Чугун


 


Владельцы патента RU 2554233:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; бор 0,2-0,3; никель 0,2-0,3; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,2; иттрий 0,01-0,015; РЗМ 0,15-0,25; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, железо, дополнительно включает бор и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; бор 0,2-0,3; никель 0,2-0,3; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель увеличивает прочность и термостойкость сплава. Иттрий раскисляет сплав. Бор стабилизирует карбиды, обеспечивает равномерность нагрева и охлаждения чугунных изделий.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 994575, С22С 37/10,1983.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, иттрий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; бор 0,2-0,3; никель 0,2-0,3; железо - остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе железа, применяемым для изготовления крупногабаритных изделий. Сплав содержит никель, кобальт, углерод, церий, иттрий, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,0-39,0, кобальт 0,05-18,0, углерод 0,10-5,0, церий 0,01-0,50, иттрий + гафний 0,01-0,50, железо - остальное.
Изобретение относится к литейному производству. Способ включает заливку в охлаждаемую литейную форму первого слоя из суспензионной ферритной стали толщиной, составляющей 10÷50% объема литейной формы.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; марганец 15,0-20,0; кобальт 15,0-20,0; компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим 0,1-0,5; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован в машиностроении. .
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для легирования чугуна марганцем. .
Чугун // 2448182
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Чугун // 2441938
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу низколегированного чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу низколегированного чугуна. .
Чугун // 2430179
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Чугун // 2557849
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,4-0,8; марганец 1,5-2,0; хром 0,05-0,07; никель 0,5-0,8; титан 0,003-0,008; фосфор 0,1-0,14; медь 2,2-2,6; вольфрам 2,2-2,6; кобальт 1,6-2,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение сопротивления кручению чугуна при повышенных температурах. 1 табл.
Чугун // 2562554
Изобретение относится к металлургии, а именно к легированным чугунам для производства деталей, предназначенных для работы в условиях интенсивного ударно-фрикционного износа под воздействием циклических нагрузок, в частности для изготовления узлов тележек грузовых вагонов. Чугун содержит, мас.%: углерод - 2,4-2,9, кремний - 1,2-1,5, марганец - 0,7-1,1, сера - 0,05-0,1, фосфор - 0,05-0,1, хром - 0,05-0,3, никель - 0,5-0,8, медь - 0,05-0,3, молибден - 0,6-0,9, цирконий - 0,0005-0,1, барий - 0,0005-0,1, кальций - 0,0005-0,1, алюминий - 0,0005-0,1, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, твердости и стойкости чугуна в условиях ударно-фрикционного изнашивания под воздействием циклических нагрузок и сохранение высоких показателей литейных свойств.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным чугунам для ответственных деталей двигателей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; медь 0,15-0,7; никель 0,12-0,5; хром 0,08-0,4; магний 0,03-0,05; церий 0,01-0,03; олово 0,01-0,02; фосфор 0,02-0,04; кальций 0,002-0,01; ванадий 0,05-0,35; барий 0,03-0,05, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение склонности к трещинообразованию и повышение износостойкости. Скорость износа при сухом трении составляет 0,16-0,20 мкм/км. 2 табл.
Наверх