Чугун


 


Владельцы патента RU 2610097:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,01-0,015; барий 0,001-0,002; молибден 0,3-0,4; никель 3,3-3,7; кальций 0,0001-0,0003; серебро 0,001-0,003; бор 0,1-0,14; рений 0,2-0,3; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас. %: углерод 2,0-2,8; кремний 0,7-2,5; марганец 0,3-1,2; хром 0,1-1,0; барий 0-0,2; молибден 0-0,7; никель 0-3,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, дополнительно включает серебро, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,01-0,015; барий 0,001-0,002; молибден 0,3-0,4; никель 3,3-3,7; кальций 0,0001-0,0003; серебро 0,001-0,003; бор 0,1-0,14; рений 0,2-0,3; железо - остальное. В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Бор и серебро обеспечивают равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий. Никель, молибден и рений повышают твердость чугуна, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в вагранках или в электропечах и отливают в формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. Заявка №60-121254 Японии, 1985.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,4-2,8, кремний 0,8-1,2, марганец 0,8-1,2, хром 0,01-0,015, барий 0,001-0,002, молибден 0,3-0,4, никель 3,3-3,7, кальций 0,0001-0,0003, серебро 0,001-0,003, бор 0,1-0,14, рений 0,2-0,3, железо - остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разработке материала для изготовления венцов дисковых тормозов. Чугун для изготовления венцов дисковых тормозов содержит, мас.%: углерод 3,6-3,8, кремний 2,2-2,5, марганец 0,25-0,35, фосфор до 0,1, серу до 0,025, хром до 0,15, магний до 0,03, железо - остальное, и имеет структуру, содержащую вермикулярный графит правильной формы с равномерно распределенным шаровидным графитом, составляющим не более 20% от площади шлифа.

Изобретение относится к отрасли металлургии, в частности к составам чугунов, и может быть использована для изготовления сердцевины двухслойных валков. Чугун для сердцевины двухслойных валков содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3, кремний 1,3-1,8, марганец 0,3-0,6, фосфор до 0,12, сера до 0,05, хром 0,1-0,2, никель 0,5-1,0, медь 0,1-0,4, железо - остальное, при углеродном эквиваленте в пределах 3,7-3,8.

Чугун // 2605010
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении и тракторостроении. Чугун содержит, мас.

Чугун // 2605008
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов, может быть использовано в машиностроении. Чугун содержит, мас.

Чугун // 2605007
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,4-0,6; марганец 1,2-1,8; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,03; медь 0,8-1,2; рений 0,1-0,15; никель 0,3-0,4; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным чугунам для ответственных деталей двигателей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; медь 0,15-0,7; никель 0,12-0,5; хром 0,08-0,4; магний 0,03-0,05; церий 0,01-0,03; олово 0,01-0,02; фосфор 0,02-0,04; кальций 0,002-0,01; ванадий 0,05-0,35; барий 0,03-0,05, железо - остальное.
Чугун // 2562554
Изобретение относится к металлургии, а именно к легированным чугунам для производства деталей, предназначенных для работы в условиях интенсивного ударно-фрикционного износа под воздействием циклических нагрузок, в частности для изготовления узлов тележек грузовых вагонов.
Чугун // 2557849
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей и тепловых агрегатов.

Чугун // 2554233
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе железа, применяемым для изготовления крупногабаритных изделий. Сплав содержит никель, кобальт, углерод, церий, иттрий, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,0-39,0, кобальт 0,05-18,0, углерод 0,10-5,0, церий 0,01-0,50, иттрий + гафний 0,01-0,50, железо - остальное.

Чугун // 2610098
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 0,8-1,2; хром 0,01-0,03; медь 1,6-1,9; кобальт 0,15-0,25; рений 0,1-0,15; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун // 2610100
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 4,0-6,0; хром 0,1-0,3; медь 0,6-0,9; кобальт 0,2-1,0; фосфор 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; железо - остальное.

Изобретение относится к составным валкам, используемым при прокатке. Центробежнолитой составной валок содержит внешний слой, полученный из чугуна, содержащего, мас.%: 2,7-3,5 C, 1,5-2,5 Si, 0,4-1,0 Mn, 3,7-5,1 Ni, 0,8-2,2 Cr, 1,5-4,5 Mo, 2,0-4,5 V и 0,5-2,0 Nb, остальное Fe и неизбежные примеси, причем массовое отношение Nb/V составляет 0,18-0,65, а массовое отношение Mo/V составляет 0,7-2,5, при этом структура чугуна включает в расчете на площадь 15-45% фазы цементита и 1-10% фазы графита, и внутренний слой, полученный из ковкого чугуна, металлургически связанного с внешним слоем; при этом подходящая для использования при прокатке область внешнего слоя глубиной, составляющей 10 мм и более, от поверхности не содержит сегрегированных дендритов бейнита и/или мартенсита, имеющих диаметры, составляющие 1,5 мм и более. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 табл., 7 ил.
Наверх