Облицовочный пустотно-пористый керамический блок



Облицовочный пустотно-пористый керамический блок
Облицовочный пустотно-пористый керамический блок

 


Владельцы патента RU 2522562:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" (RU)

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков, широко применяемых при кладке однослойных наружных стен зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных климатических условий их эксплуатации. Технический результат: улучшение физико-технических показателей как блока, так и способа кладки стены здания, увеличение точности кладки при возведении стены, уменьшение отклонений от горизонтальных и вертикальных плоскостей, повышение сопротивления кладки на сдвиг за счет использования геометрических параметров керамического блока, его рядов сквозных пустот, выполненных перпендикулярно относительно друг друга, а также его вертикальных и горизонтальных пазов. Облицовочный пустотно-пористый керамический блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску, проходящую по центру ложковой стороны. Ряды сквозных пустот расположены поочередно параллельно и перпендикулярно относительно тычковых граней блока, кроме того, блок на ложковой стороне имеет полнотелый облицовочный слой с фактурной поверхностью, имитирующей кирпичную кладку. 2 ил.

 

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков, широко применяемых при кладке однослойных наружных стен зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных климатических условий их эксплуатации.

Известен пустотно-пористый керамический кирпич-блок для возведения однородных стен и способы его кладки (патент на изобретение RU 2377371 С1, 23.06.2008), содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, причем конструкционно-теплозащитная структура развернута относительно ложковых и тычковых граней на 45° и разделена по длине на две равные части керамической перемычкой, проходящей поперек ложковых и параллельно тычковым граням.

Недостатком данного кирпича-блока является отсутствие горизонтальных и вертикальных пазов, что уменьшает прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. Также недостатком является необходимость наложения раствора на ровную горизонтальную поверхность блока для сцепления с вышележащими блоками. Это приводит к ухудшению теплоэффективности стены, выполненной из данного блока, за счет наличия сквозного шва, а также к увеличению сроков строительства. Также недостатком является отсутствие полнотелого слоя облицовки блока, что может привести к ускоренному разрушению облицовочной части в процессе эксплуатации при попадании влаги в наружные пустоты и воздействия процессов замораживания-оттаивания.

Известен крупноформатный поризованный керамический блок POROTHERM (ПОРОТЕРМ) РТН 51 (510×250×219), РТН 38 (380×250×219), РТН 25 (250×380×219) и РТН 12 (120×500×219). (Крупноформатный поризованный керамический блок POROTHERM (ГОСТ 5 30-2007), РТН 51 и РТН 38. [Электронный ресурс]/концерн Wienerberger (Винербергер) - г.Вена (Австрия). Режим доступа: http:// www.wienerberger.ru). Керамический блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока. Пустоты у керамического блока имеют прямоугольное очертание 40×15 мм и расположены параллельно тычковой стороне. Ребра жесткости расположены как параллельно, так и перпендикулярно тычковой стороне. Доборные пустоты имеют очертание квадрата и располагаются на границах сопряжения ложковых граней, а также с двумя конструктивными отверстиями 42,5×42,5 мм, расположенными на расстоянии 50 мм от тычковых граней. Марка блока по прочности М100-М150.

Недостатком данного крупноформатного поризованного керамического блока POROTHERM (ПОРОТЕРМ) является необходимость наложения раствора на ровную горизонтальную поверхность блока для сцепления с вышележащими блоками. Это приводит к ухудшению теплоэффективности стены, выполненной из данного блока, за счет наличия сквозного шва, а также к увеличению сроков строительства. Также существенным недостатком данного керамического блока является отсутствие горизонтальных пазов, что при возведении кладки приводит к снижению точности и технологичности возведения. Кроме того, уменьшается сопротивление кладки на сдвиг при ее эксплуатации. Также недостатком является отсутствие полнотелого слоя облицовки блока, что может привести к ускоренному разрушению облицовочной части в процессе эксплуатации при попадании влаги в наружные пустоты и воздействия процессов замораживания-оттаивания.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен (заявка на патент на изобретение №2011120531/03(030396) от 20.05.2011 г.), представляющий собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока, отличающийся тем, что сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах наполовину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску по центру ложковой стороны грани.

Недостатком данного пустотно-пористого керамического блока является отсутствие полнотелого слоя облицовки блока, что может привести к ускоренному разрушению облицовочной части в процессе эксплуатации при попадании влаги в наружные пустоты и воздействия процессов замораживания-оттаивания. Также недостатком данного блока является расположение сквозных пустот со смещением относительно друг друга в соседних рядах, что может в наружных слоях перпендикулярно направлению сопротивления теплопередаче привести к образованию влаги и ускоренному разрушению блока. Также недостатком данного блока является отсутствие типоразмера толщиной 640 мм, наиболее близкого по нормируемому сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций для большинства регионов средней полосы Российской Федерации.

Задачей изобретения является создание облицовочного пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных стен, обеспечивающего высокие теплотехнические показатели при эксплуатации, отсутствие возможности разрушения облицовочного слоя, удобство и простоту монтажа, снижение трудозатрат.

Поставленная задача решается тем, что в облицовочном пустотно-пористом керамическом блоке, представляющем собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, имеющем вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску, проходящую по центру ложковой (лицевой) стороны, согласно изобретению ряды сквозных пустот расположены поочередно параллельно и перпендикулярно относительно тычковых граней блока, кроме того, блок на ложковой (лицевой) стороне имеет полнотелый облицовочный слой с фактурной поверхностью, имитирующей кирпичную кладку.

Облицовочный пустотно-пористый керамический блок содержит боковые ложковые 1 и тычковые 2 грани, внутреннюю конструкционно-теплоизоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками 3 и перемычками 4 рядов сквозных прямоугольных пустот 5, чередующихся между собой параллельно и перпендикулярно относительно тычковых 2 граней блока, сквозные пустоты 5 расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины для улучшения теплоэффективности блока. Блок имеет вертикальные 8 и горизонтальные 9 пазы, которые выступают за ложковые 1 и постельные 10 грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани. На лицевой (ложковой) грани 1 блока нанесена вертикальная риска 6, проходящая по центру ложковой (лицевой) грани 1. На фиг.1-2 риска расположена по центру ложковой (лицевой) грани (1) с целью повышения производительности укладки блоков в ряд и точного возведения кладки. Блок на ложковой стороне имеет полнотелый облицовочный слой 11 с фактурной поверхностью, имитирующей кирпичную кладку.

С точки зрения теплоэффективности блока сквозные прямоугольные пустоты 5 расположены как перпендикулярно, так и параллельно относительно тычковой грани 2 блока.

Сырьем для создания керамического блока является природная глина с добавками. Конструкционно-теплоизоляционная структура развернута перпендикулярно ложковым 1 и тычковым 2 граням. Каждая прямоугольная пустота отделена друг от друга керамическими перегородками 3 и перемычками 4 на всю высоту блока, пересекающимися под углом 90°. Все пустоты 5 сориентированы относительно ложковых 1 и тычковых 2 граней керамического блока таким образом, что диагонали прямоугольных пустот размещены перпендикулярно направлению сопротивления теплопередаче как со стороны ложковых 1, так и со стороны тычковых 2 граней.

Использование облицовочного пустотно-пористого керамического блока позволяет возводить наружную стену (несущую либо самонесущую) без облицовочного слоя и заполнения вертикальных швов раствором при возведении кладки (либо клеящим составом) за счет образования замка в области стыка пазов, плотно прилегающих к друг к другу (в некоторых случаях требуется лишь герметизация вертикального стыка с наружной стороны). Один пустотно-пористый керамический блок устанавливается на всю толщину стены, которая определяется теплотехническим расчетом для конкретного региона строительства без перевязки устанавливаемых блоков и без заполнения вертикальных швов при возведении кладки. На ложковой (лицевой) 1 грани блока нанесена вертикальная риска 6, 7, проходящая по центру ложковой (лицевой) 1 грани с целью повышения производительности укладки блоков в ряд и точного возведения кладки. Облицовочный слой блока выполнен полнотелым.

Изобретение относится к строительным конструкциям, его использование позволяет возводить наружную стену (несущую либо самонесущую) без облицовочного слоя и заполнения вертикальных пазов раствором при возведении кладки (либо клеящим составом) за счет образования замка в области стыка пазов, плотно прилегающих к друг к другу.

При этом не требуется заполнение вертикальных пазов связующим материалом при возведении кладки (в некоторых случаях требуется лишь герметизация вертикального стыка с наружной стороны). При этом несущую или ограждающую конструкцию можно выполнить толщиной в один блок. За счет расположения пор, выполненных перпендикулярно относительно друг друга, а также расположения вертикальных и горизонтальных пазов повышается теплоэффективность стен. За счет особой формы, позволяющей равномерно распределять нагрузку на соседние блоки, данный керамический блок может быть использован в качестве несущей конструкции стен в зданиях до 10-ти этажей включительно. За счет наличия полнотелого облицовочного слоя отсутствует возможность его разрушения в процессе эксплуатации при попадании влаги в наружные пустоты и воздействия процессов замораживания-оттаивания.

На фиг.1 изображены виды и риски облицовочного пустотно пористого керамического блока для возведения однослойных стен размером 640×250×250 мм. На фиг.2 изображено объемно-пространственное изображение и вид сверху облицовочного пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 640×250×250 мм.

Облицовочный пустотно-пористый керамический блок для возведения стен имеет размер 640×250×250 мм; среднюю массу 16,1 кг; среднюю плотность 720 кг/м3. Облицовочный слой выполняется полнотелым. Блоки могут применяться для малоэтажного и высотного строительства, в качестве мелкоштучпого заполнения несущих и самонесущих стен зданий и сооружений. Пример исполнения пустотно-пористого блока:

1) в качестве самонесущих конструкций;

2) в качестве несущих стен;

3) в качестве дополнительного утепления стен при реконструкции зданий и сооружений;

4) в качестве отделки фасадов здания.

Облицовочный пустотно-пористый керамический блок, представляющий собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску, проходящую по центру ложковой стороны, отличающийся тем, что ряды сквозных пустот расположены поочередно параллельно и перпендикулярно относительно тычковых граней блока, кроме того, блок на ложковой стороне имеет полнотелый облицовочный слой с фактурной поверхностью, имитирующей кирпичную кладку.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несъемной опалубки при возведении наружных и внутренних монолитных теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения.

Изобретение относится к возведению инженерных сооружений с несущим каркасом в виде сборных композитных конструкций с оболочечной, плитной или оболочечно-плитной крупногабаритной структурой.

Изобретение относится к строительству, в частности к элементам строительных конструкций. Технический результат: повышение прочности и надежности, устойчивости скрепления блоков между собой.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к одному из видов строительной техники - несъемной опалубке с облицовочными наружными поверхностями из плит, для применения в монолитном домостроении.

Изобретение относится к области строительства, а именно к каркасному строительству, включающему возведение железобетонного каркаса, сборку (монтаж) наружных и внутренних стен, и может быть использовано при строительстве жилых зданий, коттеджей, офисов, промышленных объектов и хозяйственных построек.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным элементам для возведения стен зданий и сооружений и к способам возведения стен из этих элементов.

Изобретение относится к области монолитного строительства объектов промышленного и гражданского назначения, возведенных из предлагаемых пустотелых блоков, имеющих единую универсальную арматурную основу, обеспечивающую возможность создания предлагаемых блоков различной пространственной формы, которая обеспечивает возможность создания различных по форме строительных объектов, имеющих монолитную однородную, прочную и жесткую конструкцию, при увеличении скорости строительства объекта и улучшении его сейсмоустойчивости.

Изобретение относится к опорной или рамной конструкции. .

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона. .

Изобретение относится к области строительства утепленных и холодных стен зданий и сооружений, обрамлений оконных проемов, встроенных железобетонных каркасов, а также фундаментов, колонн, балок, подпорных стенок в монолитном железобетонном исполнении с применением конструктивных опалубочных блоков. Технический результат: сокращение материальных и трудовых затрат на опалубочных работах, повышение монолитности, сейсмостойкости, теплозвукоизолирующих свойств стен зданий и сооружений, улучшение качества работ. Конструктивный опалубочный блок проемный из мелкозернистого бетона или другого материала, близкого по свойствам содержит параллельные наружную лицевую и тыльную продольные стенки, соединенные тремя перегородками. Продольные стенки и соединительные перегородки объединены общим пространственным арматурным каркасом, при этом одна из крайних перегородок бетонирована, средняя представлена в виде прямоугольной деревянной распорки, смещенной к центру блока на глубину, равную ее толщине, а ее торцы, выходящие на наружные поверхности блока, защемлены и заанкерованы в продольных стенках и могут служить креплением отделочных материалов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат: повышение эксплуатационных свойств ложковой кладки. Строительный блок, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, содержит параллельно и дистантно расположенные пластины, соединенные между собой перемычками. Перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани. В этом блоке каждые две смежно расположенные пластины соединены перемычкой для образования П-образной части, наружные пластины которых являются ложковыми гранями, а внутренние соединены между собой дополнительной перемычкой, делящей зону между П-образными частями на две разные по объему открытые полости, меньшая из которых расположена со стороны тычковой грани, на которую выходят открытые полости П-образных частей. Также описан способ возведения кладки из описанных блоков. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению и изготовлению многослойных монолитных конструкций. Опалубочный блок для изготовления многослойных монолитных конструкций содержит замоноличиваемые плиты и перемычки, поперечную арматуру, а также опалубочные щиты, с кромками, выполненными с возможностью стыковки с другими опалубочными щитами, в котором упомянутые плиты размещены в пространстве между упомянутыми щитами и соединены с ними (щитами) посредством упомянутых перемычек с возможностью неразрушающего отделения упомянутых щитов от упомянутых перемычек после заливки жидкотекучего материала в упомянутое пространство и его (материала) затвердевания. Технический результат - повышение прочности конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительным элементам в виде готовых строительных блоков для сооружения несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительный блок имеет форму прямоугольного параллелепипеда и состоит из трех одинаковых и параллельных друг другу панелей, соединенных между собой. Каждая панель состоит из двух плоских деталей и слоя заполнителя между ними. Все панели имеют одинаковые сквозные отверстия круглой формы, в которые вставлены соединительные детали цилиндрической формы. Средняя панель смещена относительно боковых панелей так, что в середине строительного блока на его наибольшей боковой грани образован длинный выступ, на противолежащей ей боковой грани образована длинная выемка, на наименьшей боковой грани образован короткий выступ, а на противолежащей ей боковой грани образована короткая выемка. На одной из наибольших боковых граней средней панели имеются выступы в форме квадратной призмы, а на ее противолежащей грани имеются выемки, полностью совпадающие с выступами по форме, размерам и местоположению. Между собой панели скреплены с помощью клея или с помощью крепежных элементов. При сборке строительной конструкции выступы смежных строительных блоков совмещаются с соответствующими выемками, а выступы смежных средних панелей сочленяются с соответствующими выемками, в том числе и под углом 90 градусов в горизонтальной плоскости. Посредством указанных совмещений и сочленений местоположение каждого строительного блока самоцентрируется и фиксируется во всех ортогональных плоскостях, обеспечивается точность сборки и устойчивость строительной конструкции к внешним воздействиям. Многослойная конструкция строительного блока обеспечивает ему высокую прочность при небольшом собственном весе, слои заполнителей всех панелей создают тепло- и звукоизоляцию. Небольшой вес, удобство манипуляций и простота сочленения смежных строительных блоков делают сборку строительных конструкций из них осуществимой вручную и за весьма короткое время. 4 з.п. ф-лы, 79 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов и элементов строительных конструкций, а именно к набору бетонных камней, состоящему из многощелевого рядового камня (РК) с центральными щелями, разделенными перемычками и открытыми к торцевым поверхностям камня, и более чем в два раза более узкого перегородочного камня (ПК), у которых на торцевых гранях имеются одинаковые выступы и соответствующие им пазы. В заявляемом наборе бетонных камней все внутренние поверхности камней, включая центральные щели РК, выполнены с рифлением или шероховатостями, причем выступы и впадины рифлений криволинейны и у соседних щелей смещены относительно друг друга, при этом все щели РК и ПК за исключением центральных щелей в РК являются несквозными. Технический результат состоит в улучшении звукоизолирующих характеристик стен без увеличения затрат на строительство, а также в обеспечении удобства и простоты кладочных работ. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Предметом изобретения является крепежное устройство, предназначенное для прикрепления сэндвич-панели к балкам или к соответствующим конструктивным фрагментам. Крепежное устройство содержит по меньшей мере одну пластину, имеющую по меньшей мере один паз, причем пластина выполнена с возможностью прикрепления неподвижным образом к поверхности сэндвич-панели, и по меньшей мере один профильный элемент, имеющий по меньшей мере один фиксатор, входящий в паз пластины, при этом профильный элемент выполнен с возможностью прикрепления неподвижным образом к балкам или соответствующему конструктивному фрагменту, в котором, когда фиксаторы профильного элемента введены в пазы пластины, указанная пластина и указанный профильный элемент обладают взаимной подвижностью относительно друг друга в продольном направлении пазов, при этом их относительное перемещение в направлении, перпендикулярном основной поверхности пластины, ограничено или по существу полностью блокировано. Также описаны сэндвич-панель и участок стены. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству зданий, в частности к пустотелому блоку, углу стены и стене здания. Стеновой блок содержит первую стенку и вторую стенку, параллельные друг другу, третью стенку, прочно присоединенную между первой стенкой и второй стенкой на двух соответствующих концах этих двух стенок, и ребро, прочно присоединенное между первой стенкой и второй стенкой и формирующее вместе с третьей стенкой полую часть. На одной стороне первой стенки, обращенной к полой части, выполнена первая полка, проходящая по всей длине первой стенки в направлении длины стенового блока, причем поверхность первой полки выполнена шероховатой и верхняя поверхность первой полки находится на одном уровне с верхней поверхностью первой стенки. На одной стороне второй стенки, обращенной к полой части, выполнена первая полка, проходящая по всей длине второй стенки в направлении длины стенового блока, причем поверхность первой полки выполнена шероховатой и верхняя поверхность первой полки находится на одном уровне с верхней поверхностью второй стенки. Также описаны варианты стенового блока, угол стены и стена. Технический результат: экономия времени при укладке и повышение эффективности строительства. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области наземного монолитного строительства объектов промышленного и гражданского назначения. Способ изготовления пустотелого блока включает следующие операции: формирование стенок пустотелого блока из строительного материала, способного к затвердеванию, и их скрепление, по меньшей мере, одной арматурной перемычкой. Эти операции осуществляют за одну технологическую стадию с использованием опалубки, содержащей отдельную форму для формирования каждой стенки. Устанавливают формы с образованием полости между их внутренними поверхностями, размещают крайние части, по меньшей мере, одной перемычки внутри соответствующих форм, размещают центральную часть, по меньшей мере, одной перемычки в указанной полости, после чего подают в формы указанный строительный материал и выдерживают его до затвердевания. Также описаны вариант способа изготовления пустотелого блока и опалубка для его изготовления. Технический результат: снижение трудоемкости и увеличение скорости изготовления блоков. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к элементам для сооружения конструкций без использования строительного раствора, а также для создания декоративных покрытий. Предложен элемент сборной конструкции, такой как блок для мощения, облицовочная плитка или элемент игрушки с замковым соединением, одна часть которого представляет собой деталь, обеспечивающую, по меньшей мере, один механизм фиксации в плоскости, и другая его часть представляет собой элемент, обеспечивающий, по меньшей мере, один механизм фиксации в пространстве. Деталью, обеспечивающей механизм фиксации в плоскости, является деталь с тремя клешневыми захватами, построенная вокруг равностороннего треугольника, с выступающими наружу плечами и пазами, соответствующими их внешней границе, расположенной на сегменте окружности. Выступающие наружу клешневые захваты поворачивают в плоскости вокруг центра поворота. Они совмещаются с пазами другой детали с тремя клешневыми захватами для обеспечения фиксирующего механизма байонетного типа, где центр сегмента окружности совпадает с центром поворота в плоскости. Элемент, обеспечивающий фиксацию в пространстве, содержит либо, по меньшей мере, одну гексагональную призму, расположенную рядом с деталью с тремя клешневыми захватами и соединенную с углами равностороннего треугольника, в котором размещена деталь с тремя клешневыми захватами, при этом выступающие наружу клешневые захваты продолжаются за пределы гексагональной призмы на то же самое расстояние степени, на которое пазы продолжаются внутрь основания гексагональной призмы, либо элемент, обеспечивающий фиксацию в пространстве, созданный на периферии детали с тремя клешневыми захватами, состоит из выступов (конусов), обеспечивающих соединение типа паз/конус, и соединительных пазов, так что каждая деталь содержит как выступы (конусы), так и пазы. Изобретение также включает в себя способ создания этих элементов. 3 н.з. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемной опалубке. Технический результат состоит в обеспечении геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки и получения возводимых бетонных и железобетонных конструкций с проектными геометрическими характеристиками. Блок несъемной опалубки содержит две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками. Перемычки установлены равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин и выполнены в виде обращенных навстречу друг другу анкерных стержней. Анкерные стержни, длина которых составляет менее половины толщины возводимой конструкции, установлены сквозь отверстия в пластинах так, что их плоские основания размещены на наружных поверхностях пластин. Распорные замки, размещенные на противоположных от плоских оснований концах анкерных стержней, установлены в перфорированные трубки и зафиксированы в отверстиях перфорации. Перфорированные трубки установлены в посадочные гнезда шайб, размещенных на внутренних поверхностях пластин соосно с анкерными стержнями. При этом каждое посадочное гнездо выполнено в виде полого цилиндра, закреплено одним торцом на шайбе перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх