Способ работы посудомоечной машины



Способ работы посудомоечной машины
Способ работы посудомоечной машины
Способ работы посудомоечной машины

 


Владельцы патента RU 2515369:

ЭЛЕКТРОЛЮКС ХОУМ ПРОДАКТС КОРПОРЕЙШН Н.В. (BE)

Способ работы посудомоечной машины, содержащей моечный бак, вмещающий подлежащие мытью предметы, а также нагнетательный насос для циркуляции моющей жидкости внутри моечного бака, причем в машине имеется несколько выбираемых пользователем программ мытья, которые включают в себя ряд последовательных этапов, таких как подача воды, предварительное мытье, мытье, ополаскивание, замачивание, слив воды и сушка. Согласно способу программы мытья включают в себя первую программу мытья, во время выполнения которой нагнетательный насос работает с номинальной скоростью, и вторую программу мытья, во время выполнения которой, когда нагнетательный насос включен, он работает со скоростью, меньшей номинальной скорости, и в которой имеется, по меньшей мере, один этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к способу работы посудомоечной машины, содержащей моечный бак, в который помещаются подлежащие мытью предметы, а также нагнетательный насос для циркуляции моющей жидкости внутри моечного бака, причем в машине имеется несколько выбираемых пользователем программ мытья, которые включают в себя ряд последовательных этапов, таких как подача воды, предварительное мытье, мытье, ополаскивание, замачивание, слив воды и сушка.

В современных посудомоечных машинах пользователь обычно может выбирать одну из нескольких программ мытья, которые отличаются друг от друга температурой, продолжительностью, количеством используемой воды, а также набором и порядком последовательных этапов.

Таким образом, в посудомоечной машине обычно имеется стандартная программа, при которой мытье осуществляется, например, при температуре 65°С, энергосберегающая программа, при которой этап мытья осуществляется при более низкой температуре, например 50°С, режим интенсивного мытья, при которой этап мытья осуществляется при более высокой температуре, например 70°С, а также ускоренное мытье, которое, в частности, может применяться для мытья стаканов, и в котором применяется укороченный цикл при температуре, например, 40°С. Для каждой из подобных программ мытья могут быть заданы отдельные параметры режима, такие как объем воды, подаваемой в посудомоечную машину и продолжительность отдельных этапов. Кроме того, посудомоечная машина может иметь автоматической режим, при котором программа мытья выбирается автоматически в зависимости от определенных параметров, которые могут определяться датчиками, имеющимися в машине, например от степени загрузки (т.е. количества и типа подлежащих мытью предметов) и степени загрязнения.

Хотя программы мытья у современных посудомоечных машин становятся все более и более оптимизированными с точки зрения расхода воды и потребления электроэнергии, постоянно предпринимаются попытки усовершенствовать производительность и простоту использования посудомоечных машин.

Задача изобретения заключается в создании способа работы посудомоечной машины, позволяющего уменьшить уровень шума, создаваемого при работе посудомоечной машины. В частности, хотя в современных посудомоечных машинах уровень шума, создаваемый при циркуляции моющей жидкости внутри машины, а также при работе нагнетательного насоса, уменьшен за счет использования звукоизоляции до уровня, который ниже обычного уровня шума в квартире, предпочтительно, в частности, использовать посудомоечную машину в ночное время, в бесшумном режиме с уменьшенным уровнем шума, создаваемым во время работы машины. Таким образом, несмотря на то, что обычно уровень звукового давления в квартире в дневное время суток составляет от 40 до 41 дБ, уровень давления звука, создаваемого стандартными посудомоечными машинами обычно находится в диапазоне от 39 до 40 дБ. Хотя при использовании в дневное время этого вполне достаточно, поскольку шум от работы посудомоечной машины сливается с фоновым шумом и поэтому незаметен, в ночное время, когда уровень шума в доме и на улице меньше, работа посудомоечной машины часто создает дискомфорт.

Таким образом, задача изобретения заключается в создании способа работы посудомоечной машины, который позволил бы снизить шум, создаваемый во время ее работы.

Указанная задача решена в способе работы посудомоечной машины, содержащей моечный бак, в который загружаются подлежащие мытью предметы, а также нагнетательный насос для циркуляции моющей жидкости внутри моечного бака, с несколькими выбираемыми пользователем программами мытья, которые включают в себя ряд последовательных этапов, включая заполнение, предварительное мытье, мытье, ополаскивание, замачивание, слив воды и сушку. Задача решена за счет того, что программа мытья дополнительно включает в себя первую программу мытья, при которой нагнетательный насос работает с номинальной скоростью, а также вторую программу мытья, на протяжении, по меньшей мере, части которой нагнетательный насос работает со скоростью, меньшей номинальной скорости, и в которой имеется, по меньшей мере, один этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен.

Термин «номинальная скорость» нагнетательного насоса, в данном случае, означает скорость, с которой нагнетательный насос работает во время обычной эксплуатации посудомоечной машины, т.е. во время известных стандартных программ мытья, при которых скорость нагнетательного насоса преимущественно выбирается в зависимости от количества и давления моющей жидкости, необходимых для достижения удовлетворительного результата мытья. В посудомоечных машинах, у которых во время всех обычных программ мытья нагнетательный насос работает с одной скоростью, термин «номинальная скорость», таким образом, означает такую единственную стандартную скорость. В случае если нагнетательный насос предназначен для работы во время, по меньшей мере, части обычных программ мытья с более чем одной скоростью, например, с первой скоростью, которая соответствует стандартной единственной скорости, а также второй, повышенной скоростью, которая используется в программах интенсивного мытья, когда моющая жидкость подается на подлежащие мытью предметы с более высокой скоростью, термин «номинальная скорость» означает любую из подобных стандартных скоростей, которые, как и в случае с насосом, работающим с единственной скоростью, также выбираются преимущественно с учетом количества и давления моющей жидкости, для достижения требуемого результата мытья.

Хотя в обычных посудомоечных машинах уменьшение шума обеспечивается исключительно механическими средствами, например использованием улучшенной звукоизоляции, настоящее изобретение основано на принципе фактического Снижения скорости нагнетательного насоса, который в обычных посудомоечных машинах работает с единственной скоростью и, следовательно, может управляться лишь путем его включения/выключения. Поскольку снижение рабочей скорости нагнетательного насоса неизбежно приводит к снижению эффективности очистки, необходимо принять меры по компенсации подобного снижения эффективности очистки. Согласно изобретению снижение рабочей скорости нагнетательного насоса становится возможным за счет включения в последовательность программ, по меньшей мере, одного этапа замачивания, т.е. этапа, во время которого подлежащие мытью предметы внутри посудомоечной машины вначале смачиваются моющей жидкостью, после чего работа посудомоечной машины приостанавливается, т.е. нагнетательный насос на определенное время выключается, позволяя моющей жидкости отмачивать загрязнения, которые необходимо удалить с подлежащих мытью предметов.

Тогда как в известных посудомоечных машинах уровень шума снижается за счет увеличения продолжительности программы мытья, используя, таким образом, тот факт, что уровень звука измеряется на основе звуковой мощности, т.е. энергии звуковой волны за единицу времени, в настоящем изобретении предлагается использовать для посудомоечной машины режим работы, при котором пиковый уровень звука, создаваемый во время работы посудомоечной машины, снижен. Таким образом, предлагается настоящий «бесшумный режим», при котором уменьшается не только уровень звука, но также и звуковое давление, создаваемое посудомоечной машиной. Согласно проведенным замерам было доказано, что при использовании предлагаемого способа шум, создаваемый при работе посудомоечной машины, может быть снижен примерно на 2-3 дБ. Таким образом, за счет осуществления предлагаемого способа уровень шума при эксплуатации посудомоечных машин может составлять примерно от 36 от 38 дБ.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения.

В частности, во второй программе мытья нагнетательный насос может работать со скоростью, которая составляет порядка от 85 до 95% от номинальной скорости, а предпочтительно со скоростью, которая составляет менее 90% от номинальной скорости. Таким образом, если во время выполнения первой программы мытья, которая может быть любой из обычных программ мытья, нагнетательный насос работает со скоростью, например 1800 об/мин, то во второй программе мытья скорость нагнетательного насоса может быть уменьшена до 1600 об/мин без ухудшения результатов мытья. Аналогичным образом было замечено, что если во время выполнения первой программы мытья, которая может быть программой интенсивного мытья, нагнетательный насос посудомоечной машины работает со скоростью, например 2400 об/мин, то за счет использования этапов замачивания во второй программе мытья скорость нагнетательного насоса может быть уменьшена до 2200 об/мин без ухудшения результатов мытья.

Для того чтобы можно было снизить скорость нагнетательного насоса без ухудшения качества работы посудомоечной машины, были определены периоды цикла мытья, во время которых использование этапа замачивания или паузы для замачивания эффективно улучшает результат мытья, позволяя таким образом добиться, по меньшей мере, аналогичных, если не лучших результатов мытья при меньшей скорости работы нагнетательного насоса.

Замечено, что цикл мытья с этапом предварительного замачивания, во время которого внутри моечного бака циркулирует холодная вода, позволяет добиться особенно хороших результатов, если за этапом предварительного мытья следует этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен. Предпочтительно этап замачивания, который следует за этапом предварительного мытья, длится, по меньшей мере, 15 минут, более предпочтительно, по меньшей мере, 20 минут, причем продолжительность этапа предварительного мытья, как такового, предпочтительно составляет, по меньшей мере, 10 минут, более предпочтительно, по меньшей мере, 15 минут.

Для облегчения удаления загрязнений с моющихся предметов в воде, циркулирующей внутри моечного бака, на этапе предварительного мытья может быть растворено моющее средство. За счет использования этапа замачивания в холодной воде после завершения этапа предварительного мытья частицы загрязнений эффективно удаляются с моющихся предметов исключительно энергоэффективным и соответственно экономичным образом.

При определении оптимального отрезка времени для использования этапов замачивания было дополнительно замечено, что этап(-ы) замачивания также может (могут) быть весьма эффективно включен(-ы) в этап стирки, во время которого нагретая моющая жидкость разбрызгивается на подлежащие мытью предметы. На подобном этапе мытья нагрев моющей жидкости обычно происходит во время первой части этапа мытья, а затем моющая жидкость циркулируют внутри моечного бака без ее дополнительного нагрева. Следует понимать, что этап мытья не ограничен подобным температурным режимом и может включать в себя дополнительные части перед, после или между первой и второй частями, во время которых нагретая или холодная моющая жидкость циркулируют внутри моечного бака.

Замечено, что особенно эффективным отрезком времени для проведения этапа замачивания является последняя часть этапа мытья или отрезок после этапа мытья. На этапе мытья, как правило, большая часть загрязнений, которые на этапе предварительного замачивания были смочены водой и замочены, растворяются и удаляются с моющейся посуды. Для удаления некоторых типов загрязнений, таких как загрязнения, содержащие крахмал, или прикипевшие частицы загрязнений, требуется дополнительное время, помимо химической или механической очистки, осуществляемой на этапе мытья. Подобное дополнительное время для растворения трудноудаляемых загрязнений и соответственно достижения удовлетворительного результата мытья может быть предоставлено на втором этапа замачивания, после одного из этапов мытья. Продолжительность подобного этапа замачивания, следующего за этапом мытья, предпочтительно составляет, по меньшей мере, 15 минут, более предпочтительно, по меньшей мере, 20 минут. Хотя подобный этап замачивания, следующий за этапом мытья, именуется здесь как «второй этап замачивания» следует понимать, что подобный необязательный этап замачивания может использоваться либо как дополнение, либо как альтернатива этапу замачивания, следующему за этапом предварительной мытья.

Вместо однократного этапа замачивания, после одного из этапов мытья, второй этап замачивания также может содержать первую паузу для замачивания, которая осуществляется во время первой части этапа мытья, т.е. при нагревании моющей жидкости, а также вторую паузу для замачивания, которая осуществляется во время второй части этапа мытья, при котором моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака без ее дополнительного нагрева. В случае если пауза для замачивания, осуществляемая на этапах мытья, разбивается на первую и вторую паузы для замачивания, продолжительность подобных пауз для замачивания предпочтительно составляет от 5 до 15 минут, наиболее предпочтительно около 10 минут.

В частности, было замечено, что при использовании в моющей жидкости активного компонента, содержащего энзимы, паузу для замачивания, осуществляемую после этапа мытья или во время этапа мытья наиболее эффективно осуществлять при температуре от 40 до 45°С, наиболее предпочтительно при температуре около 42°С.

В частности, при использовании моющей жидкости, содержащей моющее средство с энзимами, качество мытья можно дополнительно улучшить, если на этапе мытья, помимо первой части, во время которой моющая жидкость нагревается, а также второй части, во время которой моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака без дополнительного нагрева, т.е. во время которой моющая жидкость охлаждается при циркуляции, использовать также третью часть, во время которой температура охлаждающей жидкости, предпочтительно температура энзимов, поддерживается постоянной, в большинстве случаев от 40 до 45°С, предпочтительно около 42°С. Причем хотя во время пауз для замачивания нагнетательный насос, а следовательно, и коромысла внутри посудомоечной машины, не используются, во время подобной паузы с подогревом, когда температура моющей жидкости поддерживается постоянной, нагнетательный насос, а, следовательно, и коромысла могут использоваться.

Третий предпочтительный временной интервал для использования паузы для замачивания может быть осуществлен перед этапом ополаскивания, который обычно является последним этапом цикла мытья. Во время этапа ополаскивания чистая вода разбрызгивается на моющуюся посуду для смывания отслоившихся загрязнений и остатков моющего средства. Во время этапа ополаскивания моющаяся посуда дополнительно нагревается до более высокой температуры, например, до 70°С, для создания эффекта естественной сушки после завершения циркуляции моющей жидкости и слива жидкости из моечного бака.

Если во время цикла мытья используется этап промежуточного ополаскивания, между этапом мытья и этапом завершающего ополаскивания, то этап замачивания может осуществляться во время или по завершении промежуточного этапа ополаскивания. Подобный этап завершающего замачивания также может осуществляться после окончания промежуточного этапа ополаскивания, т.е. после того как вода, предпочтительно холодная чистая вода, которая ранее была разбрызгана на моющуюся посуду, слита из моечного бака.

Хотя продолжительность этапа замачивания, предшествующего этапу ополаскивания, составляет, по меньшей мере, 20 минут, наилучший результат достигается в том случае, если продолжительность такого этапа замачивания составляет около 30 минут.

Хотя этапы замачивания могут использоваться в других комбинациях, наилучшие результаты мытья достигаются тогда, когда используются все три этапа замачивания, т.е. этап замачивания осуществляется во время этапа предварительной мытья, второй этап замачивания - во время этапа мытья, и третий этап замачивания - перед этапом ополаскивания.

Уменьшению уровня шума, достигаемому за счет использования нагнетательного насоса во время, по меньшей мере, части цикла мытья на скорости, меньшей номинальной скорости, дополнительно способствует использование нагнетательного насоса в импульсном режиме, т.е. путем постоянного изменения скорости насоса, поскольку было замечено, что шум, создаваемый при использовании нагнетательного насоса в импульсном режиме, вызывает меньший звуковой дискомфорт у пользователя. Кроме того, следует понимать, что хотя из-за использования пауз для замачивания общая продолжительность цикла мытья увеличивается по сравнению с режимом без пауз для замачивания, подобное увеличение цикла мытья в большинстве случаев не является недостатком, поскольку посудомоечные машины часто используются, когда у пользователя имеется значительно больше свободного времени, чем это необходимо для цикла мытья, например, при использовании посудомоечной машины в ночное время или в дневное время, когда пользователь ушел на работу или возвращается спустя значительное время после завершения программы мытья.

Несмотря на то, что фактическое уменьшение уровня шума достигается уже в том случае, если нагнетательный насос работает хотя бы часть времени на пониженной скорости, предпочтительно, чтобы нагнетательный насос на протяжении всей программы мытья работал со скоростью, которая меньше номинальной скорости. Предпочтительные варианты осуществления способа работы посудомоечной машины описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 схематически показана программа мытья для известных посудомоечных машин;

на фиг.2 - аналогичная изображенной на фиг.1 последовательность программ для посудомоечной машины, работающей в соответствии с изобретением; и

на фиг.3 - альтернативная последовательность программ для посудомоечной машины, работающей в соответствии с изобретением.

На фиг.1 показан пример программы мытья, которая может использоваться в обычной посудомоечной машине. Подобная программа мытья обычно включает этап предварительного мытья, на котором подлежащие мытью предметы подвергаются предварительной очистке, во время которой удаляются крупные частицы загрязнений, а также загрязнения, легко смывающиеся с посуды. За этапом предварительного мытья следует этап основного мытья, который обычно осуществляется при температуре выше температуры, используемой во время этапа предварительного мытья, причем во время этапа основного мытья трудноудаляемые загрязнения разжижаются и удаляются с моющейся посуды. После основного этапа мытья моющаяся посуда проходит этап ополаскивания холодной водой, во время которого разжиженные частицы загрязнений и моющее средство смываются с моющейся посуды. На заключительном этапе ополаскивания нагретая чистая вода разбрызгивается на моющуюся посуду для ее полной очистки, одновременно с этим моющаяся посуда нагревается для ее просушки.

В примере подобной программы мытья, показанном на фиг.1, этап предварительного мытья начинается с подэтапа слива воды, во время которого включается сливной насос для удаления всей жидкости, скопившейся в поддоне посудомоечной машины за время предыдущего цикла мытья. После работы сливного насоса в течение определенного промежутка времени или после удаления всей жидкости из поддона посудомоечной машины, в посудомоечную машину подается чистая вода и включается нагнетательный насос для подачи воды на вращающиеся коромысла для ее разбрызгивания на посуду, которая обычно устанавливается в решетки для посуды, например верхнюю и нижнюю решетки, расположенные в камере посудомоечной машины. На этапе предварительного мытья может использоваться холодная вода, т.е. вода, имеющая ту же температуру, которую была у нее на выходе из крана, к которому подключена посудомоечная машина, либо нагретая вода, т.е. вода, которая во время подачи в моечный бак или во время использования внутри моечного бака была подогрета, либо может последовательно использоваться холодная и горячая вода. Предпочтительно этап предварительного мытья осуществляется при температуре от 15 до 55°С.

Во время этапа предварительного мытья в циркулирующую внутри посудомоечной машины воду может быть добавлено моющее средство, которое может быть добавлено в моющую жидкость либо через отсек для загрузки моющего средства, который омывается моющей жидкостью, либо с использованием многокомпонентных моющих средств, выпускаемых в форме таблеток, содержащих множество активных компонентов, которые растворяются в моющей жидкости в разное время в течение цикла мытья. В конце этапа предварительного мытья включается сливной насос для удаления моющей жидкости и частиц загрязнений, которые были смыты с моющейся посуды.

После этапа предварительного мытья начинается этап основного мытья, во время которого нагретая моющая жидкость циркулирует внутри посудомоечной машины, т.е. вначале чистая вода подается в моечный бак, а затем включается нагнетательный насос для подачи воды, собирающейся в поддоне посудомоечной машины, на коромысла, расположенные снизу или сверху решеток для посуды, на которых установлены подлежащие мытью предметы, с целью разбрызгивания моющей жидкости на моющуюся посуду. Во время этапа основного мытья моющая жидкость обычно нагревается до температуры в диапазоне от 30 до 70°С.

После разбрызгивания моющей жидкости в течение определенного времени на моющуюся посуду нагнетательный насос отключается, а моющая жидкость, которая теперь содержит растворенное моющее средство, а также жир и частицы загрязнений, которые были смыты с посуды, после включения сливного насоса сливается из поддона посудомоечной машины.

После основного этапа мытья цикл мытья включает в себя ряд этапов ополаскивания, во время которых вода подается в посудомоечную машину, а нагнетательный насос включается для смывания с посуды оставшихся частиц загрязнений и моющего средства. Хотя во время этапа ополаскивания моющее средство обычно не добавляется в подаваемую в посудомоечную машину воду, в моющей жидкости, особенно на начальных этапах ополаскивания, может содержаться некоторое количество моющего средства, например, при использовании моющего средства в виде многокомпонентных таблеток, которое может не полностью растворяться во время этапов предварительного мытья и основного мытья. Кроме того, в моющую жидкость также могут добавляться дополнительные моющие средства, которые также могут быть добавлены в виде многокомпонентных таблеток, например моющих средств для стекла или т.п.

В то время как начальный этап ополаскивания обычно осуществляется при низкой температуре, например от 30 до 40°С, во время заключительного этапа ополаскивания может использоваться более высокая температура, например от 35 до 70°С для того, чтобы нагреть моющуюся посуду и ускорить ее высыхание. По окончании каждого этапа ополаскивания поддон может освобождаться при помощи сливного насоса.

Следует заметить, что любой из отдельных этапов программы мытья может включать в себя несколько подэтапов. Например, этап основного мытья может быть разделен на несколько фаз, которые осуществляются при разной температуре. В этом случае моющая жидкость, используемая внутри моечного бака, может меняться на каждой из таких фаз путем включения сливного насоса по завершении первой фазы и подачи чистой воды в моющий бак перед началом второй фазы.

Во время всех описанных выше этапов нагнетательный насос может работать с одной скоростью для создания определенного давления воды, за счет которого моющая жидкость разбрызгивается на подлежащие мытью предметы. Однако если потребуется более высокое давление для очистки сильно загрязненных предметов, например, сковородок с прикипевшими к ним загрязнениями, то нагнетательный насос может работать в посудомоечной машине и с более высокой скоростью. Однако поскольку повышенное давление воды может повредить некоторые виды посуды, например изделия из тонкого стекла и т.п., высокая скорость нагнетательного насоса и соответственно более высокое давления воды во время любого из циклов мытья должны использоваться лишь по дополнительному запросу пользователя, например, при выборе программы «интенсивного мытья» или т.п.

На фиг.2 показана программа мытья, которая состоит из этапов, аналогичных этапам первой программы, показанной на фиг.1, но в которую были добавлены несколько пауз для замачивания, во время которых нагнетательный насос отключен, и которые предназначены для увеличения времени, в течение которого моющая жидкость, а также любые добавленные в нее активные компоненты, впитываются в частицы загрязнений, сцепленных с подлежащими мытью предметами.

Хотя в примере, показанном на фиг.2, паузы для замачивания добавлены в конце этапа предварительного мытья, этапа основного мытья и этапа ополаскивания холодной водой, на каждом из таких этапов, после подэтапа слива воды из моечного бака, паузы для замачивания могут также использоваться и перед сливом воды из посудомоечной машины. В любом случае продолжительность этапа замачивания или паузы для замачивания должна составлять несколько минут, то есть предпочтительно от 5 до 30 минут, таким образом, чтобы обеспечивалось достаточное время для замачивания. За счет использования пауз для замачивания эффективность очистки повышается до такой степени, что нагнетательный насос может работать на пониженной скорости, что соответственно создает меньшее давление, с которым моющая жидкость разбрызгивается на посуду, помещенную в посудомоечную машину. Таким образом, снижается не только средний уровень шума, но также снижаются фактический и мгновенный уровни шума, создаваемые во время работы посудомоечной машины. Хотя очевидно, что использование этапов замачивания увеличивает общую продолжительность программы мытья, подобное увеличение практически не играет роли при использовании в ночное время, например, когда посудомоечная машина заполняется и включается вечером и не выгружается до следующего утра.

В посудомоечной машине согласно изобретению пользователь, таким образом, может выбирать между несколькими «обычными» программами мытья, такими как автоматическая программа, или стандартными программами, которые выполняются при разной температуре, например при 40°С, 50°С или 65°С, программой интенсивного мытья, которая выполняется при более высокой температуре, например 70°С, или программой ускоренного мытья уменьшенной продолжительности. Общим для всех этих программ является то, что нагнетательный насос работает с номинальной скоростью, которая оптимизирована с точки зрения эффективности очистки и которая может быть одинаковой для всех программ мытья. Помимо этих программ пользователь также может выбирать бесшумный режим, при котором, по меньшей мере, на протяжении части соответствующей программы, а предпочтительно на протяжении всей программы, нагнетательный насос работает со скоростью, меньшей номинальной скорости, и при котором используется, по меньшей мере, одна пауза для замачивания, во время которой нагнетательный насос отключен.

На фиг.3 показана часть измененного этапа основного мытья, который может использоваться в общей программе мытья, показанной на фиг.2. В частности, на фиг.3 показан этап основного мытья, который включает в себя несколько фаз, а именно первую фазу основного мытья, во время которой слегка подогретая моющая жидкость с температурой примерно от 30 до 45°С разбрызгивается на подлежащие мытью предметы, а также вторую фазу основного мытья, во время которой моющая жидкость нагревается до более высокой температуры, в целом, от 40 до 70°С.

В примере, показанном на фиг.3, во время подобного этапа основного мытья используются две паузы для замачивания, а именно первая пауза для замачивания после первой фазы мытья, а также вторая пауза для замачивания, осуществляемая на завершающей фазе этапа основного мытья. В показанном варианте осуществления изобретения моющая жидкость не сливается из моечного бака между первой и второй фазами основного мытья, вместо этого по завершении первой низкотемпературной фазы основного мытья отключается лишь нагнетательный насос, а по завершении первой паузы для замачивания происходит нагрев моечного бака и соответственно находящейся в нем моющей жидкости, после чего нагнетательный насос повторно включается для осуществления второй фазы основного мытья. На фиг.3, таким образом, показан вариант осуществления изобретения, в котором жидкость из поддона посудомоечной машины сливается после отключения нагнетательного насоса по завершении второй фазы основного мытья, но перед паузой для замачивания второй фазы основного мытья. По желанию моющая жидкость также может быть частично или полностью заменена во время первой или второй фаз основного мытья.

В частности, было замечено, что при использовании компонентов, содержащих энзимы, наилучший результат очистки достигается в том случае, если первая и вторая паузы для замачивания этапа основного мытья осуществляются при температуре от 40 до 45°С, наиболее предпочтительно около 42°С. В этом случае для чистящих компонентов в моечном баке создаются наиболее оптимальные условия для очистки.

1. Способ работы посудомоечной машины, содержащей моечный бак для вмещения подлежащих мытью предметов, и нагнетательный насос для циркуляции моющей жидкости внутри моечного бака, причем в машине имеется несколько выбираемых пользователем программ мытья, которые включают в себя ряд последовательных этапов, таких как подача воды, предварительное мытье, мытье, ополаскивание, замачивание, слив воды и сушка, при этом программы мытья содержат первую программу мытья, во время выполнения которой нагнетательный насос работает с номинальной скоростью, отличающийся тем, что программы мытья содержат вторую программу мытья, во время выполнения которой, когда нагнетательный насос включен, он работает со скоростью, меньшей номинальной скорости, и в которой имеется, по меньшей мере, один этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая программа мытья содержит по меньшей мере один этап, во время которого нагретая моющая жидкость разбрызгивается на подлежащие мытью предметы.

3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что во время по меньшей мере одного этапа замачивания подлежащие мытью предметы вначале смачиваются моющей жидкостью, после чего нагнетательный насос выключается на заданный период времени.

4. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что вторая программа мытья может быть выбрана пользователем как бесшумный режим, при этом уровень шума уменьшен в ночное время.

5. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что во время выполнения второй программы нагнетательный насос работает со скоростью, которая составляет от 85 до 95% от номинальной скорости, в частности, во время выполнения второй программы нагнетательный насос работает со скоростью, которая составляет менее 90% от номинальной скорости.

6. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что во время выполнения второй программы осуществляют этап предварительного мытья, во время которого внутри моечного бака циркулирует холодная вода, причем за этапом предварительного мытья следует этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен, при этом, в частности, продолжительность этапа замачивания, следующего за этапом предварительного мытья, составляет, по меньшей мере, 15 минут, предпочтительно, по меньшей мере, 20 минут.

7. Способ по п.4, отличающийся тем, что продолжительность этапа предварительного мытья составляет, по меньшей мере, 10 минут, предпочтительно, по меньшей мере, 15 минут.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что во время этапа предварительного мытья моющее средство растворяется в воде, циркулирующей внутри моечного бака.

9. Способ любому из пп.1, 2, 7, 8, отличающийся тем, что во время выполнения второй программы осуществляют, по меньшей мере, один этап мытья, на котором моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака, причем во время, по меньшей мере, первой части этапа мытья нагревают моющую жидкость, а во время, по меньшей мере, второй части этапа мытья нагретая моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака без ее дополнительного нагрева, причем этап мытья включает в себя, по меньшей мере, одну паузу для замачивания, во время которой нагнетательный насос отключен.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что продолжительность паузы для замачивания составляет, по меньшей мере, 15 минут, предпочтительно, по меньшей мере, 20 минут.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что паузу для замачивания осуществляют по завершении этапа мытья.

12. Способ по п.9, отличающийся тем, что первую паузу для замачивания осуществляют во время первой части этапа мытья, а вторую паузу для замачивания осуществляют во время второй части этапа мытья.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что продолжительность первой и/или второй пауз для замачивания составляет от 5 до 15 минут, предпочтительно около 10 минут.

14. Способ по п.9, отличающийся тем, что паузу(-ы) для замачивания осуществляют при температуре от 40 до 45°C, предпочтительно около 42°C.

15. Способ любому из пп.1, 2, 7, 8, 10-14, отличающийся тем, что во время выполнения второй программы осуществляют, по меньшей мере, один этап мытья, на котором моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака, причем во время, по меньшей мере, первой части этапа мытья нагревают моющую жидкость, а во время, по меньшей мере, второй части этапа мытья нагретая моющая жидкость циркулирует внутри моечного бака без ее дополнительного нагрева, причем во время третьей части этапа мытья температуру моющей жидкости поддерживают постоянной.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что во время третьей части этапа мытья температуру моющей жидкости поддерживают в пределах от 40 до 45°C, предпочтительно около 42°C.

17. Способ по любому из пп.1, 2, 7, 8, 10-14, 16, отличающийся тем, что во время выполнения второй программы осуществляют, по меньшей мере, один этап ополаскивания, во время которого чистая вода подается и циркулирует внутри моечного бака, причем этапу ополаскивания предшествует этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что продолжительность этапа замачивания, который предшествует этапу ополаскивания, составляет, по меньшей мере, 20 минут, предпочтительно, по меньшей мере, 30 минут.

19. Способ по любому из пп.1, 2, 7, 8, 10-14, 16, 18, отличающийся тем, что, когда нагнетательный насос включен, он работает в импульсном режиме.

20. Посудомоечная машина для осуществления способа по любому из пп.1-19.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу работы водопроводящего бытового прибора, в частности посудомоечной машины или стиральной машины с сушкой, включающему несколько последовательных подпрограммных операций, из которых по меньшей мере в одной подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени первая среда нагревается первым нагревательным элементом (24), а промываемый объект нагревается путем подачи нагретой первой среды, согласно изобретению предусмотрено, что при неактивном первом нагревательном элементе (24) по меньшей мере в течение некоторого времени вторая среда нагревается вторым нагревательным элементом (23), а промываемый объект нагревается нагретой второй средой.

Предложена посудомоечная машина с моечной камерой (1), в которую помещаются подлежащие мойке предметы, и с первым контуром (I) циркуляции, предназначенным для подачи моечной жидкости (S) на подлежащие мойке предметы, находящиеся в моечной камере (1), причем первый контур (I) циркуляции содержит циркуляционный насос (13) для перекачивания моечной жидкости (S), водонагреватель (12) для нагрева перекачиваемой моечной жидкости (S) и разбрызгивающее устройство (7, 8), предназначенное для распыления моечной жидкости (S) на подлежащие мойке предметы, причем в первом контуре (I) циркуляции моечная жидкость (S) направляется из моечной камеры (1) к циркуляционному насосу (13) и возвращается в моечную камеру (1) через разбрызгивающее устройство (7, 8), причем в первом контуре (I) циркуляции на стороне выпуска циркуляционного насоса (13) предусмотрено разветвление (21), в котором установлены устройства (25, 26) управления потоком, которые позволяют направлять моечную жидкость (S) на выбор по первому (I) и/или второму (II) контуру циркуляции, причем второй контур (II) циркуляции содержит циркуляционный насос (13) первого контура (I) циркуляции, водонагреватель (12) первого контура (I) циркуляции и, дополнительно, накопитель (19) для моечной жидкости, причем во втором контуре (II) циркуляции моечная жидкость (S) направляется из моечной камеры (1) на циркуляционный насос (13), перекачивается через впускное отверстие (28) в накопитель (19) для моечной жидкости и возвращается в моечную камеру (1) через выпускное отверстие (22) накопителя (19) для моечной жидкости.

Изобретение относится к водопроводящему бытовому прибору, в частности посудомоечной машине, которая предназначена для выполнения, по меньшей мере, одной программы (I, II, III) мойки, в частности низкотемпературной программы, причем по сигналу (Sv) пуска запускается специальная программа (S) очистки, предназначенная для очистки моечной камеры (1), в частности, посредством подачи в нее промывочной жидкости, при этом промывочная жидкость может нагреваться на этапе (R) во время фазы (Δt) нагрева до температуры (TR) очистки, а при выполнении специальной программы (S) очистки, в частности во время фазы (ΔtH) нагрева, отключается верхний уровень (7) разбрызгивания, и вся циркуляция осуществляется через нижний уровень (8) разбрызгивания.

Изобретение относится к способу мойки в водопотребляющем бытовом приборе, в частности в посудомоечной машине, которая содержит, в частности, осушающее устройство (22), включающее реверсивно дегидрируемый осушитель, причем этот способ предусматривает нагрев промывочной жидкости в первом режиме работы до первой температуры (TR1), по меньшей мере, на одном этапе (R) программы первого цикла мойки, причем после заданного количества циклов мойки, выполненных в первом режиме работы, и/или в зависимости от параметров предшествующих циклов мойки, по меньшей мере, один цикл мойки выполняют во втором режиме работы, во время которого промывочную жидкость нагреют до второй температуры (TR2), превышающей первую температуру (TR1), причем, по меньшей мере, один этап (R) программы, который может выполняться в первом или втором режиме (I, II) работы, является этапом очистки, на котором как первая, так и вторая температура (TR1, TR2) соответствуют температуре очистки, причем температура этапов (Z, K, T) промежуточного полоскания, окончательного полоскания и сушки, выполняемых после этапа (R) очистки, ниже первой или второй температуры (TR1, TR2) очистки.

Изобретение относится к способу мытья в посудомоечной машине, содержащей моечную камеру (1), которая ограничивает моечное пространство, и в которой моечная жидкость, которая становится ненужной во время выполнения процесса мойки или после него, временно сохраняется в накопительном резервуаре (19), термически соединенном с моечной камерой (1), причем на этапе (Т) сушки процесса мойки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, который находится в моечном пространстве моечной камеры (1), конденсируется, по меньшей мере, на одной боковой стенке (10, 20) моечной камеры (1).

Изобретение относится к способу мойки в водопотребляющем бытовом приборе, в частности в посудомоечной машине, которая содержит, в частности, осушающее устройство (22), включающее реверсивно дегидрируемый осушитель, причем этот способ предусматривает нагрев моечной жидкости в первом режиме (I) работы до первой температуры (TR1), по меньшей мере, на одном этапе (R) программы первого цикла мойки.

Изобретение относится к посудомоечной машине, в частности к управляющему устройству для управления циклами мойки посудомоечной машины и связанному с ним способу. .

Изобретение относится к способу автоматического самоочищения посудомоечной машины непрерывного действия для предметов, подлежащих помывке, содержащей: по меньшей мере, одну зону (2, 3) помывки; по меньшей мере, одну зону (4, 5) чистого ополаскивания и транспортирующее устройство (7).

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к посудомоечным машинам. .

Изобретение относится к способу откачивания жидкости из водопроводящего бытового прибора (GS), в частности бытовой посудомоечной машины, согласно которому вода, по меньшей мере, периодически выводится из водопроводящего бытового прибора с помощью откачивающего насоса (LP) и, по меньшей мере, периодически перекачивается с помощью циркуляционного насоса (UP). Согласно изобретению частота вращения циркуляционного насоса (UP) перед вводом в действие откачивающего насоса (LP), по существу, плавно (без гидравлического удара) понижается с максимального значения (nMax), по меньшей мере, до минимального значения (nMin) частоты вращения. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к водопроводящему бытовому прибору, в частности посудомоечной или стиральной машине, которая содержит, по меньшей мере, один нагревательный элемент (12), предназначенный для нагрева моечной жидкости, и один накопительный резервуар (19) для хранения моечной жидкости, причем предусмотрена программа очистки накопительного резервуара, в ходе выполнения которой накопительный резервуар (19), по меньшей мере, временно, по меньшей мере, частично заполняется моечной жидкостью, нагретой нагревательным элементом (12), при этом во время выполнения программы очистки накопительного резервуара моечная жидкость, по меньшей мере, временно стекает вдоль боковой стенки (20) моечной камеры (1) в зумпф (11). 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложены способ диагностики моечной машины, диагностическое устройство для диагностики моечной машины и моечная машина с таким диагностическим устройством. Управляющий блок установлен во взаимодействии с по меньшей мере одним рабочим узлом моечной машины и с по меньшей мере одним управляющим переключателем. Управляющий блок выполнен с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя для управления по меньшей мере одним рабочим узлом. Кроме того, управляющий блок выполнен с возможностью осуществления мониторинга по меньшей мере одного рабочего узла для идентификации неисправности указанного узла, а также для индикации неисправности. С управляющим блоком соединена панель, включающая индикатор по меньшей мере одного рабочего узла. Указанный индикатор по меньшей мере одного рабочего узла выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующим индикатором неисправности для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к области коммунального хозяйства, системе эксплуатации бытовых кухонных приборов и технологий, предназначенных для мытья столовых приборов. Технический результат по экономии воды и сокращению времени мытья обеспечивается тем, что устройство содержит сборно-разборный каркас прямоугольного параллелепипеда с наклонной верхней рамкой, на противоположных сторонах которой установлены зажимы, в которых закреплена губка в виде пластины из вспененной резины или поролона, в которой прорезаны сквозные фигурные щели с размерами, соответствующими ширине столовой и чайной ложек, и вилки, и ножа, и раздаточной ложки, при этом фигурные вырезы для каждого столового прибора конгруэнтны форме их сечения, фигурный вырез для вилки дополнительно имеет нижнюю и верхнюю зубчатые кромки, зубья которых расположены против друг друга, а на нижних концах вертикальных планок каркаса установлены поворотные прямоугольные ложементы с внутренними полостями. 3 ил.

Посудомоечная машина (1) содержит управляющее устройство (2) для процесса (SG) мойки очищаемых предметов, моечную камеру (7) для очищаемых предметов во время процесса (SG) мойки, подающий клапан (18), переключаемый управляющим устройством (2) для подачи моющей жидкости (S) в моечную камеру (7) и регулируемый управляющим устройством (2) циркуляционный насос (22) для перекачивания моющей жидкости (S), находящейся в моечной камере (7). Процесс (SG) мойки включает, по меньшей мере, одну последовательность (F, F1, F2, F3) наполнения моечной камеры моющей жидкостью, при которой подающий клапан (18) открыт во время фазы (PF) первичного наполнения, длительность которой зависит от заданного значения (DT) времени, соответствующего заданному количеству (FMS) моющей жидкости (S), которая должна быть подана в моечную камеру (7). Это количество является достаточным для работы циркуляционного насоса (22), вращающегося с номинальной частотой (NN), в режиме циркуляции, а устройство (25) контроля режима циркуляции в конце фазы (PF) первичного наполнения выполняет проверку (RP) режима циркуляции для определения того, находится ли циркуляционный насос (22), вращающийся с номинальной частотой (NN), в режиме циркуляции. Если циркуляционный насос (22) находится в режиме циркуляции, то последовательность (F1) наполнения завершается, а если циркуляционный насос (22) не находится в режиме циркуляции, последовательность (F2, F3) наполнения продолжается. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине (GS), по меньшей мере, с одной системой (TS) сорбционной сушки. Помимо системы (TS) сорбционной сушки, посудомоечная машина (GS) содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру (SPB) и контроллер (НЕ), предназначенный для управления надлежащей работой посудомоечной машины (GS) посредством программы мойки. Кроме того, посудомоечная машина (GS) содержит средства (BF, Т1, Т2, Т3, Т4) ввода, соединенные с контроллером (НЕ) и предназначенные для изменения программы мойки. 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к способам эксплуатации моечного аппарата и в своих предпочтительных воплощениях - к моечному аппарату, имеющему водяной бак, который является встроенным, предпочтительно съемным образом, в моечный аппарат, при этом моечный аппарат содержит моечную камеру, предназначенную для вмещения подлежащих мытью предметов и имеющую на своем нижнем участке накопительную емкость для сбора воды во время работы моечного аппарата, впуск для воды, циркуляционный насос, предназначенный для обеспечения циркуляции воды через моечную камеру, и блок управления, предназначенный для управления моечным циклом, выполняемым моечным аппаратом. В способе согласно изобретению вода подается через впуск для воды в накопительную емкость; измеряется давление внутри впускного или выпускного трубопровода циркуляционного насоса и, основываясь на измерениях давления, осуществляется управление моечным циклом и/или пользователю моечного аппарата подаются индикаторные сигналы. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложен способ управления посудомоечной машиной. Способ управления может включать в себя нагрев воздуха в баке после процесса основной мойки посуды в баке и выпуск воздуха, содержащего влагу, в баке наружу во время нагревания воздуха или в то же время, что и нагревание воздуха, так что эффективность использования энергии может быть увеличена и время, необходимое для процесса сушки посуды, может быть сокращено. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу управления процессом. Данный процесс осуществляется в установке или устройстве, которое включает в себя замкнутые трубопроводы, наполненные жидкостью, технологическое оборудование, наполненное жидкостью, управляющее оборудование, а также, по меньшей мере, один измеритель потока. Измеритель потока испускает импульсы для регистрации в управляющем оборудовании. Регистр пошагово смещается вперед посредством импульсов с тем, чтобы регистр вместе с управляющим оборудованием испускал сигналы для возбуждения этапов процесса, необходимых для цикла процесса. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Описана комбинация первой (1) и второй (2) полок для корзины (3) посудомоечной машины; корзина содержит стержневую конструкцию с дном (32) и по меньшей мере одной стенкой (31), расположенной вертикально относительно дна. Первая (1) и вторая (2) полки шарнирно соединены с первым (5) и вторым (6) стержнями, относящимися к по меньшей мере одной стенке корзины для установки упомянутых полок в рабочее положение (A, C) для загрузки столовой посуды или в исходное положение (В, B') взаимно независимым способом. Предпочтительно каждая из первой и второй полок содержит множество зубцов (12, 21) с соответствующими дополнениями (13, 22), расположенными на заданном расстоянии (D, D') друг от друга: вторая полка выполнена с возможностью такой конфигурации, чтобы каждый зубец (21) из множества зубцов упомянутой второй полки был скомпонован между двумя следующими друг за другом зубцами (12) из множества зубцов первой полки (1), когда упомянутые первая и вторая полки находятся в исходном положении (В, B'). 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх