Устройство для сборки резисторови формовки их выводов

 

ОПИCАНИЕ 266OIS

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 2lc, 55/01

Заявлено 07.Х11,1967 (№ 1201858/26-9) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.Х1 1969. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 27.111.1970

МПК Н 0lc

УДК 621.316.86 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИСТОРОВ

И ФОРМОВКИ ИХ ВЫВОДОВ

Устройство для сборки резисторов и формовки их выводов, содержащее роторный барабан, на котором размещены рабочие позиции, снабженные механизмами предварительной и окончательной загибки выводов и механизмами их закручивания, известно.

Цель изобретения — повысить производительность работы такого устройства и упростить его регулировку.

Достигается это тем, что механизм предварительной загибки выводов выполнен в виде ножа, охватывающего каркас резистора, а механизм окончательной загибки выводов, снабженный загибочными роликами, управляемыми копирами, связан посредством распорпой пружины и направляющего валика с механизмами закручивания выводов, рабочий орган которого выполнен в виде управляемого копирами наконечника с прорезями.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; фиг. 2 — механизм .предварительной загибки выводов; на фиг. 3 — механизм окончательной загибки выводов; на фиг. 4 — механизм закручивания выводов; на фиг. 5 — рабочая позиция.

Устройство состоит из станины 1 сварной конструкции, роторного барабана 2, установленного на подшипниках на вертикальном валу (на чертежах не показан). На роторном барабане 2 расположены четыре рабочие позицип 8, снабженные механизмами предварительной 4 и окончательной 5 загибки выводов и четырьмя механизмами б закручпванн * выводов.

5 Механизм 4 предварительной загпбкп выводов выполнен в виде ножа 7, имеющего возможность поворачиваться на оси 8 на пеооходимый угол. Рабочие движения ножу 7 coooIIIBIoTcFl через ролик 9 QT четырех 1(ollllpoB (FIQ

10 чертеже не показаны), установленных на роторно;I бар аб ане 2.

Механизм окончательной загибки выводов выполнен из двух составных частей 10 и 11 (см. фиг. 3), ориентированных одна относи15 тельно другой аправляющим валиком 12 со шпонкой 18 и распираемых пружинами 14. Рабочие органы — ролики 15 подпружинены и удерживаются от поворота направляющими

1б. Усилие пружин 17 регулируется. Чеханизм

20 установлен на плите станины 1 и,имеет возможность поворачиваться на необходимый угол.

Рабочие движения механизм предварительной загпбки выводов получает через ро25 лик 18 от четырех копиров, установленных на роторном барабане. Установка роликов 15 по высоте против соответствующих выводов резисторов определяется типоразмером резистора и производится с помощью регулируемых

30 копиров, установленных на рабочих позициях.

2 560!8

Механизм б закручивания выводов снабжен рабочим органом, выполненным в виде наконечников 19 с прорезями (см. фиг, 4), которые под действием рычагов 20 и шестерен 21 с рейками 22 перемещаются возвратно-поступательно и поворачиваются на угол 90 — 100 вокруг своей оси.

Рабочие движения наконечникам с прорезями сообщаются через ролики 28 и 24 от двух неподвижных копиров, установленных на их

-валу (на чертеже»е показаны).

Установка наконечников с прорезями по высоте против соответствующих выводов резистораа определяется ти пор азмером резистора и производится с помощью копиров, установленных на рабочих позициях.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

1(ерамические каркасы резисторов устанавливаются на рабочие позиции на ходу вручную. Для этого керамический каркас резистора вставленными выводами (на чертежах не показан) надевается на штырь 25 (см. фиг. 5) и поджимается сверху фиксирующими ползунами 2б. Одновременно каркас ориентируется и закрепляется в необходимом положении с помощью клинового упора 27. В зависимости от положения ползуна 2б, определяемого типоразмерами каркаса, с помощью копира 28 устанавливается положение наконечников 19 с прорезями механизма закручивания выводов. Положение роликов механизма предварительной загибки определяется копиром в момент загибки выводов.

Or кулаков, установленных на роторпом бабабане 2, получают движения подпружиненный нож 7 механизма предварительной загибки выводов и ролики механизма окончательной загибки выводов.

Выводы закручиваются на 90 в момент .прохождения роликов механизма закручивания по профилям копиров, установленных на неподвижном барабане консольного вала в следующем порядке. Наконечники 19 с прорезями от копира подводятся к керамическому каркасу так, что лепестки выводов попадают

10 в прорези наконечников. От этого же копира производится разворот выводов на 90 — 100, после чего наконечники отводятся от каркаса и разворачиваются в исходное положение.

Готовое изделие сбрасывается в тару сбра15 сывателем 29 изделий с помощью копира, установленного на неподвижном барабане консольного вала, Предмет изобретения

20 Устройство для сборки резисторов и формовк и их выводов, содержащее роторный барабан, на котором размещены рабочие позиции, снабженные механизмами предварительной и окончательной загибки выводов и меха25 низмами закручивания выводов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства и упрощения его регулировки, механизм предварительной загибки выводов выполнен в виде ножа, охваЗ0 тывающего каркас резистора, а механизм окончательной загибки выводов, снабженный загибочными роликами, управляемыми копирами, связали посредством распорной пружины и направляющего валика с механизмами заЗ5 кручивания выводов, рабочий орган когорых выполнен в виде управляемого копирами наконечника с прорезями.

256018 г

i9

5 иа 9

Составитель H. Давыдов

Редактор Л. В. Калашникова Техр.д Л. Я. Левина Корректор Г. С. Мухина

Заказ 582 10 Тираж 480 По.,пнсное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушскаи наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова,