Композитный тормозной диск

Авторы патента:

МАЙЕР Ральф (DE)

ХЕНТРИХ Корнелиус (DE)

F16D65/12 - диски, барабаны для дисковых тормозов

Владельцы патента RU 2562664:

ДАЙМЛЕР АГ (DE)

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к композитным тормозным дискам для автомобильных транспортных средств. Композитный тормозной диск содержит камеру и тормозное кольцо, которые соединены друг с другом. В соединительной зоне внутренний зубчатый профиль тормозного кольца входит в зацепление с зубчатым профилем камеры тормозного диска, Поверхности зубьев камеры тормозного диска зубчатого профиля камеры тормозного диска, а также поверхности зубьев тормозного кольца зубчатого профиля тормозного кольца имеют различные посадки в соединительной зоне. Камера тормозного диска имеет простую коническую форму до процесса соединения и делительный диаметр нарезки зубьев, увеличивающийся в направлении ее открытого конца. Способ изготовления композитного тормозного диска заключается в том, что камеру тормозного диска и тормозное кольцо соединяют друг с другом. В соединительной зоне внутренний зубчатый профиль тормозного кольца входит в зацепление с зубчатым профилем камеры тормозного диска. Внутренний зубчатый профиль тормозного кольца и/или зубчатый профиль камеры тормозного диска подвергают в процессе соединения упруго-пластической деформации в зоне соответствующих поверхностей зубьев. Достигается возможность силового соединения между камерой тормозного диска и тормозным кольцом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к композитному тормозному диску, в частности, для автомобильного транспортного средства, содержащему камеру тормозного диска и тормозное кольцо в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

В настоящее время используются цельные литые тормозные диски, в которых и тормозное кольцо, и камера тормозного диска изготовлены из литого материала. Недостатком такой цельной конструкции является большая неподрессоренная масса. Для уменьшения массы все чаще применяются композитные тормозные диски, которые имеют камеру, изготовленную из алюминия, и тормозное кольцо из чугуна. Благодаря использованию такого сочетания материалов можно уменьшить массу композитного дискового тормоза, однако разные коэффициенты теплового расширения материалов камеры тормозного диска и тормозного кольца создают проблемы. Поэтому все чаще предлагаются композитные тормозные диски, в которых камеры тормозного диска изготовлены из стали или другого материала, содержащего железо. С этой целью для уменьшения массы тормозного диска предпочтительно используется стальной лист.

Такой композитный тормозной диск с камерой тормозного диска, изготовленной из стального листа, и тормозным кольцом известен из патента Германии №10 2009 012 216 А1. В данном композитном тормозном диске тормозное кольцо содержит две части, а именно два фрикционных кольца, которые отделены друг от друга и соединены друг с другом штифтами. Таким образом, ввиду разделения между двумя фрикционными кольцами между ними образованы каналы, через которые проходит окружающий воздух, что обеспечивает отвод тепла. Одно из фрикционных колец снабжено внутренним зубчатым профилем, в который вставлен зубчатый профиль камеры тормозного диска. Для обеспечения осевой фиксации и крепежа в камере тормозного диска выполнены зажимы и опорные элементы. Посредством зажимов и опорных элементов обеспечивается крепление камеры тормозного диска на упругих опорах, при котором имеется некоторый свободный ход в осевом направлении, а также в радиальном направлении. Благодаря этому обеспечивается компенсация, например, теплового расширения фрикционного кольца и камеры тормозного диска различной степени.

Целью настоящего изобретения является создание улучшенного или по меньшей мере альтернативного варианта осуществления характерного композитного тормозного диска, отличающегося, в частности, простым основанным на материалах расположением сопрягаемых компонентов камеры тормозного диска и тормозного кольца.

Раскрытие изобретения

В соответствии с изобретением указанная цель достигнута композитным тормозным диском, описанным в независимых пунктах формулы изобретения. Преимущественные варианты осуществления описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Изобретение основано на идее, в целом заключающейся в снабжении камеры тормозного диска до процесса соединения по меньшей мере на ее открытом конце зубчатым профилем камеры тормозного диска и выполнении по меньшей мере одного тормозного кольца таким образом, чтобы до процесса соединения оно было снабжено внутренней поверхностью зубьев тормозного кольца, при этом поверхности зубьев камеры тормозного диска и поверхности зубьев тормозного кольца зубчатого профиля тормозного кольца имеют различные посадки в соединительной зоне.

Зубчатый профиль камеры тормозного диска предпочтительно имеет поверхность зуба камеры тормозного диска в форме дуги окружности, а зубчатый профиль тормозного кольца имеет поверхности зубьев в форме эвольвенты.

Если оба зубчатых профиля выполнены с превышением размера относительно друг друга, указанные компоненты могут быть соединены с использованием превышения размера, при этом между отдельными соединенными компонентами имеется напряженное состояние, обеспечивающее крепление камеры тормозного диска и тормозного кольца. Выполнение поверхностей зубьев тормозного кольца и камеры тормозного диска таким образом обеспечивает простое центрированное расположение соединяемых частей компонентов путем использования принципа центрирования поверхностей зубьев с воздействием в процессе соединения упруго-пластической деформации на поверхности зубьев тормозного кольца и/или поверхности зубьев камеры тормозного диска. Описанное выполнение зубчатых поверхностей не следует путать со шлицевым/эвольвентным шлицевым соединением, описанным, например, в стандарте DIN 5480, так как по меньшей мере на одном зубчатом профиле возникает упругопластическая деформация. Таким образом, описанная в настоящем документе конструкция представляет собой главным образом конструкцию с центрированием поверхностей с обеспечением заданного состояния напряжения даже при различных уровнях крутящего момента и различных уровнях зацепления (закусывания) между камерой тормозного диска и тормозным кольцом.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения между вершинами зуба и основаниями зуба зубчатого профиля имеется зазор во всех диапазонах рабочей температуры, так что вершины зуба и основания зуба не входят в контактную зону, тем самым крутящий момент главным образом передается поверхностями зуба, при этом описана идея центрирования поверхностей (зубьев).

Кроме того, камера тормозного диска в разобранном состоянии имеет в целом коническую форму и при этом имеет плавно увеличивающийся делительный диаметр нарезки зубьев по направлению к открытому концу камеры. Таким образом, может быть обеспечена компенсация увеличивающейся упругости и равномерная контактная зона в осевом направлении.

Кроме того, обеспечивается преимущество, когда поверхности зубьев в форме дуги окружности на стороне камеры расположены относительно поверхности зуба в тормозном кольце таким образом, чтобы контактная площадь на поверхностях зубьев была как можно большей, при этом давление на поверхность остается максимально низким и распределяется максимально равномерно. Здесь под термином «контактная поверхность» понимается контактная зона между поверхностями зубьев в сборе.

В процессе соединения по меньшей мере камера тормозного диска подвергается и упругой, и упруго-пластической деформации в области соединения. Благодаря этому обеспечивается более эффективное использование материала, чем в случае традиционной конструкции с упругой деформацией. Можно определить, что упругопластическая деформация возникает из-за больших усилий запрессовки при первоначальном соединении, чем при повторном втором соединении.

Другие важные признаки и преимущества настоящего изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения, на чертежах и соответствующих описаниях, основанных на чертежах.

Очевидно, что указанные выше и последующие признаки, описанные ниже, могут использоваться не только в соответствующей описанной комбинации, но и в других комбинациях или отдельно, что не описано в настоящем изобретении.

Краткое описание чертежей

Предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на чертежах и подробно раскрыты в последующем описании, в котором одинаковые ссылочные номера позиций относятся к одинаковым, или схожим, или функционально эквивалентным компонентам. На чертежах:

фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии состоящего из двух частей композитного тормозного диска в соответствии с изобретением, содержащего камеру тормозного диска и два тормозных кольца;

фиг.2 представляет собой вид соединительной зоны камеры тормозного диска и тормозного кольца;

фиг.3 представляет собой вид зуба камеры тормозного диска;

фиг.4 представляет собой характеристику усилия запрессовки при первоначальном и последующем соединении;

фиг.5 представляет собой вид открытого конца камеры тормозного диска с фаской.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг.1, композитный тормозной диск 1 содержит камеру 2 тормозного диска и по меньшей мере два тормозных кольца 3, 3′. При использовании двух тормозных колец 3, 3′ тормозные кольца 3, 3′ могут быть соединены друг с другом посредством нескольких соединительных штифтов 4 и расположены на расстоянии друг от друга посредством тех же штифтов с образованием нескольких каналов 5 между тормозными кольцами 3, 3′, через которые проходит окружающий воздух, что обеспечивает отвод тепла, создаваемого из-за трения. В соединительной зоне 6 камера 2 тормозного диска имеет направленный наружу зубчатый профиль 7, находящийся в рабочем зацеплении с внутренним зубчатым профилем 8 по меньшей мере одного тормозного кольца 3 с обеспечением передачи крутящего момента между камерой 2 тормозного диска и по меньшей мере одним тормозным кольцом 3.

На фиг.2 показана соединительная зона 6, в которой камера 2 тормозного диска соединена по меньшей мере с одним тормозным кольцом 3. Из указанного выше очевидно, что камера 2 тормозного диска образована тонкой стенкой по меньшей мере в соединительной зоне 6, так что по меньшей мере в соединительной зоне 6 исходная толщина стенки камеры 2 тормозного диска в свободном состоянии до процесса соединения может иметь величину от 1,5 мм до 5 мм. Предпочтительно исходная толщина стенки составляет 2,5 мм. Кроме того, соединительная зона 6 может иметь длину от 10 до 15 мм, предпочтительно 12,5 мм. При такой длине соединительной зоны диаметр соединительной зоны составляет от 160 до 200 мм. При этом понятно, что диаметр соединительной зоны является делительным диаметром зубчатого узла 7, 8. В таком варианте осуществления с указанными выше длинами и диаметрами соединительных зон отношение длины соединительной зоны к диаметру соединительной зоны явно выше 1:10. Данное отношение является предельным для традиционных соединений вала и ступицы и также может соответствовать другим длинам и диаметрам соединительной зоны.

Множество зубьев 9 камеры тормозного диска тем самым входят в зацепление с зубчатым профилем 8 тормозного кольца, при этом соответственно наружная поверхность 10 зуба камеры тормозного диска опирается на поверхность 11 зуба тормозного кольца, так что крутящий момент главным образом передается через поверхности 10, 11 зубьев.

На фиг.3 показано возможное расположение зуба 9 камеры тормозного диска и наружной сферической поверхности 10 зуба камеры тормозного диска. При этом и наружная поверхность 10 зуба камеры тормозного диска и внутренняя поверхность 10′ зуба камеры тормозного диска имеют круглую форму. Вершина 12 зуба камеры тормозного диска смежна сплющенному основанию 13 зуба камеры тормозного диска. Точка в зоне основания 13 зуба камеры тормозного диска с внутренней или наружной стороны может быть взята в качестве базисной точки 14, служащей в качестве центра окружности соответствующих поверхностей 10, 11 зубьев камеры тормозного диска в форме круга.

Из фиг.4 очевидно, что усилие 15 запрессовки первого прессования камеры 2 тормозного диска по меньшей мере в одно тормозное кольцо 3 больше усилия 16 запрессовки второго прессования камеры 2 тормозного диска по меньшей мере в одно тормозное кольцо 3. Это показано на графике 17 зависимости усилия от смещения на фиг.4, на котором усилие отсчитывается по оси 18 ординат, а смещение отсчитывается по оси 19. Кроме того, на фиг.4 также показана кривая 20 усилия запрессовки при распрессовке камеры 2 тормозного диска по меньшей мере из одного тормозного кольца 3 между первым прессованием и вторым прессованием. На графике 17 зависимости усилия от смещения кривые 15, 16 усилий первого и второго прессования камеры 2 тормозного диска по меньшей мере в одно тормозное кольцо 3 указывают на то, что по меньшей мере одно тормозное кольцо 3 в дополнение к упругой деформации подвергается упруго-пластической деформации.

Открытый конец 21 камеры 2 тормозного диска, показанный на фиг.5, может иметь фаску 22, выполненную с наружной стороны камеры 2 тормозного диска. Указанная фаска 22 может быть выполнена вокруг поверхностей 10 зубьев камеры тормозного диска, вершин 12 зубьев камеры тормозного диска и/или оснований 13 зубьев камеры тормозного диска. Благодаря фаске 22 упрощается соединение и крепление камеры 2 тормозного диска по меньшей мере с одним тормозным кольцом 3.

Тормозной диск 1 в соответствии с изобретением обеспечивает следующие преимущества:

- простое центрированное расположение соединяемых компонентов 2, 3;

- уменьшение массы по сравнению с цельными литыми тормозными дисками;

- эффективное использование материала благодаря упруго-пластической деформации при соединении камеры 2 тормозного диска по меньшей мере с одним тормозным диском 3, 3′.

1. Композитный тормозной диск для автомобильного транспортного средства, содержащий камеру (2) тормозного диска и по меньшей мере одно соответствующее тормозное кольцо (3, 3′), которые соединены друг с другом в процессе соединения, при этом в соединительной зоне (6) внутренний зубчатый профиль (8) тормозного кольца входит в зацепление с зубчатым профилем (7) камеры тормозного диска,
отличающийся тем, что
поверхности (10) зубьев камеры тормозного диска зубчатого профиля (7) камеры тормозного диска, а также поверхности зубьев (11) тормозного кольца зубчатого профиля (8) тормозного кольца имеют различные посадки в соединительной зоне (6),
камера (2) тормозного диска имеет простую коническую форму до процесса соединения и делительный диаметр нарезки зубьев, увеличивающийся в направлении ее открытого конца (21).

2. Композитный тормозной диск по п.1, отличающийся тем, что зубчатый профиль (7) камеры тормозного диска имеет поверхности (10) зубьев камеры тормозного диска в форме дуги окружности, при этом зубчатый профиль (8) тормозного кольца имеет поверхности (11) зубьев тормозного кольца в форме эвольвенты.

3. Композитный тормозной диск по п.1 или 2, отличающийся тем, что соответствующие зубчатые профили (7, 8) имеют вершины (12) зубьев и основания (13) зубьев, при этом между вершинами (12) зубьев и основаниями (13) зубьев соответствующих зубчатых профилей (7, 8) во всех диапазонах рабочей температуры имеется зазор.

4. Способ изготовления композитного тормозного диска, причем композитный тормозной диск (1) содержит камеру (2) тормозного диска и по меньшей мере одно соответствующее тормозное кольцо (3, 3′),
причем поверхности (10) зубьев камеры тормозного диска зубчатого профиля (7) камеры тормозного диска, а также поверхности (11) зубьев тормозного кольца зубчатого профиля (8) тормозного кольца имеют различные посадки в соединительной зоне (6),
причем камеру (2) тормозного диска и по меньшей мере одно тормозное кольцо (3, 3′) соединяют друг с другом в процессе соединения,
причем в соединительной зоне (6) внутренний зубчатый профиль (8) тормозного кольца входит в зацепление с зубчатым профилем (7) камеры тормозного диска,
причем внутренний зубчатый профиль (8) тормозного кольца и/или зубчатый профиль (7) камеры тормозного диска подвергают в процессе соединения упругопластической деформации по меньшей мере в зоне соответствующих поверхностей (10, 11) зубьев.

Группа изобретений относится к области железнодорожного транспорта, а именно к устройствам тормозных дисков, установленных на осях колесных пар. Тормозной диск содержит ступицу, венец и кольцевую накладку с выполненной по внутреннему диаметру со стороны венца цилиндрической проточкой, соединенные посредством размещенных по концентрической окружности их сопряжения стягивающих элементов.

Тормозной диск железнодорожного вагона // 2558413

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения, а именно к дисковым тормозным устройствам. Тормозной диск включает в себя цилиндрическую ступицу, фрикционное кольцо и конусообразный фланец, соединяющий ступицу с фрикционным кольцом.

Ротор тормозного диска с внутренней вентиляцией // 2556269

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к вентилируемым дисковым тормозным устройствам. Ротор тормозного диска имеет форму цилиндрической плиты с кольцевой геометрией и с осью круговой симметрии для его наружной окружности и его внутренней окружности и имеет центральное отверстие, симметричное по отношению к оси.

Диск для дисковых тормозов // 2549594

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к дискам для дискового тормоза транспортных средств. Тормозная пластина диска выполнена из первого материала, предназначенного для тормозного воздействия, прикладываемого колодками к тормозным поверхностям.

Фрикционный диск (варианты) // 2549345

Группа изобретений относится к области машиностроения, в частности к фрикционным дискам, имеющим на поверхности трения углубления. Фрикционный диск содержит металлический каркас с восемью выемками по наружному контуру каркаса и восемью отверстиями.

Самовентилируемый тормозной диск // 2548250

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тормозным дискам тормозных систем транспортных средств. Тормозной диск содержит цельный корпус, образованный фрикционным круговым венцом и ступицей, передающей момент сил на весь диск.

Тормозной диск // 2529107

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Тормозной вентилируемый диск содержит фрикционное кольцо, состоящее из двух разделенных перемычками отдельных колец, и несущую часть, по окружности которой предусмотрено несколько соединенных с ней соединительных частей.

Тормозной диск // 2527620

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Тормозной вентилируемый тормозной диск содержит фрикционное кольцо и несущую часть, по окружности которой предусмотрено несколько заделанных в нее соединительных частей, выступающих в отверстия во фрикционном кольце.

Тормозной диск вала, в частности, для рельсового транспортного средства // 2521878

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Тормозной диск вала для рельсового транспортного средства содержит фрикционное кольцо, прикрепленное к ступице посредством винтов.

Колесо рельсового транспортного средства // 2493017

Колесо содержит тело (1) и тормозные диски (2), присоединенные к нему с обеих сторон посредством крепежных элементов. На соответствующих участках прилегания тормозных дисков (2) к телу (1) колеса расположен высоконагружаемый механически и термически промежуточный слой (7).

Тормозной диск для дискового тормоза // 2569863

Тормозной диск для дискового тормоза, включающий тормозную ленту, изготовленную из чугуна, включающего углерод, кремний, марганец, молибден, хром. Преимущественно тормозной диск имеет характеристики повышенной устойчивости к механической и тепловой напряженности, а также высокой устойчивости к коррозии. 9 з.п. ф-лы.

Диск дискового тормоза // 2577159

Группа изобретений относится к области машиностроения, в частности к дискам дискового тормоза. Диск дискового тормоза содержит тормозную полосу и барабан. Барабан содержит соединительный фланец, имеющий соединительный участок для соединения барабана с опорной ступицей. Барабан имеет кромку, расположенную радиально наружу от участка для подсоединения барабана к ступице и выполненную радиально наружу от полости, предназначенной для размещения ступицы. Барабан имеет корпус, соединяющий кромку с тормозной полосой и ограничивающий наружное пространство, заключенное между барабаном и ободом колеса и пригодное для образования промежутка между барабаном и ступицей. В диске кромка содержит отверстие, которое сообщает промежуток между корпусом барабана и ступицей с внешней поверхностью барабана. Отверстие расположено радиально наружу относительно полости для ступицы и проходит в виде канала в корпусе барабана. Узел содержит диск и ступицу, в которой размещен подшипник. Достигается обеспечение максимально равномерного охлаждения всей ступицы и заключенного в ней подшипника. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Узел соединительного фланца и тормозного диска // 2581284

Группа изобретений относится к автомобилестроению. Узел содержит фланец и диск, содержащий барабан. Барабан имеет наружную поверхность, при этом барабан пригоден для размещения подшипника внутри него. Диск размещен между подшипником и фланцем. Фланец содержит внутреннее кольцо, соединенное с диском, и наружное кольцо, которое соединено с ободом колеса. Фланец содержит промежуточный участок, имеющий фланцевые сквозные отверстия. Участок наружной поверхности барабана диска расположен радиально снаружи краевого участка фланцевого отверстия, расположенного наиболее радиально внутри. Способ соединения узла фланец-диск с подшипником заключается в соединении обода колеса с фланцем путем установки фланца обода на наружное кольцо соединительного фланца и жесткого соединения обода и соединительного фланца. Затем производят замену изношенного тормозного диска, предотвращая отсоединение обода от соединительного фланца, и предотвращают отсоединения соединительных средств для соединения фланца-диска-подшипника. После чего отсоединяют диск от подшипника. Достигается улучшение охлаждения диска и подшипника. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.

Диски колесного тормоза // 2581635

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к дискам колесного тормоза. Диски колесного тормоза расположены по обеим сторонам на корпусе колеса рельсового транспортного средства и закреплены с помощью сквозных болтов. Головка каждого сквозного болта находится внутри раззенковки одного диска колесного тормоза и навинченная на сквозной болт гайка находится внутри раззенковки другого диска колесного тормоза, опираясь прямо или опосредованно соответственно на донную часть раззенковки. Каждая раззенковка имеет доходящее до донной части поднутрение. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Дисковый тормоз для транспортного средства и способ сборки его компонентов // 2587214

Группа изобретений относится к области автомобилестроения. Дисковый тормоз содержит венец и ступицу тормоза. Ступица тормоза содержит круглое основание, лапы которого проходят в радиальном направлении. Венец вмещает несколько пальцев. Лапы имеют ступенчатую конфигурацию, при этом конец имеет форму колпака, образуя внутри себя посадочное место для пальцев и образуя два ответвления, параллельные друг другу, с пространством между ними. Лапы имеют отверстие для доступа, имеющее незамкнутую U-образную форму и ориентированы в одинаковом направлении. Области ограничения перемещения состоят из нижних частей каждой исходной U-образной формы лап, и ориентированы таким образом, чтобы максимизировать прочность соединения в зависимости от нагрузок, вызванных торможением. Лапы имеют U-образную форму, закрытую с одной стороны нижней частью и открытую с другого конца. После сборки ступицы тормоза и венца лапы закрывают вокруг пальцев с помощью искривления и пластической деформации материала вокруг пальца, одновременно сохраняя их способность перемещаться в осевом направлении. Достигается повышение надежности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 21 ил.

Тормозное устройство для транспортного средства и транспортное средство, имеющее такого рода тормозное устройство // 2592469

Группа изобретений относится к области железнодорожного транспорта, в частности к зажимным тормозным устройствам. Тормозное устройство имеет прижимное устройство, включающее в себя два тормозных рычага и соединительную часть. Для разведения тормозных рычагов для каждого из тормозных рычагов предусмотрено по пружинному элементу. Пружинный элемент первым концом опирается на тормозной рычаг, а вторым концом на соединительную часть или ходовую часть. Каждый из тормозных рычагов образует для того из пружинных элементов, который предусмотрен для него, защитную раму, внутри которой помещена наибольшая часть пружинного элемента. Один из двух тормозных рычагов снабжен регулировочным устройством для регулировки силы предварительного напряжения опирающегося на него пружинного элемента. Транспортное средство имеет ходовую часть и установлено тормозное устройство, предусмотренное для тормозного диска. Достигается предотвращение одностороннего прилегания фрикционных накладок тормозного устройства к тормозному диску. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ определения площадей поверхностей металлических дисков при различной их энергоемкости в дисково-колодочных тормозных устройствах // 2594044

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в дисково-колодочных тормозах автотранспортных средств, дорожных и строительных машин и железнодорожном транспорте. Способ определения площадей поверхностей металлических дисков при различной их энергоемкости в дисково-колодочных тормозных устройствах заключается в том, что отношение величин коэффициентов излучения матовых к полированной поверхностей сплошных и самовентилируемых дисков при интенсивном конвективном и радиационном теплообмене скоростными токами воздуха окружающей среды определяют как отношение величин площади охлаждаемых поверхностей к площади поверхности нагреваемого кольцевого пояса трения сплошного диска и для самовентилируемого диска - отношение кубического корня из величины площади охлаждаемых поверхностей к площади поверхности нагреваемого кольцевого пояса трения. Достигается возможность определения величины отношения площадей нагреваемой и охлаждаемых поверхностей сплошных и самовентилируемых дисков при различной их энергоемкости в зависимости от материалов, из которых они изготовлены. 18 ил.

Устройство тормозного диска дисковых тормозов // 2595128

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к дискам для дискового тормоза. Тормозной диск содержит фрикционное кольцо, соединительный переходник, соединительный элемент и контур. Соединительный элемент соединяет фрикционное кольцо и соединительный переходник. Соединительный элемент выполнен с возможностью перевода из первого во второе положение и соединен геометрическим и/или силовым замыканием с зоной контура со стороны фрикционного кольца и/или зоной контура со стороны переходника. Геометрическое и/или силовое замыкание соединительного элемента с контуром выполнено с возможностью регулирования. Способ изготовления тормозного диска включает этапы изготовления фрикционного кольца и соединительного переходника, изготовления соединительного элемента, формования соединительного элемента. Наружный диаметр соединительного элемента во втором положении увеличивают по сравнению с первым положением перпендикулярно продольной оси. Достигается повышение безопасности эксплуатации и упрощение изготовления устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Колесо рельсового подвижного состава и способ его изготовления // 2595129

Колесо рельсового подвижного состава, содержащее тело (1) колеса и установленные на нем с обеих сторон с помощью крепежных элементов фрикционные диски (2). Между контактной поверхностью (В) фрикционных дисков (2) и контактной поверхностью (А) тела (1) колеса расположено многослойное покрытие (7), которое на одной из поверхностей содержащего фосфат слоя (X) материала, обращенной к контактной поверхности (А), имеет содержащий смазочный материал слой (Y). Технический результат - уменьшение износа фрикционного диска колеса. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сборный тормозной диск вала // 2611451

Изобретение относится к области транспорта. Сборный тормозной диск вала содержит ступицу, на которой параллельно и на расстоянии друг от друга расположены два фрикционных кольца. Между фрикционными кольцами расположены опорные пальцы для восприятия силы прижатия накладок, действующей в осевом направлении. Опорные пальцы выполнены осесимметричными и имеют средний участок и концевые цапфы. Средний участок имеет меньший диаметр, чем концевые цапфы. Достигается возможность работы при повышенных механических нагрузках и обеспечение возможности хорошей внутренней вентиляции. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.