Способ контроля измерительного прибора и измерительный прибор



Способ контроля измерительного прибора и измерительный прибор
Способ контроля измерительного прибора и измерительный прибор
Способ контроля измерительного прибора и измерительный прибор

 


Владельцы патента RU 2502961:

ЭНДРЕСС+ХАУЗЕР ФЛОУТЕК АГ (CH)

Измерительный прибор включает в себя, по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный корпус (100) измерительный преобразователь (MW) для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого параметра, а также, по меньшей мере, периодически электрически связанный с измерительным преобразователем электронный блок (ME) измерительного прибора. Электронный блок (ME) измерительного прибора имеет, по меньшей мере, один измерительный канал для регистрации и дальнейшей обработки, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала (s1), а также схему (20В) для измерения тока для регистрации протекающих внутри измерительного прибора электрических токов. Далее предусмотрено, что схема для измерения тока в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, время от времени регистрирует электрический ток (IL) утечки, который течет вследствие, по меньшей мере, периодически имеющейся между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов (ΔU12), а также имеющегося между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, в частности, нежелательного и/или образованного посредством поразившего корпус отложения, электропроводящего соединения (RF). С учетом зарегистрированного тока утечки электронный блок измерительного прибора генерирует далее, по меньшей мере, один выражающий собой, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора в данный момент времени, в частности, цифровой параметр (Z) состояния. Технический результат - улучшение проверки рабочих состояний и/или эксплуатационной безопасности электрических проборов вышеуказанного типа. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к способу контроля измерительного прибора, который имеет, по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный корпус измерительный преобразователь, а также, по меньшей мере, периодически связанный с измерительным преобразователем электронный блок измерительного прибора, а также относится к выполненному, в частности, в виде измерительного прибора и/или прибора управления промышленных средств измерения и автоматизации, и/или электронного измерительного прибора для измерения и/или контроля, по меньшей мере, одного измеряемого параметра, проведенной в трубопроводе и/или в резервуаре среды.

Уровень техники

В промышленных средствах измерения и автоматизации, в частности, и в связи с автоматизацией химических или технологических процессов, и/или в связи с автоматизированным управлением промышленными установками, применяются установленные вблизи места осуществления процесса, электрические измерительные приборы и/или приборы управления, так называемые полевые приборы, такие, например, как работающие по принципу Кориолиса расходомеры, плотномеры, магнитно-индуктивные расходомеры, вихревые расходомеры, ультразвуковые расходомеры, термические расходомеры, манометры, уровнемеры, термометры, приборы измерения уровня pH и проч., которые служат для выработки выражающих собой параметры процесса - в аналоговой или в цифровой форме - измеренных параметров, а также передающих, в конечном итоге, эти параметры сигналов. Соответственно, под регистрируемыми параметрами процесса, в зависимости от применения, могут пониматься, например, весовой расход, плотность, вязкость, уровень наполнения или предельный уровень, давление или температура, и т.д.. жидкой, порошкообразной, парообразной или газообразной среды, которая проводится или удерживается в соответствующем резервуаре, например, как трубопровод или цистерна.

Для регистрации соответствующих параметров процесса полевые приборы указанного типа соответственно имеют физико-электрический или химико-электрический датчик. В большинстве случаев этот датчик вставлен в стенку соответственно проводящего среду резервуара или по ходу соответственно проводящей среду магистрали, например, трубопровода, и служит для того, чтобы вырабатывать, по меньшей мере, один, соответствующий регистрируемым параметром процесса, электрический измерительный сигнал. Для обработки измерительного сигнала датчик соединен далее с предусмотренной в электронном блоке полевого прибора, служащей для дальнейшей обработки или оценки, по меньшей мере, одного измерительного сигнала, а также для генерирования соответствующих сигналов измеренного параметра, находящейся внутри измерительного прибора, рабочей схемой или схемой обработки данных. Другие примеры таких, известных специалисту измерительных приборов, в частности, также и их конструкции, области применения и/или детали, касающиеся принципа их работы, достаточно подробно и детально описаны в, частности, в WO-A 07/130024, WO-A 03/048874, WO-A 02/45045, WO-A 02/103327, WO-A 02/086426, WO-A 01/02816, WO-A 00/48157, WO-A 00/36379, WO-A 00/14485, WO-A 95/16897, WO-A 88/02853, WO-A 88/02476, US-B 7134348, US-В 7133727, US-B 7075313, US-B 7073396, US-B 7032045, US-B 6854055, US-B 6799476, US-B 6776053, US-B 6769301, US-В 6711958, US-B 6666098, US-B 6662120, US-В 6640308, US-B 6577989, US-B 6574515, US-B 6556447, US-B 6539819, US-B 6535161, US-B 6512358, US-B 6487507, US-B 6484591, US-B 6480131, US-В 6476522, US-В 6397683, US-В 6366436, US-B 6352000, US-B 6311136, US-В 6285094, US-B 6269701, US-B 6236322, US-A 6140940, US-А 6051783, US-А 6014100, US-А 6006609, US-А 5959372, US-A 5796011, US-А 5742225, US-А 5742225, US-А 5705007, US-A 5687100, US-А 5672975, US-A 5604685, US-А 5535243, US-A 5469748, US-A 5416723, US-А 5363341, US-А 5359881, US-A 5349872, US-А 5231884, US-А 5207101, US-A 5131279, US-А 5068592, US-A 5065152, US-A 5052230, US-A 4926340, US-A 4850213, US-A 4768384, US-А 4716770, US-А 4656353, US-A 4617607, US-А 4594584, US-А 4574328, US-А 4524610, US-А 4468971, US-А 4317116, US-A 4308754, US-А 3878725, US-A 2007/0217091, US-A 2006/0179956, US-А 2006/0161359, US-А 2006/0120054, US-А 2006/0112774, US-A 2006/0096390, US-A 2005/0139015, US-А 2004/0117675, ЕР-А 1669726, ЕР-А 1158289, ЕР-А 1147463, ЕР-А 1058093, ЕР-А 984248, ЕР-А 591926, ЕР-А 525920, DE-A 102005032808, DE 10041166, DE-A 4412388, DE-A 3934007 или в DE-A 3711754.

У большого количества полевых приборов указанного типа датчик для выработки измерительного сигнала в процессе работы настраивается, к тому же, посредством, по меньшей мере, периодически, генерированного рабочей схемой или схемой обработки данных, задающего сигнала таким образом, что он подходящим для измерения образом, по меньшей мере, опосредованно или же через напрямую контактирующий со средой зонд, практически непосредственно воздействует на среду, чтобы вызвать там реакции, соответствующие регистрируемым измеряемым параметрам. Задающий сигнал может быть при этом, например, соответствующим образом отрегулирован в относительно силы тока, уровня напряжения и/или частоты. В качестве примеров таких активных, то есть соответствующим образом преобразующих в среде электрический задающий сигнал датчиков можно назвать, в частности, служащие для измерения, по меньшей мере, периодически протекающих сред расходомеры, например, по меньшей мере, с одной настроенной от задающего сигнала, создающей магнитное поле, катушкой или, по меньшей мере, с одним настроенным от задающего сигнала ультразвуковым датчиком, или же также служащие для измерения и/или контроля уровней наполнения в резервуаре датчики уровня наполнения и/или предельного уровня, как, например, датчики со свободно излучающей микроволновой антенной, Gouboun-магистралью или с вибрирующим погружным корпусом.

Приборы рассматриваемого типа имеют, по меньшей мере, один корпус, по меньшей мере, с одним электрическим, электронным и/или электромеханическим конструктивным элементом и/или блоком прибора, например, с камерой, принимающей компоненты упомянутой рабочей схемы или схемы обработки данных, обычно закрытой герметично и/или с возможностью предохранения от взрыва. Так, полевые приборы описанного типа для размещения электронного блока измерительного прибора имеют в большинстве случаев сравнительно прочный, в частности, устойчивый к ударным нагрузкам, воздействию давления и/или атмосферных явлений, корпус для электронного блока. Этот корпус, как предложено, например, в US-A 6397683 или в WO-A 00/36379, может располагаться на удалении от полевого прибора и быть соединен с ним лишь посредством гибкого провода; однако он может располагаться, как продемонстрировано, например, в ЕР-А 903651 или в ЕР-А 1008836, и прямо на датчике или на отдельном, окружающем этот датчик корпусе. При известных обстоятельствах, как продемонстрировано, например, в ЕР-А 984248, US-A 4594584, US-А 4716770 или в US-A 6352000, корпус для электронного блока может служить и для того, чтобы размещать в нем некоторые механические компоненты датчика, такие, например, как деформируемый в процессе эксплуатации под воздействием механических усилий, имеющий форму мембраны, стержня, втулки или трубы, деформирующийся или вибрирующий корпус, как в US-36352000 или US-A 6051783.

У полевых приборов соответствующий электронный блок обычно посредством соответствующих электрических проводов электрически присоединен к расположенной в большинстве случаев пространственно удаленно от соответствующего прибора, и в большинстве случаев также пространственно разделенной, вышестоящей электронной системе обработки данных, на которую генерированные соответствующим полевым прибором измеренные параметры актуальным образом передаются посредством соответственно передающего эти значения сигнала измеренных значений.

Электрические приборы описанного типа, к тому же, обычно посредством предусмотренной внутри системы обработки данных сети передачи данных соединены друг с другом и/или с соответствующими электронными системами управления процессом, например, с установленными по месту программируемыми системами управления или с установленными в удаленной диспетчерской вычислительными машинами для управления производственным процессом, куда выработанные электронным прибором и оцифрованные, а также соответствующим образом закодированные измеренные параметры передаются далее. Посредством такой вычислительной машины для управления производственным процессом переданные измеренные параметры могут быть обработаны и, в качестве соответствующих данных измерения, например, визуализированы на мониторах и/или преобразованы в сигналы управления для других, выполненных в виде приборов управления, полевых приборов, таких, например, как магнитные клапаны, электромоторы и проч. Так как современные измерительные устройства в большинстве случаев также могут контролироваться, а, при известных условиях, управляться и/или конфигурироваться непосредственно со стороны таких вычислительных машин для управления производственным процессом, то соответствующим образом посредством вышеупомянутых, в большинстве случаев в отношении физики передачи и/или логики передачи гибридных схем передачи данных, на электронный прибор также подаются назначенные рабочие параметры. В соответствии с этим, система обработки данных служит в том плане, что электронный прибор выполнен как полевый прибор указанного типа, в частности, как измерительный прибор, обычно и для того, чтобы преобразовать поданный от электронного прибора сигнал измеренного значения в соответствии с требованиями нижестоящей сети передачи данных, например, оцифровать его соответствующим образом, а, при известных условиях, преобразовать в соответствующее телеграммное сообщение, и/или использовать непосредственно на месте. Для этого в такого рода системах обработки данных предусмотрены электрически соединенные посредством соответствующих соединительных проводов схемы обработки данных, которые предварительно или далее обрабатывают полученные от соответствующего измерительного прибора и/или прибора управления измеренные параметры, а также, в случае необходимости, подходящим образом преобразовывают их. Для передачи данных в такого рода промышленных системах обработки данных служат, по меньшей мере, на отдельных участках, в частности, серийные полевые шины, такие, например, как основная полевая шина, шина RACKBUS-RS 485, высокоскоростная шина и проч., или, например, сети на базе стандарта ETHERNET, а также соответствующие, в большинстве случав стандартизированные, протоколы передачи. Наряду с необходимыми для обработки и преобразования переданных от соответствующих присоединенных полевых приборов измеренных параметров схемами обработки данных, такие вышестоящие системы обработки данных имеют служащие в большинстве случаев также для обеспечения присоединенных измерительных приборов и/или приборов управления, электрической энергией, электрические схемы энергообеспечения, которые предоставляют соответствующее, при известных условиях, питаемое непосредственно от присоединенной полевой шины, питающее напряжение для соответствующего электронного блока полевого прибора, и проводят электрические токи, проходящие через присоединенные к ним электрические провода, а также соответствующие электронные блоки полевых приборов. Схема энергообеспечения может быть присоединена при этом, например, точно к одному полевому прибору и совместно с присоединенной к соответствующему полевому прибору схемой обработки данных - например, объединенными в соответствующий адаптер полевой шины - помещена в совместный, выполненный, например, как Hutschienen-модуль, корпус для электронного блока. Однако абсолютно обычной является практика - помещать схемы энергообеспечения и схемы обработки данных соответственно в отдельные, при известных условиях, пространственно удаленные друг от друга корпуса для электронных блоков и соответствующим образом соединять их друг с другом посредством внешних поводов.

Пригодные для промышленного использования электрические или же электронные приборы, в частности, полевые приборы указанного типа, должны, как известно, отвечать очень высоким требованиям защиты, в частности, в отношении изоляции размещенных там электрических конструктивных элементов от внешних воздействий окружающей среды, в отношении защиты от чувствительных соприкосновений проводящих напряжение конструктивных элементов и/или в отношении прерывания электрической искры зажигания в случае ошибки в работе. К этому, в особенности относится, как изложено, например, и в DE-A 10041166, требование о том, что электрический ток утечки, который, например, при замыкании на корпус или при байпасировании, вследствие поврежденной изоляции проводов или вследствие наличия электропроводящих отложений, через корпус мог бы уходить в массу или в землю, не должен превышать максимально допустимого предельного значения. При подключении электрического прибора к 250 В это допустимое предельное значение составляет, например, 10 мА. Если эти требования выполняются, то прибор отвечает, по меньшей мере, требованиям класса защиты 11, то есть речь идет об электрическом приборе с защитной изоляцией. Для реализации данных требований в соответствии с этим необходимо, чтобы корпус электрического прибора был в достаточной степени изолирован от всех находящихся под напряжением частей прибора. Такая изоляция необходима, в частности, тогда, когда речь идет о корпусе из электропроводящего материала, например, из металла. Обычно сопротивления изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, вначале существенно больше 1 Мом, где-то порядка 10 Мом или выше, в то время как такие, способствующие токам утечки, электропроводящие соединения между корпусом и электронным блоком измерительного прибора могут иметь электрическое сопротивление, которое может быть более чем в 10 раз меньше, чем первоначальное сопротивление изоляции, в частности, может быть меньше 1 Мом или даже меньше 500 ком.

Электрические приборы, которые должны эксплуатироваться и во взрывоопасных зонах, должны, сверх того, отвечать также и очень высоким требованиям в отношении обеспечения взрывобезопасности. При этом речь идет, прежде всего, о том, чтобы надежно предотвращать образование искр или, по меньшей мере, гарантировать, что внутри замкнутого пространства случайно возникшая искра не окажет воздействия на окружающую среду, чтобы, таким образом, надежно предотвращать потенциально возможный взрыв. Как изложено в связи с этим, например, в ЕР-А 1669726, US-B 6366436, US-B 6556447 или US-А 2007/0217091, в связи с вопросом обеспечения взрывобезопасности различают несколько степеней защиты от возгорания, которые соответствующим образом заявлены и в касающихся электрических производственных материалов для взрывоопасных зон стандартах и нормативах, как то, например, в американских нормативах FM3600, международных нормативах IEC 60079-18 или в нормативах DIN EN 50014 и далее. Так, например, согласно европейским нормативам EN 50020:1994 взрывобезопасность обеспечивается тогда, когда приборы выполнены в соответствии с определенной степенью защиты от возгорания или в соответствии с классом защиты под наименованием «искробезопасность» (Ex-i). В соответствии с данным классом защиты значения электрических параметров тока, напряжения и мощности в приборе в любое время должны находиться соответственно ниже заданного предельного значения. Три предельных значения выбраны таким образом, что в случае ошибки в работе, например, вследствие короткого замыкания, максимально возникшей тепловой энергии окажется недостаточно для образования икры возгорания. Ток, например, посредством сопротивлений, напряжение, например, посредством диодов Зенера, а мощность посредством соответствующей комбинации ограничивающих ток и напряжение конструктивных элементов удерживаются ниже заданных предельных значений. В европейских нормативах EN 50 019:1994 представлен следующий класс защиты с наименованием «повышенная безопасность» (Ех-е). У приборов, которые выполнены в соответствии с этим классом защиты искро- или взрывобезопасность достигается посредством того, что удаленность в пространстве между двумя различными электрическим потенциалами велика настолько, что образование искр, ввиду удаленности, не может иметь место даже в случае ошибки в работе. Однако при определенных обстоятельствах это может привести к тому, что для удовлетворения этих требований схемные устройства должны будут иметь очень значительные габариты. В качестве следующего класса защиты в европейских нормативах EN 50 018:1994 указана далее степень защиты от возгорания «взрывонепроницаемая оболочка» (Ex-d). Электрические приборы, которые выполнены в соответствии с этим классом защиты, должны иметь взрывонепроницаемый корпус, посредством наличия которого гарантируется, что возникший внутри прибора взрыв не может быть передан во внешнее пространство. Взрывонепроницаемые корпуса в предпочтительно варианте выполнены толстостенными, для обеспечения достаточной механической прочности. В США, Канаде, Японии и других странах имеется стандарт, сопоставимый с вышеуказанными европейскими нормативами.

Наряду с упомянутой ранее безопасностью при эксплуатации, в плане исключения исходящей от полевого прибора угрозы для персонала и/или установок, следующее требование к такого рода, выполненным как полевые приборы, электронным приборам состоит в том, чтобы долговременно обеспечить безопасность при эксплуатации и в плане надежности генерированных внутри полевого прибора измерительных сигналов или выведенных на их основе измеренных параметров. Так, например, вследствие прогрессирующего образования отложений и/или вследствие поврежденной изоляции внутри электронного блока измерительного прибора, нежелательным образом возникшие электропроводящие соединения и, тем самым, протекающие в полевом приборе токи утечки могут приводить к существенным ухудшениям генерированных внутри соответствующего полевого прибора измерительных сигналов.

Чтобы обеспечить безошибочную работу таких приборов, а также их безопасность при эксплуатации в течение очень длительного времени, или же иметь возможность максимально заблаговременно распознавать ошибки, которые могут возникнуть или уже появляются в работе прибора, особенно необходимо также периодически проверять электронный блок измерительного прибора на его целостность. У традиционных полевых приборов рассматриваемого типа целостность принадлежащих им электронных блоков нередко проверяется посредством того, что соответствующая электронная схема измерения и контроля, с помощью которой могут быть измерены сопротивления линий и изоляции, с внешней стороны через соответствующие обслуживающие элементы соединения присоединяется к электронному блоку измерительного прибора и соответствующее полное сопротивление проводится по отдельным конструктивным блокам и/или проводам электронного блока измерительного прибора, в случае необходимости, с временным прерыванием собственно процесса измерения. Разумеется, применение таких отдельных схем для измерения тока, в сочетании с диагностикой, производимой лишь при помощи обслуживающего персонала по месту, влечет за собой большие затраты в плане привлечения обслуживающего персонала, а также в плане логистики. Следующим недостатком таких отдельных схем измерения и контроля является, по меньшей мере, необходимое временное прерывание собственно процесса измерения прибора и/или необходимое, при определенных условиях, отделение электронного блока измерительного прибора от возможно присоединенной к нему схемы передачи данных и энергообеспечения.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом изобретения является улучшение проверки рабочих состояний и/или эксплуатационной безопасности электрических проборов вышеуказанного типа, в частности, и их соответствующего электронного оборудования, чтобы иметь возможность заблаговременно распознавать намечающиеся аварийные состояния внутри электронного блока измерительного прибора, как наличие электропроводящих отложений и/или повреждений изоляции корпуса и/или байпаса, в случае необходимости, и без ограничения собственно процесса измерения, и/или же в ходе периодически и/или автоматически производимой на измерительном приборе диагностики.

Изобретение относится к выполненному, в частности, в виде измерительного прибора и/или прибора управления промышленных средств измерения и автоматизации, и/или электронного измерительного прибора для измерения и/или контроля, по меньшей мере, одной измеряемого параметра проведенной в трубопроводе и/или в резервуаре среды, при этом измерительный прибор содержит:

- по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный и/или в металлический корпус измерительный преобразователь для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого параметра, а также

- по меньшей мере, периодически электрически связанный с измерительным преобразователем электронный блок измерительного прибора, который имеет:

- по меньшей мере, один измерительный канал для регистрации и дальнейшей обработки, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала, а также

- схему для измерения тока для регистрации протекающих внутри измерительного прибора электрических токов,

- причем схема для измерения тока в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, время от времени, регистрирует электрический ток утечки, который течет вследствие, по меньшей мере, периодически имеющейся между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов, а также имеющегося между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, в частности, нежелательного и/или образованного посредством поразившего корпус отложения, электропроводящего соединения.

Изобретение относится также к способу контроля выполненного, в частности, в виде измерительного прибора и/или прибора управления промышленных средств измерения и автоматизации, и/или электронного измерительного прибора, который имеет, по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный и/или металлический корпус измерительный преобразователь, а также, по меньшей мере, периодически соединенный с измерительным преобразователем электронный блок измерительного прибора, при этом способ содержит следующие этапы:

- образование разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора для инициирования тока утечки, который протекает как через электронный блок измерительного прибора, так и через сосуществующее с этой разностью потенциалов, в частности, нежелательное и/или образованное посредством поразившего корпус отложения и/или посредством конденсата, электропроводящее соединение между корпусом и электронным блоком измерительного прибора,

- регистрация тока утечки, протекающего вследствие имеющейся, по меньшей мере, в данный момент времени между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов, а также имеющегося, по меньшей мере, в данным момент времени электропроводящего соединения,

- генерирование, по меньшей мере, одного, выражающего собой в данный момент времени, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора, в частности, цифрового параметра состояния, с учетом зарегистрированного тока утечки.

В соответствии с первым вариантом осуществления измерительного прибора в рамках изобретении предусмотрено, что разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора образована посредством того, что корпус подведен к первому электрическому базовому потенциалу, а, по меньшей мере, один компонент электронного блока измерительного прибора, в частности, измерительный канал, по меньшей мере, периодически подведен к отличному от первого электрического базового потенциала, второму электрическому базовому потенциалу. С целью усовершенствования данного варианта осуществления изобретения далее предусмотрено, что корпус для образования первого электрического базового потенциала заземлен и/или, что электронный блок измерительного прибора периодически также подведен к первому электрическому базовому потенциалу.

В соответствии со вторым вариантом осуществления измерительного прибора в рамках изобретении предусмотрено, что этот измерительный прибора содержит, по меньшей мере, одну, подающую на выходе, в частности, по меньшей мере, периодически, в основном, постоянное и/или тактовое, и/или импульсное выходное напряжение, схему источника питания. С целью усовершенствования данного варианта осуществления изобретения выход схемы источника питания для создания между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно, электрически соединен с корпусом.

В соответствии с третьим вариантом осуществления измерительного прибора в рамках изобретении предусмотрено, что схема источника питания выполнена таким образом, что ее выходное напряжение может изменяться, в частности, скачкообразно и/или ступенчато.

В соответствии с четвертым вариантом осуществления измерительного прибора в рамках изобретении предусмотрено, что схема источника питания выполнена таким образом, что ее выходное напряжение является переменным напряжением, в частности, изменяемой частоты.

В соответствии с пятым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет образованную, в частности, посредством служащей в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока сети сопротивления и/или посредством служащей в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения диодной схемы, фильтрующую схему, которая, в частности, посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как в выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

В соответствии с шестым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет служащую в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока схему сопротивления, которая, в частности, посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

В соответствии с седьмым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет служащую в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения диодную схему, которая, в частности, посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

В соответствии с восьмым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что, по меньшей мере, один измерительный канал приводится в действие посредством имеющегося внутри измерительного прибора полезного напряжения, и схема источника питания выполнена таким образом, что ее выходное напряжение и/или разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, периодически настроена на величину 50% от внутреннего полезного напряжения. С целью усовершенствования данного варианта осуществления изобретения полезное напряжение служит также для приведения в действие схемы источника питания.

В соответствии с девятым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что схема источника питания выполнена таким образом, что ее, служащее для образования разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, выходное напряжение составляет максимально 40 В, в частности, менее 32 В, и/или, служащая для проведения тока утечки разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора постоянно удерживается менее 40 В, в частности, составляет максимум 32 В.

В соответствии с десятым вариантом осуществления измерительного прибора способствующее току утечки электропроводящее соединение между корпусом и электронным блоком измерительного прибора имеет электрическое сопротивление, которое, в частности, более чем на десяток меньше, чем первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, и/или которое меньше 1 Мом, в частности, меньше 500 ком.

В соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора больше 1 Мом, в частности, больше чем 10 Мом.

В соответствии с двенадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что схема для измерения тока включает в себя сенсорное сопротивление, через которое проходит ток утечки, посредством которого, в основном, пропорциональное току утечки напряжение снижается.

В соответствии с тринадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет, по меньшей мере, один компаратор для сравнения зарегистрированного тока утечки, по меньшей мере, с одним, заданным для этого, в частности, также изменяемым, предельным значением.

В соответствии с четырнадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора, базируясь на токе утечки, зарегистрированном посредством схемы для измерения тока, генерирует сигнал тревоги, который сигнализирует о возникновении обусловленной, в частности, нежелательным образованием электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора.

В соответствии с пятнадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что измерительный прибор содержит элемент отображения для визуализации генерированных внутри измерительного прибора сообщений об ошибке, в частности, базирующегося на токе утечки, зарегистрированном посредством схемы для измерения тока, генерированного сигнала тревоги.

В соответствии с шестнадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора, базируясь на токе утечки, зарегистрированном посредством схемы измерения тока, генерирует, по меньшей мере, один, в частности, цифровой параметр состояния, который выражает, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора в данный момент времени. С целью усовершенствования данного варианта осуществления изобретения предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора, базируясь на параметре состояния, генерирует сигнал тревоги, который сигнализирует о возникновении обусловленной, в частности, посредством нежелательного образования электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора. В качестве альтернативы или в дополнение к этому предусмотрено, что схема для измерения тока имеет, по меньшей мере, один аналого-цифровой преобразователь для оцифровки зарегистрированного тока утечки, а электронный блок измерительного прибора имеет, по меньшей мере, периодически сообщающийся со схемой для измерения тока через аналого-цифровой преобразователь микрокомпьютер, который, базируясь на. зарегистрированном посредством схемы для измерения тока и оцифрованном токе утечки, генерирует, по меньшей мере, один параметр состояния.

В соответствии с семнадцатым вариантом осуществления измерительного прибора предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет сообщающийся, по меньшей мере, периодически со схемой для измерения тока и/или, по меньшей мере, периодически со схемой источника питания, микрокомпьютер. С целью усовершенствования данного варианта осуществления изобретения предусмотрено, что схема для измерения тока имеет, по меньшей мере, один аналого-цифровой преобразователь для оцифровки зарегистрированного тока утечки, и этот аналого-цифровой преобразователь, по меньшей мере, периодически подает на выходе выражающий собой в цифровом виде зарегистрированный ток утечки, цифровой сигнал.

В соответствии с первым вариантом осуществления способа предусмотрено, что разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора образована посредством того, что корпус подведен к первому электрическому базовому потенциалу, а, по меньшей мере, один компонент электронного блока измерительного прибора, в частности, измерительный канал для регистрации, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя, первичного сигнала, по меньшей мере, периодически подведен к отличному от первого электрического базового потенциала, второму электрическому базовому потенциалу.

В соответствии со вторым вариантом осуществления способа предусмотрено, что корпус для образования первого электрического базового потенциала заземлен и/или, причем электронный блок измерительного прибора периодически также находится на первом электрическом базовом потенциале.

В соответствии с третьим вариантом осуществления способа предусмотрено, что этот способ включает в себя далее этап, в частности, скачкообразного, и/или ступенчатого, и/или периодического изменения, по меньшей мере, одного базового потенциала электронного блока измерительного прибора для образования разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора.

В соответствии с четвертым вариантом осуществления способа предусмотрено, что этот способ содержит этап гальванического соединения выхода предусмотренной внутри электронного блока измерительного прибора, подающей, в частности, по меньшей мере, периодически, в основном, постоянное и/или тактовое, и/или импульсное выходное напряжение схемы источника питания с корпусом, в частности, при промежуточном подключении ограничивающей ток и/или напряжение фильтрующей схемы, для образования разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора.

В соответствии с пятым вариантом осуществления способа предусмотрено, что этот способ содержит этап использования, по меньшей мере, одного параметра состояния для генерирования сигнала тревоги, который сигнализирует о возникновении обусловленной, в частности, посредством нежелательного образования электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора.

В соответствии с шестым вариантом осуществления способа предусмотрено, что способ содержит этап использования, по меньшей мере, одного параметра состояния для настойки, по меньшей мере, периодически, в частности, в данный момент времени сообщающегося с электронным блоком измерительного. прибора, в частности, также визуализирующего генерированные измерительным прибором сообщения об ошибке, элемента отображения.

В соответствии с седьмым вариантом осуществления способа предусмотрено, что способ содержит этап сравнения, по меньшей мере, одного параметра состояния, по меньшей мере, с одним заданным для этого, в частности, также контролируемым предельным значением.

В соответствии с восьмым вариантом осуществления способа предусмотрено, что электронный блок измерительного прибора имеет, по меньшей мере, один приводимый в действие посредством имеющегося внутри измерительного прибора полезного напряжения, измерительный канал для регистрации, по меньшей мере, одного, генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала и, причем разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, периодически настроена на величину 50% от внутреннего полезного напряжения.

В соответствии с девятым вариантом осуществления способа предусмотрено, что разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора для проведения тока утечки отрегулирована на величину 40 В или менее, в частности, менее 32 В.

В соответствии с десятым вариантом осуществления способа предусмотрено, что способ содержит этап выработки, по меньшей мере, одного первичного сигнала посредством измерительного преобразователя, который соответствует, по меньшей мере, одному измеренному параметру проведенной, в частности, в электрически заземленном трубопроводе и/или, в частности, в электрически заземленном резервуаре, среды.

Основная идея изобретения состоит в том, чтобы производить проверку рабочих состояний и/или безопасности при эксплуатации электрических приборов вышеуказанного типа, в частности, и их электронного оборудования, с помощью средств, уже имеющихся в самих приборах, например, посредством вышеупомянутой схемы для измерения тока и/или вышеупомянутой схемы источника питания, в частности, также в автоматическом или полуавтоматическом режиме, в диалоге с пользователем, и притом, по возможности, без прерывания, или, по меньшей мере, без существенного ограничения собственно процесса измерения.

В частности, имеется большое количество возможностей для дальнейшего усовершенствования вышеупомянутых измерительных приборов или способа в соответствии с изобретением.

Краткое описание чертежей

На чертежах одинаковые детали обозначены на фигурах одинаковыми позициями. Если это необходимо для большей наглядности изображения, то уже обозначенные позиции на последующих фигурах опускаются. На чертежах представлены:

фиг.1 схематично, на перспективном виде сбоку, измерительный прибор для измерения и/или контроля, по меньшей мере, одного измеряемого параметра проведенной в трубопроводе и/или в резервуаре среды,

фиг.2 схематично, частично в разрезе, вид сбоку первого варианта выполненного как вводимый в трубопровод, встроенный измерительный прибор для измерения, по меньшей мере, одного параметра проведенной в трубопроводе среды, измерительный прибор в соответствии с фиг.1,

фиг.3 схематично, частично в разрезе, вид сбоку второго варианта выполненного как вводимый в трубопровод, встроенный измерительный прибор для измерения, по меньшей мере, одного параметра проведенной в трубопроводе среды, измерительный прибор в соответствии с фиг.1.

Осуществление изобретения

На фиг.1 представлен измерительный прибор, выполненный, в частности, как измерительный прибор и/или прибор управления промышленных средств измерения и автоматизации. Измерительный прибор имеет, по меньшей мере, один, в частности, металлический и/или модульный корпус 100, в котором размещены электрические, электронные и/или электромеханические конструктивные элементы и/или блоки измерительного прибора. Измерительный прибор предусмотрен, в частности, для того, чтобы использоваться для измерения физического и/или химического измеряемого параметра проведенной, в частности, в электрически заземленном трубопроводе и/или, в частности, в электрически заземленном резервуаре среды. Соответственно этому, под измерительным прибором может пониматься, например, работающий по принципу Кориолиса расходомер, плотномер, магнитно-индуктивный расходомер, вихревой расходомер, ультразвуковой расходомер, термический расходомер, манометр, уровнемер, термометр и проч.

Как очевидно на основании фиг.1, 2 и 3, измерительный прибор включает в себя для этого помещенный, в частности, в заземленный корпус 100 - в данном случае в отдельный приемный модуль 100' корпуса - измерительный преобразователь MW для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого параметра. Далее измерительный прибор имеет расположенный внутри корпуса - в данном случае, по меньшей мере, частично внутри отдельного модуля 100'' корпуса для электронного блока - и, по меньшей мере, периодически электрически связанный с измерительным преобразователем MW, электронный блок ME измерительного прибора. Он опять же включает в себя внутреннюю схему 30 энергообеспечения, которая в процессе работы предоставляет, по меньшей мере, одно внутреннее полезное напряжение UN, которое - как схематично представлено на фиг.2 - может быть выполнено биполярным с UN=+VCC … - VCC и/или - как схематично представлено на фиг.3 - униполярным с UN=+VCC …0 и/ и/или UN=+VCC … GND. Кроме того, электронный блок 2 (* нужно ME) измерительного прибора включает в себя образованную, в частности, посредством микрокомпьютера µС схему обработки данных или рабочую схему 20, по меньшей мере, один, приводимый в действие, например, также, по меньшей мере, частично посредством заданного полезного напряжения измерительный канал 20 А для регистрации и дальнейшей обработки, по меньшей мере, одного, генерированного посредством измерительного преобразователя MW и зависящего от регистрируемого измеряемого параметра и, тем самым, соответствующего ему первичного сигнала s1, например, измеренного напряжения или измеренного тока. С целью оцифровки, по меньшей мере, одного первичного сигнала s1 измерительный канал 20 А может иметь далее соответствующий аналого-цифровой преобразователь. Для визуализации полученных внутри измерительного прибора измеренных параметров и/или, в случае необходимости, генерированных внутри измерительного прибора статусных сообщений, например, сообщения об ошибке или сигнала тревоги, непосредственно на месте измерительный прибор в соответствии с вариантом усовершенствования изобретения включает в себя далее, по меньшей мере, периодически сообщающийся с электронным блоком измерительного прибора элемент АЕ отображения, например, размещенный в корпусе жидкокристаллический или тонкопленочный дисплей.

Для дальнейшего разъяснения изобретения в представленных на фиг.2 и 3 примерах осуществления изобретения в качестве замены выбран соответственно рекомендованный к использованию в технике промышленных измерений, встроенный измерительный прибор с измерительным преобразователем вибрационного типа, известный специалисту, например, из уже упомянутых выше документов WO-A 95/16897, US-B 6910366, US-A 6006609, US-B 6505519, US-A 5301557, US-A 4957005, US 2003/0208325, WO-A 99/39164, WO-A 98/07009, WO-A 01/33174, WO-A 00/57141, WO-A 88/03261. Этот, выполненный, например, как работающий по принципу Кориолиса расходомер, плотномер, вискозиметр и проч., встроенный измерительный прибор может быть посредством подходящих фланцевых соединений 101, 102 встроен по ходу - не изображенного здесь - трубопровода и предназначен для измерения и/или контроля, по меньшей мере, одного параметра, например, массового расхода, плотности, вязкости и т.д.., протекающей по трубопроводу среды. Измерительный преобразователь в представленном здесь измерительном приборе предназначен для инициирования в протекающей среде механических сил реакции, например, зависящих от массового; расхода кориолисовых сил, зависящих от плотности сил инерции и/или зависящих от вязкости сил трения, которые, с возможностью учета посредством датчиков, воздействуют: на измерительный преобразователь. На основании данных сил реакции, известным специалисту способом могут быть измерены, например, массовый расход т, плотность и/или вязкость среды.

Для проведения среды измерительный преобразователь включает в себя, по меньшей мере, одну - в представленном здесь примере осуществления изобретения, в основном, прямую - измерительную трубу 10, которая в процессе работы принуждается к вибрации и при этом, выполняя колебательные движения вокруг статичного исходного положения, неоднократно эластично деформируется. Вместо измерительного преобразователя - как представлено в данном случае или, например, также в упомянутых выше WO-A 03/095950, WO-A 03/095949, WO-A 95/16897, US-А 2005/0139015, US-В 6910366, US-В 6691583, US-А 6041665, US-A 6006609, US-A 5616868, US-A 5253533 - с прямой измерительной трубой, мог бы быть использован и измерительный преобразователь с параллельными друг другу прямыми измерительными трубами, представленными, например, в US-A 5218873 или в US-A 5602345, или же с изогнутыми параллельно друг другу измерительными трубами, которые известны, в частности, из US-В 6711958, US-B 6505519, US-A 5796011, US-А 5349872, US-А 5301557, US-A 4895031, US 2003/0208325, US-A 4491025, WO-A 99/39164, WO-A 98/07009, WO-A 01/33174, US-A 4876898, WO-A 00/57141, WO-A 88/03261 или из US-B 6895826. Далее возможно также использовать измерительный преобразователь лишь с одной единственной изогнутой измерительной трубой, как известно из WO-A 07/130024, US-A 4187721, US-A 5069074, US-B 6484591 или из US-B 6666098, или с геликсообразной измерительной трубой, как известно из US-A 4957005.

В процессе работы измерительного преобразователя измерительная труба 10 с целью выработки - сформированных в данном случае как колебательные измерительные сигналы - первичных сигналов s1, s2, по меньшей мере, периодически побуждается к сформированным, в частности, как боковые изгибающие колебания, вибрациям в полезном режиме работы, в частности, в зоне естественной резонансной частоты соответствующего естественного режима колебаний. Для случая, когда среда протекает по трубопроводу и, тем самым, массовый расход m отличен от нуля, с помощью вибрирующей измерительной трубы 10 в протекающей среде индуцируются кориолисовы силы. Эти силы, в свою очередь, воздействуют на измерительную трубу 10 и, таким образом, способствуют, как известно, дополнительной, с возможностью учета посредством датчиков, деформации измерительной трубы 10 в так называемом, наложенном на возбужденный полезный режим работы, кориолисовом режиме. Проявление этой дополнительной деформации измерительной трубы 10 в данный момент. времени зависит, при этом, в частности, касательно ее амплитуды, от массового расхода m в данный момент времени. Для минимизации воздействующих на измерительную трубу 10 негативных воздействий, а также для снижения переданной со стороны измерительного преобразователя на присоединенный трубопровод колебательной энергии - что обычно имеет место при такого рода измерительных преобразователях с одной единственной измерительной трубой - в измерительном преобразователе предусмотрен далее - в данном случае, в основном, прямой и проходящий, в основном, параллельно измерительной трубе 10 - контросциллятор 13. Этот контросциллятор, что очевидно и на основании фиг.1, с образованием со стороны впуска - практически определяющей впускной конец измерительной трубы 10 - первой зоны 11# соединения и с образованием со стороны выпуска - практически определяющей выпускной конец измерительной трубы 10 - второй зоны 12# соединения, закреплен на измерительной трубе 10. Контросциллятор 13 может быть выполнен в форме трубы или ящика и, например, таким образом, соединен с измерительной трубой 10 на впускном конце и на выпускном конце, что оказывается, в: основном, соосно ориентированным с измерительной трубой 10 и, тем самым, измерительная труба 10 оказывается, по меньшей мере, частично окружена контросциллятором 13. К тому же, предпочтительным может являться, если контросциллятор 13 рассчитан более тяжелым, чем измерительная труба 10.

Измерительная труба 10 через входящий со стороны впуска в области первой зоны соединения впускной участок 11 трубы и через входящий со стороны выпуска в области второй зоны соединения, в частности, в основном, идентичный впускному участку 11 трубы, выпускной участок 12 трубы, далее присоединена соответственно к подающему или отводящему среду - в данном случае не изображенному - трубопроводу. Впускной участок 11 трубы и выпускной участок 12 трубы в представленном примере осуществления изобретения выполнены, в основном, прямолинейными и ориентированными по одной оси друг с другом, с измерительной трубой 10, а также с практически соединяющей друг с другом зоны соединения, воображаемой продольной осью L. В предпочтительном варианте измерительная труба 10, впускной участок 11 трубы и выпускной участок 12 трубы выполнены цельными, так что для их изготовления может использоваться, например, один, имеющий форму трубы, полуфабрикат. Вместо того чтобы измерительная труба 10, впускной участок 11 трубы и выпускной участок 12 трубы были выполнены соответственно из сегмента одной цельной трубы, в случае необходимости, они, однако, могут изготавливаться также из одного, дополнительно соединенного, например, сваренного полуфабриката. Для изготовления измерительного преобразователя 1 (* нужно MW) может, впрочем, использоваться практически любой из применяемых для этой цели материалов, например, сталь, титан, тантал, цирконий и т.д., или же соответствующие комбинации этих материалов. Например, использование титана и циркония выявило себя как наиболее благоприятное для изготовления прямых труб, в то время как, например, из соображений экономии средств, для корпуса 100 преобразователя, а также для используемого, при известных условиях, контросциллятора, применение стали является предпочтительным.

Для генерирования механических колебаний измерительной трубы 10 измерительный преобразователь включает в себя далее электрически присоединенное к электронному блоку измерительного прибора, например, электродинамическое устройство возбуждения с - закрепленной в данном случае на контросцилляторе 13 - и взаимодействующей с закрепленным на измерительной трубе - здесь не изображенным - постоянным магнитом, катушкой 40 возбуждения. Устройство возбуждения служит для того, чтобы с помощью рабочей схемы или схемы 20 обработки данных записанную в форме соответствующего условного электрического задающего сигнала, например, с регламентированным током и/или регламентированным напряжением, электрическую энергию Еехс возбуждения преобразовывать в воздействующую на измерительную трубу 10, например, импульсно, тактируемо или гармонически, и эластично деформирующую эту трубу описанным ранее образом, силу Fexc возбуждения. Сила Fexc возбуждения может быть сформирована при этом двунаправленной или же однонаправленной, и может быть отрегулирована известным специалисту способом, например, с помощью схемы регулировки тока и/или напряжения, в отношении своей амплитуды, и, например, с помощью контура регулирования фаз, в отношении своей частоты. В частности, устройство возбуждения, что является обычным для измерительных преобразователей такого типа, образовано далее и расположено в измерительном преобразователе таким образом, что врезается в измерительную трубу, в основном, по середине и/или, по меньшей мере, в отдельных местах закреплено снаружи на измерительной трубе вдоль воображаемой серединной линии по периферии этой измерительной трубы. Для обнаружения колебаний измерительной трубы 10 может быть использовано, например, обычное для такого рода измерительных преобразователей сенсорное устройство, при котором известным специалисту способом с помощью установленного со стороны впуска на измерительной трубе 10 - в данном случае не изображенного - постоянного магнита и взаимодействующей с ним - закрепленной в данном случае на контросцилляторе 13 - первой сенсорной катушки 50А и с помощью установленного со стороны выпуска на измерительной трубе 10 - в данном случае не изображенного - постоянного магнита и взаимодействующей с ним - в данном случае также закрепленной на контросцилляторе 13 - второй сенсорной катушки 50 В движение измерительной трубы 10 регистрируется и преобразовывается в соответствующий первый или второй сенсорный сигнал s1, s2.

Для присоединения устройства возбуждения, а также сенсорного устройства к упомянутой рабочей схеме 20 или схеме обработки данных встроенного измерительного прибора далее предусмотрены соответствующие соединительные провода, которые, по меньшей мере, на отдельных участках проведены внутри корпуса преобразователя. Соединительные провода могут быть выполнены при этом, по меньшей мере, частично как электрические провода, по меньшей мере, на отдельных участках в оболочках из электроизоляционного материала, например, в форме «витой пары» проводов, плоских ленточных кабелей и/или коаксиальных кабелей. В качестве альтернативы или в дополнение к этому соединительные провода могут быть образованы, по меньшей мере, на отдельных участках и посредством проводящих полосок, в частности, эластичной, при известных условиях покрытой лаком печатной платы, см. к этому уже упомянутые ранее US-B 6711958 или US-A 5349872.

Как уже упоминалось ранее, у измерительного прибора рассматриваемого типа при случае может возникнуть проблема в том, что в процессе работы между корпусом и электронным блоком измерительного прибора нежелательным образом образуется -представленное на фиг.2 и 3 соответственно посредством сопротивления - электропроводящее соединение RF, например, вследствие поразившего корпус отложения, и/или вследствие образованного внутри корпуса конденсата, и/или вследствие проникновения в корпус среды при пробитом измерительном датчике и/или негерметичном корпусе, через которые, при известных условиях, могут походить мешающие работе токи утечки. Электрическое сопротивление такого электропроводящего соединения может быть при этом более чем на десяток меньше, чем первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, в частности, также меньше 1 Мом. По этой причине такие электропроводящие соединения, чье электрическое сопротивление вполне может упасть и ниже 500 ком, могут приводить к тому, что первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, которое обычно больше 1 Мом, в частности, больше 10 Мом, существенно снижается, в частности, до способствующих появлению значительных токов утечки значений менее 1 Мом.

С целью контроля измерительного прибора на предмет образования таких, благоприятствующих токам утечки, электропроводящих соединений RF и/или с целью распознавания имеющего место с таким электропроводящим сопротивлением, неправильного рабочего состояния измерительного прибора, далее предусмотрено, в процессе работы посредством электронного блока измерительного прибора целенаправленно, по меньшей мере, периодически создавать разность потенциалов ΔU12 между корпусом 100 и электронным блоком ME измерительного прибора, которая проводит определенный ток утечки II, например, порядка от 100 нА до 100 мкА, как через электронный блок ME измерительного прибора, так и далее по ходу через такое, сосуществующее с этой разностью потенциалов ΔU12, электропроводящее соединение RF вышеуказанного типа. Далее протекающий вследствие имеющейся, по меньшей мере, в данный момент времени между корпусом 110 и электронным блоком ME измерительного прибора ME, разности потенциалов ΔU12, а также вследствие имеющегося, по меньшей мере, в данный момент времени электропроводящего сопротивления RF, ток II утечки регистрируется посредством электронного блока измерительного прибора, чтобы на основе этого, генерировать, по меньшей мере, один параметр Z состояния, который в данный момент времени выражает собой имеющее место в данный момент времени - в соответствии с определением неправильное или, по меньшей мере, нежелательное - рабочее состояние измерительного прибора.

Проводящая ток утечки разность потенциалов ΔU12 между корпусом 100 и электронным блоком ME измерительного прибора может быть простым способом образована, например, посредством того, что корпус 100 подведен к первому электрическому базовому потенциалу U1, в частности, к потенциалу Земли, а, по меньшей мере, один компонент электронного блока ME измерительного прибора, в частности, по меньшей мере, один измерительный канал 20 А, по меньшей мере, периодически и/или, по меньшей мере, частично, подведен к отличному от первого электрического базового потенциала, второму электрическому базовому потенциалу U2, например, на величину 50% от поданного внутренней схемой 30 энергообеспечения полезного напряжения UN.

В соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения электронный блок измерительного прибора имеет далее служащую для регистрации протекающих внутри измерительного прибора электрических токов, интегрированную, например, в схему 20 обработки данных или в рабочую схему, в процессе работы, по меньшей мере, периодически взаимодействующую с микрокомпьютером µС, схему 20 В для измерения тока, которая, по меньшей мере, периодически, в частности, время от времени, регистрирует электрический ток IL утечки, который, вследствие, по меньшей мере, периодически возникающей между корпусом 100 и электронным блоком ME измерительного прибора разности потенциалов ΔU12, а также возникающего между корпусом 100 и электронным блоком ME измерительного прибора вышеуказанного электропроводящего соединения RF, протекает через него, а также внутри электронного блока ME измерительного прибора. В соответствии со следующим вариантом осуществлении изобретении схема 20 В для измерения тока включает в себя для этого далее служащее для регистрации проводимого за счет разности потенциалов ΔU12 тока IL утечки сенсорное сопротивление RF, через которое в процессе работы, по меньшей мере, при наличии электропроводящего соединения между электронным блоком ME измерительного прибора и корпусом 100, протекает спровоцированный при известных условиях вышеописанным образом ток IL утечки, так что, в результате этого, в основном, пропорциональное току IL уточки напряжение Rs·IL, падает. С целью передачи зарегистрированного тока IL утечки на имеющийся, при известных условиях, микрокомпьютер µC, схема 20 В для измерения тока в соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения включает в себя, по меньшей мере, один, служащий для оцифровки зарегистрированного тока IL уточки аналого-цифровой преобразователь, который, по меньшей мере, периодически подает на выходе выражающий собой в цифровой форме зарегистрированный ток IL уточки Цифровой сигнал.

Для образования проводящей ток IL уточки разности потенциалов ΔU12 измерительный прибор включает в себя далее, в частности, также приводимую в действие посредством схемы 30 энергообеспечения или с помощью поданного от нее внутреннего полезного напряжения UN, схему QS источника питания, которая на выходе подает, например, по меньшей мере, периодически, в основном, постоянное, и/или тактированное, и/или импульсное, и/или периодическое выходное напряжение. Схема QS источника питания может быть при этом выполнена далее таким образом, что ее выходное напряжение, а также настроенный, тем самым, соответствующим образом базовый потенциал U2 электронного блока измерительного прибора по величине и/или по знаку может изменяться, например, скачкообразно, и/или ступенчато, и/или циклически, и/или, что его выходное напряжение является переменным напряжением, в частности, изменяемой частоты. Управление схемой QS источника питания и, соответственно, поданным от нее выходным напряжением, может осуществляться, например, посредством предусмотренного, при известных условиях, в электронном блоке ME измерительного прибора микрокомпьютера µС, который в соответствии с этим в процессе работы, по меньшей мере, периодически сообщается со схемой источника питания.

Как схематично представлено на фиг.1, выход схемы QS источника питания - по меньшей мере, с целью образования проводящей ток IL утечки разности потенциалов ΔU12 - в процессе работы, по меньшей мере, периодически, например, посредством переключателя, электрически соединен с корпусом. Для вышеупомянутого случая, когда корпус заземлен, электронный блок измерительного прибора также может быть периодически, в частности, и во время регулярного процесса измерения, и/или, по меньшей мере, частично, подведен к первому электрическому базовому потенциалу U1 - в данном случае к потенциалу Земли.

По меньшей мере, для представленного на фиг.2 случая, когда поданное посредством схемы 30 энергообеспечения внутреннее полезное напряжение UN выполнено униполярным (VCC) и, вследствие этого, что является обычным у измерительных преобразователей вибрационного типа, по меньшей мере, схема 20 обработки данных или рабочая схема, в частности, ее измерительный канал 20 А, приводится в действие также в нормальном режиме измерения одновременно на различных уровнях напряжения, например, как с внутренним полезным напряжением Un=Vcc, так и с напряжением 0,5·UN=0,5·VCC, выход схемы QS источника питания может быть, например, также постоянно электрически соединен с корпусом. В соответствии с этим, схема QS источника питания согласно следующему варианту осуществления изобретения выполнена далее таким образом, что ее выходное напряжение и/или настроенная, тем самым, разность потенциалов ΔU12 между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, периодически, составляет, в основном, примерно 50% от внутреннего полезного напряжения UN. В качестве альтернативы или в дополнение к этому, в частности, для случая, когда измерительный прибор должен быть рассчитан таким образом, чтобы соответствовать требованиям степени защиты от возгорания ««искробезопасность» (Ex-i), далее предусмотрено задавать параметры схема QS источника питания таким образом, чтобы, по меньшей мере, отрегулированная таким образом, служащая для проведения тока IL утечки разность потенциалов ΔU12 между корпусом и электронным блоком измерительного прибора постоянно удерживалась меньше 40 В, в частности, максимально 32 В. В предпочтительном варианте схема QS источника питания может быть выполнена для этого, например, и таким образом, что уже служащее для образования разности потенциалов ΔU12 между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, ее выходное напряжение составляет максимально 40 В, в частности, менее 32 В.

В соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения, в частности, для упомянутого случая, когда измерительный прибор должен быть рассчитан таким образом, чтобы соответствовать требованиям степени защиты от возгорания «искробезопасность» (Ex-i), электронный блок измерительного прибора имеет далее, в частности, ограничивающую ток и/или напряжение фильтрующую схему FS, которая в процессе работы, по меньшей мере, периодически, или же долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы QS источника питания, так и к корпусу 100, в случае необходимости, с использованием электронных переключателей. Фильтрующая схема FS может быть образована, например, посредством служащей в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока, схемы сопротивления, и/или посредством служащей в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения диодной схемы. Предусмотренная, в случае необходимости, в электронном блоке измерительного прибора, служащая в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока для тока утечки схема сопротивления и/или предусмотренная, в случае необходимости, в электронном блоке измерительного прибора, служащая в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения для выходного напряжения схемы QS источника питания диодная схема может быть в процессе работы - как схематично обозначено на фиг 2 или 3 - например, посредством переключателя, электрически присоединена к выходу схемы QS источника питания и/или к корпусу 100, будь то долговременно, или же на время.

В соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения электронный блок ME измерительного прибора, базируясь на зарегистрированном посредством схемы для измерения тока токе II утечки, генерирует, например, посредством предусмотренного, в случае необходимости, в схеме для измерения или в рабочей схеме 20, микрокомпьютера µС, по меньшей мере, один, в частности, цифровой параметр Z состояния, который выражает собой в данный момент времени рабочее состояние измерительного прибора. Для распознавания возможно имеющейся в измерительном приборе ошибки, вследствие наличия электропроводящего соединения RF между электронным блоком ME измерительного прибора и корпусом 100, и/или с целью определения параметра Z состояния, электронный блок измерительного прибора в соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения имеет далее, по меньшей мере, один, при известных условиях, реализованный также посредством сообщающегося со схемой для измерения тока через аналого-цифровой преобразователь микрокомпьютера, компаратор для сравнения зарегистрированного тока IL утечки, по меньшей мере, с одним, заданным для этого, например, также контролируемым со стороны пользователя, предельным значением. Для случая, когда параметр Z состояния выражает собой соответствующее наличию электропроводящего соединения между электронным блоком ME измерительного прибора и корпусом 100, неправильное рабочее состояние, преимуществом может являться, к тому же, если электронный блок ME измерительного прибора, базируясь на зарегистрированном посредством схемы для измерения тока токе IL утечки или, базируясь на параметре Z состояния, генерирует, в частности, непосредственно воспринимаемый на месте сигнал тревоги, который сигнализирует о возникновении, обусловленной, в частности, нежелательным образованием электропроводящих отложений (RF) внутри корпуса 100, ошибок в работе измерительного прибора. Параметр Z состояния может служить затем для настройки сообщающегося с электронным блоком ME измерительного прибора, по меньшей мере, в данный момент времени, элемента АЕ отображения, например, будучи переведенным в соответствующее сообщение об ошибке открытым текстом, в код ошибки и/или в цветовой тон тревоги для элемента АЕ отображения, и/или может быть использован для выработки команды для вмешательства в контролируемый посредством неправильно работающего измерительного прибора процесс. В альтернативном варианте или в дополнение к этому, параметр Z состояния и/или выведенный на его основе сигнал тревоги может быть послан также на сообщающуюся в процессе работы с измерительным прибором, вышестоящую электронную систему обработки данных, например, беспроводным способом по радио и/или по проводам.

1. Способ контроля, выполненного, в частности, в виде измерительного прибора и/или прибора управления промышленных средств измерения и автоматизации, и/или электронного измерительного прибора, который имеет, по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный и/или металлический корпус (100) измерительный преобразователь (MW), а также, по меньшей мере, периодически связанный с измерительным преобразователем электронный блок (ME) измерительного прибора, содержащий следующие этапы:
образование, по меньшей мере, одного первичного сигнала (s1) посредством измерительного преобразователя, который соответствует, по меньшей мере, одному измеренному параметру проведенной, в частности, в электрически заземленном трубопроводе;
образование разности потенциалов (ΔU12) между корпусом и электронным блоком измерительного прибора для инициирования тока (IL) утечки, который протекает как через электронный блок измерительного прибора, так и через сосуществующее с этой разностью потенциалов, в частности, нежелательное и/или образованное посредством поразившего корпус отложения и/или посредством конденсата, электропроводящее соединение (RF) между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, причем разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора отрегулирована для проведения тока утечки на величину 40 В или менее;
регистрация тока утечки, протекающего вследствие имеющейся, по меньшей мере, в данный момент времени между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов, а также имеющегося, по меньшей мере, в данный момент времени электропроводящего соединения (RF),
генерирование, по меньшей мере, одного, выражающего собой в данный момент времени, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора, в частности, цифрового параметра (Z) состояния, с учетом зарегистрированного тока утечки;
использование, по меньшей мере, одного параметра состояния для настройки, по меньшей мере, периодически, в частности, в данный момент времени сообщающегося с электронным блоком измерительного прибора, в частности, также визуализирующего генерированные измерительным прибором сообщения об ошибке, элемента (АЕ) отображения;
причем для образования разности потенциалов (ΔU12) выход предусмотренной внутри электронного блока измерительного прибора, подающей, в частности, по меньшей мере, периодически, в основном постоянное и/или тактовое, и/или импульсное выходное напряжение схемы (QS) источника питания гальванически соединяется с корпусом, в частности, посредством выключателя и/или при промежуточном подключении ограничивающей ток и/или напряжение фильтрующей схемы (FS).

2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что разность потенциалов (ΔU12) между корпусом и электронным блоком измерительного прибора образована посредством того, что корпус подводят к первому электрическому базовому потенциалу (U1), а, по меньшей мере, один компонент электронного блока измерительного прибора, в частности, измерительный канал (20А) для регистрации, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя, первичного сигнала (s1), по меньшей мере, периодически подводят к отличному от первого электрического базового потенциала второму электрическому базовому потенциалу (U2).

3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что корпус для образования первого электрического базового потенциала заземляют и/или, электронный блок измерительного прибора периодически также находится на первом электрическом базовом потенциале.

4. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что содержит этап, в частности, скачкообразного, и/или ступенчатого, и/или периодического изменения, по меньшей мере, одного базового потенциала электронного блока измерительного прибора для образования разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора.

5. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что содержит этап использования, по меньшей мере, одного параметра состояния для генерирования сигнала тревоги, который сигнализирует о возникновении обусловленной, в частности, посредством нежелательного образования электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора.

6. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что содержит этап сравнения, по меньшей мере, одного параметра состояния, по меньшей мере, с одним заданным для этого, в частности, также контролируемым предельным значением.

7. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора содержит, по меньшей мере, один приводимый в действие посредством имеющегося внутри измерительного прибора полезного напряжения (UN), измерительный канал (20А) для регистрации, по меньшей мере, одного, генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала (s1), причем разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, периодически настроена на величину 50% от внутреннего полезного напряжения.

8. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора для проведения тока утечки отрегулирована на величину менее 32 В.

9. Измерительный прибор для измерения и/или контроля, по меньшей мере, одного измеряемого параметра проведенной в трубопроводе среды, содержащий
по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный и/или в металлический корпус (100) измерительный преобразователь (MW) для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого параметра,
по меньшей мере, периодически электрически связанный с измерительным преобразователем электронный блок (ME) измерительного прибора, в частности, помещенный внутри корпуса (100), который содержит:
по меньшей мере, один измерительный канал для регистрации и дальнейшей обработки, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала (s1),
по меньшей мере, одну схему (QS) источника питания, подающую на выходе, в частности, по меньшей мере, периодически, в основном постоянное и/или тактовое, и/или импульсное выходное напряжение, для образования, по меньшей мере, периодически имеющейся разности потенциалов (ΔU12) между корпусом и электронным блоком измерительного прибора,
схему (20В) для измерения тока для регистрации протекающих внутри измерительного прибора электрических токов, и
по меньшей мере, один микрокомпьютер (µС), периодически со схемой для измерения тока и/или, по меньшей мере, периодически со схемой источника питания, а также
элемент (АЕ) отображения для визуализации генерированных внутри измерительного прибора сообщений об ошибке,
причем в схеме для измерения тока предусмотрено, по меньшей мере, эпизодическое, предпочтительно периодическое регистрирование электрического тока (IL) утечки, который течет вследствие, по меньшей мере, периодически имеющейся между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов (ΔU12), а также имеющегося между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, в частности, нежелательного и/или образованного посредством поразившего корпус отложения, электропроводящего соединения (RF),
причем элемент (АЕ) отображения предусмотрен для визуализации сигнала тревоги, генерированного на основе тока утечки, зарегистрированного схемой для измерения тока,
схема источника питания выполнена таким образом,
что ее, служащее для образования разности потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, выходное напряжение составляет максимально 40 В, в частности менее 32 В, и/или
что служащая для проведения тока утечки разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора постоянно удерживается менее 40 В, в частности составляет максимум 32 В.

10. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора образована посредством того, что корпус подведен к первому электрическому базовому потенциалу (U1), а, по меньшей мере, один компонент электронного блока измерительного прибора, в частности измерительный канал, по меньшей мере, периодически подведен к отличному от первого электрического базового потенциала, второму электрическому базовому потенциалу (U2).

11. Измерительный прибор по п.10, характеризующийся тем, что корпус для образования первого электрического базового потенциала (U1) заземлен и/или, причем электронный блок (ME) измерительного прибора периодически также подведен к первому электрическому базовому потенциалу (U1).

12. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что схема источника питания выполнена таким образом, что ее выходное напряжение может меняться, в частности, скачкообразно и/или ступенчато.

13. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, в схеме источника питания предусмотрено переменное выходное напряжение, в частности, изменяемой частоты.

14. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора содержит фильтрующую схему (FS), образованную посредством служащей в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока сети сопротивления и/или посредством служащей в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения диодной схемы, причем фильтрующая схема (FS), посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

15. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора содержит служащую в качестве делителя напряжения и/или в качестве ограничителя тока схему сопротивления, которая, в частности, посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

16. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора содержит служащую в качестве выпрямителя напряжения и/или в качестве ограничителя напряжения диодную схему, которая, в частности, посредством переключателя в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, долговременно электрически подсоединена как к выходу схемы источника питания, так и к корпусу.

17. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что, по меньшей мере, один измерительный канал приводится в действие посредством имеющегося внутри измерительного прибора полезного напряжения (UN),
причем схема источника питания выполнена таким образом, что ее выходное напряжение и/или разность потенциалов между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, по меньшей мере, периодически настроена на величину 50% от внутреннего полезного напряжения.

18. Измерительный прибор по п.17, характеризующийся тем, что полезное напряжение служит для приведения в действие схемы источника питания.

19. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что способствующее току утечки электропроводящее соединение между корпусом и электронным блоком измерительного прибора имеет электрическое сопротивление, которое, в частности, более чем на десяток меньше, чем первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, и/или которое меньше 1 МОм, в частности меньше 500 кОм.

20. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что первоначальное сопротивление изоляции между корпусом и электронным блоком измерительного прибора больше 1 МОм, в частности больше чем 10 МОм.

21. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что схема для измерения тока содержит сенсорное сопротивление (RS), через которое проходит ток утечки, посредством которого, в основном, пропорциональное току утечки напряжение снижается.

22. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора имеет, по меньшей мере, один компаратор для сравнения зарегистрированного тока утечки, по меньшей мере, с одним, заданным для этого, в частности, также изменяемым, предельным значением.

23. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора выполнен с возможностью генерирования сигнала тревоги, базируясь на токе утечки, зарегистрированном посредством схемы измерения тока, причем сигнал тревоги свидетельствует о возникновении обусловленной, в частности, нежелательным образованием электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора.

24. Измерительный прибор по любому из пп.9-11, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора выполнен с возможностью генерирования, по меньшей мере, одного, в частности, цифрового параметра (Z) состояния, который выражает собой, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора в данный момент времени, базируясь на токе утечки, зарегистрированном посредством схемы для измерения тока.

25. Измерительный прибор по п.24, характеризующийся тем, что электронный блок измерительного прибора выполнен с возможностью генерирования, базируясь на параметре состояния сигнала тревоги, который сигнализирует о возникновении обусловленной, в частности, посредством нежелательного образования электропроводящих отложений внутри корпуса, ошибки в работе измерительного прибора.

26. Измерительный прибор по п.9, характеризующийся тем, что схема для измерения тока содержит, по меньшей мере, один аналого-цифровой преобразователь для оцифровки зарегистрированного тока утечки, который, по меньшей мере, периодически подает на выходе выражающий собой в цифровом виде зарегистрированный ток утечки, цифровой сигнал.

27. Измерительный прибор по п.24, характеризующийся тем, что
схема для измерения тока содержит, по меньшей мере, один аналого-цифровой преобразователь для оцифровки зарегистрированного тока утечки,
электронный блок измерительного прибора содержит, по меньшей мере, периодически сообщающийся со схемой для измерения тока через аналого-цифровой преобразователь микрокомпьютер, выполненный с возможностью генерирования, базируясь на зарегистрированном посредством схемы для измерения тока и оцифрованном токе утечки, по меньшей мере, одного параметра состояния.



 

Похожие патенты:

Расходомер (200) с одним вводом и множественным выводом содержит приемный трубопровод (202) и делитель (203) потока. Расходомер (200) дополнительно включает в себя сенсорный элемент (204) первого потока, связанный с делителем (203) потока, включающий в себя первый выходной трубопровод (206), для получения первого сигнала расхода.

Вибрационный расходомер (205) состоит из трубопровода (210), содержащего первый концевой участок (211) и второй концевой участок (212). Вибрационный расходомер (205) затем подсоединяют к корпусу (300), который окружает, по меньшей мере, участок трубопровода (210).

Предложен способ эксплуатации системы вибрационного расходомера. Способ включает в себя этап приема сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера.

Вибрационный расходомер включает в себя трубопровод (210), по меньшей мере, один измерительный преобразователь (230, 231), приводной элемент (250); по меньшей мере, один привод (220) и основание (260).

Группа изобретений относится к определению свойств многофазной технологической текучей среды. Способ определения свойств многофазной технологической текучей среды содержит этапы, на которых: пропускают многофазную текучую среду по колебательно подвижной расходомерной трубке и расходомеру переменного перепада давления; вызывают движение расходомерной трубки и определяют первое кажущееся свойство текучей среды; определяют, по меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, которое представляет собой первый критерий Фруда для негазообразной фазы текучей среды и второй критерий Фруда для газообразной фазы текучей среды; определяют степень влажности текучей среды на основе преобразования между первым и вторым критериями Фруда и степенью влажности; определяют второе кажущееся свойство текучей среды с использованием расходомера переменного перепада давления; определяют фазозависимое свойство текучей среды на основе степени влажности и второго кажущегося свойства.

Изобретение относится к вибрационному измерительному преобразователю для измерения проходящей по трубопроводу текучей среды, в частности газа, жидкости, порошка или других текучих материалов, в частности, для измерения плотности и/или массового расхода, а также, в частности, суммарного за интервал времени массового расхода носителя, протекающей в трубопроводе, по меньшей мере, временно, с интенсивностью расхода более 2200 т/ч, в частности, более 2500 т/ч.

Изобретение относится к расходомерам, включающим в себя балансный элемент. .

Способ для расчета скорости звука флюида, текущего через вибрационный расходомер содержит возбуждение колебаний расходомера на одной или нескольких частотах и прием колебательного отклика. Способ дополнительно содержит получение первого свойства флюида и получение, по меньшей мере, второго свойства флюида. Способ дополнительно содержит расчет скорости звука флюида, исходя из первого свойства флюида и, по меньшей мере, второго свойства флюида. Вибрационный расходомер для расчета скорости звука текущего флюида содержит измерительную сборку, включающую в себя вибродатчики и связанную с ними измерительную электронику. При этом измерительная электроника сконфигурирована для реализации этапов способа. Система вибрационного расходомера для расчета скорости звука текущего флюида содержит первый расходомер и, по меньшей мере, второй расходомер, систему обработки, связанную с первым и, по меньшей мере, вторым расходомерами, с системой вибрационного расходомера. Технический результат - повышение точности определения скорости звука в флюиде. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ содержит этапы приема сигналов датчика от вибрационного расходомера и определения текущего нулевого смещения для вибрационного расходомера. Текущее нулевое смещение может быть определено исходя из принятых сигналов датчика. Способ также содержит этап определения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий. Одно или несколько текущих эксплуатационных условий могут быть сравнены с эксплуатационными условиями предварительно установленной корреляции смещения. Способ также включает в себя этап формирования среднего нулевого смещения исходя из текущего нулевого смещения и нулевого смещения предварительно установленной корреляции смещения, если предварительно установленная корреляция смещения включает в себя нулевое смещение, соответствующее текущим эксплуатационным условиям. Технический результат - возможность определения и компенсации дрейфа смещения нуля при работе датчика в течение нормального его использования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к измерительной технике, в частности к вибрационным расходомерам, и могут быть использованы для измерения параметров текучих сред. Расходомер включает в себя трубопровод и привод, сконфигурированный для колебания трубопровода. Также расходомер включает в себя первый датчик. Первый датчик включает в себя первую составляющую часть датчика и вторую составляющую часть датчика. Вибрационный расходомер также включает в себя опорную деталь. Первая составляющая часть датчика присоединяется к опорной детали, тогда как вторая составляющая часть датчика присоединяется к трубопроводу вблизи первой составляющей части датчика. Вибрационный расходомер также включает в себя балансирующий элемент, присоединенный к опорной детали. Балансирующий элемент подобран по размеру и расположен так, что механический момент элемента по существу равен и противоположен или больше, чем механический момент активного участка опорной детали. Опорная деталь содержит опорный участок, приспособленный для колебаний около изгибной оси, и балансирующий элемент, присоединенный к опорной детали и приспособленный для колебаний около изгибной оси по существу в противофазе с активным участком. Технический результат заключается в возможности проведения измерений параметров при значительных изменениях давления и плотности текучей среды. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

В расходомере Кориолиса, в котором, по меньшей мере, детектируется одно из разности фаз и частоты колебаний, пропорциональные силе Кориолиса, действующей, по меньшей мере, на одну расходомерную трубку или пару расходомерных трубок, чтобы, тем самым, получить, по меньшей мере, одно из массового расхода и плотности измеряемого флюида, устройство обработки сигналов включает в себя: аналого-цифровые преобразователи для преобразования аналоговых сигналов, которые выводятся от пары датчиков детектирования колебаний, в цифровые сигналы, соответственно; модуль измерения частоты для измерения частоты θ колебаний, по меньшей мере, одной расходомерной трубки или пары расходомерных трубок; трансмиттер для создания частотно-кодированного сигнала, имеющего частоту, установленную как θ(1-1/N) частоты цифрового частотно-кодированного сигнала, выводимого из модуля измерения частоты; и пару ортогональных преобразователей частоты для преобразования, на основании частотно-кодированного сигнала, сгенерированного трансмиттером, частоты двух цифровых сигналов, соответствующих паре датчиков детектирования колебаний, которые выводятся из аналого-цифровых преобразователей, соответственно, и генерирования цифровых сигналов с частотами, установленными как 1/N частот двух цифровых сигналов, соответственно. В результате разность фаз получается с использованием цифровых сигналов, генерируемых парой ортогональных преобразователей частоты. Технический результат - непрерывное измерение с постоянной точностью и выполнение измерения фазы с высокой эффективностью фильтрации и малым объемом вычислений. 8 н.п. ф-лы, 32 ил.

Вибрационный измеритель включает в себя один или несколько трубопроводов, сформированных из первого материала. Вибрационный измеритель дополнительно включает в себя привод, присоединенный к трубе одного или нескольких трубопроводов и сконфигурированный для возбуждения колебаний, по меньшей мере, участка трубопровода на одной или нескольких приводных частотах, и один или несколько измерительных преобразователей, присоединенных к трубе одного или нескольких трубопроводов и сконфигурированных для регистрации движения колеблющегося участка трубопровода. Вибрационный измеритель дополнительно включает в себя кожух, покрывающий, по меньшей мере, участок одного или нескольких трубопроводов, привод и один или несколько измерительных преобразователей. Кожух сформирован из второго материала, имеющего более высокую характеристику демпфирования колебаний, чем первый материал. Технический результат - снижение риска возбуждения колебательной моды в кожухе измерителя приводной модой вибрационного измерителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение относится к вибрационному расходомеру и способу и, более конкретно, к коррозионно-стойкому вибрационному расходомеру и способу. Заявленная группа изобретений включает в себя коррозионно-стойкий вибрационный расходомер (5) и способы формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера. Причем расходомер (5) содержит сборку (10) расходомера, включающую в себя одну или несколько расходомерных трубок (103), сконфигурированных с возможностью вибраций (колебаний), при этом также содержит диффузионное покрытие (202), нанесенное по всему пути движения потока в сборке (10) расходомера, при этом диффузионное покрытие (202) диффундирует в участок сборки и содержит часть сборки (10) расходомера, указанное диффузионное покрытие (202) нанесено на внутренние поверхности, внешние поверхности и фланцы (101, 101') сборки (10) расходомера. Способ формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера включает монтаж сборки расходомера, включающего в себя одну или более расходомерных трубок, сконфигурированных с возможностью вибраций (колебаний), при этом наносят по всему пути движения потока сборки расходомера диффузионное покрытие, причем диффузионное покрытие диффундировано в участок сборки и содержит часть сборки расходомера, указанное диффузионное покрытие нанесено на внутренние поверхности, внешние поверхности и фланцы расходомерной сборки. А также способ формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера, содержащий монтаж сборки расходомера, включающий в себя одну или более расходомерных трубок, сконфигурированных с возможностью совершения вибраций (колебаний), при этом прикрепляют, по меньшей мере, два технологических соединения к сборке расходомера; и наносят путем нанесения на весь путь движения потока сборки расходомера и, по меньшей мере, два технологических соединения, диффузионное покрытие, причем диффузионное покрытие диффундирует в участок сборки и содержит часть сборки расходомера. Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в предотвращении эрозии, предоставлении твердой поверхности, в обеспечении малых коэффициентов трения для потока, в снижении влияния на вибрационные характеристики. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительному датчику вибрационного типа для измерения движущейся в трубопроводе текучей среды, в частности, газа, жидкости, порошка и любого другого текучего материала. Заявленная группа изобретений включает измерительный датчик вибрационного типа, измерительную систему с измерительным датчиком, выполненную в виде проточного измерительного прибора, а также применение измерительного датчика. При этом измерительный датчик содержит корпус (71), у которого расположенный на входе конец образован расположенным на стороне впуска делителем (201) потока с четырьмя разнесенными между собой проточными отверстиями (201A, 201B, 201C, 201D), а расположенный на стороне выпуска конец образован расположенным на стороне выпуска делителем (202) потока с четырьмя разнесенными между собой проточными отверстиями (202А, 202B, 202C, 202D), а также трубное устройство с четырьмя изогнутыми измерительными трубами (181, 182, 183, 184), присоединенными к делителям (201, 202) потока, образующими гидравлические, параллельно расположенные тракты и подводящие текущую среду, причем каждая из четырех измерительных труб заходит своим расположенным на стороне впуска концом в одно из проточных отверстий делителя (201) потока, вторым, расположенным на стороне выпуска концом - в одно из проточных отверстий делителя (202) потока. В измерительном датчике согласно изобретению оба делителя (201, 202) потока выполнены и расположены в нем таким образом, что трубное устройство имеет воображаемую плоскость (YZ) продольного сечения, расположенную между первой и второй измерительными трубами, а также между третьей и четвертой измерительными трубами, в отношении которой трубное устройство является зеркально симметричным, а также имеет воображаемую плоскость (XZ) продольного сечения, расположенную между первой и третьей измерительными трубами, а также между второй и четвертой измерительными трубами, и перпендикулярную к воображаемой плоскости (YZ) продольного сечения, по отношению к которой трубное устройство выполнено также зеркально симметричным. Электромеханическое устройство возбуждения (5) измерительного датчика служит для образования и/или поддержания механических колебаний четырех измерительных труб (181, 182, 183, 184). Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в создании измерительного датчика с высокой чувствительностью и высоким качеством колебаний, характеризующегося даже при больших количествах массового расхода свыше 1000 т/ч незначительной потерей давления, составляющей по возможности менее 3 бар, имеющего даже при большом номинальном внутреннем диаметре свыше 100 мм по возможности компактную конструкцию и пригодного, в частности, для применения в условиях чрезвычайно горячей или чрезвычайно холодной среды и/или при значительно колеблющихся температурах среды. 3 н. и 46 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство обработки сигналов для расходомера Кориолиса, в котором, по меньшей мере, одна расходомерная трубка или пара расходомерных трубок поочередно возбуждаются посредством вибратора, приводимого в действие приводным устройством, чтобы возбудить колебания, по меньшей мере, одной расходомерной трубки или пары расходомерных трубок, и, по меньшей мере, одно - разность фаз и частота колебаний, пропорциональные силе Кориолиса, действующей, по меньшей мере, на одну расходомерную трубку или пару расходомерных трубок, регистрируется датчиками скорости или датчиками ускорения, которые являются датчиками регистрации колебаний, чтобы тем самым получить, по меньшей мере, одно - массовый расход и плотность измеряемого флюида, включает в себя трансмиттер (90) для передачи частотно-кодированного сигнала, который является модулируемым, и блок (85) преобразования частоты для выполнения преобразования частоты, чтобы добавить (или вычесть) частоту Fx выходного сигнала от трансмиттера (90) к (или из) частоте входного сигнала, регистрируемой датчиком скорости или датчиком ускорения, и смещения значения частоты, полученного преобразованием частоты, к постоянному значению. Технический результат - возможность измерения с неизменной точностью, измерение фазы и частоты с высоким качеством фильтрации и существенное сокращение количества вычислительных операций. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 17 ил.

Измерительное устройство кориолисова типа снабжено возбудителем крутильных колебаний, вмонтированным между расходомерными трубками во впускном разъеме, приемником крутильных колебаний, вмонтированным между расходомерными трубками в выпускном разъеме, блоком вычисления передаточной функции крутильных колебаний с подключенным к его выходу блоком аппроксимации передаточной функции крутильных колебаний, а также блоком вычисления температуры, при этом генератор широкополосных сигналов выполнен двухканальным с обеспечением генерации на первом канале сигнала в окрестности резонансной частоты изгибных колебаний, а на втором канале - в окрестности резонансной частоты крутильных колебаний, причем выход второго канала подключен к возбудителю крутильных колебаний, приемник крутильных колебаний соединен с входом блока вычисления передаточной функции крутильных колебаний, входы блока вычисления температуры подключены к соответствующим выходам блоков аппроксимации изгибных и крутильных колебаний, а его выходы подключены к соответствующим входам блоков вычисления передаточной функции изгибных и крутильных колебаний. Технический результат - повышение точности и стабильности измерений физических параметров жидкости, а также обеспечение возможности одновременно с измерением массового расхода и плотности жидкости измерять вязкость и температуру жидкости без использования термодатчиков. 1 ил.

Изобретение касается способа для обнаружения полного или частичного засорения измерительной трубы (А; В) расходомера Кориолиса (2), который может устанавливаться в трубопроводе и который имеет измерительный преобразователь вибрационного типа, по меньшей мере, с двумя благоприятными в гидродинамическом отношении, установленными параллельно измерительными трубами (А, В). При этом способ имеет шаги измерения потока в подмножестве, проходящего в подмножестве измерительных труб (А, В), и сравнения величины потока, полученной по этому измерению, с ожидаемым для этого подмножества контрольным значением. При этом контрольное значение определяется по полному массовому расходу, определенному в рамках измерения массового расхода по Кориолису. Кроме того, способ имеет шаг обнаружения засорения, по меньшей мере, одной измерительной трубы (А; В) измерительного преобразователя в случае, если величина потока в подмножестве отличается от контрольного значения более чем на одно предельное значение. Технический результат - надежное и своевременное обнаружение полного или частичного засорения одной или нескольких имеющихся в расходомере Кориолиса измерительных труб. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх