Инструмент для разрушения твердых материалов



Инструмент для разрушения твердых материалов
Инструмент для разрушения твердых материалов
Инструмент для разрушения твердых материалов
Инструмент для разрушения твердых материалов
Инструмент для разрушения твердых материалов

 


Владельцы патента RU 2503811:

Шилкин Анатолий Николаевич (RU)

Инструмент для разрушения твердых материалов относится к горному делу и строительству, может найти применение при разрушении горных пород и искусственных покрытий. Инструмент включает корпус и твердосплавную вставку, которая закреплена на корпусе. Вставка содержит головную часть, промежуточную часть, основание и хвостовик. Промежуточная часть вставки и/или ее основание представляют собой ступенчатое пирамидальное тело, ступени которого выполнены в виде правильных прямых призм и/или призматоидов. Технический результат заключается в оптимизации геометрических параметров твердосплавной вставки. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к горному делу и строительству, в частности, к режущим инструментам для машин, используемых для разрушения горных пород и искусственных покрытий.

Известен инструмент для разрушения твердых материалов, содержащий закрепленную в гнезде рабочей головки твердосплавную вставку. Вставка включает головку с заострением к вершине и корпус цилиндрической формы. Образующая боковой поверхности головки твердосплавной вставки имеет форму дуги окружности. центр которой расположен на пересечении нормали к касательной к дуге окружности в вершине угла заострения головки вставки и основания корпуса вставки. Начало дуги окружности, образующей боковую поверхность головки вставки, расположено в вершине угла заострения головки твердосплавной вставки (см. п. РФ №2018659 по кл. Е21С 25/38, Е21С 35/18 заявл. 11.09.91, опубл. 30.08.94 «Резец горной машины для разрушения преимущественно крепких пород»).

Недостатком данного инструмента является низкая эффективность его работы. обусловленная тем, что разрушение материала осуществляется только заостренной головкой вставки, которая подвержена быстрому износу и затуплению.

Известен также инструмент для разрушения твердых материалов, содержащий корпус и твердосплавную вставку, которая закреплена на корпусе и содержит головную и промежуточные части, основание и хвостовик для размещения в гнезде корпуса, Основание вставки имеет форму цилиндра, продольная ось которого расположена па продольной оси вставки. Головная часть вставки образована телом вращения с наружной боковой поверхностью выпуклой формы. Промежуточная часть вставки образована телом вращения с наружной боковой поверхностью вогнутой формы. Боковая поверхность головной части вставки плавно сопряжена с боковой поверхностью промежуточной части вставки. Длина промежуточной части вставки по ее продольной оси не превышает длины головной части вставки по той же оси (см. п. РФ №2052099 по кл. Е21С 35/18, E02F 9/28 заявл.28.01.93, опубл. 10.01.96 «Инструмент для разрушения твердого материала»).

Выполнение промежуточной части твердосплавной вставки в виде тела вращения с вогнутой наружной боковой поверхностью является более оптимальным по расходу твердосплавного материала по сравнению с указанным выше инструментом, у которого наружная боковая поверхность твердосплавной вставки выпуклая. Однако в данном инструменте разрушение материала также осуществляется центрально расположенной головной частью вставки. Она имеет минимальный радиус кривизны поверхности и, следовательно, создает максимальные нагрузки в материале, приводящие к его разрушению. Промежуточная часть вставки и ее основание выполнены с гладкой наружная поверхностью и поэтому практически не участвуют в разрушении материала. Это снижает эффективность процесса разрушения материала и приводит к интенсивному изнашиванию инструмента в целом.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности разрушения материала при одновременном обеспечении высокой износостойкости инструмента.

Техническим результатом, получаемым при реализации изобретения, является оптимизация геометрических параметров твердосплавной вставки.

Указанная задача решается за счет того, что в известном инструменте для разрушения твердых материалов, включающем корпус и твердосплавную вставку, которая закреплена на корпусе и содержит головную часть, промежуточную часть, основание и хвостовик для размещения в гнезде корпуса, согласно изобретению, промежуточная часть вставки и/или ее основание представляют собой ступенчатое пирамидальное тело, ступени которого выполнены в виде правильных прямых призм и/или призматоидов.

Призматические ступени пирамидального тела могут быть расположены относительно друг друга с поворотом вокруг продольной оси вставки.

Угол поворота граней смежных призматических ступеней пирамидального тела относительно друг друга может составлять не менее 5°.

Каждая из призматических ступеней пирамидального тела может быть выполнена так, что острые кромки ребер многогранника притуплены.

Длина корпуса инструмента, считая от основания вставки до кулака рабочего органа породоразрушающей машины, может составлять не менее 0,1 от суммарной длины головной части, промежуточной части и основания вставки.

Габариты сечения основания вставки могут превышать габариты сечения хвостовика корпуса.

Вставка может иметь гнездо для размещения выступа корпуса, а дно гнезда может быть выполнено с выступом внутрь гнезда, предназначенным для размещения в соответствующей ему углубленной части корпуса, причем высота выступа внутрь гнезда составляет не менее 0,5 мм.

Хвостовик вставки может быть выполнен в виде имеющего радиальные пазы и/или каналы кольцеобразного элемента, продольная ось которого расположена на продольной оси вставки,

На опорной поверхности основания вставки, предназначенной для взаимодействия с поверхностью корпуса, на опорной поверхности хвостовика, предназначенной для взаимодействия с дном гнезда корпуса, на дне гнезда вставки, на выступе, выполненном на дне гнезда вставки, могут иметься вспомогательные выступы высотой 0,03-0,5 мм.

Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемый инструмент неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критериям новизна и изобретательский уровень.

Инструмент может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использован для разрушения твердых пород, т.е. является промышленно применимым.

Выполненный в заявляемом виде инструмент воздействует на массив разрушаемого материала одновременно как центрально расположенной головной частью вставки, так и острыми режущими выступами, равномерно расположенными по всей наружной поверхности промежуточной части вставки и ее основания. Очевидно, что внедрение в разрушаемый материал инструмента с многочисленными острыми режущими кромками требует меньших затрат мощности, чем внедрение инструмента (по прототипу), имеющего только головную часть заостренной формы. Это позволяет увеличить скорость резанья и, следовательно, производительность работы инструмента. Увеличивает производительность и больший, по сравнению с прототипом, размер зоны разрушения, возникающей от воздействия инструмента. Кроме того, такое одновременное воздействие многочисленных режущих выступов создает в цельном массиве разрушаемого материала напряжения, приводящие к образованию микротрещин, что облегчает внедрение инструмента в материал и снижает его износ. Конкретные геометрические параметры твердосплавной вставки подбираются в зависимости от свойств разрушаемого материала. Так для разрушения твердых пород может быть использована твердосплавная вставка, промежуточная часть и основание которой выполнены в виде ступенчатого пирамидального тела сложной формы. Геометрические параметры этой вставки таковы, что на ее боковой поверхности имеется множество режущих кромок, служащих для подрезания разрушаемого твердого материала. Пересечение многочисленных плоскостей вставки образует прочные, в частности, прямоугольные и/или тупоугольные клинья, равномерно распределенные по наружной поверхности вставки. Длина головной части вставки, промежуточной части вставки, и основания подбираются эмпирически в зависимости от свойств разрушаемого материала. При небольшом расходе твердосплавного материала такая форма вставки обеспечивает высокую износостойкость за счет минимизации вероятности выкрашивания и сколов твердого сплава, а также за счет равномерности изнашивания всей наружной поверхности вставки, как ее головной части, так и ее промежуточной части и основания. Указанное ограничение для угла поворота граней смежных призматических ступеней пирамидального тела относительно друг друга, которое должно составлять не менее 5°, вызвано следующим. При угле менее 5° режущие кромки на поверхности твердосплавной вставки имеют настолько небольшие размеры, что мало влияют на эффективность разрушения подрезаемого материала. Кроме того, выполнение вставки с углом менее 5° снижает технологичность ее изготовления.

Долговечность инструмента в целом зависит также от прочности и износостойкости корпуса ниже основания твердосплавной вставки. Проведенные исследования показали, что длина корпуса инструмента должна быть по возможности минимальной. Эмпирически было установлено, что наиболее целесообразно для обеспечения необходимой прочности и износоустойчивости инструмента в целом, чтобы длина корпуса инструмента по его продольной оси, совпадающей с продольной осью твердосплавной вставки, составляла не менее 0,1 суммарной длины по продольной оси головной части, промежуточной части и основания вставки, т.е. длины вставки без хвостовика. Также эмпирически было установлено, что для исключения вероятности выпадения твердосплавной вставки из корпуса инструмента и выпадения корпуса из рабочего органа породоразрушающей машины габариты поперечного сечения основания вставки должны приближаться к габаритам головной части корпуса и превышать габариты поперечного сечения хвостовика корпуса. Например, при выполнении основания вставки и корпуса инструмента цилиндрическими, отношение диаметра основания вставки к диаметру хвостовика корпуса должно составлять не менее 1,05. Это обеспечивает необходимую прочность и износоустойчивость корпуса ниже основания твердосплавной вставки.

Использование в инструменте твердосплавной вставки с многочисленными режущими кромками вызывает в отдельных случаях необходимость и усиления средств удержания вставки в корпусе. Это может быть обеспечено за счет увеличения площади контакта вставки и корпуса. Вставка может быть выполнена с внутренним гнездом, а в случае необходимости, и с дополнительным выступом внутрь гнезда. Т.е. вставка может контактировать с корпусом не только посредством своего хвостовика, но и за счет внедрения выступа корпуса в гнездо вставки. Выполнение вставки с гнездом позволяет также достичь равномерности распределения нагрузки в объеме тела вставки и корпуса.

На прочность и износостойкость инструмента в целом важное влияние оказывает и качество закрепления твердосплавной вставки на корпусе. Для обеспечения равномерности паяного шва по всем поверхностям твердосплавной вставки, которые предназначены для взаимодействия с соответствующими им поверхностями корпуса, выполнены небольшие вспомогательные выступы. Эти выступы позволяют отвести через пазы и/или каналы в хвостовике твердосплавной вставки образующийся при проведении пайки газ. Это значительно снижает вероятность образования участков, где паяный шов не образовался или имеет дефекты.

Таким образом, заявляемый инструмент для разрушения твердых материалов за счет оптимизации геометрических параметров твердосплавной вставки повышает эффективность разрушения материала при одновременном обеспечении высокой износостойкости инструмента.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами:

Фиг.1. Общий вид твердосплавной вставки заявляемого инструмента с промежуточной частью вставки, выполненной в виде ступенчатого пирамидального тела, призматические ступени которого расположены относительно друг друга с поворотом вокруг продольной оси вставки.

Фиг. 2. Вид сверху на твердосплавную вставку, показанную на фиг.1.

Фиг.3. Разрез по твердосплавной вставке показанной на фиг.1.

Фиг.4. Вид снизу на твердосплавную вставку, показанную на фиг.1 и фиг.4.

Фиг.5. Инструмент для разрушения твердых материалов, закрепленный в кулаке рабочего органа породоразрушающей машины.

Инструмент для разрушения твердых материалов, согласно настоящему изобретению, содержит корпус 1 и твердосплавную вставку, которая закреплена на корпусе 1 и содержит головную часть 2, промежуточную часть 3, основание 4 и хвостовик5 для размещения в гнезде корпуса 1. Промежуточная часть 3 вставки и/или ее основание 4 выполнены с режущими выступами на наружной поверхности. Промежуточная часть 3 вставки и/или ее основание 4 представляют собой ступенчатое пирамидальное тело, ступени 6 которого выполнены призматическими. Призматические ступени 6 могут представлять собой многогранники, например призмы в основании у которых лежат треугольник, или четырехугольник, или пятиугольник, или шестиугольник и т.д. Эти призмы могут быть правильными - с основаниями в виде правильных n-угольников, или неправильными - с основаниями в виде неправильных n-угольников. Призмы могут быть прямыми и непрямыми. В качестве ступени 6 может выступать и призматоид, т.е. многогранник у которого две грани (основания) лежат в параллельных плоскостях, а остальные являются трапециями или треугольниками, имеющими с основаниями общую сторону или вершину. Призматические ступени 6 пирамидального тела могут быть расположены относительно друг друга с поворотом вокруг продольной оси вставки. Конкретный выбор формы ступеней 6, образующих промежуточную часть 3 вставки зависит от условий применения инструмента для разрушения твердого материала. Острые кромки ребер ступеней 6, образующих промежуточную часть 3 вставки могут быть притуплены либо за счет выполнения фасок, либо за счет округления, например радиусом 0,5 мм.

Длина (на чертеже обозначена как L1) корпуса 1 инструмента, считая от основания 4 вставки до кулака 7 рабочего органа породоразрушающей машины, составляет 0,1-0,9 суммарной длины (на чертеже обозначена как L2) головной части 2, промежуточной части 3 и основания 4 вставки. Диаметр основания 4 вставки (на чертеже обозначен как D2) превышает диаметр хвостовика 12 (на чертеже обозначен как D1) корпуса 1.

Вставка может иметь гнездо 8 для размещения выступа 13 корпуса 1, а дно гнезда 8 может быть выполнено с выступом 9 внутрь гнезда 8, предназначенным для размещения в соответствующей ему углубленной части корпуса 1. Высота выступа 9 может составлять не менее 0,5 мм и выбирается в зависимости от существующей необходимости увеличения площади контакта твердосплавной вставки и корпуса 1.

Хвостовик 5 вставки может быть выполнен в виде имеющего радиальные пазы 10 и/или каналы кольцеобразного элемента, продольная ось которого расположена на продольной оси вставки. На опорной поверхности основания 4 вставки, предназначенной для взаимодействия с поверхностью корпуса 1; на опорной поверхности хвостовика 5, предназначенной для взаимодействия с дном гнезда корпуса 1; на дне гнезда 8 вставки, на выступе 9, выполненном на дне гнезда 8 вставки; имеются вспомогательные выступы 11 высотой 0,03-0,5 мм.

Инструмент для разрушения твердых материалов работает следующим образом. Твердосплавная вставка, закрепленная на корпусе 1 инструмента взаимодействует с разрушаемым материалом. При этом на поверхности разрушаемого материала образуется борозда (развал), а частицы разрушенного материала поступают в зазоры между режущими кромками пирамидального ступенчатого тела или в выемки на поверхности тела с цилиндрическими ступенями промежуточной части вставки и без забивания вставки спрессованными продуктами разрушения отводятся от нее. Оптимальные геометрические параметры вставки с множеством режущих кромок по всей поверхности промежуточной части вставки обеспечивают высокую эффективность при разрушении материала, а также позволяют вставке более продолжительное время сохранять высокие режущие свойства без сколов и дефектов твердого сплава. При этом оптимальное соотношение габаритов сечения корпуса инструмента и основания вставки, а также длины корпуса инструмента и длины вставки предохраняет корпус от преждевременного износа-истирания, а надежное закрепления вставки в корпусе предохраняет ее от выламывания из корпуса, а корпуса из рабочего органа породоразрушающей машины.

Таким образом, заявляемый инструмент для разрушения твердых материалов за счет оптимизации геометрических параметров твердосплавной вставки повышает эффективность разрушения материала при одновременном обеспечении высокой износостойкости инструмента.

1. Инструмент для разрушения твердых материалов, включающий корпус и твердосплавную вставку, которая закреплена на корпусе и содержит головную часть, промежуточную часть, основание и хвостовик для размещения в гнезде корпуса, отличающийся тем, что промежуточная часть вставки и/или ее основание представляют собой ступенчатое пирамидальное тело, ступени которого выполнены в виде правильных прямых призм и/или призматоидов.

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что призматические ступени пирамидального тела расположены относительно друг друга с поворотом вокруг продольной оси вставки.

3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что угол поворота граней смежных призматических ступеней пирамидального тела относительно друг друга составляет не менее 5°.

4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что каждая из призматических ступеней пирамидального тела выполнена так, что острые кромки ребер многогранника притуплены.

5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что длина корпуса инструмента, считая от основания вставки до кулака рабочего органа породоразрушающей машины, составляет не менее 0,1 от суммарной длины головной части, промежуточной части и основания вставки.

6. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что габариты сечения основания вставки превышают габариты сечения хвостовика корпуса.

7. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что вставка имеет гнездо для размещения выступа корпуса.

8. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что дно гнезда выполнено с выступом внутрь гнезда, предназначенным для размещения в соответствующей ему углубленной части корпуса, причем высота выступа составляет не менее 0,5 мм.

9. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что хвостовик вставки выполнен в виде имеющего радиальные пазы и/или каналы кольцеобразного элемента, продольная ось которого расположена на продольной оси вставки,

10. Инструмент по любому из пп.1, 7, 9, отличающийся тем, что на опорной поверхности основания вставки, предназначенной для взаимодействия с поверхностью корпуса, на опорной поверхности хвостовика, предназначенной для взаимодействия с дном гнезда корпуса, на дне гнезда вставки, на выступе, выполненном на дне гнезда вставки, имеются вспомогательные выступы высотой 0,03-0,5 мм.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к инструментам для отбойки и выемки грунта, к машинам для выемки материала, включающим такой инструмент, и к способам изготовления такого инструмента.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к резцам для разрушения горных пород проходческими и добычными машинами. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к составным резцам поворотного типа для разрушения минеральных и искусственных материалов. .

Изобретение относится к хвостовому резцу, в частности резцу дорожной фрезы, с базовой частью, содержащей хвостовик, при этом хвостовик несет вершину резца из твердосплавного материала, при этом базовая часть в зоне между хвостовиком и вершиной резца имеет приемный участок, на котором удерживается головная часть, и при этом головная часть содержит сужающуюся в направлении вершины резца окружную поверхность для отвода срезаемого материала.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к резцам для разрушения горных пород проходческими и добычными машинами. .

Изобретение относится к горным машинам, дорожно-фрезерным машинам и тому подобным машинам, в частности к хвостовым долотам этих машин. .

Группа изобретений относится к режущему инструменту. Более конкретно к невращающемуся радиальному резцу врубовой машины, врубовой машине и способу изготовления резца. Резец содержит участок хвостовика, участок головки и режущую пластину. Участок хвостовика имеет некруглое сечение. Участок головки содержит область кончика, удаленную от участка хвостовика, и боковые поверхности, соединяющие переднюю и заднюю поверхности. Режущая пластина установлена на переднем конце области кончика. Режущая пластина содержит корпус, выполненный из карбида вольфрама, и элемент, выполненный из сверхтвердого материала. Причем элемент из сверхтвердого материала проходит в корпус и сплавлен с ним. По меньшей мере, часть элемента из сверхтвердого материала открыта на режущей поверхности режущей пластины. По меньшей мере, часть передней поверхности участка головки выполнена из сверхтвердого материала и расположена на расстоянии от элемента, выполненного из сверхтвердого материала. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 34 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов проходческо-очистных и выемочных комбайнов. Техническим результатом является повышение производительности работы рабочих органов проходческо-очистных и выемочных комбайнов, уменьшение износа армирующей твердосплавной вставки резцов. Резец для проходческо-очистных и выемочных комбайнов содержит державку с хвостовиком, армирующую твердосплавную вставку, имеющую переднюю и заднюю грани заточки, режущую кромку, имеющую полукруглую выпуклую форму. По первому варианту исполнения передняя грань заточки армирующей твердосплавной вставки выполнена полукруглой выпуклой формы, а задняя грань - плосковогнутой формы. По второму варианту передняя и задняя грани заточки армирующей твердосплавной вставки выполнены полукруглой двояковыпуклой формы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу ориентации, установки и фиксации поворотного упорного инструмента в держателе. Способ заключается в установке и фиксации резца от выпадения из держателя посредством самофиксирующего стопорного элемента-фиксатора. Элемент-фиксатор использует пружинный эффект стали и сочетание углов фасок, удерживающих стопорный элемент в кармане держателя. Малоизнашиваемые регулируемые втулки и упоры воспринимают основные силовые нагрузки при резании, противостоят заклиниванию резца в держателе и обеспечивают максимальную долговечность работы держателя и режущего инструмента дорожных и горных машин. 7 ил.

Группа изобретений относится к резцедержателям и системам резцедержателя. Технический результат заключается в улучшенном распределении нагрузки и напряжений, в повышении стойкости и надежности резцедержателя. Резцедержатель включает зону корпуса с открытым, по меньшей мере, к стороне введения резца зоны корпуса, приемным отверстием для резца, проходящую от опорной стороны зоны корпуса фиксирующую рукоятку с продольной осью рукоятки и основной поверхностью внешней периферии, причем на фиксирующей рукоятке предусмотрены на первой стороне зона нагружения фиксирующего элемента, а на противоположной относительно продольной оси рукоятки второй стороне опорная зона с расположенными под углом относительно друг друга и прилегающими друг к другу в проходящей в направлении продольной оси рукоятки переходной зоне зонами опорной поверхности, причем фиксирующая рукоятка в зоне своей основной поверхности внешней периферии выполнена с кругообразным контуром внешней периферии и, по меньшей мере, одна зона опорной поверхности относительно продольной оси рукоятки выполнена, по меньшей мере, частично выступающей радиально наружу за пределы основной поверхности внешней периферии фиксирующей рукоятки, причем переходная зона выполнена в виде углубления. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к горному инструменту, а именно к системе резцедержателя. Технический результат - распределение равномерной механической нагрузки на фиксирующую рукоятку и на корпус резцедержателя. Резцедержатель включает в себя зону (12) корпуса с открытым, по меньшей мере, к стороне (14) введения резца зоны (12) корпуса приемным отверстием (18) для резца, проходящую от опорной стороны (20) зоны (12) корпуса фиксирующую рукоятку (26) с продольной осью (LB) рукоятки. Зона (12) корпуса на своей опорной стороне (20) имеет первую зону (22) опорной поверхности. При этом зона (12) корпуса на своей опорной стороне (20) имеет расположенную под углом относительно первой зоны (22) опорной поверхности вторую зону (24) опорной поверхности, и/или первая зона (22) опорной поверхности включает в себя первую опорную поверхность (28) и расположенную под углом относительно первой опорной поверхности (28) вторую опорную поверхность (30). 2 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к резцедержателям для машин для обработки грунта, в частности, для дорожных фрезерных машин. Технический результат заключается в повышении стойкости и надежности резцедержателя. Резцедержатель включает опорный элемент, к которому опосредствовано или непосредственно со стороны вставной выступающей части присоединена вставная выступающая часть, при этом вставная выступающая часть имеет прижимную поверхность и две выпуклые контактные поверхности, которые расположены на расстоянии друг от друга, причем контактные поверхности через выпуклую переходную область переходят в выемку, по меньшей мере, отдельными областями выполненную вогнуто. 20 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к резцам, в частности к резцам с круглым хвостовиком. Технический результат заключается в уменьшении вращательного износа и улучшении свободного вращения. Резец с круглым хвостовиком содержит головку резца, хвостовик резца, причем в зоне хвостовика резца удерживается крепежная втулка, и опорный элемент, который имеет направляющую зону, причем опорный элемент имеет предусмотренный на своей нижней стороне центрирующий буртик. Центрирующий буртик имеет проходящую наклонно относительно средней продольной оси резца центрирующую поверхность, которая через смещенную назад выемку переходит в проходящую радиально к средней продольной оси окружную посадочную поверхность, причем с помощью отклоняющего участка обеспечивается возможность перевода крепежной втулки из не сжатого положения в сжатое положение или из частично сжатого положения в сжатое положение. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к резцедержателям и нижним частям инструмента для размещения резцедержателя. Технический результат заключается в надежном опирании резцедержателя на нижнюю часть инструмента, противостоянии высоких нагрузок на инструмент, снижении действующих моментов вращения, увеличении срока службы. Резцедержатель выполнен с вставной выступающей частью и гнездом для резца в виде отверстия, которое имеет центральную продольную ось, при этом на базовой части предусмотрена выпукло искривленная опорная поверхность. Центральная продольная ось гнезда для резца пересекает опорную поверхность, при этом базовая часть расположена в области соединения со вставной выступающей частью, а опорная поверхность имеет сферический контур поверхности. Нижняя часть инструмента для размещения указанного резцедержателя имеет вогнутую ответную поверхность для опорной поверхности базовой части резцедержателя. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности, для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в повышении стойкости, ресурса, обеспечении надежной передачи усилий от резцедержателя на базовую часть. Резцедержатель включает опорный элемент, к которому присоединена вставная выступающая часть, при этом опорный элемент имеет две первые и/или две вторые несущие поверхности, которые находятся под углом друг к другу, при этом опорный элемент имеет обращенную от вставной выступающей части сторону обработки, которая имеет гнездо для резца. Первые и/или вторые несущие поверхности расходятся от стороны вставной выступающей части в направлении стороны обработки, причем две первые несущие поверхности в направлении подачи по меньшей мере отдельными областями расположены перед вставной выступающей частью, а две вторые несущие поверхности в направлении подачи по меньшей мере отдельными областями расположены за вставной выступающей частью. 37 з.п. ф-лы, 15 ил.

Группа изобретений относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в обеспечении стабильной и стойкой конфигурации резцедержателя. Резцедержатель в области стороны обработки имеет гнездо для резца, вставной выступ опорного элемента, при этом опорный элемент имеет две несущие поверхности, которые расположены под углом друг к другу и которые образуют пару несущих поверхностей. Опорный элемент имеет дополнительную несущую поверхность, которая расположена под углом к двум несущим поверхностям пары несущих поверхностей, причем две несущие поверхности пары несущих поверхностей в направлении подачи резцедержателя по меньшей мере в отдельных областях расположены перед или за вставным выступом, а дополнительная несущая поверхность по меньшей мере в отдельных областях расположена в направлении подачи соответственно за или перед вставным выступом. Несущие поверхности пары несущих поверхностей и дополнительная несущая поверхность образуют опорную направляющую с тремя поверхностями, таким образом, что несущие поверхности пары несущих поверхностей и дополнительная несущая поверхность расположены относительно друг друга пирамидообразно. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх