает пользователю возможность использования чистящего устройства высокого давления при условии подмешивания жидкой чистящей добавки также тогда, когда пополняемая емкость уже пуста. Таким образом, пользователь может полностью опустошить пополняемую емкость, без необходимости немедленных манипуляций с новой пополняемой емкостью. Пока еще заполненный промежуточный резервуар предоставляет в распоряжение достаточное количество жидкой чистящей добавки, так что даже при опорожненной пополняемой емкости в течение определенного времени надлежащая эксплуатация чистящего устройства высокого давления является возможной.

Является благоприятным, если устройство для хранения запаса имеет крепление с днищем, которое включает в себя заправочное отверстие, через которое промежуточный резервуар является заполняемым чистящей добавкой и которое окружено бортиком отверстия и в котором размещен присоединительный патрубок, и что пополняемая емкость включает в себя выпускной патрубок и выполнена с возможностью вставления в крепление, при этом выпускной патрубок выполнен с возможностью насаживания на присоединительный патрубок с образованием внутренней кольцевой полости между присоединительным патрубком и выпускным патрубком и внешней кольцевой полости между выпускным патрубком и бортиком отверстия. Подобная конструкция простым способом обеспечивает, что при отборе жидкой чистящей добавки из промежуточного резервуара соответствующее количество чистящей добавки из пополняемой емкости может добавляться в промежуточный резервуар. Гидравлическое соединение между пополняемой емкостью и промежуточным резервуаром производится через заправочное отверстие, которое расположено на днище крепления, при этом в заправочном отверстии размещен присоединительный патрубок. Пополняемая емкость имеет выпускной патрубок, который при расположении пополняемой емкости на креплении может быть насажен на присоединительный патрубок. Выпускной патрубок при этом охватывает присоединительный патрубок, то есть присоединительный патрубок входит в выпускной патрубок. Внутренний диаметр выпускного патрубок выбран большим, чем наружный диаметр присоединительного патрубка, так что между присоединительным патрубком и выпускным патрубком образуется внутренняя кольцевая полость. В свою очередь, наружный диаметр выпускного патрубка выбран меньшим, чем внутренний диаметр бортика отверстия, так что между выпускным патрубком и бортиком отверстия образуется внешняя кольцевая полость. Обе кольцевые полости через заправочное отверстие находятся в гидравлическом соединении с промежуточным резервуаром. Было установлено, что благодаря подобной конструкции чистящая добавка может равномерно вытекать из пополняемой емкости, а в пополняемую емкость одновременно может поступать воздух, и именно столь долго, пока промежуточный резервуар после отбора чистящей добавки снова не будет полностью наполнен. При этом доливка жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости в промежуточный резервуар происходит самотеком, без необходимости использования устройства подачи, например насоса. Вытекание чистящей добавки в соответствии с отобранным из промежуточного резервуара количеством происходит под действием гравитации.

Преимуществом является, если присоединительный патрубок на обращенной к пополняемой емкости торцовой стороне образует лезвие для прерывания закрывающей выпускной патрубок пополняемой емкости пленки или мембраны. Подобная конструкция обеспечивает особо простое обращение с системой. Прежде всего, наполненная пополняемая емкость имеет отверстие емкости в форме выпускного патрубка, которое герметично закрыто пленкой или мембраной. Затем пополняемую емкость можно в перевернутом положении, то есть с направленным вертикально вниз выпускным патрубком, закрепить на креплении, при этом выпускной патрубок насаживается на присоединительный патрубок. Присоединительный патрубок на своей обращенной к пополняемой емкости торцовой стороне имеет лезвие. Оно прорывает пленку, когда выпускной патрубок достигает торцовой стороны присоединительного патрубка. Тем самым, вставление пополняемой емкости в крепление происходит очень просто, без необходимости опасаться, что из пополняемой емкости вытечет большое количество жидкой чистящей добавки и загрязнит крепление.

Предпочтительно, торцовая сторона присоединительного патрубка проходит наклонно к продольной оси присоединительного патрубка. Это облегчает прерывание расположенной на выпускном патрубке пленки и, кроме того, имеет преимущество в том, что облегчается вытекание жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости. А именно было установлено, что благодаря скошенной торцовой стороне присоединительного патрубка вытекание жидкой чистящей добавки облегчается. Причина этого заключается в том, что благодаря скошенной конструкции присоединительного патрубка облегчается воздухообмен между внутренней полостью пополняемой емкости и атмосферой.

Для того чтобы исключить возможность попадания частиц грязи в большом количестве в промежуточный резервуар, благоприятно, если присоединительный патрубок имеет первый сетчатый фильтр. Тем самым, первый сетчатый фильтр ограничивает внешнюю кольцевую полость, которая предусмотрена между присоединительным патрубком и бортиком заправочного отверстия. Сетчатый фильтр может, например, иметь размер ячеек от 0,5 до 2 мм, прежде всего размер ячеек в 1 мм.

Благоприятно, если присоединительный патрубок имеет второй сетчатый фильтр, то есть если внутри присоединительного патрубка или на торцовой стороне присоединительного патрубка расположен второй сетчатый фильтр. Размер ячеек данного второго сетчатого фильтра также может составлять от 0,5 до 2 мм, прежде всего может быть предусмотрен размер ячеек в 1 мм.

В предпочтительном конструктивном выполнении второй сетчатый фильтр расположен со смещением в направлении пополняемой емкости по отношению к первому сетчатому фильтру. Прежде всего, второй сетчатый фильтр может быть расположен на обращенной к пополняемой емкости торцовой стороне присоединительного патрубка, тогда как первый сетчатый фильтр может быть расположен на высоте обращенной к пополняемой емкости концевой стороне присоединительного патрубка. Смещенное расположение обоих сетчатых фильтров облегчает равномерное истечение жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости в промежуточный резервуар, так как внутри второго сетчатого фильтра, то есть внутри присоединительного патрубка, может образоваться воздушная подушка, из которой воздушные пузыри могут подниматься в пополняемую емкость, в то время как жидкая чистящая добавка через внутреннюю кольцевую полость одновременно может вытекать из пополняемой емкости.

Преимуществом является, если в креплении расположена вставка, которая имеет вставляемый в заправочное отверстие сетчатый фильтр, к которому прикреплен присоединительный патрубок. Предпочтительно, вставка выполнена с возможностью разъемного соединения с креплением, так что пользователь может снять ее для очистки крепления. Вставка образует первый сетчатый фильтр и также имеет присоединительный патрубок, который в направлении периметра окружен первым сетчатый фильтром. Как уже пояснялось, присоединительный патрубок может иметь второй сетчатый фильтр. При засорении сетчатых фильтров вся вставка простым способом может быть снята из крепления и затем очищена пользователем.

Благоприятно, если вставка выполнена с возможностью защелкивания с креплением. Например, крепление в области заправочного отверстия может иметь по меньшей мере один фиксирующий элемент, прежде всего приемную часть фиксатора, и вставка может иметь по меньшей мере второй фиксирующий элемент, прежде всего уступ фиксатора, которые при вставлении вставки в крепление совместно обеспечивают защелкивание.

Предпочтительно, вставка выполнена в виде ванны и включает в себя обращенную к пополняемой емкости кромку ванны, на которую является опираемой пополняемая емкость. Конструктивное выполнение в виде ванны имеет преимущество в том, что непреднамеренно вытекшая из пополняемой емкости жидкая чистящая добавка может собираться во вставке. Путем извлечения вставки можно утилизовать непреднамеренно вытекшую чистящую добавку. Кроме того, благодаря обращенной к пополняемой емкости кромки ванны вставка представляет собой опору, на которую может опираться пополняемая емкость. Тем самым, пополняемая емкость может быть насажена на кромку ванны вставки.

Предпочтительно, на днище крепления расположено по меньшей мере одно перепускное отверстие, и вставка имеет по меньшей мере одно взаимодействующее с перепускным отверстием сливное отверстие. При подобном конструктивном выполнении непреднамеренно попавшая в использование чистящая добавка может вытекать из крепления через сливное отверстие вставки и перепускное отверстие в днище крепления.

Благоприятно, если сливное отверстие образовано посредством погружаемого в перепускное отверстие днища крепления сливного ниппеля. Сливной ниппель может проходить сквозь перепускное отверстие.

В отношении конструктивного выполнения крепления до сих пор не было приведено никаких более подробных данных. В предпочтительной конструктивной форме система хранения запаса и выдачи согласно изобретению имеет крепление в форме приемной шахты со стенкой шахты и днищем шахты, при этом заправочное отверстие расположено в днище шахты, а пополняемая емкость с направленным к заправочному отверстию отверстием емкости выполнена с возможностью вставления в приемную шахту, при этом пополняемая емкость, по меньшей мере участками, прилегает к стенке шахты. За счет выполнения приемной шахты, в которую можно вставить пополняемую емкость, закрепление пополняемой емкости на чистящем устройстве высокого давления упрощается. Пользователь должен всего лишь вставить пополняемую емкость в перевернутом положении в приемную шахту таким образом, чтобы отверстие емкости было направлено к заправочному отверстию в днище шахты. Приемная шахта может охватывать пополняемую емкость в направлении периметра практически полностью, так что пополняемая емкость даже при тряске чистящего устройства высокого давления не может непреднамеренно раскачиваться или даже выскользнуть из приемной шахты. За счет выполнения приемной шахты пополняемая емкость может намного более простым способом быть надежно закреплена на чистящем устройстве высокого давления. Надежное закрепление имеет дополнительное преимущество в том, что во время эксплуатации чистящего устройства высокого давления можно избежать непреднамеренного вытекания жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости.

Благоприятно, если вставленная в приемную шахту пополняемая емкость с направленным вниз отверстием емкости поперечно к вертикали неподвижно удерживается в приемной шахте. При подобном конструктивном выполнении пополняемая емкость в приемной шахте больше не может перемещаться поперечно к вертикали. Для этого пополняемая емкость с приемной шахтой может образовывать геометрическое замыкание.

Предпочтительно, приемная шахта имеет опорную поверхность, на которую пополняемая емкость является опираемой в вертикальном направлении. Опорная плоскость дает возможность придать пополняемой емкости в приемной шахте определенное положение. Для этого всего лишь требуется вставить пополняемую емкость в приемную шахту таким образом, чтобы она могла опереться на опорную плоскость приемной шахты. Благодаря этому, можно избежать, или по меньшей мере сильно уменьшить, перемещения пополняемой емкости относительно приемной шахты.

Например, может быть предусмотрено, что пополняемая емкость на расстоянии от отверстия емкости расширяется уступом, который выполнен с возможностью прилегания к опорной поверхности приемной шахты

В особо простом конструктивном выполнении приемной шахты опорная плоскость образована свободной кромкой приемной шахты. В подобной форме конструктивного выполнения вставленная в приемную шахту пополняемая емкость частично выступает из приемной шахты, при этом она опирается расположенным на внешней стороне уступом на верхнюю часть кромки приемной шахты. Тем самым, пользователь имеет в любое время доступ к пополняемой емкости. Прежде всего, может быть предусмотрено, что пополняемая емкость в выступающей из приемной шахты области образовывает рукоятку для захвата пополняемой емкости, например выемку для захвата или охватываемую пользователем рукоятку.

Может быть предусмотрено, что пополняемая емкость по всему периметру охвачена стенкой приемной шахты, при этом она, по меньшей мере частично, прилегает к стенке шахты.

В предпочтительном конструктивном выполнении стенка шахты имеет выемку, в которую боковым расширением входит вставленная в приемную шахту пополняемая емкость. Это поддерживает виброустойчивое закрепление пополняемой емкости в приемной шахте и дополнительно обеспечивает, что пополняемая емкость имеет в приемной шахте заданное направление, а именно таким образом, что боковое расширение пополняемой емкости входит в выемку в стенке шахты. Выемка может быть выполнена, например, в виде углубления, прежде всего углубления в виде паза или также в виде проймы в стенке шахты.

Благоприятно, если боковое расширение выполнено с возможностью распознавания сквозь выемку пользователем. Это облегчает пользователю контроль положения пополняемой емкости в приемной шахте, так как пополняемая емкость видна сквозь выемку в стенке шахты. Выемка может быть выполнена, например, прозрачной. Прежде всего, выемка может быть выполнена в форме проймы в стенке шахты, так что пополняемая емкость непосредственно доступна пользователю в зоне бокового расширения.

Особым преимуществом является, если пополняемая емкость по меньшей мере в области бокового расширения выполнена прозрачной, так как благодаря этому пользователь может простым способом определять уровень наполнения пополняемой емкости.

Предпочтительно, в зоне бокового расширения нанесена маркировка для считывания уровня заполнения. Это упрощает контроль уровня заполнения, для чего пользователь может непосредственно считывать уровень заполнения по маркировке пополняемой емкости.

Как уже упоминалось вначале, система хранения запаса и выдачи согласно изобретению имеет устройство выдачи, с помощью которого жидкая чистящая добавка контролируемым образом может быть отобрана в промежуточный резервуар для того, чтобы смешивать чистящую добавку с чистящей жидкостью чистящего устройства высокого давления. В преимущественном конструктивном выполнении изобретения устройство выдачи включает в себя электромагнитный клапан, который подсоединен к выпуску промежуточного резервуара. Предпочтительно, электромагнитный клапан управляется циклически, то есть его заданным образом можно неоднократно открывать и закрывать. С каждым процессом открывания из промежуточного резервуара отбирается определенное количество жидкой чистящей добавки. Отбору сохраняющегося постоянным количества чистящей добавки способствует то, что промежуточный резервуар сохраняет остающийся постоянным уровень жидкости, прежде всего полностью заполненное состояние, так как при каждом отборе жидкой чистящей добавки из промежуточного резервуара в него может добавляться соответствующее количество чистящей добавки из пополняемой емкости. Благодаря обеспечению постоянно сохраняющегося уровня жидкости в промежуточном резервуаре контролируемый отбор чистящей добавки из промежуточного резервуара может осуществляться простым образом с помощью электромагнитного клапана без необходимости применения дополнительных измерительных и подающих устройств.

Благоприятно, если снижение уровня в промежуточном резервуаре ниже минимального уровня заполнения является определяемым посредством датчика. Снижение уровня ниже минимального уровня может отображаться для пользователя визуальным или звуковым сигналом посредством индикаторного элемента.

Во избежание случайного применения пополняемой емкости с неподходящей чистящей добавкой, которая возможно может повредить чистящее устройство высокого давления, особо преимущественное конструктивное выполнение соответствующей изобретению системы хранения запаса и выдачи включает в себя считывающий прибор для бесконтактного считывания расположенного на пополняемой емкости электрического запоминающего элемента. Запоминающие элементы подобного типа известны специалисту в форме так называемых RFID-меток (метки радиочастотной идентификации). В электрическом запоминающем элементе пополняемой емкости может быть сохранена информация о находящейся в пополняемой емкости жидкой чистящей добавки, например, ее химическое обозначение и/или состав, и/или дата изготовления. Эта информация может быть бесконтактно считана считывающим устройством и затем проанализирована блоком управления чистящего устройства высокого давления. В блоке управления могут храниться обозначения подходящих для соответствующего чистящего устройства высокого давления чистящих добавок, так что считанное обозначение может быть сравнено с сохраненными обозначениями. Если определить совпадение не удается, то это может быть отображено пользователю на блоке индикации чистящего устройства высокого давления и дополнительно может быть предусмотрено, что в этом случае устройство выдачи системы хранения запаса и выдачи деактивируется. Тем самым, можно надежно предотвратить использование неподходящей жидкой чистящей добавки.

Особым преимуществом является, если система имеет электрическое коммуникационное устройство, и что на пополняемой емкости расположено записываемое/считываемое запоминающее устройство, которое является бесконтактно записываемым и считываемым коммуникационным устройством. В конструктивном выполнении подобного типа с запоминающего элемента пополняемой емкости можно не только считывать, но на запоминающий элемент можно также и записывать. Тем самым, в этот запоминающий элемент можно записывать, например, информацию об использовании пополняемой емкости. Прежде всего, можно учитывать и сохранять продолжительность использования пополняемой емкости. Также может быть предусмотрено, что в запоминающем элементе сохраняется отобранное из пополняемой емкости или еще находящееся в ней количество жидкой чистящей добавки. Тем самым, посредством считывания запоминающего элемента можно определить еще доступное количество жидкой чистящей добавки.

Изобретение относится не только к описанной ранее системе хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки, но изобретение также относится к пополняемой емкости для подобной системы. Пополняемая емкость отличается тем, что она имеет образованное выпускным патрубком отверстие емкости, которое при наполненной пополняемой емкости герметично закрыто пленкой или мембраной, и что пополняемая емкость с направленным вертикально вниз выпускным патрубком выполнена с возможностью вставления в приемную шахту системы с сохранением ее герметичного затвора и с образованием геометрического замыкания, при этом пленка или мембрана является прорываемой путем насаживания выпускного патрубка на присоединительный патрубок на днище приемной шахты. Как уже пояснено, подобное конструктивное оформление пополняемой емкости позволяет простым способом вставлять ее в приемную шахту и гидравлически соединять с промежуточным резервуаром, при этом пополняемая емкость открывается только тогда, когда ее выпускной патрубок расположен непосредственно над присоединительным патрубком. Тогда расположенная на выпускном патрубке пленка или мембрана прорывается расположенным на присоединительном патрубке лезвием, и чистящая добавка в зависимости от потребности может течь в промежуточный резервуар.

Пополняемая емкость согласно изобретению может быть вставлена в приемную шахту с образованием геометрического замыкания, так что во время эксплуатации чистящего устройства высокого давления пополняемая емкость практически не совершает боковых движений, напротив, она надежно удерживается в приемной шахте, и жидкая чистящая добавка без применения подающих агрегатов самостоятельно может под влиянием силы тяжести течь в промежуточный резервуар, при этом втекающее количество соответствует отобранному из промежуточного резервуара количеству. Тем самым, в промежуточном резервуаре можно поддерживать постоянный уровень жидкости. Прежде всего, с помощью соответствующей изобретению пополняемой емкости обеспечивается, что промежуточный резервуар постоянно остается полностью наполненным. Как уже пояснено, это облегчает отбор контролируемого количества жидкой чистящей добавки из промежуточного резервуара без необходимости применения измерительных или подающих элементов, отбор можно производить с помощью электромагнитного клапана.

Пополняемая емкость имеет днище емкости и свод емкости, которые соединены друг с другом в единую деталь посредством стенки емкости, при этом от свода емкости отходит выпускной патрубок. Предпочтительно, выпускной патрубок на виде сверху размещен по центру свода емкости.

Благоприятно, если пополняемая емкость по меньшей мере на простирающемся от свода емкости до днища емкости участке стенки выполнена прозрачной, так как это облегчает пользователю контроль уровня заполнения пополняемой емкости.

Может быть предусмотрено, что стенка емкости образует прозрачное боковое расширение. Боковое расширение обеспечивает пользователю возможность вставлять пополняемую емкость в приемную шахту чистящего устройства высокого давления с однозначной ориентацией. Прозрачная конструкция бокового расширения обеспечивает непосредственный контроль уровня заполнения.

При этом благоприятно, если в области прозрачного бокового расширения размещена маркировка, так что пользователь может считывать уровень заполнения пополняемой емкости.

Преимуществом является, если пополняемая емкость конически сужается в направлении выпускного патрубка. При этом сужение менее 5° показало себя особо предпочтительным.

В предпочтительном конструктивном выполнении пополняемая емкость на расстоянии от выпускного патрубка образует уступ, который в направлении периметра простирается на угловой области по меньшей мере в 180°, прежде всего на угловой области более чем в 270°.

Может быть предусмотрено, что пополняемая емкость и приемная шахта имеют по существу прямоугольный внутренний контур. Проходящий по наружной части пополняемой емкости уступ может охватывать по меньшей мере три внешние стороны прямоугольной пополняемой емкости. На противоположной от выпускного патрубка стороне к уступу может примыкать область захвата, за которую пользователь простым способом может захватывать пополняемую емкость и даже тогда, когда пополняемая емкость вставлена в приемную шахту чистящего устройства высокого давления. Прежде всего, область захвата может иметь выемку для захвата, которая облегчает захват пополняемой емкости.

Внутренний диаметр выпускного патрубка в преимущественном конструктивном выполнении составляет максимально 36 мм. Было установлено, что при подобных размерах выпускного патрубка равномерное истекание жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости в промежуточный резервуар обеспечено без использования дополнительных подающих устройств.

Длина выпускного патрубка в предпочтительной конструктивной форме пополняемой емкости согласно изобретению составляет максимально 24 мм. Подобная длина обеспечивает, что при вытекании жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости воздух без дополнительных мер может попадать в пополняемую емкость, так что чистящая добавка может постоянно вытекать для поддержания постоянного уровня жидкости в промежуточном резервуаре.

Кроме того, изобретение относится к чистящему устройству высокого давления с насосом для подачи чистящей жидкости и системой для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки описанного ранее типа, при этом чистящая добавка является подмешиваемой к чистящей жидкости. При этом благоприятно, если чистящая добавка может подмешиваться выше по потоку от насоса для чистящей жидкости, то есть подмешивание производится еще до создания давления в чистящей жидкости.

Предпочтительно, чистящее устройство высокого давления имеет нагреваемый теплообменник для нагревания чистящей жидкости, находящейся под давлением посредством насоса.

Преимущественно, чистящее устройство выполнено с возможностью перемещения.

Благоприятно, если смягчающий раствор является подмешиваемым к чистящей жидкости посредством поясненной ранее системы хранения запаса и выдачи.

Последующее описание предпочтительной конструктивной формы служит вместе с чертежом для более подробного пояснения. Показано на:

Фигура 1: изображение в перспективе чистящего устройства высокого давления с системой хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки;

Фигура 2: вид сверху на систему хранения запаса и выдачи;

Фигура 3: сечение по линии 3-3 на фигуре 2;

Фигура 4: сечение по линии 4-4 на фигуре 3;

Фигура 5: изображение в перспективе вставки системы хранения запаса и выдачи;

Фигура 6: вид спереди пополняемой емкости системы хранения запаса и выдачи, и

Фигура 7: вид сбоку представленной на фигуре 6 пополняемой емкости.

На фигуре 1 схематически изображено чистящее устройство 10 высокого давления, которое в изображенной конструктивной форме выполнено с возможностью перемещения и имеет для этого ходовые колеса, при этом на чертеже видны заднее ходовое колесо 12 и переднее ходовое колесо 13. Внутри корпуса 14 размещены сами по себе известные и не показанные на чертеже насос высокого давления и подключенный к насосу высокого давления теплообменник. Теплообменник нагревается горелкой. Выпускной трубопровод 15 горелки размещен на верхней стороне 16 корпуса 14. Через подающий трубопровод низкого давления 17 к насосу высокого давления может быть подведена чистящая жидкость, прежде всего вода, к которой затем насосом высокого давления прикладывается давление и которая выдается через выход 18 высокого давления. К выходу 18 высокого давления через шланг высокого давления 19 подсоединено устройство выдачи с пистолетом-разбрызгивателем 21 и с подсоединенным к нему соплом 22.

Для транспортировки нагреваемого чистящего устройства 10 высокого давления оператор может перемещать его за две рукоятки 24, 25.

Сбоку от рукоятки 25 на корпусе 14 расположена система хранения запаса и выдачи 28, с помощью которой к чистящей жидкости можно контролируемым способом подмешивать жидкую чистящую добавку, например смягчающий раствор. Конструкция системы хранения запаса и выдачи 28 разъясняется, прежде всего, на фигурах 2-5. Она включает в себя приемную шахту 30 с по существу прямоугольным внутренним контуром. Приемная шахта 30 имеет днище 32 шахты, которое по центру имеет заправочное отверстие 34 с охватывающим его бортиком 35 отверстия. К днищу 32 шахты монолитно примыкает стенка шахты 37, которая на своем противоположном днищу 32 шахты конце через проходящую параллельно днищу 32 шахты опорную поверхность 38 переходит в контур корпуса 14.

Заправочное отверстие 34 находится соосно с заправочным патрубком 40 расположенного под приемной шахтой 30 промежуточного резервуара 42, который на вертикальном удалении от заправочного патрубка 40 имеет выпускной канал 44, к которому подсоединено устройство выдачи в форме электроуправляемого электромагнитного клапана 46. К электромагнитному клапану 46 подключена оборудованная фильтром 48 тонкой очистки выпускная магистраль 47, через которую из промежуточного резервуара 42 может быть отобрана жидкая чистящая добавка, прежде всего смягчающий раствор, и которая затем выше по потоку от насоса высокого давления может быть подмешена к подлежащей подаче под давлением чистящей жидкости чистящего устройства 10 высокого давления.

Стенка 37 шахты на узкой стороне 49 имеет выемку в форме проймы 50. Пройма 50 расположена на задней стороне чистящего устройства 10 высокого давления, так что она является легкораспознаваемой направляющим чистящее устройство 10 высокого давления посредством рукояток 24, 25 пользователем.

В приемную шахту 30 вставлена вставка 52, которая схематически показана на фигуре 5 и которая насажена на днище 32 шахты. Она выполнена по типу ванны и содержит проходящий по периметру бортик 54 ванны, а также центральное углубление 56, которое выполнено с возможностью вставления в заправочное отверстие 34 днища 32 шахты с образованием разъемного защелкиваемого соединения. Углубление 56 погружается в заправочный патрубок 40 промежуточного резервуара 42 и на направленном к промежуточному резервуару 42 днище несет сетчатый фильтр 58 с размером ячеек около 1 мм. Первый сетчатый фильтр 58 виден на фигуре 5. На первом сетчатом фильтре 58 по центру и, тем самым, коаксиально по отношению к заправочному отверстию 34 и заправочному патрубку 40 приформован присоединительный патрубок 60, который на обращенной к приемной шахте 30 свободной торцовой стороне 62 имеет лезвие 64, а также второй сетчатый фильтр 66. Размер ячеек второго сетчатого фильтра 66 составляет также около 1 мм. Второй сетчатый фильтр 66 виден, прежде всего, на фигуре 5.

Бортик 54 ванны вставки 52 охватывает ступенчатое дно ванны 68, которое вне центрального углубления 56 имеет два сливных ниппеля 69, 70, которые соответственно проходят через сформированное с боковым смещением относительно заправочного отверстия 34 в днище 32 шахты перепускное отверстие 71 или же 72 приемной шахты 30.

В приемную шахту 30 в перевернутом положении вставлена отдельно манипулируемая пополняемая емкость 75, которая на фигурах 6 и 7 изображена отдельно. По существу, она выполнена квадратной формы и имеет днище 76 емкости и свод 77 емкости, которые монолитно соединены друг с другом с помощью стенки 78 емкости. Пополняемая емкость 75 соответствующим способом, как и приемная шахта 30, выполнена по существу прямоугольной формы в поперечном сечении. Ее можно вставить в приемную шахту 30 с образованием геометрического замыкания. Это видно, прежде всего, на фигуре 3.

В области свода 77 емкости пополняемая емкость 75 имеет выпускной патрубок 80, который при наполненной пополняемой емкости 75, до того, как она будет вставлена в приемную шахту 30, герметично закрыт пленкой 82.

На расстоянии от днища 76 емкости стенка 78 емкости имеет снаружи уступ 84, а в области между уступом 84 и сводом 77 емкости стенка 78 емкости постоянно сужается. В области между уступом 84 и днищем 76 емкости пополняемая емкость 75 образует область захвата 86 с углублением 87 для захвата, которая облегчает пользователю захват пополняемой емкости 75.

На узкой стороне 89 пополняемая емкость имеет расширение 90, которое простирается до свода 77 емкости. По меньшей мере в области расширения 90 пополняемая емкость 75 от дна 76 емкости до свода 77 емкости выполнена прозрачной. В области расширения 90 пополняемая емкость 75 имеет маркировку 94, на основании которой пользователь может считывать уровень заполнения пополняемой емкости 75.

Пополняемую емкость 75 в перевернутом положении, то есть с направленным к днищу 32 шахты выпускным патрубком 80, который сначала герметично закрыт с помощью пленки 82, можно с геометрическим замыканием вставить в приемную шахту 30. При этом присоединительный патрубок 60 вставки 52 погружается в выпускной патрубок 80 пополняемой емкости 75, при этом пленка 82 прорезается лезвием 74 присоединительного патрубка 60, как только при вставлении пополняемой емкости 75 в приемную шахту 30 выпускной патрубок 80 достигнет свободной торцовой стороны 62 присоединительного патрубка 60.

Вставленная в приемную шахту 30 пополняемая емкость 75 опирается в вертикальном направлении в области свода 77 емкости на бортик стенки 54 вставки 52. Дополнительную опору пополняемая емкость 75 получает в области уступа 84, который прилегает к опорной поверхности 38 приемной шахты 30.

Для вставления пополняемой емкости 75 в приемную шахту 30 требуется, что пополняемая емкость 75 ориентирована таким образом, что ее боковое расширение 90 может войти в пройму 50 стенки 37 шахты. Тем самым, прозрачная область 92 пополняемой емкости 75 является без проблем распознаваемой пользователем, так что он на основании маркировки 94 может считать уровень заполнения пополняемой емкости 75.

Внутренний диаметр выпускного патрубка 80 выбран таким образом, что между присоединительным патрубком 60 и выпускным патрубком 80 образуется внутренняя кольцевая полость 96, и что между выпускным патрубком 80 и бортиком 35 отверстия заправочного отверстия 34 образуется внешняя кольцевая полость 97. Предпочтительно, наружный диаметр присоединительного патрубка составляет от 9 до 36 мм, прежде всего 20 мм. Предпочтительно, внутренний диаметр выпускного патрубка 80 составляет от 13 до 38 мм, прежде всего 29 мм. Внутренний диаметр заправочного отверстия 34 составляет преимущественно от 15 до 63 мм, прежде всего 39 мм. Длина выпускного патрубка 80 составляет предпочтительно от 17 до 24 мм, прежде всего 22 мм.

Пополняемая емкость 75 содержит жидкую чистящую добавку, например смягчающий раствор. При введении изначально полностью заполненной пополняемой емкости 75 в приемную шахту 30 чистящая добавка может течь из пополняемой емкости 75 в промежуточный резервуар 42. Чистящая добавка течет из пополняемой емкости лишь до тех пор, пока промежуточный резервуар не будет полностью заполнен. Истечение прекращается без необходимости использования дополнительных запорных элементов. Дополнительное количество чистящей добавки вытекает из пополняемой емкости только в том случае, если из промежуточного резервуара 42 отбирается соответствующее количество. Требуемый для соответствующего расходу вытекания жидкой чистящей добавки из пополняемой емкости 75 воздухообмен обеспечивается наличием внутренней кольцевой полости 96 и внешней кольцевой полости 97. Выяснилось, что жидкая чистящая добавка вытекает из пополняемой емкости 75, предпочтительно, через внешнюю кольцевую полость 97, при этом одновременно воздух через внутреннюю кольцевую полость 96 попадает в пополняемую емкость 75. Под расположенным на свободной торцовой стороне 62 присоединительного патрубка 60 вторым сетчатым фильтром 66 может накапливаться воздух, который затем через второй сетчатый фильтр 66 может попадать в пополняемую емкость 75. Если при заполненном промежуточном резервуаре 42 посредством кратковременного открывания электромагнитного клапана 46 отбирается некоторое количество жидкой чистящей добавки, то соответствующее количество из пополняемой емкости 75 течет в промежуточный резервуар 42, так что промежуточный резервуар 42 до тех пор, пока в пополняемой емкости 75 еще находится жидкая чистящая добавка, находится в равномерно заполненном состоянии. Это облегчает отбор определенного количества жидкой чистящей добавки с помощью электромагнитного клапана 46 посредством кратковременного открывания.

Пользователь, на что уже было указано ранее, по маркировке 94 в области проймы 50 приемной шахты 30 может считывать уровень заполнения пополняемой емкости 75. Если в пополняемой емкости 75 больше нет чистящей добавки, то, тем не менее, можно еще некоторое время продолжать эксплуатировать чистящее устройство 10 высокого давления с подмешиванием чистящей добавки, но при этом промежуточный резервуар 42 также будет постепенно опорожняться. Если в промежуточном резервуаре достигается минимальный уровень, то это определяется датчиком 98 уровня, который погружен в промежуточный резервуар 42 и соединен электропроводкой 99 датчика с блоком управления чистящего устройства 10 высокого давления. Блок управления может иметь индикаторный элемент, на котором пользователю может быть отображено достижение минимального уровня заполнения промежуточного резервуара 42. Тем самым, пользователь может определить, что дальнейшее подмешивание жидкой чистящей добавки больше невозможно. Также может быть, например, предусмотрено, что горелка нагреваемого чистящего устройства высокого давления отключается для предотвращения образования в нем накипи. Посредством установки новой пополняемой емкости в приемную шахту 30 можно заново заполнить промежуточный резервуар 42, так что надлежащая эксплуатация чистящего устройства высокого давления снова станет возможной.

Пополняемая емкость 75 под нанесенной на лицевую сторону этикеткой 103 имеет RFID-метку 101 (метка радиочастотной идентификации) с электрическим запоминающим элементом, записывать и считывать информацию с которого можно с помощью размещенного снаружи на стенке 37 шахты приемной шахты 30 считывающего устройства 102. Для этого между считывающим устройством 102 и RFID-меткой 101 сквозь отформованную из пластика стенку 37 шахты может быть установлена радиосвязь. Считывающее устройство 102 по не показанной на чертеже соединительной линии соединено с блоком управления чистящего устройства 10 высокого давления. В запоминающем элементе RFID-метки может быть записана информация о свойствах находящейся в пополняемой емкости 75 чистящей добавки, прежде всего ее химический состав. Тем самым, она может быть определена считывающим устройством 102 и быть передана в блок управления чистящего устройства 10 высокого давления. В запоминающем элементе можно хранить информацию о подходящих для чистящего устройства 10 высокого давления чистящих добавках. Благодаря этому считанная из RFID-метки 101 информация может быть сравнена с информацией, сохраненной в запоминающем элементе блока управления. Только в том случае, если установлено, что находящаяся в пополняемой емкости 75 чистящая добавка пригодна для чистящего устройства 10 высокого давления, может быть произведен отбор желаемого количества чистящей добавки из промежуточного резервуара 42 с помощью электромагнитного клапана 46. Если чистящая добавка непригодна для чистящего устройства 10 высокого давления, то это отображается пользователю на элементе индикации блока управления, и электромагнитный клапан 42 остается в закрытом состоянии, так что подмешивание чистящей добавки в чистящую жидкость чистящего устройства 10 высокого давления блокировано.

1. Система для хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки для чистящего устройства высокого давления с устройством для хранения запаса чистящей добавки и с устройством для контролируемой выдачи чистящей добавки для смешивания с чистящей жидкостью чистящего устройства высокого давления,
отличающаяся тем, что
устройство для хранения запаса имеет неподвижно закрепленный на или в чистящем устройстве (10) высокого давления промежуточный резервуар (42), а также выполненную с возможностью самостоятельного манипулирования пополняемую емкость (75) для заполнения промежуточного резервуара (42),
при этом жидкая чистящая добавка является контролируемо отбираемой из промежуточного резервуара (42) посредством устройства (46) выдачи, и
при этом пополняемая емкость (75) выполнена с возможностью установки на или в чистящем устройстве (10) высокого давления и с возможностью гидравлического соединения с промежуточным резервуаром (42),
при этом при отборе чистящей добавки из промежуточного резервуара (42) чистящая добавка самостоятельно течет из пополняемой емкости (75) в промежуточный резервуар (42) для поддержания заданного уровня жидкости в промежуточном резервуаре (42).

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство для хранения запаса имеет крепление с днищем (32), которое включает в себя заправочное отверстие (34), через которое промежуточный резервуар (42) является заполняемым чистящей добавкой, и которое окружено бортиком (35) отверстия, и в котором размещен присоединительный патрубок (60), и что пополняемая емкость (75) включает в себя выпускной патрубок (80) и выполнена с возможностью вставления в крепление,
при этом выпускной патрубок (80) выполнен с возможностью насаживания на присоединительный патрубок (60) с образованием внутренней кольцевой полости (96) между присоединительным патрубком (60) и выпускным патрубком (80) и внешней кольцевой полости (97) между выпускным патрубком (80) и бортиком (35) отверстия.

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что присоединительный патрубок (60) на направленной к пополняемой емкости (75) торцовой стороне (62) имеет лезвие (64) для прорезания закрывающей присоединительный патрубок (60) пленки (82) или мембраны.

4. Система по п.2, отличающаяся тем, что направленная к пополняемой емкости (75) торцовая сторона (62) присоединительного патрубка (60) проходит наклонно к продольной оси присоединительного патрубка (60).

5. Система по п.2, отличающаяся тем, что присоединительный патрубок (60) окружен первым сетчатым фильтром (58).

6. Система по п.5, отличающаяся тем, что присоединительный патрубок (60) имеет второй сетчатый фильтр (66).

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что второй сетчатый фильтр (66) расположен со смещением в направлении пополняемой емкости (75) по отношению к первому сетчатому фильтру (58).

8. Система по п.6, отличающаяся тем, что второй сетчатый фильтр (66) расположен на обращенной к пополняемой емкости (75) торцовой стороне (62) присоединительного патрубка (60).

9. Система по п.2, отличающаяся тем, что в креплении расположена вставка (52), которая имеет вставляемый в заправочное отверстие (34) первый сетчатый фильтр (58), к которому прикреплен присоединительный патрубок (60).

10. Система по п.9, отличающаяся тем, что вставка (52) выполнена с возможностью разъемного соединения с креплением, прежде всего защелкивания.

11. Система по п.9 или 10, отличающаяся тем, что вставка (52) выполнена в виде ванны и включает в себя обращенную к пополняемой емкости (75) кромку (54) ванны, на которую является опираемой пополняемая емкость (75).

12. Система по п.9, отличающаяся тем, что на днище (32) крепления расположено по меньшей мере одно перепускное отверстие (71, 72), и что вставка (52) имеет по меньшей мере одно взаимодействующее с перепускным отверстием (71, 72) сливное отверстие.

13. Система по п.12, отличающаяся тем, что сливное отверстие образовано погружаемым в перепускное отверстие (71, 72) сливным ниппелем (69, 70).

14. Система по п.1, отличающаяся тем, что система (28) имеет приемную шахту (30) со стенкой (37) шахты и днищем (32) шахты, при этом на днище (32) шахты расположено заправочное отверстие (34) для заполнения промежуточного резервуара (42), а пополняемая емкость (75) с направленным к заправочному отверстию (34) отверстием емкости выполнена с возможностью вставления в приемную шахту (30), при этом пополняемая емкость (75), по меньшей мере участками, прилегает к стенке (37) шахты.

15. Система по п.14, отличающаяся тем, что вставляемая в приемную шахту (30) пополняемая емкость (75) с направленным вниз отверстием емкости поперечно к вертикали неподвижно удерживается в приемной шахте (30).

16. Система по п.14, отличающаяся тем, что приемная шахта (30) имеет опорную поверхность (38), на которую пополняемая емкость (75) является опираемой в вертикальном направлении.

17. Система по п.16, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) на расстоянии от отверстия емкости расширяется уступом (84), который выполнен с возможностью прилегания к опорной поверхности (38) приемной шахты (30).

18. Система по п.16, отличающаяся тем, что опорная поверхность (38) образована свободной кромкой приемной шахты (30).

19. Система по п.14, отличающаяся тем, что стенка (37) шахты имеет выемку (50), в которую вставляемая в приемную шахту (30) пополняемая емкость (75) входит боковым расширением (90).

20. Система по п.19, отличающаяся тем, что боковое расширение (90) выполнено с возможностью распознавания сквозь выемку (50) пользователем.

21. Система по п.19, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) по меньшей мере в области бокового расширения (90) выполнена прозрачной.

22. Система по п.21, отличающаяся тем, что в области бокового расширения (90) расположена маркировка (94) для считывания уровня заполнения пополняемой емкости (75).

23. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство выдачи включает в себя электромагнитный клапан (46), который подсоединен к выпуску (44) промежуточного резервуара (42).

24. Система по п.1, отличающаяся тем, что снижение уровня ниже минимального уровня заполнения промежуточного резервуара (42) является определяемым посредством датчика (98).

25. Система по п.1, отличающаяся тем, что система (28) включает в себя считывающее устройство (102) для бесконтактного считывания расположенного на пополняемой емкости (75) электрического запоминающего элемента (101).

26. Система по п.1, отличающаяся тем, что система (28) имеет электрическое коммуникационное устройство (102), и что на пополняемой емкости (75) расположено записываемое/считываемое запоминающее устройство (101), которое является бесконтактно записываемым и считываемым коммуникационным устройством (102).

27. Пополняемая емкость для системы хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) имеет образованное выпускным патрубком (80) отверстие емкости, которое в заполненном состоянии пополняемой емкости герметично закрыто пленкой (82) или мембраной, и что пополняемая емкость (75) с направленным вертикально вниз выпускным патрубком (80) выполнена с возможностью вставления в приемную шахту (30) системы (28) с сохранением ее герметичного затвора и с образованием геометрического замыкания, при этом пленка (82) или мембрана является прорываемой посредством насаживания выпускного патрубка (80) на присоединительный патрубок (60) системы (28).

28. Пополняемая емкость по п.27, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) имеет днище (76) емкости и свод (77) емкости, которые монолитно соединены друг с другом стенкой (78) емкости, от которого отходит выпускной патрубок (80), при этом пополняемая емкость (75) по меньшей мере на простирающемся от свода (77) емкости до днища (76) емкости участке (92) стенки выполнена прозрачной.

29. Пополняемая емкость по п.28, отличающаяся тем, что стенка емкости (78) имеет прозрачное боковое расширение (90).

30. Пополняемая емкость по п.27, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) в направлении выпускного патрубка (80) конически сужается.

31. Пополняемая емкость по п.27, отличающаяся тем, что пополняемая емкость (75) на удалении от выпускного патрубка (80) образует уступ (84), который в направлении периметра простирается на угловой области по меньшей мере в 180°.

32. Пополняемая емкость по п.27, отличающаяся тем, что внутренний диаметр выпускного патрубка (80) составляет максимально 36 мм.

33. Пополняемая емкость по п.27, отличающаяся тем, что длина выпускного патрубка (80) составляет максимально 24 мм.

34. Чистящее устройство высокого давления с насосом для подачи чистящей жидкости и с системой хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки, которая подмешивается к чистящей жидкости, по одному из пп.1-26.

35. Чистящее устройство высокого давления по п.34, отличающееся тем, что чистящее устройство (10) высокого давления выполнено с возможностью нагрева.

36. Чистящее устройство высокого давления по п.34, отличающееся тем, что чистящее устройство (10) высокого давления выполнено с возможностью перемещения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке поверхности изделий и очистке моющего раствора для его многократного использования. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, шахтных печах цветной металлургии и других производствах.

Изобретение относится к аппарату для уборки, прежде всего моечному аппарату высокого давления, на котором расположено по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления аппарата для уборки на опоре, при этом по меньшей мере одно крепежное устройство содержит по меньшей мере один натяжной участок, на который при закрепленном на опоре аппарате для уборки посредством натяжного элемента воздействует направленная на опору сила натяжения, а также по меньшей мере один соединенный по меньшей мере с одним натяжным участком крепежный участок для крепления по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки.

Изобретение относится к области защиты корпусов судов, находящихся на плаву, в частности к устройствам для подводной электрогидродинамической очистки поверхности корпусов судов, а также гидротехнических сооружений от биологического обрастания.

Изобретение относится к устройствам для струйной очистки и может быть использовано для мойки сложнопрофильных изделий, в частности деталей и узлов тепловозов. .

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. .

Изобретение относится к трубе для впрыскивания согласно ограничительной части пункта 1 или 3 формулы изобретения и, предпочтительно, к трубе для впрыскивания для моечных машин, в частности моечных машин для емкостей или бутылок, а также к станции для впрыскивания согласно ограничительной части пункта 16 формулы изобретения.

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны.

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений. .

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов и может быть использовано для отмывки и сушки полупроводниковых пластин в процессе выполнения химической обработки пластин перед проведением операции фотолитографии

Изобретение относится к установке сбора стока при мойке авиационного двигателя

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке процесса безопасной чистки оборудования на линии загрузки порошкообразного взрывчатого вещества (ВВ) в смесительное оборудование

Изобретение относится к способу и моечным инструментам для чистки подводных поверхностей. Способ реализуется с помощью моечного инструмента, выполненного в виде каркасной конструкции с моечными устройствами, выполненными с возможностью распыления водной чистящей текучей среды, причем моечное устройство имеет форму чаши со встроенными каналами для подачи текучей среды ко встроенным распылительным насадкам вокруг края обода чаши и центральное выходное отверстие на верху чаши для всасывания текучей среды и загрязняющего материала, при этом очистку выполняют следующим образом: конструкцию подводят к очищаемой поверхности так, что край обода чаши размещают на расстоянии до поверхности, устанавливают низкое динамическое давление текучей среды в выходном отверстии чаш, для втягивания воды из окружающей среды под край в направлении внутренней части чаши и вверх через выходное отверстие, распыляют текучую среду через насадки, что приводит к вращению чаши и разуплотнению загрязняющего материала на поверхности, при этом смесь загрязняющего материала и воды протекает в уже установившийся поток воды в направлении центра и вверх к верху внутренней части чаши, и переносят смесь загрязняющего материала и воды для дальнейшей обработки. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с имеющим форму колпака открытым вниз корпусом, в котором с возможностью вращения вокруг оси вращения установлен по меньшей мере один распылительный рукав, который на расстоянии от оси вращения имеет сопло, выполненное с возможностью подвода находящегося под давлением жидкого моющего средства и вместе с распылительным рукавом вращается вокруг оси вращения для воздействия на подлежащую мойке поверхность с помощью струи жидкости. Предусмотрен защитный диск, который закрывает по меньшей мере один распылительный рукав с открытой нижней стороны корпуса и задает кольцеобразный, пронизанный удерживающими перемычками проход для жидкости для прохождения струи жидкости. По меньшей мере один распылительный рукав выполнен с возможностью разворота относительно защитного диска. Удерживающие перемычки расположены с неравномерным распределением в направлении по окружности, что обеспечивает снижение шума предложенной головки. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области геологии, добычи и строительства и может быть использована в технологиях разрушения природных и искусственных наростов и отложений, а также в бурении скважин. Способ гидрокавитационного эрозионного разрушения включает подачу на вход гидрокавитационного устройства воды под давлением, активизацию внутри этого устройства гидрокавитационного процесса с помощью находящегося там тела кавитации и направление кавитирующей струи воды с выхода устройства на разрушаемую поверхность, находящуюся в водной среде. Заполняют водой пространство перед разрушаемой поверхностью. Формируют гидрокавитационный процесс, представляющий собой вибрационную суперкавитацию с локальным нагреванием среды, ионизацией воды и кавитационной эрозией разрушаемой поверхности. Для увеличения мощности воздействия на разрушаемое препятствие используют n параллельно работающих гидрокавитационных устройств, конструктивно связанных обоймой и образующих вместе комплекс гидрокавитационного эрозионного разрушения естественных и искусственных препятствий, причем с помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий. Перед началом работы в обойму комплекса вставляют с их механической фиксацией от 1 до n гидрокавитационных устройств, наиболее эффективно работающих совместно для разрушения конкретных препятствий. Входы всех используемых гидрокавитационных устройств подключают к соответствующим рукавам подачи воды под давлением с индивидуальными запорными механизмами, затем открывают требуемые в работе запорные механизмы. С помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий гидрокавитационных устройств концентрируют на минимальной площади препятствия, а для повышения производительности работы комплекса на соответствующих менее твердых препятствиях с помощью того же единого рычага обоймы n гидрокавитационных устройств деконцентрируют на максимальной площади препятствия. Обеспечивает получение максимальной мощности кавитационной струи воды.2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к радиохимическим производствам, может использоваться, в частности, при дезактивации и очистке от отложений внутренних поверхностей трубопроводов, служащих для передачи растворов высокого уровня активности, расположенных под защитным перекрытием и недоступных для обслуживания и ремонта без их дезактивации при эксплуатации. Установка для дезактивации включает камеру моющего агента или дезактивирующего раствора, соединенную с ней систему подачи и сброса сжатого воздуха с пневмораспределителем, состоящим из двух быстродействующих клапанов, установленных на трубопроводах подачи и сброса сжатого воздуха из камеры дезактивирующего раствора, и пульта управления. В корпуса клапанов устанавливаются прижимные устройства, снабженные патрубками подачи дезактивирующего раствора и отверстиями, соединяющими патрубки с дезактивируемым трубопроводом. К патрубку подачи дезактивирующего раствора одного из прижимных устройств присоединяется камера дезактивирующего раствора, к патрубку другого прижимного устройства - ресивер. Объем ресивера превышает объем камеры дезактивирующего раствора. Камера дезактивирующего раствора и ресивер выполнены с возможностью их размещения в гнездах защитных пробок, устанавливаемых над запорными клапанами. Изобретение обеспечивает сокращение объемов дезактивирующих растворов и повышение эффективности дезактивации трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24). Изобретение обеспечивает очистку клети в кратчайшее время и с наилучшим результатом очистки, так что позволяет отказаться от дополнительной чистки вручную. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к очистке наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения (далее - АВО). Способ включает обработку поверхности моющим средством и промывку водой, при этом очистку осуществляют в три этапа, на первом и третьем этапах осуществляют струйную промывку поверхности нагретой водой или смесью воды с водяным паром при давлении струи 20-150 бар, а на втором этапе осуществляют струйную обработку поверхности 0,25-1,5% водным раствором кислотного моющего средства, нагретым до температуры 20-60°C с давлением струи 20-150 бар с выдержкой в течение 10-30 минут. В способе используют моющее средство, содержащее компоненты при следующем соотношении, мас.%: ортофосфорная кислота 20,0-25,0, азотная кислота 8,0-15,0, оксиэтилидендифосфоновая кислота 2,0-4,5, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,05-0,11, вода до 100. На первом и третьем этапах проводят струйную промывку поверхности водой, нагретой до температуры 20-100°C, или смесью воды с водяным паром, нагретой до температуры 100-155°C. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки проблемных наружных поверхностей теплообменников, в частности поверхностей, расположенных между ребрами теплообменников, особенно для АВО с высоким коэффициентом оребрения труб и 4-, 6- и 8-рядными по расположению теплообменных труб. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к судоремонтной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей под водой с гидродинамическим приводом и суперкавитационным воздействием на обрастания и наслоения. Устройство для гидрокавитационной очистки поверхностей под водой содержит платформу тарельчатой формы с колесами и реактивным движителем, штурвал ручного управления перемещением устройства, роторный механизм, узел прижима устройства к очищаемой поверхности с верхним и нижним соосными плоскими дисками с взаимно перекрываемыми отверстиями, коллектор для распределения кавитационных струй с радиально расположенными трубчатыми полыми спицами, на концах которых закреплены кавитаторы с возможностью их поворота, крепежные элементы. Роторный механизм выполнен в виде герметически закрытой полой центральной головки с двумя штуцерами, один из которых связан с магистралью подачи рабочей среды. Реактивный движитель содержит сопловой насадок и трубчатые элементы, между которыми установлен регулируемый клапан. Первый трубчатый элемент соединен с другим штуцером полой центральной головки. Сопловой насадок реактивного движителя расположен на конце второго трубчатого элемента. Коллектор распределения кавитационных струй связан с полостью центральной головки. В верхнем диске узла прижима устройства выполнены отверстия, расположенные в круговых зонах диаметром d, а в нижнем диске выполнены отверстия диаметром не менее d. На верхнем диске закреплены элементы захвата для поворота диска. На нижнем диске закреплены радиально расположенные П-образные пластинчатые экраны под углом от 10 до 70° к очищаемой поверхности. Технический результат заключается в повышении надежности устройства, эффективности его работы, повышении качества очистки поверхности под водой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх