Ангоб


 


Владельцы патента RU 2494082:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Ангоб, включает, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба. Компоненты шихты смешивают, добавляют глицерин. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий и обжигают. Термостойкость ангоба составляет 190-210°C. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.).

Известен ангоб, содержащий, мас.%: беложгущуюся глину (суспензия Часов-Ярской глины) 70,0-90,0; бой оконного листового стекла 10,0-30,0. Вводом 5 мас.% оксида хрома, 20 мас.% гематита или других окрашивающих добавок в ангоб можно получить окрашенные составы [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости ангоба.

Технический результат достигается тем, что ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, дополнительно содержит глицерин, циркон, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0.

В таблицах приведены составы ангоба.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина 75,7 77,0 68,3
Молотый бой оконного 7,0 6,0 5,0
листового стекла
Окрашивающая добавка
- оксид кобальта - - 9,0
- оксид хрома 3,0 - -
- пиролюзит - 0,5 -
Глицерин 0,3 0,5 0,7
Циркон 3,0 3,5 4,0
Костяная зола 11,0 12,5 13,0
Термостойкость, °C 190-210 190-210 190-210

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают бой оконного листового стекла, циркон и размалывают в течение 2-3 часов сухим способом, затем загружают беложгушуюся глину (любых месторождений), выбранную окрашивающую добавку, костяную золу, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка не более 2% на сетке №008. В готовый ангоб добавляют глицерин и перемешивают. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Приготовленный ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий. Ангобированные изделия подсушивают, после чего на их поверхность напыляют слой прозрачной глазури. Обжиг изделий проводят при температуре 1050-1150°C.

Источник информации

1. Августиник А.И. Производство художественной керамики. / А.И. Августиник. - Л.: Стройиздат, 1975. - 592 с.

Ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, отличающийся тем, что дополнительно содержит глицерин, циркон, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0.



 

Похожие патенты:
Ангоб // 2494081
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба.
Глазурь // 2489412
Изобретение относится к промышленности строительный материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .

Изобретение относится к производству и декорированию керамических и фарфоровых изделий за счет нанесенных на основу керамических красок. .
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Ангоб // 2495005
Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб содержит следующие компоненты, мас.%: светложгущуюся глину - 54,0-58,0; кварцевый песок - 5,0-7,0; стеклобой - 10,0-14,0; феррохромовый шлак - 25,0-27,0. 2 табл.
Изобретение относится к области получения защитно-декоративных покрытий на стеновой керамике и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Способ получения защитно-декоративных покрытий на стеновых керамических изделиях включает предварительное нанесение на лицевую поверхность керамического изделия шликера из кварцевого песка, тонкомолотого с использованием суперпластификатора МБ-1 в количестве 0,8-1,0%, плазменное оплавление этой лицевой поверхности плазменным факелом, расположенным горизонтально к лицевой поверхности на расстоянии 5-8 мм. Мощность работы плазмотрона 9,5 кВт и скорость прохождения плазменного факела на лицевой поверхности 0,30 м/с. После обработки плазменным факелом проводят контроль качества готовых изделий. Технический результат - повышение прочности сцепления защитно-декоративного слоя покрытия с основой, повышение морозостойкости и снижение энергозатрат. 4 табл., 1 пр.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Кирпичная глазурь включает, вес.ч.: глина 1-2; мел 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1050°С. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пигментов для фарфоровых, полуфарфоровых и майоликовых изделий. Способ заключается в быстром охлаждении в воде обожженного при температурах 1050-1100°C геля, полученного обработкой концентрированной соляной кислотой смеси тонкомолотого отхода - двухкальциевого силиката (нефелинового шлама) (63.0-70.4 мас.%), оксида кремния (22.0-24.6 мас.%) и хромофора (5.0-15.0 мас.% в пересчете на оксид). Это позволяет получить пигменты с более яркой окраской при пониженном содержании хромофоров за счет более интенсивного внедрения красящих ионов в решетку волластонита, снизить затраты на производство пигментов за счет использования отхода производства и сокращения времени, затрачиваемого на обжиг пигментов. Полученные пигменты устойчивы в температурном интервале 650-850°C и могут использоваться для получения надглазурных красок, легкоплавких глазурей. 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, масс.%: свинцовый глет 3-4, песок кварцевый 5-6; каолин 0,1-0,5; окись кобальта 0,1-0,5; костяную золу 3-4. 1 табл.
Глазурь // 2502712
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 3-4; опоку 3-4. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 76,0-77,0; доломит - 3,0-4,0; буру - 9,0-11,0; глинозем - 3,0-4,0; мел - 1,0-2,0; поташ - 1,0-2,0; диоксид циркония - 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Кирпичная глазурь включает следующие компоненты, вес.ч.: мел 3-4; свинцовый глет 40-45; пиролюзит 3-4; кварцевый песок 32-34; опока 15-20. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури. Шихтовой состав глазури включает в себя следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый 60,0-62,0; бура 7,0-9,0; поташ 4,0-5,0; диоксид циркония 6,0-7,0; отходы алмазообогащения в количестве 19,0-21,0, характеризующиеся следующим минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь для изразцов включает следующие компоненты, вес.ч.: свинцовый глет 3-3,5; песок кварцевый 4-4,5; каолин 0,5-1; окись кобальта 0,5-1; опока 2-3. 1 табл.
Наверх