Устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей и способ производства пероксомоносерной кислоты с помощью этого устройства


 


Владельцы патента RU 2557599:

ЭВОНИК ДЕГУССА ГМБХ (DE)

Изобретение относится к устройству для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей и к способу производства пероксомоносерной кислоты с помощью этого устройства. Устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей содержит многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб, расположенных в общем кожухе, распределительную камеру, в которую одним концом открыты все трубы пучка, и первый вход в распределительную камеру для введения первой жидкости, причем устройство имеет второй вход в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями для введения второй жидкости, находящимися в распределительной камере и ориентированными так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка. Техническим результатом изобретения является возможность производства пероксомоносерной кислоты с применением менее сложного оборудования, чем известные решения, и безопасность осуществления в крупных масштабах с высокими значениями выхода, поскольку позволяет избежать воздействия высоких температур на пероксомоносерную кислоту и непрореагировавшую перекись водорода, ведущего к разложению перекиси. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к устройству для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей и к способу производства пероксомоносерной кислоты с помощью этого устройства.

В случае смешивания двух реакционноспособных жидкостей, таких как серная кислота и перекись водорода, с получением термочувствительного продукта реакции, такого как пероксомоносерная кислота, за счет экзотермической химической реакции, необходимо устройство, обеспечивающее эффективное перемешивание реакционноспособных жидкостей и быстрое охлаждение получаемой смеси.

В документе US 2789954 описан способ производства пероксомоносерной кислоты путем объединения потока концентрированной серной кислоты и потока перекиси водорода на входе конденсатора с водяным охлаждением, в результате чего получаемая смесь охлаждается в течение нескольких секунд. Устройство, используемое в решении по US 2789954, может применяться лишь в лабораторном масштабе, в промышленном же масштабе безопасно воспроизвести его невозможно.

В документе US 5141731 описан способ производства пероксомоносерной кислоты путем добавления концентрированной перекиси водорода в концентрированную серную кислоту несколькими порциями с помощью эжекторов-смесителей для добавления потоков перекиси водорода в поток серной кислоты. Смесь охлаждают за каждым эжектором-смесителем в теплообменнике, который может быть кожухотрубным, змеевиковым или пластинчатым.

В документе WO 92/07791 описан способ производства пероксомоносерной кислоты в адиабатическом реакторе, при осуществлении которого перекись водорода впрыскивают в движущийся через кольцевую реакционную камеру поток серной кислоты через вход, направляющий перекись водорода поперек потока серной кислоты. В этом документе также описано охлаждение смеси, выходящей из адиабатического реактора при температуре от 80 до 110°C, до температуры около 60°C путем пропускания смеси через охладитель.

Тем не менее, по-прежнему существует потребность в способе производства пероксомоносерной кислоты, который был бы осуществим в промышленном масштабе, был бы проще в плане аппаратурного оформления, чем способ, раскрытый в документе US 5141731, и исключал бы воздействие на пероксомоносерную кислоту высоких температур, при котором разложение пероксомоносерной кислоты может стать столь быстрым, что это может привести к неконтролируемому течению реакции.

Авторами настоящего изобретения было установлено, что недостатки известных способов можно преодолеть, используя новое устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей, которое обеспечивает перемешивание двух жидкостей в распределительной камере многотрубного теплообменника с помощью соответственно выполненных выпускных отверстий.

Одним объектом изобретения является устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей, содержащее многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб, расположенных в общем кожухе, распределительную камеру, в которую одним концом открыты все трубы пучка, первый вход в распределительную камеру для введения первой жидкости и второй вход в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями для введения второй жидкости, находящимися в распределительной камере и ориентированными так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка.

Еще одним объектом изобретения является способ производства пероксомоносерной кислоты, характеризующийся тем, что в первый вход предлагаемого в изобретении устройства вводят серную кислоту в концентрации от 85 до 98% по массе, во второй вход указанного устройства вводят водную перекись водорода (водный раствор перекиси водорода) в концентрации от 50 до 80% по массе и получаемую смесь охлаждают в пучке труб указанного устройства.

На чертеже показан предпочтительный вариант выполнения предлагаемого в изобретении устройства с щелевыми выпускными отверстиями и дополнительными статическими смесителями, расположенными внутри труб пучка.

Предлагаемое в изобретении устройство содержит многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб 1, расположенных в общем кожухе 2. Трубы можно охлаждать, пропуская охлаждающую жидкость через пространство между трубами и общим кожухом.

Устройство также содержит распределительную камеру 3, в которую одним концом открыты все трубы пучка и которая служит для распределения охлаждаемой жидкости по трубам пучка.

Устройство также содержит первый вход 4 в распределительную камеру для введения первой жидкости 5 и второй вход 6 в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями 7 для введения второй жидкости 8. Выпускные отверстия 7 находятся в распределительной камере 3 и ориентированы так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка. Выпускные отверстия 7 предпочтительно ориентированы так, чтобы направлять вводимую жидкость по существу под прямым углом к осям труб пучка. Введение второй жидкости через выпускные отверстия, находящиеся в распределительной камере 3, сводит к минимуму время между смешиванием жидкостей и охлаждением жидкости в трубах 1 теплообменника. Указанная ориентация выпускных отверстий обеспечивает распределение второй жидкости по всем трубам 1 пучка.

Первый и второй входы предпочтительно соосны с пучком труб, причем первый вход представляет собой внешнюю трубу 4, подключенную к распределительной камере, а второй вход представляет собой внутреннюю трубу 6, расположенную внутри внешней трубы и выступающую в распределительную камеру 3. В более предпочтительном исполнении труба 6 второго входа закрыта на конце, находящемся в распределительной камере, а выпускные отверстия представляют собой щелевые выпускные отверстия 7 в стенке трубы. В наиболее предпочтительном исполнении щели щелевых выпускных отверстий вытянуты в направлении длины трубы второго входа. Если используются щелевые выпускные отверстия, общая площадь щелей щелевых выпускных отверстий 7 предпочтительно равна площади проходного сечения трубы 6 второго входа, умноженной на коэффициент от 0,5 до 2,0. Соосное расположение входов и применение щелевых выпускных отверстий обеспечивают равномерность распределения обеих реакционноспособных жидкостей по всех трубам 1 пучка с помощью простой и недорогой в производстве конструкции, которая может изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемого в изобретении устройства внутри труб пучка у концов труб, открытых в распределительную камеру, расположены дополнительные статические смесители 9. При этом, в принципе, могут использоваться статические смесители любых типов. Дополнительные статические смесители улучшают перемешивание двух реакционноспособных жидкостей, а также отвод теплоты от смеси к стенкам труб 1 пучка.

Предлагаемое в изобретении устройство представляет собой модифицированный стандартный многотрубный теплообменник, который недорог в изготовлении и прост в эксплуатации, поскольку он не содержит подвижных частей. Предлагаемое в изобретении устройство позволяет смешивать и охлаждать две реакционноспособные жидкости в крупных масштабах при малом времени их пребывания в смешанном состоянии до охлаждения. Расположение выпускных отверстий в предлагаемом в изобретении устройстве обеспечивает равномерное распределение обеих реакционноспособных жидкостей по всем трубам пучка без необходимости использования коллектора для распределения жидкости.

При осуществлении предлагаемого в изобретении способа производства пероксомоносерной кислоты в первый вход предлагаемого в изобретении устройства вводят, как описано выше, серную кислоту в концентрации от 85 до 98% по массе, во второй вход указанного устройства вводят водную перекись водорода в концентрации от 50 до 80% по массе и получаемую смесь охлаждают в пучке труб указанного устройства. Серную кислоту и перекись водорода предпочтительно вводить при их молярном отношении, составляющем от 0,5 до 10, более предпочтительно - при молярном отношении, составляющем от 0,5 до 5, и наиболее предпочтительно - при молярном отношении, составляющем от 1 до 4. Молярное отношение у верхней границы указанных диапазонов является предпочтительным, если требуется высокая конверсия перекиси водорода. Молярное отношение у нижней границы указанных диапазонов является предпочтительным, если полученный раствор пероксомоносерной кислоты перед использованием предполагается нейтрализовывать основанием.

Серную кислоту и перекись водорода предпочтительно вводить с расходами, обеспечивающими среднее время пребывания смеси в распределительной камере, составляющее менее 10 секунд, более предпочтительно - менее 7 секунд и наиболее предпочтительно - менее 5 секунд, причем среднее время пребывания рассчитывают как отношение объема распределительной камеры к суммарному расходу серной кислоты и перекиси водорода. Предпочтительно, чтобы среднее время пребывания в распределительной камере превышало 1 секунду. Малое время пребывания в распределительной камере теплообменников позволяет обеспечить снижение максимальной температуры, которой достигает реагирующая смесь, и приводит к уменьшению разложения перекиси в течение процесса.

Смесь, получаемая в результате смешивания серной кислоты и перекиси водорода в распределительной камере теплообменника, охлаждается в пучке труб предпочтительно до температуры, меньшей 80°C, более предпочтительно - до температуры, меньшей 50°C, и наиболее предпочтительно - до температуры, меньшей 40°C. Смесь предпочтительно охлаждать до температуры, составляющей не менее 27°C, более предпочтительно - до температуры, составляющей не менее 35°C. Низкие температуры предпочтительны, если раствор пероксомоносерной кислоты предполагается направлять на хранение, а более высокие температуры могут использоваться для снижения расхода охлаждающей среды, если раствор пероксомоносерной кислоты предполагается использовать в течение короткого времени. Для охлаждения смеси в качестве охлаждающей среды предпочтительно использовать охлаждающую воду.

Предлагаемый в изобретении способ производства пероксомоносерной кислоты требует применения менее сложного оборудования, чем известные способы, и может безопасно осуществляться в крупных масштабах с высокими значениями выхода, поскольку он позволяет избежать воздействия высоких температур на пероксомоносерную кислоту и непрореагировавшую перекись водорода, ведущего к разложению перекиси.

1. Устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей, содержащее многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб (1), расположенных в общем кожухе (2), распределительную камеру (3), в которую одним концом открыты все трубы пучка, и первый вход (4) в распределительную камеру для введения первой жидкости (5), причем устройство имеет второй вход (6) в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями (7) для введения второй жидкости (8), находящимися в распределительной камере и ориентированными так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка.

2. Устройство по п. 1, в котором выпускные отверстия ориентированы так, чтобы направлять вводимую жидкость по существу под прямым углом к осям труб пучка.

3. Устройство по п. 1, в котором первый и второй входы соосны с пучком труб, первый вход представляет собой внешнюю трубу (4), подключенную к распределительной камере, а второй вход представляет собой внутреннюю трубу (6), расположенную внутри внешней трубы и выступающую в распределительную камеру.

4. Устройство по п. 1, в котором второй вход представляет собой трубу, выступающую в распределительную камеру и закрытую на конце, находящемся в распределительной камере, а выпускные отверстия представляют собой щелевые выпускные отверстия (7) в стенке трубы.

5. Устройство по п. 4, в котором щели щелевых выпускных отверстий вытянуты в направлении длины трубы второго входа.

6. Устройство по п. 4, в котором общая площадь щелей щелевых выпускных отверстий равна площади проходного сечения трубы второго входа, умноженной на коэффициент от 0,5 до 2,0.

7. Устройство по одному из пп. 1-6, в котором внутри труб пучка у концов труб, открытых в распределительную камеру, расположены статические смесители (9).

8. Способ производства пероксомоносерной кислоты, характеризующийся тем, что в первый вход устройства по одному из пп. 1-7 вводят серную кислоту в концентрации от 85 до 98% по массе, во второй вход указанного устройства вводят водную перекись водорода в концентрации от 50 до 80% по массе и получаемую смесь охлаждают в пучке труб указанного устройства.

9. Способ по п. 8, характеризующийся тем, что серную кислоту и перекись водорода вводят при их молярном отношении, составляющем от 0,5 до 10.

10. Способ по п. 8, характеризующийся тем, что серную кислоту и перекись водорода вводят с расходами, обеспечивающими среднее время пребывания смеси в распределительной камере, составляющее менее 10 секунд, причем среднее время пребывания рассчитывают как отношение объема распределительной камеры к суммарному расходу серной кислоты и перекиси водорода.

11. Способ по одному из пп. 8-10, характеризующийся тем, что указанную получаемую смесь охлаждают до температуры менее 80°C.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приготовлению тонкодисперсных эмульсий в системах жидкость - жидкость. Вихревой эмульсор содержит вихревую трубу с двумя тангенциальными патрубками.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, эмульгирования, гомогенизации жидких сред и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, тепломассообменных процессов в системах "жидкость-жидкость" и "газ-жидкость".

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Предложен ультразвуковой смеситель растительного масла и минерального топлива, содержащий ультразвуковой излучатель (1), электронный блок управления (3).

Изобретение относится к прибору для приготовления готовой к использованию шпаклевочной массы посредством связующего и отверждающего компонентов согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится к аппарату, системе и способу эмульгирования масла и воды для приготовления водных эмульсий клеящих агентов для проклейки в массе или поверхностной проклейки бумаги и картона.
Изобретение может быть использовано в области нефтедобывающей промышленности. Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо включает нагрев и очистку нефтешлама.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для улучшения физико-химических и эксплуатационных характеристик топочных мазутов на тепловых электрических станциях, в котельных промышленных предприятий, котельных агропромышленного комплекса и ЖКХ.

Изобретение предназначено для приготовления топливных смесей. Установка содержит источники нефтепродукта и воды, парогенератор, насосы, паропроводы, трубопроводы, подогреватели воды и нефтепродукта, роторный аппарат, накопительную емкость, контуры обработки нефтепродукта, систему подготовки дозируемых компонентов, систему парораспределения, систему дренажной пропарки и очистки оборудования.

Эмульсер // 2502549
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению смесей из многокомпонентных смесей с добавлением жидких ингредиентов. В верхней части прямоугольного корпуса установлены два наклонных подающих лотка, нижняя плоскость которых обогревается горячей водой.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для приготовления водотопливных эмульсий для котельных промышленных предприятий, судовых энергетических установок (главных двигателей, газотурбинных, вспомогательных котлов).

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и представляет собой способ получения стерильной наноэмульсии перфторорганических соединений (ПФОС), включающий: добавление смеси ПФОС к водному раствору стабилизирующей добавки; гомогенизацию смеси ПФОС с водным раствором стабилизирующей добавки с получением предэмульсии ПФОС; смешивание предэмульсии ПФОС с водно-солевым раствором с получением наноэмульсии ПФОС; выдерживание наноэмульсии ПФОС при температуре от 2 до 10°С в течение не менее 18 часов. Способ также может быть осуществлен следующим образом: предварительное заполнение циркуляционного контура установки для получения наноэмульсии ПФОС водным раствором стабилизирующей добавки; добавление смеси ПФОС к водному раствору стабилизирующей добавки; гомогенизация смеси ПФОС с водным раствором стабилизирующей добавки с получением предэмульсии ПФОС; смешивание предэмульсии ПФОС с водно-солевым раствором с получением наноэмульсии ПФОС. Изобретение обеспечивает увеличение стабильности эмульсии ПФОС и срока ее хранения. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 пр., 5 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для примешивания разнообразных потоков в поток технологической жидкости. Соответствующие изобретению способ и устройство особенно предпочтительно пригодны для введения разнообразных химических реагентов в пульпу, используемую при производстве бумаги. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешения потоков жидкостей. Способ определения параметров для целевого эмульгатора для создания конкретных водотопливных эмульсий, соответствующих эмульсиям, создаваемым эталонным эмульгатором, в котором целевой эмульгатор и эталонный эмульгатор содержат соответственно целевую смесительную камеру и эталонную смесительную камеру для смешивания топлива и воды, причем способ содержит следующие этапы: (I) определение размера целевой смесительной камеры для целевого эмульгатора исходя из размера эталонной смесительной камеры эталонного эмульгатора, причем определенный размер целевой смесительной камеры обеспечивает турбулентный режим течения в целевой смесительной камере; (II) вычисление относительного размера частиц воды исходя из указанного определенного размера; (III) определение размера для по меньшей мере одной водяной форсунки целевого эмульгатора для впрыска воды в топливо в целевой смесительной камере исходя из вычисленного относительного размера частиц воды. Изобретение позволяет получить водотопливную эмульсию с требуемым содержанием воды и размером частиц. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а более конкретно к устройствам смешения разных сортов нефти. Устройство включает в себя, по меньшей мере, один блок измерения качества нефти, по меньше мере, один подпорный насос, по меньшей мере, один регулятор давления и связанного с ним расхода, устройство, выполненное с возможностью подсоединения его, по меньшей мере, к двум входящим трубопроводам подачи нефти разных сортов: идущему от магистрали и от резервуарного парка и, по меньшей мере, к одному исходящему магистральному трубопроводу смешанной нефти, содержащему магистральный насос, устройство содержит, по меньшей мере, один вспомогательный насос, установленный на трубопроводе подачи нефти, поступающей от резервуарного парка, причем вспомогательный насос подает нефть на вход подпорного насоса при обеспечении постоянного расхода по магистральному нефтепроводу, при этом в качестве вспомогательного насоса выбран насос центробежного типа, снабженный частотно-регулируемым приводом и обеспечивающий пониженный напор по сравнению с подпорным насосом. Технический результат - повышение надежности работы устройства за счет снижения напора на регуляторе давления, установленного после вспомогательного насоса при уменьшении затрат электроэнергии. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области биотехнологии и может быть использована для получения адьювантов для вирусных вакцин. Способ получения стабильных ультрадисперсных водных лиозолей терпентинного масла с заданными дисперсионными параметрами заключается в том, что терпентинное масло диспергируется в два этапа: на первом этапе готовится маточная дисперсия с помощью ультразвукового диспергирования 1 мл терпентинного масла в 500 мл дистиллированной воды; на втором этапе маточная дисперсия фильтруется путем продавливания под давлением 0,2-0,3 МПа через пористую мембрану из полиэфирсульфона в основную дисперсионную среду, которая предварительно барботирована ионизированным газом. Группа изобретений относится также к устройству для осуществления указанного способа, представляющему собой стенд, состоящий из трех блоков: ионизационной камеры, блока ультразвукового диспергирования и блока фильтрации, содержащего пористую мембрану из полиэфирсульфона. Группа изобретений позволяет получить устойчивый к коалесценции и седиментации лиозоль терпентинного масла в водных средах с заданными параметрами дисперсности без применения стабилизаторов и эмульгаторов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложена система для получения водотопливной эмульсии, включающая реакторное устройство (150), подвод топлива (110), соединенный с упомянутым реакторным устройством, подвод воды (120), соединенный с упомянутым реакторным устройством, насос, соединенный с упомянутым реакторным устройством, и встроенный в линию контур (173) для повторной обработки циркулирующей эмульсии, соединенный с упомянутым насосом и в реальном времени подающий эмульсию на нагрузку (двигатель, турбину и т.д.). Упомянутое реакторное устройство включает невибрирующий упор такой формы, чтобы создавать кавитацию, достаточную для эмульгирования воды в топливе от упомянутого подвода воды и упомянутого подвода топлива. Технический результат заключается в оптимизации системы приготовления и подачи водотопливной эмульсии и повышении универсальности данной системы. 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к промышленным процессам, направленным на дробление больших глобул жира в жировой эмульсии, например, в молоке, на глобулы меньшего размера и, тем самым, на стабилизацию жировой эмульсии. Гомогенизирующий клапан содержит два или более нагруженных давлением подвижных конуса клапана, два или более седла клапана и корпус клапана, который окружает конусы и седла клапана. Конусы и седла клапана расположены так, что между ними образованы сужения, образующие гомогенизационные зазоры. Между каждым отдельным конусом и каждым отдельным седлом образованы два гомогенизационных зазора, из которых один зазор расположен радиально, а другой зазор расположен аксиально. Изобретение обеспечивает осуществление эффективной гомогенизации жидкости, которую обрабатывают при низком давлении и с большим расходом. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Гидроподкормщик к системам дискретного полива содержит накопительную емкость с сифоном, подводящий патрубок, поливные трубопроводы, корпус с накопителем для сухих удобрений, соединительную и трубопроводную арматуру. Корпус оборудован внутренним накопителем сухих удобрений в виде перфорированного стакана, который гидравлически связан с последовательно накапливаемым объемом поливной воды. Корпус разделен на две части кольцевой перфорированной перегородкой с установленной внутри стакана дополнительной трубкой, верхний конец которой закреплен к крышке, а нижний - к кольцевой перфорированной перегородке, выполненной в виде дна стакана с перфорацией. Через дополнительную трубку пропущен вертикальный приводной вал с закрепленным к нему закручивателем потока в виде винтолопастной турбины, установленной в нижней части полости корпуса. Полость корпуса выполнена камерой, высота которой имеет форму усеченного конуса, установленного малым основанием вниз и соединенного с подводящим трубчатым каналом с обратным клапаном. Технический результат - повышение эффективности смешивания удобрений. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к экспериментальной гидравлике, и может быть использовано в стендах для гидравлических исследований и испытаний измерительных приборов. Способ включает следующие этапы: подают двухкомпонентную жидкость в накопительную емкость, объем которой достаточен для образования в верхней и нижней ее частях смесей жидкостей требуемых концентраций при условии прокачивания двухкомпонентной жидкости с максимально возможным расходом; отбирают в замкнутый контур циркуляции жидкости с разных уровней накопительной емкости по раздельным каналам; смешивают жидкости, отобранные с разных уровней накопительной емкости, регулируя соотношение расходов в направлении устранения рассогласования между заданным и замеренным в замкнутом контуре соотношением компонентов; возвращают смешанные жидкости в накопительную емкость после прохождения ими исследовательской части контура. Решение отличается простотой технической реализации: не требует больших емкостей и мощных перемешивающих устройств, позволяет оперативно изменять расход и соотношение компонентов в смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к смешивающим устройствам и может быть применено для смешения потоков текучей среды, в частности газов или жидкостей, в различных отраслях промышленности и преимущественно в нефтепереработке и нефтехимии, газовой и энергетической промышленности. Смешивающее устройство для потоков текучей среды содержит камеру смешения, соединенные с ней по меньшей мере две коаксиально размещенные цилиндрические трубы, по которым потоки текучей среды поступают на смешение, завихритель, установленный по меньшей мере в одной из труб, и штуцер для вывода смеси, диаметр камеры смешения более чем в 1,7 раза превышает диаметр внешней из труб, а соотношение между длиной камеры смешения и ее диаметром больше или равно 1,5. При этом завихритель установлен с возможностью подвода закрученного потока на вход камеры смешения с интенсивностью, определяемой из отношения момента количества движения потока текучей среды к осевому количеству движения потоков на входе в камеру смешения, которое равно или больше 0,7. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности смешения подаваемых потоков текучей среды. 3 ил.
Наверх