Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)



Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)
Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости (варианты)

 


Владельцы патента RU 2513545:

Открытое акционерное общество "Машиностроительное производственное объединение имени И. Румянцева" (RU)

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для управления потоками рабочих сред путем изменения площади проходного сечения и может быть использовано для транспортировки газа в системах газораспределительных станций. Устройство содержит корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла. В основном опорном узле установлен шток, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем. Электродвигатель подключен к электронному регулятору. Узел фиксации от поворота дозирующего узла выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная со штоком дозирующего элемента. Неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла. Дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом. Описаны варианты исполнения устройства для управления положением дозирующего узла. Технический результат - упрощение конструкции, снижение времени при производстве и сборке. 6 н. и 105 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначено для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания) потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, преимущественно природного газа) путем изменения площади проходного сечения и может быть использовано для транспортировки газа в системах газораспределительных станций (ГРС), предназначенных для снабжения потребителей газом от магистральных и промысловых газопроводов с автоматическим поддержанием заданных величин давления и/или расхода газа, регулирования в широких пределах расхода газа, обеспечения стабильной расходной характеристики при высоком входном давлении устройства и герметичного перекрытия подачи газа в аварийных ситуациях, в случаях несанкционированного отбора или по дистанционной команде извне.

Известно устройство для управления положением дозирующего узла системы регулирования газотурбинной установки, содержащее выполненные в корпусе входной и выходной каналы, которые связаны между собой через дозирующий элемент дозирующего узла, опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, который как и резьбовое соединение, и узел обратной связи размещены в полостях, связанных с окружающей средой, дополнительно предусмотрен второй опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дозирующим элементом, который идентичен основному дозирующему и связан с последним при помощи промежуточного штока, размещенного во входном канале, связанном через дополнительный дозирующий элемент с выходным каналом, причем дополнительный шток через узел фиксации соединен с узлом обратной связи и выполнен диаметром, равным диаметру штока дозирующего узла, неподвижная гильза, предусмотренная в данном устройстве, имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и три наружных и один внутренний посадочные пояски, причем первые три размещены в корпусе и на них выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, а последний на дополнительном опорном узле, между наружными поясками гильзы выполнены два ряда радиальных отверстий, один из которых связан с выходным каналом, а другой с входным каналом, дополнительный второй опорный узел выполнен в виде втулки с фланцем для крепления его на корпусе, причем на внешнем диаметре втулки выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, а внутри втулки опорная поверхность, два углубления и размещенная между ними перегородка, первая предназначена для установки в ней дополнительного штока дозирующего, узла и в ней предусмотрены три канавки, охватывающие дополнительный шток и используемые для размещения в крайних уплотнительных элементов, а средняя связана с дренажной полостью, и последняя для выполнения в ней шлицев, основной опорный узел выполнен в виде 3-ступенчатой втулки с замком, препятствующим выпаданию ее из корпуса, причем средняя ступень установлена в корпусе и в ней выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, а внутри втулки выполнены три опорные поверхности, первая из которых предназначена для установки в ней основного штока дозирующего узла, и на ней выполнены три канавки, охватывающие этот шток и используемые для размещения в крайних канавках уплотнительных элементов, а средняя связана с дренажной полостью, вторая поверхность для установки в ней подвижного стакана с хвостовиком, и третья для установки последнего и подвижного стакана. Узел фиксации от поворота дозирующего узла представляет собой втулку с фланцем и перегородкой, выполненной внутри нее, и установленный в последней хвостовик, выполненный заодно с дополнительным вторым штоком дозирующего узла и имеющий шлицы, идентичные шлицам, выполненным на перегородке втулки, установленной на дополнительном опорном узле. Резьбовое соединение представляет собой подвижный стакан и установленный в последнем хвостовик, выполненный заодно с основным штоком дозирующего узла и имеющий резьбу, идентичную резьбе, которая выполнена внутри подвижного стакана. Дозирующие элементы дозирующего узла выполнены с профиля позволяющими получить линейную характеристику по расходу топлива, диаметры дозирующих кромок дозирующих элементом выполнены меньше внутренних диаметров окон неподвижной гильзы. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор.

(См. патент РФ №2102618, кл. F02C 9/26, 1996 г. - наиболее близкий аналог.)

Недостатком данного изобретения является сложная конструкция его узлов. В узле фиксации для устранения поворота дозирующего узла используются шлицы, сложные в изготовлении, дополнительный шток через узел фиксации соединен с узлом обратной связи. Сложные для изготовления конструкции опорных узлов.

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение времени при производстве и сборке и, соответственно, устранение вышеуказанных недостатков.

При осуществлении изобретения поставленная цель решается за счет достижения технического результата, который заключается в упрощении конструкции устройства в целом за счет упрощения отдельных узлов конструкции и уменьшения времени на производство и сборку устройства.

В узле фиксации от поворота дозирующих элементов аналога были выполнены шлицы на штоке дозирующего элемента дозирующего узла и ответные шлицы в опорном узле. Узел фиксации предлагаемого технического решения выполнен в виде опоры, которая взаимодействует с дозирующим элементом через планку, простую в изготовлении. Неподвижная гильза дозирующего узла аналога имеет три наружных посадочных пояска и один внутренний, на которых выполнены канавки для установки уплотнительных колец и два ряда радиальных отверстий.

В предлагаемом устройстве неподвижная втулка дозирующего узла имеет всего два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для установки уплотнительных элементов и один ряд радиальных отверстий. Основной опорный узел в аналоге выполнен в виде трехступенчатой втулки с замком, и средняя ступень является ответной поверхностью, для уплотнительных элементов, установленных в корпусе устройства, а внутри узла выполнены три канавки, в двух из которых размещаются уплотнительные элементы. Дополнительный опорный узел выполнен в виде втулки с фланцем для крепления его на корпусе, а на внешнем диаметре втулки выполнены две канавки, предназначенные для установки в них уплотнительных элементов, и на внутренней поверхности втулки выполнены три канавки, в двух из которых размещаются уплотнительные элементы.

В предлагаемом устройстве основной и дополнительный опорные узлы унифицированы и представляют собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, и внутри втулки выполнены две канавки, предназначенные для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов.

Предлагаемое устройство выполнено в семи вариантах. Сущность первого варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки и основного и дополнительного дозирующих элементов. Неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом. Дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов. В узле фиксации могут быть установлены ролики как промежуточная деталь между планкой и опорой. С наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через прозрачное смотровое окошко, а также к планке прикреплен шток узла обратной связи. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. Наружные диаметры дозирующих элементов дозирующего узла выполнены меньше внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку.

Сущность второго варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки и основного и дополнительного дозирующих элементов. Неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом. В узле фиксации могут быть установлены ролики как промежуточная деталь между планкой и опорой. С наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через прозрачное смотровое окошко, а также к планке прикреплен шток узла обратной связи. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. Наружные диаметры дозирующих элементов дозирующего узла выполнены меньше внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Основной и дополнительный опорные узлы выполнены как в аналоге или каким-либо другим способом.

Сущность третьего варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента. Дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов. В узле фиксации могут быть установлены ролики как промежуточная деталь между планкой и опорой. С наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через прозрачное смотровое окошко, а также к планке прикреплен шток узла обратной связи. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Дозирующий узел выполнен как в аналоге или каким-либо другим способом.

Сущность четвертого варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки и основного и дополнительного дозирующих элементов. Неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом. Дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. Наружные диаметры дозирующих элементов дозирующего узла выполнены меньше внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Узел фиксации выполнен как в аналоге или каким-либо другим способом.

Сущность пятого варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента. В узле фиксации могут быть установлены ролики как промежуточная деталь между планкой и опорой. С наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через прозрачное смотровое окошко, а также к планке прикреплен шток узла обратной связи. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Дозирующий узел, а также основной и дополнительный опорные узлы выполнены как в аналоге или каким-либо другим способом.

Сущность шестого варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки и основного и дополнительного дозирующих элементов. Неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. Наружные диаметры дозирующих элементов дозирующего узла выполнены меньше внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Узел фиксации, а также основной и дополнительный опорные узлы выполнены как в аналоге или каким-либо другим способом.

Сущность седьмого варианта изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащем корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока. Дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов. Резьбовое соединение представляет собой втулку с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу.

Торец штока дозирующего элемента может быть соединен каналом с входным или выходным каналом. В качестве электродвигателя для привода дозирующего узла использован шаговый мотор. На фланце выходного канала может быть выполнен канал для подключения датчика давления, который может быть связан с электронным регулятором. Дозирующие элементы дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку с выполненной внутри резьбой, предварительно сняв пробку. Узел фиксации, а также дозирующий узел выполнены как в аналоге или каким-либо другим способом.

Описанная совокупность существенных признаков по каждому из вариантов позволяет упростить конструкцию устройства и сократить время изготовления и сборки.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами:

Фиг.1 - Схема устройства (1 вариант исполнения)

Фиг.2 - Схема устройства (2 вариант исполнения)

Фиг.3 - Схема устройства (3 вариант исполнения)

Фиг.4 - Схема устройства (4 вариант исполнения)

Фиг.5 - Схема устройства (5 вариант исполнения)

Фиг.6 - Схема устройства (6 вариант исполнения)

Фиг.7 - Схема устройства (7 вариант исполнения)

На Фиг.1 представлена схема первого варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Узел фиксации 11 выполнен в виде опоры, на которую опирается планка 16, скрепленная с штоком 6 дозирующего элемента. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки 17 и основного 4 и дополнительного 14 дозирующих элементов. Дополнительный опорный узел 12 и основной опорный узел 5 установлены в крышки 18 корпуса 1 с натягом, внутри опорных узлов 5 и 12 установлены соответственно штоки основного 6 и дополнительного 13 дозирующих элементов дозирующего узла. С наружной стороны планки 16 выполнена метка 19, которую видно через прозрачное смотровое окошко 20, а также к планке 16 прикреплен шток узла обратной связи 10. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 21 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 22 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 23 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 21, предварительно сняв пробку 24.

На фиг.2 представлена схема второго варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Узел фиксации 11 выполнен в виде опоры, на которую опирается планка 16, скрепленная с штоком 6 дозирующего элемента. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки 17 и основного 4 и дополнительного 14 дозирующих элементов. С наружной стороны планки 16 выполнена метка 18, которую видно через прозрачное смотровое окошко 19, а также к планке 16 прикреплен шток узла обратной связи 10. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 20 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 21 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 22 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 20, предварительно сняв пробку 23.

На фиг.3 представлена схема третьего варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Узел фиксации 11 выполнен в виде опоры, на которую опирается планка 16, скрепленная с штоком 6 дозирующего элемента. Дополнительный опорный узел 12 и основной опорный узел 5 установлены в крышки 17 корпуса 1 с натягом, внутри опорных узлов 5 и 12 установлены соответственно штоки основного 6 и дополнительного 13 дозирующих элементов дозирующего узла. С наружной стороны планки 16 выполнена метка 18, которую видно через прозрачное смотровое окошко 19, а также к планке 16 прикреплен шток узла обратной связи 10. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 20 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 21 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 22 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 20, предварительно сняв пробку 23.

На фиг.4 представлена схема четвертого варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки 16 и основного 4 и дополнительного 14 дозирующих элементов. Дополнительный опорный узел 12 и основной опорный узел 5 установлены в крышки 17 корпуса 1 с натягом, внутри опорных узлов 5 и 12 установлены соответственно штоки основного 6 и дополнительного 13 дозирующих элементов дозирующего узла. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 18 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 19 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 20 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 18, предварительно сняв пробку 21.

На фиг.5 представлена схема пятого варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Узел фиксации 11 выполнен в виде опоры, на которую опирается планка 16, скрепленная с штоком 6 дозирующего элемента. С наружной стороны планки 16 выполнена метка 17, которую видно через прозрачное смотровое окошко 18, а также к планке 16 прикреплен шток узла обратной связи 10. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 19 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 20 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 21 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 19, предварительно сняв пробку 22.

На фиг.6 представлена схема шестого варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Дозирующий узел состоит из неподвижной втулки 16 и основного 4 и дополнительного 14 дозирующих элементов. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 17 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 18 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 19 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 17, предварительно сняв пробку 20.

На фиг.7 представлена схема седьмого варианта предложенного устройства.

Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости содержит корпус с фланцами 1, в которых выполнены входной 2 и выходной 3 каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент 4 дозирующего узла, основной опорный узел 5, в котором установлен шток 6 последнего, связанный через резьбовое соединение 7 с электродвигателем 8, подключенным к электронному регулятору 9, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи 10, узел фиксации 11 от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел 12 с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком 13 и дополнительным дозирующим элементом 14 дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока 15. Дополнительный опорный узел 12 и основной опорный узел 5 установлены в крышки 16 корпуса 1 с натягом, внутри опорных узлов 5 и 12 установлены соответственно штоки основного 6 и дополнительного 13 дозирующих элементов дозирующего узла. Резьбовое соединение 7 представляет собой втулку 17 с выполненной внутри резьбой и взаимодействующий с ней хвостовик, выполненный заодно с штоком 6 дозирующего элемента и имеющий ответную резьбу. Торец штока 13 дозирующего элемента соединен каналом 18 с выходным каналом 3. В устройстве установлен электродвигатель 8 для перемещения дозирующих элементов 4 и 14. На фланце выходного канала 3 выполнен канал 19 для подключения датчика давления. Дозирующие элементы 4 и 14 дозирующего узла можно перемещать вручную, вращая втулку 17, предварительно сняв пробку 20.

Работа устройства рассмотрена на примере первого варианта. Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда (жидкая, газообразная, газожидкостная, преимущественно природный газ) под высоким давлением подводится к входному каналу 2. Далее она направляется через радиальные отверстия неподвижной втулки 17 к дозирующим элементам 4 и 14. Эти дозирующие элементы образуют с осевыми окнами неподвижной втулки 17 определенные проходные сечения, через которые рабочая среда поступает в выходной канал 3 и через канал 23 также к датчику давления.

Размер проходных сечений, через которые проходит рабочая среда, зависит от выходного сигнала, поступающего от электронного регулятора 9 к электродвигателю 8. Получив сигнал, электродвигатель 8 начинает вращаться с определенной угловой скоростью. Вращение электродвигателя 8 передается на втулку 21, установленную на подшипниках. Во втулке выполнена резьба, и ответная резьба выполнена на хвостовике, связанном со штоком 6 дозирующего элемента. Крутящий момент от втулки 21 через резьбовое соединение 7 передается к хвостовику штока 6. Благодаря тому что планка 16 скреплена с хвостовиком, выполненным заодно с штоком 6 дозирующего элемента 4, взаимодействует с узлом фиксации 11, дозирующие элементы 4 и 14 движутся в осевом направлении. Перемещение дозирующих элементов 4 и 14 можно осуществлять вручную, вращая втулку 21, предварительно сняв пробку 24. В автоматическом режиме электронный регулятор 9 поддерживает необходимую величину давления в выходном канале 3, опираясь на сигнал, поступающий от датчика давления.

За движением дозирующих элементов 4 и 14 следит узел обратной связи 10, который через планку 16 и прикрепленный к ней шток узла обратной связи 10 находится в постоянном контакте с дозирующими элементами 4 и 14, и постоянно передает сигнал о положении дозирующих элементов 4 и 14 электронному регулятору 9. Положение дозирующих элементов также можно наблюдать визуально с помощью метки 19 через смотровое окошко 20.

В устройстве в качестве электродвигателя 8 используется шаговый мотор, один оборот которого разбит не менее чем на 400 шагов, что позволяет добиться большой точности позиционирования дозирующих элементов, а следовательно высокой точности дозирования и регулирования рабочей среды. Благодаря тому что дозирующие элементы 4 и 14 статически разгружены от давления за исключением торца штока 13 (давление со стороны дозирующих элементов 4 и 14 приблизительно равны), к дозирующим элементам требуется приложить минимальное усилие для их перемещения, и, следовательно, это позволяет применить в устройстве шаговый мотор малой мощности.

В устройстве предусмотрена система канавок, в которых установлены уплотнительные элементы, препятствующие проникновению рабочей среды наружу.

Благодаря тому что узел фиксации 11 выполнен в виде опоры и взаимодействует с дозирующими элементами через планку 16 и штоки 6 и 15, это упрощает конструкцию узла фиксации 11, позволяет избавиться от сложных в изготовлении шлицев и упрощает конструкцию опорных узлов 5 и 12.

В устройстве дозирующие элементы 4 и 14 выполнены с гарантированным зазором относительно осевых окон неподвижной втулки 17, что исключает деформацию последних и повышает ресурс и надежность работы всего устройства.

Для обеспечения герметичного разделения входного 2 и выходного 3 каналов в осевом окне неподвижной втулки основного дозирующего элемента 4 и на посадочном пояске дополнительного дозирующего элемента 14 выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов.

Принцип работы остальных вариантов устройства аналогичен рассмотренному примеру.

Таким образом, благодаря перечисленным выше особенностям данного устройства в последнем упрощается конструкция узлов, и, как следствие, облегчается их изготовление.

Группа изобретений связана между собой настолько, что образует единый изобретательский замысел. Изобретение содержит совокупность существенных признаков, необходимую и достаточную для достижения указанного технического результата его использования.

Из уровня техники не известны технические решения с заявленными совокупностями существенных признаков независимых пунктов формулы группы изобретений, что подтверждает соответствие изобретения условию патентоспособности - новизна.

1. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента, и неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом, и дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через смотровое окошко.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что к планке прикреплен шток датчика обратной связи.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в узле фиксации установлен по крайней мере один ролик, как промежуточная деталь между планкой и опорой.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по крайней мере в одном осевом окне неподвижной втулки дозирующего узла выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке одна ступень выполнена в виде фланца.

16. Устройство по пп.1, 15, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная канавка, предназначенная для установки уплотнительного либо грязесъемного элемента.

17. Устройство по пп.1, 15, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная ступень.

18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.

22. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента, и неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что с наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через смотровое окошко.

24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что к планке прикреплен шток датчика обратной связи.

25. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в узле фиксации установлен по крайней мере один ролик как промежуточная деталь между планкой и опорой.

26. Устройство по п.22, отличающееся тем, что по крайней мере в одном осевом окне неподвижной втулки дозирующего узла выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

27. Устройство по п.22, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

28. Устройство по п.22, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

29. Устройство по п.22, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

30. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

31. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

32. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

33. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

34. Устройство по п.22, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

35. Устройство по п.22, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

36. Устройство по п.22, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

37. Устройство по п.22, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

38. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

39. Устройство по п.22, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.

40. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента, и дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов.

41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что с наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через смотровое окошко.

42. Устройство по п.40, отличающееся тем, что к планке прикреплен шток датчика обратной связи.

43. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в узле фиксации установлен по крайней мере один ролик как промежуточная деталь между планкой и опорой.

44. Устройство по п.40, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

45. Устройство по п.40, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

46. Устройство по п.40, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

47. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

48. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

49. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

50. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

51. Устройство по п.40, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

52. Устройство по п.40, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

53. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке одна ступень выполнена в виде фланца.

54. Устройство по пп.40, 53, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная канавка, предназначенная для установки уплотнительного либо грязесъемного элемента.

55. Устройство по пп.40, 53, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная ступень.

56. Устройство по п.40, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

57. Устройство по п.40, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

58. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

59. Устройство по п.40, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.

60. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что неподвижная втулка дозирующего узла имеет два осевых окна для размещения в них дозирующих элементов дозирующего узла и два наружных посадочных пояска, на которых выполнены канавки для размещения в них уплотнительных элементов, и между наружными поясками неподвижной втулки дозирующего узла выполнен ряд радиальных отверстий, который связан с входным или выходным каналом, и дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов.

61. Устройство по п.60, отличающееся тем, что по крайней мере в одном осевом окне неподвижной втулки дозирующего узла выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

62. Устройство по п.60, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

63. Устройство по п.60, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

64. Устройство по п.60, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

65. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

66. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

67. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

68. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

69. Устройство по п.60, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

70. Устройство по п.60, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

71. Устройство по п.60 отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке одна ступень выполнена в виде фланца.

72. Устройство по пп.60, 71, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная канавка, предназначенная для установки уплотнительного либо грязесъемного элемента.

73. Устройство по пп.60, 71, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная ступень.

74. Устройство по п.60, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

75. Устройство по п.60, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

76. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

77. Устройство по п.60, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.

78. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что узел фиксации выполнен в виде опоры, на которую опирается планка, скрепленная с штоком дозирующего элемента.

79. Устройство по п.78, отличающееся тем, что с наружной стороны планки выполнена метка, которую видно через смотровое окошко.

80. Устройство по п.78, отличающееся тем, что к планке прикреплен шток датчика обратной связи.

81. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в узле фиксации установлен по крайней мере один ролик как промежуточная деталь между планкой и опорой.

82. Устройство по п.78, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

83. Устройство по п.78, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

84. Устройство по п.78, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

85. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

86. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

87. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

88. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

89. Устройство по п.78, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

90. Устройство по п.78, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

91. Устройство по п.78, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

92. Устройство по п.78, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

93. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

94. Устройство по п.78, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.

95. Устройство для управления положением дозирующего узла регулятора газа или жидкости, содержащее корпус с фланцами, в которых выполнены входной и выходной каналы, которые связаны между собой через основной дозирующий элемент дозирующего узла, основной опорный узел, в котором установлен шток последнего, связанный через резьбовое соединение с электродвигателем, подключенным к электронному регулятору, который, в свою очередь, соединен с узлом обратной связи, узел фиксации от поворота дозирующего узла, и дополнительный опорный узел с размещенным в нем дополнительно выполненным заодно штоком и дополнительным дозирующим элементом дозирующего узла, который связан с основным дозирующим элементом при помощи промежуточного штока, отличающееся тем, что дополнительный опорный узел выполнен аналогично основному опорному узлу и представляет собой двухступенчатую втулку, одна из ступеней которой устанавливается в крышку корпуса с натягом, причем внутри двухступенчатой втулки выполнены опорная поверхность и две канавки, опорная поверхность предназначена для установки в ней соответственно штока основного или дополнительного дозирующего элемента дозирующего узла, а две канавки, охватывающие шток, используются для размещения в них уплотнительных либо грязесъемных элементов.

96. Устройство по п.95, отличающееся тем, что на посадочном пояске по крайней мере одного дозирующего элемента выполнена канавка для размещения в ней уплотнительного элемента.

97. Устройство по п.95, отличающееся тем, что торец штока дозирующего элемента каналом соединен с входным или выходным каналом устройства.

98. Устройство по п.95, отличающееся тем, что диаметры дозирующих кромок дозирующих элементов выполнены с зазором относительно внутренних диаметров осевых окон неподвижной втулки дозирующего узла.

99. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован шаговый мотор.

100. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель постоянного тока.

101. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован двигатель переменного тока.

102. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в качестве электродвигателя для перемещения дозирующих элементов использован универсальный коллекторный двигатель.

103. Устройство по п.95, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления.

104. Устройство по п.95, отличающееся тем, что на фланце выходного канала предусмотрен канал для подключения датчика давления, который может передавать сигнал к электронному регулятору.

105. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке одна ступень выполнена в виде фланца.

106. Устройство по пп.95, 105, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная канавка, предназначенная для установки уплотнительного либо грязесъемного элемента.

107. Устройство по пп.95, 105, отличающееся тем, что в двухступенчатой втулке выполнена по крайней мере одна дополнительная ступень.

108. Устройство по п.95, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одним радиусом.

109. Устройство по п.95, отличающееся тем, что профиль по крайней мере одного дозирующего элемента выполнен по крайней мере одной фаской.

110. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в нем предусмотрена по крайней мере одна съемная пробка.

111. Устройство по п.95, отличающееся тем, что в нем предусмотрена деталь с выполненным в ней шлицем или местом под ключ, предназначенным для перемещения дозирующих элементов вручную.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пневмоавтоматики и может быть использовано для дистанционной подачи рабочей среды высокого давления на элементы систем газоснабжения бeз пневматического удара.

Изобретение относится к области пнемоавтоматики и может быть использовано для дистанционной подачи рабочей среды высокого давления на элементы систем газоснабжения.

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. Клапан запорный электромагнитный нормально открытый содержит корпус с входной и выходной полостями и с седлом для затвора, электромагнит и крышку, закрепленные на основаниях корпуса, затвор с седлом для золотника, золотник, первую, вторую и третью пружины.

Изобретение относится к электроприводной арматуре, используемой, в частности, в системах топливообеспечения энергетических котлоагрегатов и газопотребляющих систем, и предназначено для обеспечения взрывобезопасного и экономичного сжигания углеводородного топлива (газ, мазут) в энергетических котлоагрегатах.

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. Клапан запорный электромагнитный нормально-закрытый предназначен для автоматического перекрытия потоков газообразных сред на газопроводах систем газораспределения и газопотребления природного газа.

Изобретение относится к области систем газоснабжения и промышленной пневмоавтоматики, а также к устройствам газовой автоматики. Пускоотсечной электропневмоклапан постоянного низкого давления содержит элемент настройки на заданное низкое давление, полость высокого давления с газоподводящим каналом, цилиндрическую камеру.

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. .

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и предназначено для использования в системах для управления потоком жидких либо газообразных сред. .

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением и предназначено для автоматического перекрытия потоков газообразных сред на газопроводах систем газораспределения и газопотребления природного газа.

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано в гидравлических устройствах, где необходима дистанционная регулировка давления.

Система предназначена для регулирования подачи топлива в ГТД со свободной турбиной. Система имеет основной и резервный каналы управления.

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения и может быть использовано в локальных системах управления (ЛСУ) газотурбинными силовыми установками (ГТУ) судов различного назначения.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления ГТД.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронных системах (САУ) автоматического управления газотурбинными двигателями (ГТД).

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах автоматического управления (САУ) турбовинтовыми силовыми установками (СУ) самолетов.

Изобретение относится к автоматическому регулированию подачи топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя. .

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронных системах (САУ) автоматического управления газотурбинными двигателями (ГТД).

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения и может быть использовано в электронных системах автоматического управления (САУ) газотурбинными двигателями (ГТД) со свободной турбиной, применяемыми в составе газотурбинных установок (ГТУ) для привода электрогенераторов (ЭГ) газотурбинных электростанций (ГТЭС) малой и средней мощности.

Изобретение относится к авиационной технике и может быть использовано для управления работой газотурбинных двигателей летательных аппаратов на переходных режимах.

Способ поэтапного изменения подачи топлива при эксплуатации реактора с камерой сгорания с захваченным вихрем, имеющего, по меньшей мере, одну полость с захваченным вихрем, при этом реактор с камерой сгорания с захваченным вихрем дополнительно имеет как входное устройство для предварительного смешивания, которое обеспечивает смешивание топлива и воздуха и ввод воздушно-топливной смеси в основное впускное отверстие реактора с камерой сгорания с захваченным вихрем, так и, по меньшей мере, одно вихревое устройство для предварительного смешивания, которое обеспечивает смешивание топлива и воздуха и ввод воздушно-топливной смеси непосредственно в, по меньшей мере, одну подобную полость с захваченным вихрем в реакторе с камерой сгорания с захваченным вихрем. Входное устройство для предварительного смешивания содержит множество концентрических копланарных кольцевых элементов с аэродинамической формой, расположенных выше по потоку основного впускного отверстия, выровненных в аксиальном направлении в пределах проточного канала. Каждый кольцевой элемент имеет внутренний канал для топлива и дополнительно имеет множество отверстий для впрыска топлива, в результате чего топливо проходит из внутреннего канала во входной поток текучей среды вблизи кольца. Между каждыми двумя кольцевыми элементами образован кольцевой канал. Кольца дополнительно адаптированы, в результате чего отверстия для впрыска топлива ориентированы для впрыска топлива под углом, имеющим абсолютную величину от приблизительно 0о до приблизительно 90о относительно аксиального направления. Множество отверстий для впрыска топлива имеют неодинаковые диаметры, которые имеют разные величины. Каждая из величин выбрана для обеспечения заданного диапазона отношений мгновенных потоков топлива и воздуха. Вихревое устройство для предварительного смешивания содержит отверстия для впуска топлива и для впуска воздуха, камеру, в которой топливо и воздух смешиваются, и отверстие для выпуска воздушно-топливной смеси. Устройство для предварительного смешивания присоединено к реактору с камерой сгорания с захваченным вихрем так, что выпускное отверстие обеспечивает ввод воздушно-топливной смеси непосредственно в реакционную полость с захваченным вихрем, и так, что воздушно-топливная смесь вводится в полость с захваченным вихрем под таким углом, что воздушно-топливная смесь соединяется с потоком вихря приблизительно сонаправленно с вихревым потоком. Способ также включает регулирование частей воздушно-топливной смеси, вводимых через входное устройство для предварительного смешивания, и вихревое устройство для предварительного смешивания, для приспосабливания к отличающимся нагрузкам во время работы реактора с камерой сгорания с захваченным вихрем. Изобретение направлено на обеспечение устройством предварительного смешивания равномерного распределения топлива по площади поперечного сечения впускного отверстия камеры сгорания, получение однородной воздушно-топливной смеси, уменьшение габаритов зоны предварительного смешивания и снизить уровень выбросов вредных веществ. 23 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх