Порошковый состав редиспергируемой в воде краски

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения недорогих защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам, а также для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, наполнитель, ускоритель твердения, силикат калия или натрия, полимерное связующее, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, слюду, эмульгатор, водоудерживающую добавку, уплотнитель. В качестве наполнителя содержит каолин, доломит или мраморный песок. Изобретение обеспечивает создание нерастрескивающейся низковязкой редиспергируемой краски, с высокой адгезией и химстойкостью в щелочной и кислой средах, а также стойкостью к прямому удару. 2 табл., 10 пр.

 

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения недорогих защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам, а также для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.

Известен порошковый состав [СА 2555174], включающий цемент, полимер, пигмент и малые добавки (%масс. ч.):

цемент 5-40%
полимер (натрий карбоксиметилцеллюлоза), способный формировать
стабильную коллоидную систему в воде 0,25-10%
гидроксиалкил целлюлоза 0.1-0.6%
пигмент 1-15%

Также в качестве полимера можно вводить латекс в количестве 5-60% от массы краски.

Лакокрасочный материал получают добавлением воды.

Однако данный состав не является химстойким и эластичным.

Известна наиболее близкая по технической сущности и выбранная за прототип порошковая краска, содержащая в качестве неорганического вяжущего цемент, при следующем содержании компонентов, вес. % [US 5281271]:

портландцемент 12-25%
гидроксид кальция 25-35%
оксид магния 12-16%
диоксид кремния 25-32%
оксид цинка 1-3%
стеарат алюминия 0,5-3%
меламиноформальдегид 0,05-3
пигмент 0,5-10%

Лакокрасочный материал получают добавлением воды.

Однако покрытия на основе данной краски обладают целым рядом недостатков:

- склонностью покрытий к растрескиванию, т.к. отсутствие полимерного связующего и использование извести снижает механические показатели покрытия и может привести к зацветанию поверхности, а также из-за едкости солей гидроксида кальция, входящих в ее состав, предпочтительно не использовать известь;

- наличие большого количества диоксида кремния обуславливает крайне высокую вязкость краски (более 4 минут по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм);

- покрытия не обладают химстойкостью в кислой и щелочной среде.

Задачей изобретения является создание дешевой нерастрескивающейся редиспергируемой краски, не содержащей гидроксид кальция, низковязкой в связи с отсутствием диоксида кремния и с высокой химстойкостью в щелочной и кислой средах.

Поставленная задача изобретения достигается тем, что порошковый состав редиспергируемой в воде краски, содержащий портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, наполнитель, причем в качестве наполнителя он содержит каолин, доломит или мраморный песок и дополнительно содержит ускоритель твердения цемента, силикат калия или натрия, полимерное связующее, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, слюду, эмульгатор - смачиватель, водоудерживающую добавку - модификатор реологии и уплотнитель при следующем соотношении компонентов (масс. ч.):

портландцемент 100
неорганический пигмент 5-30
гидрофобизирующая добавка 0,2-5,0
наполнитель 10-50
ускоритель твердения 1-5
силикат 5-40
редиспергируемый полимер 5-30
диспергатор 0,1-0,7
антислеживающий агент 5-17
пеногаситель 0,05-0,5
слюда 1-3
эмульгатор 0,1-3,0
водоудерживающая добавка 0,1-4,0
уплотнитель 0,1-4,0

В качестве ускорителя твердения цемента могут использоваться CaCl2 или мочевина, в качестве силиката - силикаты калия или натрия, в качестве редиспергируемого полимера - редиспергируемые полимеры марки «Vinnapas 8031 Н» и «Vinnapas 8034 Н», представляющий собой сополимер этилена, виниллаурата и винилхлорида производства фирмы Wacker Chemie AG; редиспергируемый полимер марки «ELOTEX® SEAL80», представляющий собой силановый полимер производства фирмы Elotex AG; «Neolith NP50», представляющий собой гомополимер винилацетата производства фирмы FAR SPA, в качестве пигмента - диоксид титана, красный железооксидный пигмент, желтый железооксидный пигмент, в качестве наполнителя - каолин, доломит или мраморный песок, в качестве эмульгатора - продукты марок ОП-7 и ОП-10, представляющие собой продукты обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, в качестве диспергатора - полифосфат натрия или гексаметофосфат натрия или продукт марки «Orotan 731 К» на основе натриевых солей поликарбоновых кислот производства фирмы Rohmand Haas или продукт марки «Tego Dispers 740 W» на основе производных жирных кислот производства Evonik Tego Chemie, в качестве антислеживающего агента - цеолит, кремнезем, в качестве гидрофобизирующей добавки - стеарат кальция, стеарат алюминия, в качестве пеногасителя - силиконовые пеногасители марок BYK 024, BYK 037 производства фирмы BYK-Chemie, в качестве водоудерживающей добавки - этилцеллюлозу, метилцеллюлозу, метилгидроксиэтил- или метилгидроксипропилцеллюлозу, в качестве уплотнителя - гидроксиалкилцеллюлозу, продукты марок ДЭГ-1 и ТЭГ-1, представляющие собой диэтиленгликолиевую и триэтиленгликолиевую смолы соответственно.

Порошковый состав редиспергируемой краски получают следующим образом: в шаровую мельницу загружают вышеуказанные компоненты и перетирают их до степени дисперсности 60-90 мкм.

Получение готового к употреблению лакокрасочного материала осуществляют путем добавления к порошковому составу воды или воды и латекса в соотношении порошок:вода 1:1-1:1,4 (по массе) и тщательного перемешивают сначала в течение не менее 60 с, а затем после пятнадцатиминутного перерыва еще в течение 5 минут.

Приготовление редиспергируемой в воде краски иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. По прототипу.

В высокоэнергетическую шаровую мельницу загружают (масс. ч.):

портландцемент 15
гидроксид кальция 30
оксид магния 13
оксид цинка 2
гидрофобизирующая добавка 2
стеарат алюминия

В шаровую мельницу загружают вышеуказанные компоненты и перетирают их до степени дисперсности 65 мкм.

Для получения краски порошок разводят водой до соотношения порошок:вода 1:1,5.

Пример 2. В высокоэнергетическую шаровую мельницу загружают (масс. ч.):

портландцемент 100
силикат - силикат натрия 5,0
ускоритель твердения цемента - CaCl2 5,0
редиспергируемый полимер - Vinnapas 8031 Н 8,0
пигмент - TiO2 15,0
наполнитель - каолин 10
слюда 1
эмульгатор - ОП-7 0,1
диспергатор - полифосфат натрия 0,1
антислеживающий агент - цеолит 5,0
гидрофобизирующая добавка - стеарат кальция 2,0
пеногаситель - BYK 024 0,05
водоудерживающая добавка - этилцеллюлоза 1,0
уплотнитель - гидроксиэтилцеллюлоза 1,0

В шаровую мельницу загружают вышеуказанные компоненты и перетирают их до степени дисперсности 65 мкм.

Образовавшийся после размалывания в шаровой мельнице порошок и является требуемой формой редиспергируемой в воде краски.

Получение готового к употреблению лакокрасочного материала осуществляют путем добавления к порошку воды в соотношении порошок:вода 1:1,1 (по массе) и тщательного перемешивания сначала в течение не менее 60 с, а затем после пятнадцатиминутного перерыва еще в течение 5 минут.

Материал наносят (кистью, валиком, краскораспылителем) на стеклянные, деревянные, бетонные и отштукатуренные подложки. После отверждения полученные покрытия оценивают по внешнему виду, адгезии, смываемости.

Пример 3 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 Н», в качестве наполнителя используют доломит, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве гидрофобизирующей добавки используют стеарат алюминия, в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилцеллюлозу. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 4 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «ELOTEX® SEAL80», в качестве наполнителя используют мраморный песок, в качестве эмульгатора используют ОП-10, в качестве диспергатора используют «Orotan 731 К», в качестве антислеживающего агента используют кремнезем, в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилгидроксиэтилцеллюлозу, в качестве уплотнителя используют ДЭГ-1. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 5 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Neolith NP50», в качестве пигмента используют красный железооксидный пингмент, в качестве диспергатора используют «Tego Dispers 740 W», в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилгидроксипропилцеллюлозу, в качестве уплотнителя используют ТЭГ-1.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 6 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве наполнителя используют мраморный песок, в качестве эмульгатора используют ОП-10, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве антислеживающего агента используют кремнезем, в качестве гидрофобизирующей добавки используют стеарат алюминия.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 7 аналогичен примеру 2. Однако в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «ELOTEX® SEAL80», в качестве пигмента используют желтый железооксидный пигмент, в качестве наполнителя используют доломит, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 8 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Neolith NP50», в качестве наполнителя используют мраморный песок, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве пеногасителя используют BYK 037.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 9 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 Н», в качестве наполнителя используют доломит.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 10 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 Н», в качестве наполнителя используют мраморный песок.

Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Как видно из приведенных примеров, покрытия, полученные на основе предлагаемых редиспергируемых в воде порошковых составов, при невысокой стоимости обладают высокими значениями химстойкости, адгезии и стойкости к прямому удару и несмываемости по сравнению с композициями, полученными по прототипу.

В случае использования данной краски:

- За счет введения наполнителя снижается стоимость краски;

- Предоставляется возможность приготовления необходимого на данный момент количества краски;

- В составе краски отсутствуют токсичные органические растворители;

- Используется простая и более дешевая упаковка - бумажные мешки (упрощается утилизация тары);

- При транспортировке отпадает необходимость перевозить воду (транспортировка и складирование дешевле);

- Хранение и транспортировка возможны даже в экстремально сложных климатических условиях (например, на морозе) без ущерба для качества краски;

- Простота подготовки краски на стройплощадке путем замеса сухой смеси в воде (возможность приготовления краски в необходимом для работы количестве);

- Не требуется специального оборудования для нанесения - краска наносится на поверхность валиками или кистью;

- Благодаря низкой температуре формирования покрытий, такие краски применимы для различных строительных работ, например для отделки стен и потолков помещений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.

Таблица 2
№№ составов по табл.1 Свойство жидкого лакокрасочного материала Свойства покрытий
Вязкость по ВЗ-4, сек Внешний вид Химстойкость в кислой среде Адгезия, балл Стойкость к прямому удару, см Эластичность, мм Смываемость
1 более 4 мин Ровное, матовое Отслаивание покрытия 3,0 35 10 Устойчиво
2 14 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 70 1 Устойчиво
3 17 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 73 1 Устойчиво
4 17 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 50 1 Устойчиво
5 25 Ровное, матовое Видимых изменении нет 1,0 75 1 Устойчиво
6 31 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 75 1 Устойчиво
7 32 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 75 1 Устойчиво
8 17 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 72 1 Устойчиво
9 23 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 75 1 Устойчиво
10 28 Ровное, матовое Видимых изменений нет 1,0 75 1 Устойчиво

Порошковый состав редиспергируемой в воде краски, содержащий портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, наполнитель, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит каолин, доломит или мраморный песок и дополнительно содержит ускоритель твердения цемента, силикат калия или натрия, полимерное связующее, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, слюду, эмульгатор - смачиватель, водоудерживающую добавку - модификатор реологии и уплотнитель, при следующем соотношении компонентов мас.ч.:

портландцемент 100
неорганический пигмент 5-30
гидрофобизирующая добавка 0,2-5,0
наполнитель 10-50
ускоритель твердения 1-5
силикат 5-40
редиспергируемый полимер 5-30
диспергатор 0,1-0,7
антислеживающий агент 5-17
пеногаситель 0,05-0,5
слюда 1-3
эмульгатор 0,1-3,0
водоудерживающая 0,1-4,0
добавка
уплотнитель 0,1-4,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к порошковому составу редиспергируемой в воде краски, предназначенному для получения защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам в строительстве и в быту.

Изобретение относится к порошковой композиции для покрытия, содержащей порошок полиэфирного полимера, к изделию, представляющему собой отвержденное покрытие из этой композиции, к способу получения отвержденного покрытия, к изделию, содержащему упаковочный контейнер для пищевых продуктов и напитков, к композиции для покрытий, включающей полиэфирный полимер и жидкий носитель, и к способу получения этого покрытия, используемого также для покрытий труб.

Изобретение относится к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей.

Изобретение относится к печатным средам, пригодным для керамических спекаемых материалов, которые находятся в порошкообразной форме, к композициям красок для керамики, включающим печатные среды и керамические пигменты, и к способам для художественного оформления сырых или отожженных керамических тел путем использования указанных печатных сред и композиций.

Изобретение относится к способу получения электретных тонкодисперсных частиц или крупнозернистого порошка. Способ получения электретных тонкодисперсных частиц включает стадии, в которых фторсодержащий материал, который содержит винилиденфторид-гексафторпропилен-тетрафторэтиленовый тройной сополимер, эмульгируют в жидкости, которая не смешивается с фторсодержащим материалом, для получения эмульгированных или микрокапсульных частиц, затем подвергают эмульгированные или микрокапсульные частицы облучению электронным пучком, воздействию радиоактивного излучения, или обработке коронным разрядом.

Изобретение относится к области химии, а именно к полимерным порошковым композициям для супергидрофобного покрытия и способам получения супергидрофобных покрытий.

Изобретение относится к композиционным порошковым покрытиям на основе полимеров, предназначенных для защиты изделий из металлических сплавов от воздействия агрессивной среды.

Изобретение относится к защитным порошковым уплотнительным покрытиям на основе полимеров, для защиты от коррозии и износа, например, нефтегазового оборудования.
Изобретение относится к пигментным гранулам, которые содержат один или больше воздействующих пигментов хлопьевидной формы, а также к их применению для пигментации среды нанесения, к примеру, для порошковых покрытий и, в частности, пластмасс, а также для приготовления концентрированных красителей.

Изобретение раскрывает композицию маточной смеси, способ получения композиции маточной смеси, способ получения порошковой покрывающей композиции, порошковую покрывающую композицию, получаемую указанным способом, а также применение композиции маточной смеси для порошковой покрывающей композиции или для повышения непрозрачности отвержденного порошкового покрытия.

Изобретение относится к сухим смесям для получения энергосберегающего покрытия для нанесения на трубопроводы тепловых сетей, паровых и водонагревательных котлов, технологического оборудования, строительных конструкций. Композиция включает сухой сополимерный редиспергируемый порошок, наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм, представляющие собой легкосыпучий порошок с насыпной плотностью 0,18-0,30 г/см3, дополнительно содержит нанополитетрафторэтилен, фосфат полигексаметиленгуанидина, гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, борат цинка, трехокись сурьмы. Техническим результатом является создание композиции для получения покрытия, обладающего высокими теплоизолирующими и физико-механическими, бактерицидными и фунгицидными свойствами, низким водопоглощением, термостойкостью и трудногорючестью, не поддерживающего горение. 2 табл., 5 пр.
Настоящее изобретение относится к покрытию, образованному с помощью компонентов на основе как кислоты Льюиса, так и основания Льюиса. Описана композиция зернистого покрытия, включающая смесь двух компонентов: 1) экструдированного первого компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одно органическое основание Льюиса, и 2) отдельно экструдированного второго компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одну органическую кислоту Льюиса, где указанный поликарбоксильный полимер представляет собой функционализированный карбоксильной группой сложный полиэфир; указанная кислота Льюиса представляет собой органическое фосфониевое соединение; указанное основание Льюиса представляет собой N-гетероциклическое соединение. Также описан способ получения композиции зернистого покрытия, предпочтительно композиции порошкового покрытия, включающий: A) раздельное экструдирование 1) первого компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одно органическое основание Льюиса, и 2) второго компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одну органическую кислоту Льюиса с образованием двух отдельных зернистых материалов; либо B) смешивание указанных зернистых материалов и измельчение с образованием порошкового покрытия, или измельчение указанных зернистых материалов и смешивание измельченных зернистых материалов с образованием порошкового покрытия, где указанный поликарбоксильный полимер представляет собой функционализированный карбоксильной группой сложный полиэфир; указанная кислота Льюиса представляет собой органическое фосфониевое соединение; указанное основание Льюиса представляет собой N-гетероциклическое соединение. Описан способ покрытия подложки, включающий покрытие подложки указанным выше порошковым покрытием; описан также способ отверждения подложки, покрытой указанным выше порошковым покрытием под воздейстем температуры от 100 до 160ºС или под воздействием ИК излучения. Описано применение указанного выше порошкового покрытия при изготовлении полуматового или матового отвержденного порошкового покрытия. Технический результат - отверждающееся при низкой температуре порошковое покрытие с пониженным блеском, с улучшенными механическими свойствами и стойкостью к повреждениям. 9 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения защитно-декоративных покрытий по металлическим, бетонным, железобетонным, кирпичным подложкам, а также для окраски металлических трубопроводов, внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит портландцемент в качестве неорганического вяжущего, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, редиспергируемый полимер, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, смачиватель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, полые микросферы, в качестве которых используют керамические или стеклянные полые микросферы размером 10-100 микрон. Покрытие на основе данной редиспергируемой краски обладает одновременно противокоррозионными, хорошими адгезионными и высокими теплоизоляционными свойствами. 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр.

Изобретение относится к композициям порошкового покрытия, которые могут быть отверждены при более низких температурах, а также к способу нанесения покрытия на изделия. Описаны композиции порошкового покрытия, содержащие композицию эпоксидной смолы и агент отверждения общей формулы NH2 -NH-C=(O)-[R1-C=(O)]n-NH-NH2 (1). Композиции порошкового покрытия могут быть нанесены при низких температурах нанесения от приблизительно 165°С до 185°С. Композиции покрытия могут быть использованы для образования наплавляемых однослойных и двухслойных эпоксидных покрытий для труб и демонстрируют оптимальную устойчивость к коррозии и гибкость при уменьшенном катодном отслаивании. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к порошковым композициям для покрытий, которые обеспечивают защитные покрытия, в частности гибкие и устойчивые к повреждениям покрытия. Порошковая композиция для покрытий включает твердую способную к поперечной сшивке эпоксидную смолу; частицы каучука структуры сердцевина-оболочка в количестве не более чем 10 мас. % исходя из общей массы композиции для покрытий; отверждающий агент и материал наполнителя в количестве по меньшей мере 25 мас. % исходя из общей массы композиции для покрытий; при этом компоненты выбраны и использованы в количествах, обеспечивающих отвержденное покрытие, не имеющее уменьшения плотности, либо в случае наличия уменьшения плотности, оно составляет не более чем 15% относительно теоретической плотности композиции для покрытий. 6 н. и 13 з.п. -лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям для получения теплостойких защитно-декоративных покрытий по металлическим, бетонным и железобетонным подложкам. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, дифенилолпропанформальдегидный олигомер как самостоятельное полимерное связующее или в сочетании с редиспергируемым полимером, отвердительдифенилолпропанформальдегидного олигомера, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, смачиватель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, слюду и стабилизатор. Предложенная краска стабильна, готова к употреблению после смешения с водой и не загрязняет окружающую среду вследствие отсутствия консервантов и токсичных растворителей. Покрытие предложенной краской обладает одновременно противокоррозионными, хорошими адгезионными и высокими физико-механическими свойствами. 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к полимерматричным композиционным материалам и представляет собой порошковый композиционный материал на основе полисульфона, наполненного дисперсными частицами квазикристаллов систем Al-Cu-Fe или Al-Cu-Cr со степенью наполнения до 20 масс. %. Разработанные композиционные материалы могут быть использованы в трубной промышленности при производстве антикоррозийных защитных покрытий для стальных труб заводского нанесения для использования в нефтепроводах, магистральных газопроводах, продуктопроводах, трубопроводах коммунального назначения и др. и в химическом и специальном машиностроении, автомобильной промышленности в качестве защитных антикоррозийных покрытий конструкций. Разработанные материалы обладают высокой химической стойкостью, низким коэффициентом трения и хорошей адгезией к металлической подложке.

Изобретение относится к смешанным композициям фторполимеров, используемым для получения покрытий. В состав композиции входят: низкомолекулярный политетрафторэтилен (LPTFE), имеющий среднечисловую молекулярную массу (Mn) менее 500000 и начальную температуру плавления (Tm) 332°C или менее, в виде жидкой дисперсии частиц со средним размером 1,0 мкм или менее, где жидкая дисперсия включает менее 1,0 вес.% поверхностно-активного вещества от массы дисперсии LPTFE, при этом дисперсию получают эмульсионной полимеризацией и ее не подвергают агломерации, деградации при воздействии температуры, или облучению, и перфторалкокси (PFA) в форме жидкой дисперсии частиц со средним размером частиц 1,0 мкм или менее и имеющий скорость течения в расплаве (MFR) по меньшей мере 4,0 г/10 мин, где содержание PFA в вышеуказанной композиции составляет от 37 до 65 вес.%, а содержание LPTFE составляет от 35 до 63 вес.% от общего содержания твердых веществ вышеуказанных LPTFE и PFA. Смешанную композицию фторполимеров можно использовать для изготовления покрытия с улучшенной непроницаемостью, стойкостью к образованию пятен, износоустойчивостью, гладкостью и большими величинами контактных углов. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 64 ил., 5 табл., 11 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения недорогих защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам, а также для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, наполнитель, ускоритель твердения, силикат калия или натрия, полимерное связующее, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, слюду, эмульгатор, водоудерживающую добавку, уплотнитель. В качестве наполнителя содержит каолин, доломит или мраморный песок. Изобретение обеспечивает создание нерастрескивающейся низковязкой редиспергируемой краски, с высокой адгезией и химстойкостью в щелочной и кислой средах, а также стойкостью к прямому удару. 2 табл., 10 пр.

Наверх