Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в вакуумных сушильных установках на пищевых предприятиях и других отраслях перерабатывающей промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение точности дозирования, упрощение конструкции загрузочного устройства, расширение ассортимента сыпучего материала для дозирования, снижение энергозатрат. Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок содержит корпус и бункер для загрузки сыпучего материала. В корпусе установлены два неподвижных барабана, загрузочный и разгрузочный, внутри которых размещены вращающиеся ролики из полимерного материала, установленные в разъемном металлическом кожухе и закрепленные вилкой на приводном валу. В каждом ролике по его длине выполнены пазы для загрузки сыпучего материала, минимальное соотношение диаметров загрузочного и разгрузочного барабанов и роликов D=4d, где D - диаметр загрузочного и разгрузочного барабанов, d - диаметр ролика. Ролики загрузочного и разгрузочного барабанов вращаются навстречу друг другу, движение их синхронизировано. 4 ил.

 

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в вакуумных сушильных установках на пищевых предприятиях и других отраслях перерабатывающей промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок [Пат. №2117255 РФ. Загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок / Андриасян И.Л., опубликовано 10.08.1998], состоящее из цилиндрических колец, упорных пластин, внешнего конуса, корпуса, верхней крышки, нижней крышки, двухстороннего конуса, кольцевых жалюзи, внутреннего конуса, конус-рассекателя, расходно-дозирующей трубы, рабочей камеры, вакуумного насоса, боковой трубы, загрузочного бункера, трубы для подачи сыпучего материала в устройство и стопор-клапана.

Загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок имеет следующие недостатки: потери вакуума в процессе загрузки материала в камеру и, как следствие, увеличение энергозатрат на поддержание рабочего давления в системе; сложность в изготовлении; небольшой ассортимент дозируемых материалов из-за особенностей конструкции устройства; периодичность работы.

Техническая задача изобретения заключается в обеспечении непрерывности технологического процесса загрузки, повышении точности дозирования, упрощении конструкции загрузочного устройства, расширении ассортимента сыпучего материала для дозирования, снижении энергозатрат.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в загрузочно-дозировочном устройстве карусельного типа для вакуумных установок, содержащем корпус и бункер для загрузки сыпучего материала, новым является то, что в корпусе установлены два неподвижных барабана, загрузочный и разгрузочный, внутри которых размещены вращающиеся ролики из полимерного материала, установленные в разъемном металлическом кожухе и закрепленные вилкой на приводном валу, причем в каждом ролике по его длине выполнены пазы для загрузки сыпучего материала, минимальное соотношение диаметров загрузочного и разгрузочного барабанов и роликов D=4d, где D - диаметр загрузочного и разгрузочного барабанов, d - диаметр ролика, ролики загрузочного и разгрузочного барабанов вращаются навстречу друг другу, движение их синхронизировано.

Технический результат изобретения заключается в обеспечении непрерывности технологического процесса загрузки, повышении точности дозирования, упрощении конструкции загрузочного устройства, расширении ассортимента сыпучего материала для дозирования, снижении энергозатрат.

На фиг.1 представлено загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок, на фиг.2 - вид А загрузочно-дозировочного устройства карусельного типа для вакуумных установок, на фиг.3 - объемное изображение загрузочного ролика, на фиг.4 - ролик с загрузочным пазом.

Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумный установок содержит корпус 1, снабженный шлюзовой заслонкой 2, бункер для загрузки сыпучего материала 3, загрузочный барабан 4, разгрузочный барабан 5, приводной вал 6, вилку 7, ось 8, ролик 9, снабженный загрузочным пазом 10 и заключенный в металлический кожух 11, вакуумируемую камеру 12.

Ролик 9 состоит из полимерного материала. Он закреплен на оси 8, которая, в свою очередь, расположена на вилке 7. Вилка 7 жестко закреплена на приводном валу 6, соответственно, вращение приводного вала 6 приводит в движение ролик 9 вокруг оси 8 по внутренней поверхности барабана 4. Для предотвращения высыпания продукта во время движения ролика 9 по внутренней поверхности барабана 4 на вилке 7 установлен кожух 11, который окружает ролик 9 практически по всей поверхности, за исключением загрузочного паза 10. Кожух 11 выполнен разъемным для осуществления технического обслуживания и замены необходимых элементов загрузочно-дозировочного устройства карусельного типа.

Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок работает следующим образом.

Ролик 9 с пустым загрузочным пазом 10 подходит к верхней точке загрузочного барабана 4. Шлюзовая заслонка 2 открывается и из бункера для загрузки сыпучего материала 3 порция сыпучего материала под действием силы тяжести подается в загрузочный паз 10 ролика 9. После заполнения загрузочного паза сыпучим материалом шлюзовая заслонка 2 закрывается, чтобы предотвратить разгерметизацию вакуумной системы, и ролик 9 с заполненным загрузочным пазом 10 продолжает движение против часовой стрелки по внутренней поверхности загрузочного барабана 4. Затем шлюзовой заслонке 2 подходит следующий ролик 9 и операция повторяется.

Ролик 9, содержащий в загрузочном пазе 10 сыпучий материал, проходит к нижней точке загрузочного барабана 4, где происходит пересыпание сыпучего материала в загрузочный паз 10 ролика 9 разгрузочного барабана 5 под действием силы тяжести. После этого ролик 9 продолжает движение по внутренней поверхности разгрузочного барабана 5 уже заполненный сыпучим материалом.

Затем ролик 9 с сыпучим материалом, вращаясь по часовой стрелке, подходит к нижней точке разгрузочного барабана 5, где под действием силы тяжести продукт пересыпается в вакуумируемую камеру 12.

Ролики разгрузочного барабана 5 работают синхронно с роликами загрузочного барабана 4, т.е. сначала подходит пустой ролик разгрузочного барабана 5, а затем подходит ролик загрузочного барабана 4 с материалом. Это необходимо для того, чтобы сыпучий материал не высыпался в полость разгрузочного барабана 5.

Движение приводных валов носит прерывисто-вращательный характер. Это необходимо для того, чтобы обеспечить герметичность вакуумной системы, а также непрерывность процесса загрузки.

Предложенное загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок позволяет:

- обеспечить непрерывность технологического процесса загрузки;

- повысить точность дозирования;

- упростить конструкцию загрузочного устройства;

- расширить ассортимент сыпучего материала для дозирования;

- снизить энергозатраты.

Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок, содержащее корпус и бункер для загрузки сыпучего материала, отличающееся тем, что в корпусе установлены два неподвижных барабана, загрузочный и разгрузочный, внутри которых размещены вращающиеся ролики из полимерного материала, установленные в разъемном металлическом кожухе и закрепленные вилкой на приводном валу, причем в каждом ролике по его длине выполнены пазы для загрузки сыпучего материала, минимальное соотношение диаметров загрузочного и разгрузочного барабанов и роликов D=4d, где D - диаметр загрузочного и разгрузочного барабанов, d - диаметр ролика, ролики загрузочного и разгрузочного барабанов вращаются навстречу друг другу, движение их синхронизировано.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосным дозаторам, особенно безвоздушного типа, в которых внутренняя часть контейнера уменьшает свой объем постепенно, по мере распределения продукта для того, чтобы избегать контакта воздуха с продуктом, например медикаментом для орального дозирования.

Группа изобретений относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использована при смешении и дозировании проппанта в жидкости гидроразрыва пласта. Резервуар для материала, применяемого на нефтяном месторождении, состоит из корпуса с верхним днищем, нижним днищем, боковой стенкой между верхним и нижним днищем, которая определяет углубление в корпусе, верхнее днище определяет отверстие, нижнее днище определяет первое сопло.

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности, к устройствам для дозирования и распределения сыпучих материалов, например для дозирования и распределения и дозирования компонентов поступающих в смеситель или измельчитель кормов.

Лотковый вибрационный дозатор сыпучих кормов содержит раму, разгрузочный лоток, который снабжен регулировочной заслонкой, установленный над ним накопительный бункер, закрепленный на неподвижной опоре.

Устройство для дозирования рабочей жидкости, содержащее корпус и втулку с магистралями подвода и отвода рабочей жидкости, разделенными уплотнительным кольцом, расположенным в канавке, выполненной во втулке, в которой с возможностью осевого перемещения установлен золотник с подпружиненным ползуном, контактирующим с дозирующим пазом втулки, отличается тем, что магистрали подвода и отвода рабочей жидкости выполнены соосно в одной плоскости, а канавка под уплотнительное кольцо выполнена наклонно к продольной оси втулки.

Изобретение относится к средствам выдачи текучего или иного вещества из контейнера или другого источника, пригодно для встраивания в раздаточное укупорочное средство для использования со сжимаемым контейнером.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при производстве кормовых сыпучих смесей. .

Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение в различных отраслях промышленности, где необходимо использование весового дискретного дозирования порошкообразных материалов.

Изобретение относится к пополняемому контейнеру многократного использования для хранения текучего продукта, содержащему резервуар с верхней открытой оконечностью, средства для закрывания верхней открытой оконечности резервуара, причем указанные средства могут открываться при контактном давлении на них и могут закрываться при прекращении контактного давления на них.

Изобретение относится к средствам технологии дозирования сыпучих продуктов и направлено на повышение точности, непрерывности и надежности дозирования, что обеспечивается за счет того, что дозирование сыпучих продуктов осуществляют в псевдожиженном слое, который создается вибрацией бункера с сыпучим продуктом, при этом равномерная сыпучесть продукта обеспечивается постоянством уровня псевдоожиженного слоя, формируемым вибрацией бункера, причем постоянство уровня расходного сыпучего продукта в вибробункере с контролем его минимального количества в загрузочной камере осуществляется загрузочным устройством.

Изобретение относится к устройствам циклического измерения объемов сыпучего материала дозами, а более конкретно к автоматическим дозаторам с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов сыпучего материала. Устройство для дозирования сыпучих материалов содержит укрепленный на приводном вертикальном валу транспортирующий диск, снабженный распределенными на периферии мерными емкостями. Мерные емкости транспортирующего диска выполнены в виде группы сменных прецизионных втулок, последовательно установленных в его кольцевой рабочей дорожке, суммарный объем которых соответствует отмеряемой дозе, а опора смонтирована с возможностью синхронного поворота, при фрикционном сцеплении с транспортирующим диском для позиционирования щелевым окном над дополнительным лотком выгрузки в съемную тару, закрепленным на станине соосно выпускному патрубку бункера, при этом опора оснащена замкнутым двухпозиционным кулачком раздельного кинематического замыкания с диаметрально расположенными стопорами поворота. Техническим результатом изобретения является повышение точности автоматического дозирования сыпучего материала. 1 з.п ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам автоматического дозирования флотореагентов и других жидких компонентов в технологический процесс и может быть использовано в области обогащения руд полезных ископаемых, а также в горнометаллургической, строительной и других отраслях промышленности. Заявленное устройство автоматического дозирования флотореагентов включает дозатор, блок управления, трубопроводы, управляющий и отсечной клапаны, при этом дополнительно содержит мерную емкость, имеющую в нижней части выпускной трубопровод с отсечным клапаном, а в верхней - датчик верхнего уровня, при этом дозатор закреплен на неподвижно установленном тензорезисторе, выход управляющего клапана через питающий трубопровод и гибкую вставку соединен с питающим входом в дозатор, нижняя часть дозатора имеет выпускной патрубок со встроенным дросселем, при этом входы блока управления соединены с сигнальными выходами тензорезистора и датчика верхнего уровня, а выходы - с управляющими входами управляющего и отсечного клапанов. Технический результат заключается в повышении надежности и точности регулирования расхода жидкости за счет устранения влияния изменения ее физических свойств путем контроля фактического расхода, а также благодаря наличию возможности автоматической градуировки дозатора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам циклического измерения объемов сыпучего материала дозами, а более конкретно к автоматическим дозаторам с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов сыпучего материала, независимо от способа его подачи из накопителя, и предназначен для автоматического объемного отмеривания доз пиротехнических составов для формирования пироэлементов. Заявленный дозатор пиротехнических составов включает смонтированные на станине бункер с выпускным патрубком над закрепленным на центральном приводном валу транспортирующим диском с мерными емкостями, распределенными по периферии, последовательно совмещаемыми со сквозным щелевым окном примыкающей опоры перегрузки, направленным в лоток подачи отмеренных доз в матрицу таблетирования, при этом примыкающая к транспортирующему диску опора перегрузки выполнена в форме поворотной катушки, сквозное наклонное окно в нижнем фланце которой с бункером и дополнительным лотком выгрузки в технологическую тару коммутируется посредством путевой системы управления, содержащей выполненный в нижнем фланце катушки дуговой кулачок раздельного кинематического замыкания со штоками двух диаметрально смонтированных на станине пневмоцилиндров, позиционирующими транспортирующий диск, выполненный выпуклым, преимущественно коническим, при этом штоки пневмоцилиндров размещены в базирующих отверстиях неподвижного кронштейна, примыкающего к нижнему фланцу поворотной катушки. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей безопасного в служебном обращении дозатора пиротехнических составов, автоматизированного в полном цикле операций, с высокой точностью объемного отмеривания доз различных материалов разных гранулометрического состава и трибосвойств. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложенная группа изобретений относится к средствам для соединения дозатора текучей среды с системой дозирования текучей среды. Заявленная система для разъемного соединения дозатора текучей среды с дозирующей системой содержит соединяемую нажатием - разъединяемую вытягиванием соединительную систему, которая содержит первый и второй соединительные разъемы, при этом первый разъем выполнен с возможностью установки на дозаторе текучей среды, и второй разъем выполнен с возможностью установки на устройстве. Дозатор текучей среды содержит шприц с дозирующим поршнем, при этом соединительная система выполнена с возможностью обеспечения разъемного механического внутреннего соединения между дозатором текучей среды и устройством, при этом дозатор текучей среды дополнительно содержит шаговый двигатель, приспособленный для присоединения к шприцу и выполненный с возможностью перемещать поршень. Соединительная система дополнительно осуществляет электрическое внутреннее соединение между дозатором и устройством, при этом дозатор текучей среды дополнительно содержит корпус дозатора, в котором размещается шаговый двигатель. Корпус дозатора образует внешнюю форму и первый разъем образует внешнюю форму, которая, по существу, является зеркальным отражением внешней формы корпуса дозатора так, что первый разъем вставляется в корпус дозатора с небольшим зазором между ними. Указанная система также реализует соответствующий способ соединения. Данная группа изобретений позволяет ускорить процесс замены дозаторов текучей среды. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области исследования свойств жидкостей, а именно к дозаторам с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов жидкостей и может быть использовано при проведении научных исследований в области гидродинамики, химии, биологии, медицины и др. Устройство для генерации последовательно движущихся капель жидкости содержит остов в виде прямоугольного параллелепипеда, ребра которого выполнены из соединенных между собой уголков. Внутри остова размещен каркас в виде прямоугольного параллелепипеда, ребра которого выполнены из соединенных между собой реек с установленными на них направляющими роликами. Внутри каркаса вертикально закреплен прямоугольный короб с открытыми верхним и нижним торцами. На противоположных сторонах короба вдоль оси перемещения каркаса идентично выполнены n сквозных отверстий, расположенных вертикально в ряд, для размещения в них полых игл, концы которых прижаты держателем, закрепленным внутри каркаса на соответствующей стороне короба. Напротив острий игл на каркасе закреплена первая пластина. Внутри остова, с внешней стороны каркаса, напротив первой пластины расположена вторая пластина с установленными на ней направляющими роликами. Одна сторона второй пластины снабжена ручкой. На другой стороне второй пластины закреплен стержень с возможностью возвратно-поступательного движения в отверстии третьей пластины, вертикально закрепленной внутри остова. Утолщение на конце стержня направлено в сторону первой пластины. Между второй и третьей пластинами закреплены пружины. Техническим результатом является генерация идентичных по размерам последовательно движущихся на фиксированном расстоянии друг от друга капель жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области исследования свойств жидкостей, а именно к дозаторам с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов жидкостей, и может быть использовано при проведении научных исследований в области гидродинамики, химии, биологии, медицины и др. Устройство для генерации последовательно движущихся капель жидкости содержит остов в виде прямоугольного параллелепипеда, ребра которого выполнены из соединенных между собой уголков. Внутри остова размещен каркас в виде прямоугольного параллелепипеда, ребра которого выполнены из соединенных между собой реек с установленными на них направляющими роликами. Внутри каркаса вертикально закреплен прямоугольный короб с открытыми верхним и нижним торцами. На противоположных сторонах короба вдоль оси перемещения каркаса идентично выполнены n сквозных отверстий, расположенных вертикально в ряд, для размещения в них полых игл, концы которых через соединительные трубки соединены с компрессором. Напротив острий игл на каркасе закреплена первая металлическая пластина. Внутри остова с внешней стороны каркаса напротив первой пластины расположена вторая металлическая пластина с установленными на ней направляющими роликами. В центре второй пластины закреплен стержень с возможностью возвратно-поступательного движения в отверстии третьей пластины и первого электромагнита, вертикально закрепленных внутри остова, причем первый электромагнит расположен между первой и третьей пластинами. Утолщение на конце стержня направлено в сторону первой пластины. С внешней стороны второй пластины на внутренней стороне остова закреплен второй электромагнит. Вторая и третья пластины соединены пружинами. Один контакт каждого электромагнита подключен к источнику питания, который соединен с первым и вторым ключами. Первый ключ подключен к другому контакту первого электромагнита. Второй ключ соединен с вторым контактом второго электромагнита. Техническим результатом является генерация идентичных по размерам последовательно движущихся на фиксированном расстоянии друг от друга капель жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для систем очистки и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды для бытового и/или питьевого водоснабжения, предназначенным для использования в бытовых и/или промышленных условиях, на дачных и садовых участках. Устройство дозирования антискаланта включает резервуар для антискаланта, средство дозирования, содержащее две дозирующие камеры, снабженные по меньшей мере одним механизмом подачи антискаланта, два узла подключения, входные и выходные клапаны и средство передачи движения. Средство дозирования соединено с резервуаром для антискаланта через входные клапана узлов подключения и при работе устройства с линией подачи жидкости системы очистки жидкости через выходные клапана узла подключения. Устройство выполнено с возможностью преобразования вращательного движения средства передачи движения в возвратно-поступательное движение механизма подачи антискаланта, при этом каждая дозирующая камера снабжена отдельным механизмом подачи антискаланта, которые синхронизированы в противофазе через средство передачи движения. Техническим результатом изобретения является обеспечение улучшения возможности регулирования количества единовременного дозирования антискаланта при одновременном повышении энергетической эффективности и надежности устройства дозирования антискаланта. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства многокомпонентных смесей и может быть использовано в химической, фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности при получении и анализе степени однородности, как готовой многокомпонентной композиции, так и ее полуфабрикатов. Технический результат заключается в возможности получения качественных смесей заданного состава за счет ее корректировки и высокоточного дозирования компонентов. При осуществлении способа двухстадийного дозирования и смешивания компонентов смеси, включающего последовательное дозирование и смешивание компонентов исходной смеси, на первой стадии осуществляют предварительное дозирование компонентов смеси. После смешивания проводят анализ гомогенности и состава полученной смеси, а затем осуществляют расчет количества добавок компонентов для получения смеси заданного состава. На второй стадии осуществляют прецизионное дозирование расчетного количества добавок для коррекции состава исходной смеси, при этом расчет ведут согласно функциональной зависимости. 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозированной выдачи кормов и может быть использовано для подачи кормов на ленточные, скребковые и винтовые кормораздатчики. Сущность: устройство состоит из закрепленного шарнирно с возможностью регулирования угла наклона загрузочного бункера (1) с секциями (2-4) для компонентов кормовой смеси. В загрузочном бункере (1) размещен смесительный шнек (6), на полом валу (7) которого закреплены витки (8) и лопатки (9). Внутри полого вала (7) установлен неподвижный шнек (10). Витки (8) выполнены ленточными и состоят из наложенных друг на друга неподвижной и подвижной лент. Подвижная лента закреплена на неподвижной ленте с возможностью смещения по ней. При этом неподвижная лента жестко связана с полым валом (7) с возможностью изменения зазора между внутренней кромкой витка (8) и наружной поверхностью полого вала (7). Лопатки (9) смесительного шнека (6) выполнены составными из двух частей, одна из которых закреплена на другой. Причем неподвижная часть жестко соединена с полым валом (7) с возможностью смещения по ней подвижной части и регулировки площади лопатки (9). Технический результат: повышение равномерности смешивания кормовой смеси. 3 ил.

Использование: для хранения микрокапсул с ЛВ и их дозированного вскрытия. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для дозированного вскрытия микрокапсул содержит подложку и, по крайней мере, одну лунку для микрокапсулы, по крайней мере, один первый электропроводный слой, расположенный на подложке, по крайней мере, один диэлектрический слой, расположенный на первом электропроводном слое, по крайней мере, один второй электропроводный слой, расположенный на диэлектрическом слое, при этом лунка выполнена в диэлектрическом слое между электропроводными слоями, а второй электропроводный слой снабжен по крайней одним отверстием, расположенным над лункой и имеющим диаметр, соответствующий диаметру лунки. Технический результат - обеспечение возможности повышения точности дозировки необходимого вещества. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в вакуумных сушильных установках на пищевых предприятиях и других отраслях перерабатывающей промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение точности дозирования, упрощение конструкции загрузочного устройства, расширение ассортимента сыпучего материала для дозирования, снижение энергозатрат. Загрузочно-дозировочное устройство карусельного типа для вакуумных установок содержит корпус и бункер для загрузки сыпучего материала. В корпусе установлены два неподвижных барабана, загрузочный и разгрузочный, внутри которых размещены вращающиеся ролики из полимерного материала, установленные в разъемном металлическом кожухе и закрепленные вилкой на приводном валу. В каждом ролике по его длине выполнены пазы для загрузки сыпучего материала, минимальное соотношение диаметров загрузочного и разгрузочного барабанов и роликов D4d, где D - диаметр загрузочного и разгрузочного барабанов, d - диаметр ролика. Ролики загрузочного и разгрузочного барабанов вращаются навстречу друг другу, движение их синхронизировано. 4 ил.

Наверх