Сырьевая смесь для изготовления керамзита


 


Владельцы патента RU 2520613:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамзита. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 33,0-37,0, отход вскрышной породы - бентонитоподобную глину 40,0-45,0, каолин 5,0-10,0, фосфогипс 13,0-17,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамзита.

Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая вспучивающуюся глину и отход вскрышной породы - бентонитоподобную глину, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вспучивающаяся глина 70,0-90,0; бентонитоподобная глина 10,0-30,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая вспучивающуюся глину и отход вскрышной породы - бентонитоподобную глину, в качестве вспучивающейся глины содержит глину монтмориллонитовую и дополнительно - каолин и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтморюглонитовая 33,0-37,0; отход вскрышной породы - бентонитоподобная глина 40,0-45,0; каолин 5,0-10,0; фосфогипс 13,0-17,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления керамзита.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина монтмориллонитовая 33,0 35,0 37,0
Отход вскрышной породы - бентонитоподобная глина 40,0 43,0 45,0
Каолин 10,0 7,0 5,0
Фосфогипс 17,0 15,0 13,0
Прочность на сжатие, МПа ~ 5 ~ 5 ~ 5

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной сырьевой смеси с влажностью 21-23% формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 990-1130°C.

Источник информации

1. SU 1616870, 1990.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая вспучивающуюся глину и отход вскрышной породы - бентонитоподобную глину, отличающаяся тем, что в качестве вспучивающейся глины содержит глину монтмориллонитовую и дополнительно - каолин и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 33,0-37,0
отход вскрышной породы
бентонитоподобная глина 40,0-45,0
каолин 5,0-10,0
фосфогипс 13,0-17,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области утилизации отходов теплоэнергетики, а также к области получения строительных материалов, в частности керамзитового гравия, и может быть использовано в промышленном, гражданском и дорожном строительстве, в том числе для применения: в теплоизоляционных слоях, засыпках, конструкциях, в составе легких бетонов в качестве пористого заполнителя, в составе изоляционных слоев и стяжки полов в помещениях, в дорожных конструкциях.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамзита. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 46,5-52,5, отход вскрышной породы - бентонитоподобную глину 35,0-39,0, фосфорит 11,0-13,0, борат кальция 0,5-1,0, триполифосфат натрия 0,5-1,0.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0-82,0, кианит 6,0-8,0, тальк 6,0-8,0, волластонит 4,0-6,0.

Изобретение относится к получению фильтров с боковыми сторонами с закрытой поверхностью, пригодных для фильтрования расплавленного металла, и фильтрам, получаемым с помощью такого способа.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 69,7-71,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15, воду 22,0-26,0, триполифосфат натрия 0,1-0,15, фосфорит 4,0-6,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,2-73,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, воду 22,0-26,0, жидкое калиевое стекло 1,0-1,5, борат кальция 3,0-4,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0 - 94,0, уголь и/или доломит 1,0 - 5,0, отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 5,0 - 15,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 81,7-86,7, уголь 4,0-6,0, модифицированные лигносульфонаты 0,1-0,3, мелкий кварцевый песок 9,0-13,0.
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,0-90,0, уголь 2,0-4,0, торф 4,0-6,0, керосин 2,0-4,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 65,0-73,0, доломит 7,0-10,0, природный диопсид 20,0-25,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к области утилизации отходов теплоэнергетики, а также к области получения строительных материалов, в частности керамзитового гравия, и может быть использовано в промышленном, гражданском и дорожном строительстве, в том числе для применения: в теплоизоляционных слоях, засыпках, конструкциях, в составе легких бетонов в качестве пористого заполнителя, в составе изоляционных слоев и стяжки полов в помещениях, в дорожных конструкциях.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамической плитки для внутренних и наружных отделочных работ, а также облицовочного кирпича.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий различного назначения - клинкерного и кислотоупорного кирпичей, керамической плитки для полов и др.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности и воздушной усадки изделий.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства керамических стеновых изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, повышение морозостойкости.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Керамическая масса включает, мас.%: лессовидная порода 83,0-85,0; шлак электротермофосфорного производства 5,0-7,0; фосфорит 5,0-7,0; нарезанное на отрезки 5-15 мм стекловолокно 3,0-5,0.
Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Технический результат изобретения заключается в повышении адгезии керамзитового гравия с глазурным покрытием к цементному камню.
Наверх