Минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение и способ его изготовления


 


Владельцы патента RU 2512165:

Сержантов Виктор Геннадиевич (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение содержит минеральную и органическую составляющие, причем в качестве минеральной составляющей удобрение содержит обогащенный глауконит, а в качестве органической составляющей - минеральные удобрения в водном растворе. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Изобретение позволяет получить удобрение пролонгированного действия, обладающее способностью восстанавливать почву по содержанию микроэлементов, увеличивающее урожайность и качество сельскохозяйственных культур. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 пр.

 

Изобретение относится к химической промышленности по производству минерально-органических удобрений и может быть применено в сельском хозяйстве для повышения плодородия и улучшения структуры почв.

Известен состав комплексного фосфорсодержащего удобрения (см. заявку на выдачу патента РФ на изобретение №2097365, МПК С05В 15/00, C05F 11/02, опубл. 27.11.1997 г.), включающий бурый уголь и минеральные добавки, при этом в качестве минеральных добавок он содержит природные фосфориты и кварц-глауконитовые пески при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфориты - 20-40, кварц-глауконитовые пески - 10-30, бурый уголь - остальное. Состав содержит природные фосфориты состава, мас.%: SiO2 - 25-35, Аl2O3 - 7-11, Fe2O3 - 4-6, СаО - 20-40, MgO - 0,5-2,5, Р2О5 - 6-18, K2O - 0,6-1,8, микроэлементы - остальное. Состав содержит природные кварц-глауконитовые пески состава, мас.%: SiO2 - 5-6, Al2O3 - 1-3, Fе2О3 -3-9, СаО -10-30, MgO - 0,2-0,8, Р2O5 - 0,4-1,6, микроэлементы - остальное.

Известное комплексное фосфорсодержащее удобрение экологически чистое, но имеет тот недостаток, что не во всех регионах России указанные компоненты являются легкодобываемым сырьем и при его приготовлении используется дополнительное тепло для сушки.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является известное минерально-органическое комплексное удобрение (см. патент РФ на изобретение №2189959, МПК C05D 9/02, C05F 7/00, C05G 3/04, опубл. 27.09.2002 г.), содержащее кварц-глауконитовые пески и источник органического вещества, при этом в качестве органического вещества удобрение содержит сапропелевую массу и дополнительно мел в соотношении 60-75: 25-35: 2,5-5 соответственно.

Однако известное минерально-органическое комплексное удобрение содержит недостаточно эффективную и экологически небезупречную органическую компоненту, поскольку сапропелевая масса включает минеральные ингредиенты, балластные вещества и тяжелые металлы.

Известен также способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения (см. патент РФ на изобретение №2097365, МПК С05В 15/00, C05F 11/02, опубл. 27.11.1997 г.), включающий смешение бурого угля с минеральными фосфорсодержащими добавками, при этом в качестве минеральных добавок используют природные фосфориты и природные глауконитовые пески, которые перед смешением измельчают до размера частиц 50-80 мкм, смешивают в сухом виде при массовом соотношении компонентов уголь: фосфориты: кварц-глауконитовые пески 6-8: 1,5-2,5: 0,7-1,2, полученную однородную смесь увлажняют до остаточной влажности 28%, пластифицируют в присутствии глин типа каолинита формулы Al2(Si2O5)(ОН)7 в количестве 1-3 мас.%, гранулируют, полученные гранулы сушат при температуре не выше 80°С до остаточной влажности 14% и тарируют.

Недостатком известного способа получения комплексного фосфорсодержащего удобрения является необходимость использования при его приготовлении дополнительного тепла для сушки.

Также наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является известный способ приготовления органоминерального комплексного удобрения (см. патент РФ на изобретение №2316523, МПК C05D 9/00, C05F 3/00, C05F 7/00, C05F 9/04, опубл. 10.02.2008 г.), включающий смешивание кварц-глауконитового песка и источника органического вещества, при этом в качестве органического вещества используют смесь навоза и илового осадка - сырого осадка и избыточного активного ила, полученных при биологической очистке бытовых сточных вод, причем смесь получают путем добавления навоза перед обработкой илового осадка обеззараживанием, обезвреживанием и сушкой, после обработки и смешивания с кварц-глауконитовым песком получают удобрение при соотношении компонентов, мас.%: кварц-глауконитовый песок - 20-25; навоз - 10-15; иловый осадок - 60-70.

Недостатком известного способа получения комплексного органоминерального удобрения является сложность, связанная с обеззараживанием илового осадка от яиц гельминтов, дополнительными затратами на его извлечение после биологической очистки бытовых сточных вод, транспортировку и сушку.

Основной задачей настоящего изобретения является создание экологически чистого минерально-органического комплексного гранулированного удобрения пролонгированного действия, обладающего способностью восстанавливать почву по содержанию микроэлементов, увеличивающего урожайность и качество сельскохозяйственных культур, а также снижение стоимости полученного комплексного гранулированного удобрения.

Единым техническим результатом, достигаемым при решении настоящей задачи при осуществлении группы изобретений, является повышение эффективности пролонгированного действия комплексного гранулированного удобрения на плодородие почвы за счет ионообменных свойств, уникального микроэлементного состава, повышенной сорбционной способности и емкости гранулированного сорбента.

Указанный технический результат достигается тем, что минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение, содержащее минеральную и органическую составляющие, согласно изобретению, в качестве минеральной составляющей содержит обогащенный глауконит, а в качестве органической составляющей - минеральные удобрения в водном растворе, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70-90; минеральные удобрения в водном растворе - 10-30.

Целесообразно, чтобы был использован 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений.

Целесообразно, чтобы в качестве минеральных удобрений в водном растворе были использованы азотные удобрения, и/или калийные удобрения, и/или фосфорные удобрения.

Целесообразно, чтобы в качестве азотных удобрений в водном растворе были использованы аммиачная селитра (азотнокислый аммоний, нитрат аммония), или мочевина (карбамид), или сернокислый аммоний (сульфат аммония), или натриевая селитра (нитрат натрия, или азотнокислый нитрат), или кальциевая селитра (нитрат кальция, или азотнокислый кальций), или калиевая селитра (нитрат калия), или известково-аммиачная селитра, или сульфат аммония-натрия.

Целесообразно, чтобы в качестве калийных удобрений в водном растворе были использованы калий хлористый, или калимаг, или сульфат калия.

Целесообразно, чтобы в качестве фосфорных удобрений в водном растворе были использованы суперфосфат, или фосфоритная мука.

Указанный технический результат достигается также тем, что в способе изготовления минерально-органического комплексного гранулированного удобрения, включающем смешивание минеральной и органической составляющих, согласно изобретению, в качестве минеральной составляющей используют мелкодисперсный, фракцией не более 70 мкм, обогащенный глауконит, концентрацией не менее 90%, в который добавляют органическую составляющую, в качестве которой используют 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений с заданной заранее определенной концентрацией, до образования пластической массы влажностью не менее 30%, гранулирование, подсушивание гранул горячим воздухом температурой 60-70°С до влажности не более 8%, дробление, просеивание, сортировку по гранулометрическому составу и последующую расфасовку во влагозащитную потребительскую тару.

Целесообразно, чтобы гранулирование осуществлялось до получения гранул диаметром от 2 до 7 мм, длиной от 30 до 110 мм.

Целесообразно, чтобы дробление полученных гранул осуществлялось до получения гранул неправильной формы, имеющих размер в поперечнике от 2 до 7 мм и длину от 2 до 7 мм.

Целесообразно, чтобы просеивание осуществлялось до размера частиц 2-7 мм.

Использование обогащенного глауконита и 10-50%-ного водного раствора минеральных удобрений в указанных соотношениях позволяет получить комплексное гранулированное удобрение по сравнению с известным с повышенной концентрацией наиболее важных компонентов и микроэлементов.

В минерально-органическом комплексном гранулированном удобрении могут быть следующие варианты составов минеральной и органической составляющих, содержащихся в разных комбинациях:

1) обогащенный глауконит, минеральное удобрение в водном растворе, в качестве которого используется азотное удобрение, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70-90; азотное удобрение в водном растворе 10-30;

2) обогащенный глауконит, минеральное удобрение в водном растворе, в качестве которого используется калийное удобрение, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70-90; калийное удобрение в водном растворе 10-30;

3) обогащенный глауконит, минеральное удобрение в водном растворе, в качестве которого используется фосфорное удобрение, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70-90; фосфорное удобрение в водном растворе - 10-30;

4) обогащенный глауконит, минеральные удобрения в водном растворе, в качестве которых используются азотное, калийное, фосфорное удобрения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70-90; азотное, калийное, фосфорное удобрения в водном растворе - 10-30.

При этом в качестве азотных удобрений могут быть использованы аммиачная селитра (азотнокислый аммоний, нитрат аммония), или мочевина (карбамид), или сернокислый аммоний (сульфат аммония), или натриевая селитра (нитрат натрия, азотнокислый нитрат), или кальциевая селитра (нитрат кальция, азотнокислый кальций), или калиевая селитра (нитрат калия), или известково-аммиачная селитра, или сульфат аммония-натрия.

В качестве калийных удобрений могут быть использованы калий хлористый, или калимаг (калийно-магниевое) или сульфат калия.

В качестве фосфорных удобрений могут быть использованы суперфосфат или фосфоритная мука.

Глауконит имеет уникальный минеральный состав, его концентрируют и получают обогащенный глауконит концентрацией 90% и более, производят помол, и получают мелкодисперсную фракцию (муку) не более 70 мкм, которая является связующим для изготовления комплексного гранулированного удобрения, а вместо воды добавляют 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений, которые являются также связующими и делают гранулы прочнее.

Обогащенный глауконит, имея хорошую развернутую слоистую поверхность, сорбирует из водного раствора растворенные органические минеральные удобрения, составляющие массовую долю в водном растворе 10-50%, чтобы, не нанося вред корневой системе растения, пролонгированно отдавать ему полезные вещества, защищая при этом от быстрого вымывания органические удобрения. Массовая доля минеральных удобрений в водном растворе выбрана в пределах 10-50% потому, что для разных составов почв нужны различные концентрации органических удобрений.

Обогащенный глауконит имеет в составе удобрения большую долю, мас.%, так как является основным связующим при гранулировании, носителем большого количества микроэлементов, сорбирует: растворенные минеральные удобрения для передачи их растению; различные загрязняющие вещества, и структурирует почву. Минеральные удобрения (составляющие массовую долю в водном растворе 10-50%), имеют границы диапазона мас.% - 10-30, так как этого количества раствора достаточно, чтобы довести влажность полученной пластической массы не менее 30% и являться дополнительным связующим и органическим удобрением.

Так как почвы бывают разного состава (где-то не хватает фосфора или азотных удобрений, а где-то необходимы калийные удобрения), поэтому использование в качестве минеральных удобрений в водном растворе азотных удобрений, и/или калийных удобрений, и/или фосфорных удобрений позволяет варьировать качественный и количественный состав гранулированных удобрений для разного состава почв.

Глауконит является источником макроэлементов для питания растений и средством улучшения структуры почвы и сохранения почвенной влаги. Высокая удельная поверхность глауконита позволяет ему сорбировать ионы и равномерно их распределять в период вегетации, повышая тем самым эффективность минеральных удобрений. В глауконите присутствуют микроэлементы, которые могут оказывать стимулирующее действие на рост и развитие растений. Высокая поглощающая и ионообменная способность глауконита повышает водоудерживающие свойства, что способствует более эффективному использованию питательных элементов, содержащихся в самой почве. Благодаря улучшению адсорбционных свойств почвы повышается коэффициент полезного действия удобрений.

Имеются данные о том, что глауконит является активным поглотителем различных фосфорорганических, хлорорганических, серосодержащих пестицидов. Пестициды, как известно, являются мощным средством борьбы с вредителями и болезнями растений, но имеют крайне нежелательную тенденцию к накоплению в почвах. Многочисленными исследованиями и практическим применением установлено, что применение глауконита как бесхлорного удобрения усиливает интенсивность размножения микрофлоры, определяющей почвенное плодородие, и повышает урожайность зерновых культур, картофеля и других овощей. Внесение глауконита под кормовые культуры способствует росту растений в высоту, положительно влияет на накопление растениями сухого вещества, увеличение белка, жира, «сырого» протеина, зольных элементов. Применение его при выращивании картофеля и сахарной свеклы повышает урожайность до 30-55%, при этом увеличивается крахмалистость картофеля и сахаристость свеклы.

Полезное действие глауконита на повышение урожайности растений проявляется в различных направлениях. Он улучшает структуру почвы, увеличивая ее проницаемость, что особенно важно на тяжелых почвах; обладая высокой избирательностью по отношению к крупным катионам, глауконит накапливает такие важнейшие элементы питания растений, как азот и калий в форме объемных катионов и сорбирует NH3, а затем медленно отдает их во время роста растений, выполняя роль пролонгатора.

Подвижные формы удобрений, адсорбированные глауконитом, сохраняются от вымывания; уменьшаются потери аммонийного азота за счет нитрификации и улетучивания.

Предложенный способ изготовления минерально-органического комплексного гранулированного удобрения осуществляют следующим образом.

В качестве минеральной составляющей используют мелкодисперсный, не более 70 мкм, обогащенный глауконит, концентрацией не менее 90%; в который добавляют органическую составляющую, в качестве которой используют 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений (азотных, и/или калийных, и/или фосфорных), с заданной заранее определенной концентрацией, до образования пластической массы влажностью не менее 30%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит (связующее) - 70-90; минеральные удобрения в водном растворе -10-30.

Полученную массу направляют в гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 2 до 70 мм, длиной от 30 до 110 мм, которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом температурой 60-70°С до влажности не более 8%. Подсушенные гранулы подают в дробилку, где они превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Затем гранулы просеивают через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируют по гранулометрическому составу. Отсортированные гранулы фасуют во влагозащитную потребительскую тару.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. В обогащенный глауконит фракции не более 70 мкм, концентрацией не менее 90% добавляют азотное удобрение (мочевину), составляющее массовую долю в водном растворе 30%, перемешивают до образования пластической массы влажностью 32% при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 80; азотное удобрение (мочевина) в водном растворе - 20.

Полученную массу направляют в гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром 3 мм, длиной 50 мм, которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом температурой 65°С до влажности 8%. Подсушенные гранулы подают в дробилку, где они превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике 2,8 мм и в длину 3 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Затем гранулы просеивают через сита, имеющие размер 3 мм. Просеянные гранулы сортируют по гранулометрическому составу. Отсортированные гранулы фасуют во влагозащитную потребительскую тару.

Пример 2. В обогащенный глауконит фракции не более 70 мкм концентрацией не менее 90% добавляют калийное удобрение (калий хлористый), составляющее массовую долю в водном растворе 50%, перемешивают до образования пластической массы влажностью 31%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 80; калийное удобрение (калий хлористый) в водном растворе - 20.

Полученную массу направляют в гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром 2,5 мм, длиной 60 мм, которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом температурой 67°С до влажности 7%. Подсушенные гранулы подают в дробилку, где они превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике 2,5 мм и в длину 2,8 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Затем гранулы просеивают через сита, имеющие размер 2,5 мм. Просеянные гранулы сортируют по гранулометрическому составу. Отсортированные гранулы фасуют во влагозащитную потребительскую тару.

Пример 3. В обогащенный глауконит фракции не более 70 мкм, концентрацией не менее 90% добавляют фосфорное удобрение (суперфосфат), составляющее массовую долю в водном растворе 40%, перемешивают до образования пластической массы влажностью 31%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70; фосфорное удобрение (суперфосфат) в водном растворе - 30.

Полученную массу направляют в гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром 2,5 мм, длиной 60 мм, которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом температурой 67°С до влажности 7%. Подсушенные гранулы подают в дробилку, где они превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике 2,5 мм, и в длину 2,8 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Затем гранулы просеивают через сита, имеющие размер 2,5 мм. Просеянные гранулы сортируют по гранулометрическому составу. Отсортированные гранулы фасуют во влагозащитную потребительскую тару.

Пример 4. В обогащенный глауконит фракции не более 70 мкм, концентрацией не менее 90% добавляют азотное (аммиачная селитра), калийное (сульфат калия), фосфорное (суперфосфат) удобрения, составляющие массовые доли в водном растворе: азотное - 15%, калийное - 15%, фосфорное - 20%, перемешивают до образования пластической массы влажностью 30%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 70; азотное удобрение (аммиачная селитра) в водном растворе - 10, калийное удобрение (сульфат калия) в водном растворе - 10, фосфорное удобрение (суперфосфат) в водном растворе - 10.

Полученную массу направляют в гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром 3 мм, длиной 50 мм, которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом температурой 65°С до влажности 8%. Подсушенные гранулы подают в дробилку, где они превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике 2,8 мм и в длину 3 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Затем гранулы просеивают через сита, имеющие размер 3 мм. Просеянные гранулы сортируют по гранулометрическому составу. Отсортированные гранулы фасуют во влагозащитную потребительскую тару.

Настоящее изобретение не ограничено описанными выше примерами, приведенными лишь в качестве иллюстрации конкретных вариантов его осуществления.

Предложенная технология изготовления минерально-органического комплексного гранулированного удобрения позволяет получить удобрение пролонгированного действия, обладающее способностью восстанавливать почву по содержанию микроэлементов, увеличивающее урожайность и качество сельскохозяйственных культур.

1. Минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение, содержащее минеральную и органическую составляющие, отличающееся тем, что в качестве минеральной составляющей удобрение содержит обогащенный глауконит, а в качестве органической составляющей - минеральные удобрения в водном растворе, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 70-90;
минеральные удобрения в водном растворе - 10-30.

2. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что используют 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений.

3. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что в качестве минеральных удобрений в водном растворе используют азотные удобрения, и/или калийные удобрения, и/или фосфорные удобрения.

4. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что в качестве азотных удобрений в водном растворе используют аммиачную селитру, или мочевину, или сернокислый аммоний, или натриевую селитру, или кальциевую селитру, или калиевую селитру, или известково-аммиачную селитру, или сульфат аммония-натрия.

5. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что в качестве калийных удобрений в водном растворе используют калий хлористый, или калимаг, или сульфат калия.

6. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что в качестве фосфорных удобрений в водном растворе используют суперфосфат, или фосфоритную муку.

7. Способ изготовления минерально-органического комплексного гранулированного удобрения, включающий смешивание минеральной и органической составляющих, отличающийся тем, что в качестве минеральной составляющей используют мелкодисперсный, фракцией не более 70 мкм, обогащенный глауконит, концентрацией не менее 90%, в который добавляют органическую составляющую, в качестве которой используют 10-50%-ный водный раствор минеральных удобрений с заданной заранее определенной концентрацией, до образования пластической массы влажностью не менее 30%, гранулирование, подсушивание гранул воздухом температурой 60-70°С до влажности не более 8%, дробление, просеивание, сортировку по гранулометрическому составу и последующую расфасовку.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что гранулирование осуществляют до получения гранул диаметром от 2 до 7 мм, длиной от 30 до 110 мм.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что дробление полученных гранул осуществляют до получения гранул неправильной формы, имеющих размер в поперечнике от 2 до 7 мм и длину от 2 до 7 мм.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что просеивание осуществляют до размера частиц 2-7 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения продукта, применимого в качестве органоминерального удобрения или почвенного субстрата, включает смешивание гуминовых веществ с компонентами, содержащими микроэлементы, причем указанное смешивание осуществляют путем обработки указанных компонентов жидкостью, содержащей гуминовые вещества, а в качестве компонента, содержащего микроэлементы, используют измельченный природный минерал серпентинит, который после указанной обработки дополнительно смешивают с природными и/или синтетическими материалами, содержащими кальций и фосфор.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при переработке фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Для получения высокочистого углекислого кальция и азотно-сульфатного удобрения проводят конверсию фосфогипса раствором карбоната аммония с получением раствора сульфата аммония и фосфомела.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гумуссодержащего компонента органоминеральных удобрений и почвенных субстратов включает использование гумуссодержащего вещества и измельченного серпентинита, причем в качестве гумуссодержащего вещества используют жидкость из группы: природные воды торфяных озер; поверхностные воды, истекающие из болот; поверхностные воды, истекающие из торфяных месторождений, указанную жидкость пропускают через фильтрующую колонну, содержащую слой измельченного серпентинита в виде гранул размером 0,15÷2 мм, осуществляя сорбирование гумуса на поверхности гранул, затем выгружают из фильтрующей колонны указанный серпентинит с сорбированным им гумусом и после его просушивания направляют полученный продукт на выход процесса.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Торфоцеолитовое удобрение пролонгированного действия, модифицированное фосфатом калия, которое включает низинный торф и природный цеолит, модифицированный фосфатом калия K3PO4, в соотношении 2.7:1-3.2:2, причем природный цеолит, измельченный до размеров зерен 0.8:1.1 мм, насыщают из 0.4-0.6% раствора фосфата калия K3РO4 в течение 10-12 ч при соотношении массы природного цеолита и раствора фосфата калия 1:8-1:12.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения удобрения пролонгированного действия путем введения в плав частиц цеолита с размерами 50-500 мкм в количестве 5-15% от массы плава, причем насыщение наноканальчиков микрочастиц цеолита питательной средой плава осуществляется энергией ультразвуковых колебаний.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения органоминерального удобрения пролонгированного действия, который включает измельчение и перемешивание органического компонента, выполненного в виде древесной коры, и минерального компонента, включающего природный алюмосиликатный минерал, увлажнение и компостирование смеси компонентов удобрения в аэробных условиях, причем минеральный компонент выполнен природным алюмосиликатным минералом, перед смешиванием органического и минерального компонентов измельченный природный алюмосиликатный минерал дополнительно подвергают химической обработке, осуществляемой в два этапа, первый этап включает выдержку алюмосиликатного минерала в муравьиной кислоте с последующим промыванием водой и высушиванием, второй этап включает выдержку в растворе окислителя, который затем выпаривают, причем увлажнение смеси органического и минерального компонентов осуществляют отваром трав.

Изобретение относится к двухкомпонентным удобрениям и к способам их применения. Удобрение, предназначенное для внесения под сельскохозяйственную культуру и содержащее: первый продукт-удобрение, включающий аммиачное удобрение и неполную кальциевую соль первого сополимера; и второй продукт-удобрение, включающий фосфорное удобрение и неполную натриевую соль второго сополимера, причем первый и второй продукты-удобрения присутствуют в синергически эффективном количестве для указанной сельскохозяйственной культуры, так что присутствует координированное количество указанного первого и второго продуктов-удобрений, которые в комбинации дают повышенный урожай сельскохозяйственной культуры сверх урожая культуры, который может быть получен при отдельном нанесении указанного первого и второго продуктов-удобрений в таких же координированных количествах.
Изобретение относится к области сельского хозяйства. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Применяют концентрированную жидкую минеральную композицию для опрыскивания листьев следующего состава: общий аммиачный азот N (%) 0,08-2%, калий, выраженный в K2O (%) 3-6%, магний, выраженный в MgO (%) 0,4-0,8%, натрий, выраженный в Na2O (%) 1-2%, кальций, выраженный в СаО (%) 0-0,5%, общие фосфаты, выраженные в SO3 (%) 3-6%, общий фосфор, выраженный в P2O5 (%) 0%, хлориды Cl (%) 1-2%, бикарбонаты (в % НСО3) 1,2-3,0%, бор (%) 0,1-0,2%, медь (%) 0,018-0,03%, марганец (%) 0,00005-0,006%, йод (%) 0,02-0,04%, цинк (%) 0,00005-0,006%, железо 0,0002-0,003, вода до 100%. Процентное содержание выражено в массовых процентах относительно общей массы композиции. Изобретение позволяет улучшить адаптивную реакцию растений на изменение условий окружающей среды. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Кремнийсодержащее комплексное удобрение включает кремниевый компонент, в качестве которого используют золу рисовых растительных остатков - шелуху (лузгу), содержащую 88-99% оксида кремния SiO2, азот, калий, фосфор и микроэлементы, содержащиеся соответственно при следующем соотношении компонентов в мас.%: 0,20-0,44; 0,90-2,80; 0,12-0,60 и 0,05-5,0 мас.% микроэлементов - солей цинка, марганца, железа, кальция, магния, титана, алюминия. Изобретение позволяет получить органоминеральное удобрение с высоким содержанием органического кремниевого компонента, обеспечивающего высокую степень усвояемости растениями фосфора, обеспечить значительное повышение урожайности подкармливаемых сельскохозяйственных культур, снизить экологическую нагрузку на почву и природные воды.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает некорневую обработку микроудобрением в фазе кущения для повышения урожайности в дозе 2,0 кг/га на 250 л воды. Обработку проводят на фоне питания N40P30K20 и ранневесенней подкормки аммиачной селитрой - N40. Для повышения качества зерна проводят разовую некорневую обработку в фазе кущения в дозе не более 1,0 кг/га. В качестве микроудобрения используют комплексное микроудобрение, содержащее янтарную и лимонную кислоты, гидроксид калия, хлорид лития, борную кислоту, соли микроэлементов в виде сульфатов, или хлоридов, или нитратов марганца, цинка, кобальта, меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: янтарная кислота 8-10, лимонная кислота 15-17, гидроксид калия 17-18, борная кислота 5,5-5,7, хлорид лития 0,19-0,21, вода - остальное, при этом сульфаты, или хлориды, или нитраты марганца, цинка, кобальта и меди берут в пересчете в целевом продукте на марганец 1,5-1,7, цинк 1,2-1,4, кобальт 0,2-0,4 и медь 0,5-0,7. Способ позволяет повысить урожайность и качество продовольственного зерна озимой пшеницы. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения составов высококонцентрированных жидких комплексных удобрений основан на получении экспериментальных данных и построении (n+1)-угольной диаграммы, вершины которой соответствуют компонентам удобрения (n) и воде, при этом подбор компонентов и оптимизацию составов проводят на основании полученных экспериментальных данных по фазовым равновесиям в поликомпонентных системах, содержащих исходные компоненты: неорганические соли, неорганические кислоты, карбамид и воду, строят фазовые диаграммы, задают соотношение питательных веществ N, P2O5 и K2O и устанавливают по диаграммам соотношение и максимальную концентрацию компонентов в жидком комплексном удобрении. Изобретение позволяет определить оптимальный состав ЖКУ по заданным соотношениям N:P2O5:K2O или определить максимально возможную концентрацию компонентов ЖКУ, при этом гарантируется сохранение стабильности состава при хранении. 6 ил., 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения включает нейтрализацию аммиаком азотной кислоты с добавкой фосфорной кислоты, причем в автоклав подают раствор азотной кислоты и фосфора и затем кислород под давлением 0,5-0,6 МПа, а полученный раствор нейтрализуют аммиаком и добавляют сульфат алюминия. Изобретение позволяет повысить экономичность процесса получения сложного азотно-фосфорного удобрения. 1 пр.
Изобретение относятся к сельскому хозяйству. Комплексное микроудобрение, которое имеет в своем составе борную кислоту, аммоний молибденовокислый и метасиликат калия или натрия, причем дополнительно содержит в качестве органической компоненты, выполняющей функции комплексообразователя - фуллеренол, полученный прямым каталитическим окислением фуллерена C60 щелочью, состава C60(OH)n1On2, где nl+n2=12÷34, а также кальций азотнокислый четырехводный, калий азотнокислый, калий хлористый, калий фосфорнокислый однозамещенный, магний сернокислый семиводный. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Способ получения комплексного микроудобрения включает приготовление рабочего раствора путем растворения и смешивания в водопроводной воде неорганических солей макро- и микроэлементов в следующей последовательности: кальций азотнокислый четырехводный, калий азотнокислый, калий хлористый, калий фосфорнокислый однозамещенный, магний сернокислый семиводный, метасиликат калия или натрия, борная кислота, аммоний молибденовокислый с получением раствора макро- и микроэлементов и добавлением к нему водного раствора фуллеренола, состава С60(OH)n1On2, где nl+n2=12÷34, при этом pH рабочего раствора равен 5,5-6,0. Изобретения позволяют создать комплексное водорастворимое микроудобрение с ростостимулирующими, фитопротекторными и адаптогенными свойствами. 2 н.п. ф-лы, 13 табл.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения комплексного удобрения включает нейтрализацию фосфорной и азотной кислоты аммиаком с последующим смешением с хлористым калием, доаммонизацией и гранулированием в грануляторе-аммонизаторе и сушкой готового продукта, причем нейтрализацию аммиаком ведут смеси азотной и фосфорной кислот при добавлении пульпы магнийсодержащих соединений в фосфорной кислоте, а соотношение H3PO4:HNO3:MgO поддерживают 1:(0,5-6):(0,025-0,055) и нейтрализацию ведут до получения пульпы с мольным отношением NH3 к H3PO4, равным 1,3-1,5, и влажностью 6-8%. Изобретение позволяет создать технологию получения комплексных удобрений (NPK-удобрений) широкого ассортимента, обладающих лучшими физико-химическими свойствами (слеживаемость, гигроскопичность). 1 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Препарат для рекультивации земель, загрязненных мышьяком, содержит модифицированную 5%-ным раствором известкового молока смесь гуминовых кислот в соотношении смеси гуминовых кислот к 5%-ному раствору известкового молока как 6:4-8:2. Состав препарата для рекультивации земель, загрязненных мышьяком, содержит органические компоненты и воду, причем он дополнительно содержит известь, а в качестве органических компонентов содержит смесь гуминовых кислот препарата «Гумат 80» с химическим составом в расчете на сухую массу, %: водорастворимые гуматы натрия и калия - 87%, другие водорастворимые соединения - 6,3%, нерастворимый остаток - 6,7%. Изобретения позволяют значительно повысить плодородие почв, загрязненных мышьяком, с одновременным снижением их токсичности за счет обеспечения связывания мышьяка как в металлических, так и в неметаллических его формах в труднорастворимые соединения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения комплексного удобрения включает нейтрализацию смеси, содержащей P2O5 и CaSO4, гранулирование и сушку готового продукта, причем соотношение P2O5 и CaSO4 в пересчете на СаО берут равным 1:(0,25-0,65) соответственно, смесь подают на нейтрализацию в количестве, обеспечивающем содержание серы в готовом продукте 3-8%, нейтрализацию ведут карбонатом кальция до рН, равного 2,8-3,1, и в процесс вводят азот- и калийсодержащие компоненты. Изобретение позволяет расширить номенклатуру марок удобрений, которые содержат не только азот, фосфор и калий, но и такие важные элементы, как сера и кальций, а также применять удобрения на любых землях и под разные виды культур. 5 з.п. ф-лы, 6 пр.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Торфоцеолитовое удобрение пролонгированного действия, модифицированное иодидом калия, включает низинный торф и природный цеолит, модифицированный иодидом калия KI, в соотношении 2.3:1-3.4:2, причем природный цеолит, измельченный до размеров зерен 0.5-0.7 мм, насыщают из 0.02-0.04% раствора иодида калия в течение 14-16 ч при соотношении массы природного цеолита и раствора иодида калия 1:7-1:13. Изобретение позволяет повысить биопродуктивность малоплодородных почв и урожайность сельскохозяйственных культур. 3 пр.
Наверх