Патент ссср 257737

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬР тЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 16.XI I.1961 (№ 756083/23-4) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 20.Х1.1969. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 26.Х.1970

Кл. 39а, 5"

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 29h

УДК—

Авторы изобретения В. С. Кононов, H А. Кузнецов, П. В. Шаповал, Ю. Г. Комаровский, Е. И. Виноградов, М. И. Онуфриев, Э. О. Муратов, О. Э. Наджаров, И. П. Цыганок, И. И. Тарасов, И. А. Маликов, lO. P. Дубровский, П. Ф. Баденков, Л. M Кеперша, В. А. Сергеева, В. А. Ионов, В. И. Гусев и Г. О. Швец

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРЫШЕК

Известны автоматические поточные линии для формования и вулканизации покрышек, включающие транспортные устройства подачи заготовок и отбора готовых покрышек, вулканизациосгное устройство, выполненное в виде установленных в ряд вулканизаторов, снабженных системой подачи теплоносителей и прессформами с паровым обогревом, с байонетными затворами, связанными с гидроприводами вскрытия прессформ, со встроенными диафрагмами, связанными с механизмами их управления, и передвижной форматор-перезарядчик, .выполненный в виде перемещающейся по рельсовым путям самоходной тележки, снабженной механизмами фиксации и крепления перезарядчика, подачи заготовок, перемещения верхних частей прессформ и выгрузки покрышек. Такие поточные линии малопроизводительны, а продукция, выпускаемая ими, имеет высокую себестоимость.

Поточная линия для формования и вулкацизации покрышек, выполненная согласно изобретению, лишена этик недостатков. Она представляет собой установку, включающую транспортные устройства подачи заготовок и отбора готовых покрышек, вулканизационно: устройство, выполненное в виде установленных попарно в ряд вулканизаторов, снабженных системой подачи теплоносителя и прессформами с паровым обогревом и байонетными затворами, связанными с гидроприводами вскрытия прессформ и соединения или разъединения их с траверсой перезарядчика, со встроенными диафрагмами, связанными с ме:-> ханпзмамн их управления, .и передвижной форматор-перезарядчик, выполненный в виде перемещающегося по рельсовым путям портала с подвижной траверсой, снабженного механизмами фиксации и креплеш1я перезарядчп10 ка, подачи заготовок, перемещения верхних крышек прессформ и выгрузки покрышек.

Механизм фиксации перезарядчика выполнен в виде гидроцплиндра, установленного в верхней части портальной тележки, шток ко15 торого при помощи кулисы связан с вращающейся горизонтальной осью, на концах которой закреплены упорный рычаг и гидроцплиндр, взаимодействующие в момент подхода перезарядчика к вулканизаторам с упорами, 20 установленными на основании. Устройство для крепления перезарядчика при фиксации его выполнев в виде гпдроцилиндра, установленного в нижней части портальной тележки, ца штоке которого закреплен дисковый захват, 25 входящий в упорные планки, укрепленные в основании.

Механизм для подачи заготовок, смонтированный на нижней части портала, выполнен в виде вертикальной стойки с передвигающейся

30 в цей на роликах при помощи гидропривода

257737

40

50 рамы, связанной системой блоков и тросов с расположенной на раме передвижной кареткой, на кронштейне которой закреплен лоток с захватами, соединенный с гидроприводом для его опрокидывания.

Механизм формования покрышек, вскрытия и перемещения верхних крышек прессформ, смонтированный на подвижной траверсе портала, выполнен в виде плиты, шарнирно-сочлененной со штоком гидроцилиндра и снабженной на торцах четырьмя роликами, пе ремещающимися по направляющим планкам портала, и захватами для сочленения с верхними полуформами, вы полненными в виде зуб. ч атых кол ец.

Механизм выгрузки покрышек выполнен в виде штанги, смонтированной на портальной раме, на нижнем конце которой укреплена шестерня реечного зацеплейия, связанного с гидроприводами поворота штанги, а на верхнем конце укреплен гидроцилиндр, шток которого соединен со съемником и с установленным на нем гидроприводом сталкивания покрышки на транспортер.

В поточной линии предусмотрены средства автоматического управления и контроля всеми механизмами и устройствами, обеспечивающими процессы перезарядки, формования и вулканизации.

Сущность изобретения поясняется чертежами и схемами: на фиг. 1 изображена схема расположения двух автоматических лин:ий; на фит. 2 — поперечный разрез линии на участке расположения перезарядчика; на фиг. 3 — вид сбоку на участок линии с нерезарядчиком; ,на фиг. 4 — прессформа ! на фиг. 5 — -механизм подачи заготовок к загрузочному устройству; на фиг. 6 — механизм фиксации перезарядчика; на фиг. 7 — механизм для формования покрышек, вскрытия прессформ, и перемещения верх них крышек; на фиг. 8 — механизм выгрузки вулканизованных покрышек; на фиг. 9 — устройство для крепления переза рядчика.

Автоматическая поточная линия состоит из вулканизаторов «А», передвижного форматорапереза рядчика «Б», подвесного конвейера 1 с крючкообразными захватами для транспортирования заготовок покрышек, ленточных транспортеров 2 для отбора вулка низованных покрышек, а также из троллейной системы электропитания форматора-,перезарядчика и систсмы автоматического контроля и управления поточной линией (на чертеже не показаны).

Вулканизаторы «А» установлены попарно на бетонном основании 3 и металлических плитах 4. Вдоль основания 3 расположен рельсовый путь 5, по которому перемещается перезарядчик «Б».

Вулканизатор «А» снабжен прессформой б со встроенной резиновой диафрагмой 7, необходимой для формования и вулканизации покрышек. Нижние концы диафрагмы 7 закреплены между металлическими дисками 8 и 9, а верхние между дисками 10. Диск 9 с помощью резьбы навинчен на корпус 11. В полость диафрагмы 7 подаются теплоносители, необходимые при формовании и вулканизации покрышек. Верхние диски 10 с помощью штока 12 гидроцилиндра 13 перемещаются в вертикальном направлении при извлечении диафрагмы

7 из вулканизованной покрышки и при формоiBании сырой покрышки. Для отрыва вулканизованной покрышки диск 9 вместе с корпусом

11 н гидроцилиндром 13 поднимается с помощью гидроцилиндра 14, установленного з углублении основания 3.

Перезарядчик «Б» состоит из П-образной рамы 15 металлосварной конструкции, установленной на портальных тележках 1б с приводом

17, и смонти рованных на ней механизмов для перезарядки вулканизаторов «А». На перезарядчике смонтированы: механизм 1 подачи заготс вок к загрузочному устройству; загрузоч,ное устройство, состоящее из патрона-погрузчика 18 ца нгового типа и рычага 19, который может поворачиваться и устанавливать патрсн-погрузчик 18 с заготовкой по центру диафрагмы 7; механизм 11 выгрузки вулканизованных покрышек; механизм 1П формования покрышек, вскрытия прессформ и перемещения верхних крышек; механизм IV поворота байонетного кольца; механизм V фиксации перезарядчика в продольном направлении; устройство VI крепления перезарядчика для предотвращения отрыва перезарядчика от рельсового пути при формовании; насосная станция 20 для питания всех гидроприводов перезарядчика; приборы и средства системы автоматического управления, токосъемники для питания перезарядчика (на чертежах не показаны). Для правильной установки перезарядчика «Б» по отношению к вулканизаторам «А» в поперечном,направлении на перезарядчике «Б» с обеих сторон установлены ролики 21. При подходе перезарядчика «Б» к паре вулканизаторов «А» ролики 21 накатываются на направляющие колодки 22, прикрепленные к плите 4 основания 3 и выставленные таким образом, что перезарядчик «Б» устанавливается строго по оси прессформ б в поперечном направлении.

Вулканизация покрышек осуществляется в прессформах б. Прессформа состоит из верхней и нижней полуформ 23 и 24, имеющих полости для парового обогрева. Изнутри покрышка обогревается перегретой водой или ,паром, напускаемым в диафрагму 7, Прессформа б снабжена двухсторонним байонетным кольцом 25, собранньвм из двух половин и закрепленным в кольцевой выточке верхней ,полуформы (крышки) 23. На нижних зубьях байонетного кольца 25 и зубьях нижней полу257737 формы 24 закреплены клинья 26, находящие друг на друга при повороте байонетного кольца 25, что обеспечивает плотное с натягом запи рание прессформы б, исключающее возможность образования выпрессовок при вулканизации, возникающих вследствие больших рас порных усилий от давления перегретой воды в диафрагме 7. Верхние зубья байонетного кольца 25 при повороте сочленяются с механизмом III. На байонетном кольце 25 диаметрально расположены два пальца 27, через которые осуществляется поворот в ту или другую сторону байонетного кольца 25 механизмом поворота байонетного кольца IV. Полуформы

23 и 24 снабжены вкладышами 28 с выгравированными на них рисунками, соответствующими требуемым рисункам протектора покрышки; вкладыши укреплены сухарями

29 при помощи винтов 80. Возможна выгравировка рисунка непосредственно на полуформах 28 и 24, в таком случае вкладыши 28 не требуются. Для предупреждения углового проворачивания полуформ 23 и

24 относительно друг друга (во избежание нарушения рисунка протектора покрышки) в нижней полуформе 24 закреплен конический штифт 81, заходящий при смыкании полуформ

28 и 24 в коническое отверстие верхней полуфо рмы 28. Режимы вулканизации выдерживаются с помощью приборов и механизмов контроля и управления, аналогичных установленным на применяемых в настоящее время форматорах-вулканизаторах (на чертежах не показаны). Перезарядчик «Б», передвигаясь к очередной паре вулканизаторов «А» с помощью механизма I подачи заготовок снимает заготовки покрышек с подвесок конвейера (и подает их к загрузочному устройству (18, 19).

Механизм подачи заготовок устроен следующим образом: внутри установленной па тележке 16 неподвижной стойки 82, сварной конструкции,из швеллеров, перемещается на роликах 88 рама 84 при помощи гидроцилиндра 35; внутри рамы 84, в свою очередь, может перемещаться подвижная каретка 86, на кронштейне 37 которой шарнирно закреплен лоток 88 с захватами 39 для заготовок покрышек. Лоток

88 может поворачиваться на угол 90 с помощью гидроцилиндра 40, имеющегося на подвижной каретке 86. Подвижная каретка 36 тро сами 41 и 42 связана с неподвижной стойкой

32 и рамой 34; тросы 41 и 42 огибают соответственно блочки 43 и 44 рамы 84 и прикреплены одними концами к подвижной каретке 86, а другими к неподвижной стойке 82, Таким образом, при движении рамы 84 передвигается относительно последней и подви>кная каретка 86 с лотком 88, благодаря чему лоток 88 с заготовкой пройдет путь в два раза больший, чем рама 84, приводимая в движение от гидроцилиндра 35. Наличие двух тросов 41 и 42 делает перемещение подвижной каретки 86 принудительным. После того, как заготовка при помощи захвата 39 сбросится с подвижно5

1:)

ЗО

3>

55 г>о го конвейера 1 в лоток 88, последний поворачивается на угол 90 таким образом, что заготовка принимает вертикальное положение и поддерживается дном 44 лотка 88. В таком положении заготовка вместе с лотком 88 опускается при помощи гидроцилиндра 85 и попадает в зону обслуживания механизма загрузки (18, 19). При подходе перезарядчика «Б» и вулканизаторам «А» привод 17 включается с помощью путевых выключателей, входящих в систему контроля и управления, и перезарядчик «Б» точно фиксируется по осям прессформ б в продольном направлении с помощью механизма V точной фиксации. На наружной плоскости тележки 16 установлен гидроцилиндр 45, шток 46 которого при помощи кулисы 47 связан с поворачивающейся горизонтальной осью 48. На одном конце оси 48 закреплен гидроцилиндр 49 со штоком 50, а на другом конце — рычаг упора 51. При передви>кении перезарядчпка «Б» ось 48 повернута таким сбразом, что рычаг упора 51 и гидроцилиндр 49 подняты. После того, как выключается привод 17 ось 48 прп помощи гидроцилиндра 45 и кулисы 47 повернется на угол 90 таким образом, что рычаг упора 51 с гидроцилиндром 49 опустятся, заняв горизонтальное положение с заключенным между ними неподьпжным упором 52, закрепленным на основании 8. Шток 50 гпдроцилиндра 49 своим усилием будет давить на упор 52, в результате чего перезарядчик «Б» будет перемещаться до тех пор, пока рычаг упора 51 не упрется в другую сторону упора 52; при этом перезарядчпк

«Б» окажется точно установленным по оси прессформ 6. Для смягчения возможных ударов в упоре 52 предусмотрены регулируемый оуфер 58, навинчиваемый на палец 54, и пружина 55. 1(ак только перезарядчнк остановится против вулканизаторов «А» (цикл вулка шзации в KoTophlx уже закончился), вступают в действие механизмы !о подви>кной траверсы и 1Г поворота байснетного кольца.

Механизм 111 подвижной траверсы состоит пз собственно травер=ы 56, выполненной в виде плиты литой илп сварной конструкции, и гидроцилиндра 57 для ее передвижения, укрепле>пюго на раме 15 перезарядч»ка «Б». Шток

58 гпдроцилиндра 57 шарнирно связан с травер-ой 56. 1 раверса 56 снабжена захватами

59, имеющими вид зубчатых колец или секторов для удержания верхних полуформ 23, и роликами 60, закрепленными в пружинах 61, на осях 62. При движении траверсы 56 ролики 60 катятся по непсдви>кны м направляющим планкам 68 рамы 15, и таким образом исключается возможность перон:.са траверсы 56.

Механизм IV сворота байонстного кольца состоит из двух пар гпдроцилиндров 64, имеющих общие плунжеры 65. на каждую прессформу б. Траверса 56 опускается вниз до со. прикосновения с верхней полуформой (крышкой) 23; при этом верхние зубья байонетного кольца 2э б1 д1 T распс,зсж сны межд захвата257737

15

25

55 ьо ми 59 траверсы 56, а плунжеры 65 своими пазами войдут в сочленвние с пальцами 27 байонетного кольца 25. Плунжеры 65, перемещаясь, повернут кольцо 25, при этом верхняя полуформа 28 соединится с траверсой 56 и одновременно произойдет отпирание прессфо ръгы 6.

Затем траверса 56 вместе с верхними полуформами 28 поднимется в верхнее положение, при этом произойдет отрыв вулканизованной покрышки от верхней полуформы 28, после чего осуществляется отрыв покрышки от нижней полуформы 24 (при псдъеме диска 8) и извлечение из.покрышки диафрагмы 7 благодаря движению вверх дисков 10.

Выгрузка покрышек осуществляется механизмом П выгрузки, который устроен следующим образом: .на раме 15 перезарядчика «Б» смонтирована штанга бб, которая может поворачиваться в опорах 67 и 68. На нижнем конце штанги бб закреплена шестерня 69, входящая в зацепление с рейкой 70, поступательное движение которой сообщается от гидроцилиндра 71; на верхнем конце штанги бб закреплен гидроцилиндр 72, шток 78 которого связан со съеиником 74, имеющим возможность вертикально перемещаться относительно штанги 66.

На съемнике 74 установлен гидроцилиндр 75 для сталкивания покрышек. Съемник 74 при помощи гидроцилиндра 71 поворачивается и подходит,под вулканизованную покрышку, после чего при помощи гидроцилиндра 72 под нимается так, что покрышка окажется выше диафрагмы 7 и, поворачиваясь затем в обратном направлении гидроцилиндром 71, перенесет покрышку к ленточному транспортеру 2.

Покрышка при выдвижении штока 76 гидроцилиндра 75 сбрасывается на транспортер 2.

К этому времени патрон-погрузчик 18 будет находиться напротив затотовки покрышки; лоток 88 механизма 1 подачи заготовок поднимется и насадит заготовку на патрон-погрузчик 18, который затем установит ее по центру диафрагмы 7, сбросит на диск 8 и возвратится н исходное положение, Конструкция патрона-погрузчика 18 аналогична применяемым на форматорах-вулканизаторах.

Начинается процесс формования покрышек; траверса 56 опускается вниз, а в диафрагму 7 подается формующий пар. Усилия формования, стремящиеся оторвать пврезарядчнк «Б» от рельсов 5, воспринимаются двумя, расположен ными по обеим стор онам перезарядчика «Б», устройствами Vl, выполненными следующим образом: в нижней части тележки 16 установлен гидроцилиндр 77, на нижнем конце штока

78 которого имеется дисковый захват 79. При подходе перезарядчика «Б» к вулканизаторам

«А» дисковые захваты 79 заходят с зазором под планки-упоры 80, установленные па основании 8. При подаче давления в нижнюю полосгь гидроцилиндра 77 дисковый захват 79 плотно прижимается к планкам-упорам 80 и таким образом удерживает перезарядчик «Б».

По окончании формования, как только полуформы 28 и 24 сомкнутся, механизм IV поворачивает байонетные кольца 25 прессформы б в обратном направлении, благодаря чему приходит плотное запирапие прессформ 6 и сдновременн ое отсоединение верхних полуформ 28 от траверсы 56. В вулканизаторе «А» автоматически подаются теплоносители и начинается цикл вулканизации. Траверса 56 приподнимается и перезарядчик «Б» начинает передвижение к следующей паре вулканизаторов «А».

Перезарядчик «Б», передвигаясь в одном направлении, последовательно обслуживаег весь ряд попарно установленных вулканизаторов «А», после чего возвращается в исходное положение на холостом ходу. Количество пар вулканизаторов рассчитано таким образом, что время обслуживания всего ряда вулканизаторов «А» и возвращения перезарядчика «Ь» в исходное положение равно времени полного цикла вулканизации покрышек.

Предмет изобретения

1. Автоматическая поточная линия для формования и вулканизации покрышек, включающая транспортные устройства подачи заготовок и отбора готовых покрышек, механизмы и приборы автоматического управления и контроля, вулканизационное устройство в виде установленных в ряд вулканизаторов с системой подачи теплоносителей и прессформами с паровым обогревом и байонетными затворами вскрытия прессформ с встроенными диафрагмами, связанными с механизмами их управления, и передвижной форматор-перезарядчик с механизмами фиксации и крепления перезарядчика, подачи заготовок, перемещения верхних крышек прессформ и выгрузки покрышек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости продукции, поточная линия включает вулканнзационное устройство в виде установленных попарно в ряд вулканизаторов с прессформами, снабженными байонетными затворами, связанными с гидроприводами вскрытия прессформ и соединения (разъединения) с траверсой перезарядчика, и передвижной форматор-перезарядчик, выполненный в виде портала с подвижной траверсой, переме. ш,ающегося по рельсовым путям, укрепленным в основании по обе стороны ряда вулканизаторов.

2. Линия по и. 1, от.гичающаяся тем, что, с целью точной фиксации перезарядчика, механизм фиксации выполнен в виде гидроцилиндра, установленного в верхней части портальной тележки, шток которого при помощи кулисы связан с вращающейся горизонтальной осью, на козинцах которой закреплены рычаг упора и гидроцилиндр, взаимодействующие с упорами, установленными на основании.

257737

5. Линия по по, с целью п. 1, отличающаяся тем, формования покрышек, 3. Линия по п. 1, от гичающаяся тем, что, с целью крепления перезарядчика к рельсовым путям в процессе формования, устройство для крепления выполнено в виде гид роцилиндра, установленного в нижней части портальной тележки, на штоке которого закреплен дисковый захват, входящий в планки-упоры, укрепленные в основании.

4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматической подачи заготовок к загрузочному устройству, механизм перезарядчика для подачи заготовок выполнен в виде вертикальной стойки с передвигающейся в ней на роликах, при помощи гидропривода, рамы, связанной системой блоков и тросов с расположенной на раме передвижной кареткой, на кронштейне которой закреплен лоток с захватами, соединенный с гидроприводом для его опрокидывания. вскрытия и перемещения верхних крышек прессформ, механизм форхговаяия вскрытия и перемещения, смонтированный на подвижной траверсе портала, выполнен в виде плиты, шарнирно-сочлененной со штоком гидроцилиндра и снабженной на торцах четырьмя роликами, перемещающимися по направляющим плащикам портала, и захватами для сочленения с верхними частями прессформ, выполненны10 ми в виде зубчатых колец.

6. Линия по п. 1, от.гачающаяся тем, что, с целью обеспечения выгрузки вулканизованных покрышек, механизм выгрузки выполнен в виде штанги, смонтированной на

15 портальной раме, на нижнем конце которой укреплена шестерня реечного зацепления, связанного с гидроприводами поворота штанги, а на верхнем конце укреплен гпдроцплиндр, шток которого соединен со съемником и с ус20 тановленным на нем гидроприводом сталкивания покрышек на транспортер.

257737

9 иг.9

Редактор Л. M. Струве Тскред А. A. Камышникова Корректор E. Н,. Миронова

Заказ 238/1842 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»