Блок скоб

Авторы патента:


Блок скоб
Блок скоб
Блок скоб
Блок скоб

 


Владельцы патента RU 2563220:

Йох. Фридрих Беренс АГ (DE)

Изобретение относится к блоку скоб и направлено на прямолинейное расположение скоб после вбивания сквозь изоляционные плиты в деревянные стойки. Блок скоб включает множество связанных друг с другом скоб для крепления изоляционных плит к деревянным стойкам. Каждая скоба имеет спинку и две соединенные со спинкой расположенные параллельно друг другу ножки. Длина ножки по меньшей мере в три раза больше ширины спинки, и каждая ножка включает цилиндрический участок и концевой участок. Каждый концевой участок по мере удаления от цилиндрического участка сужается и сходится в расположенную на продольной оси соответствующей ножки точку острия. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к блоку скоб, включающему большое количество связанных друг с другом скоб для крепления изоляционных плит к деревянным стойкам. Каждая из скоб таких блоков имеет спинку и две соединенные со спинкой расположенные параллельно друг другу ножки. Каждая из ножек имеет цилиндрический участок и концевой участок.

Уровень техники

Блоки скоб - это проверенное средство крепления, используемое со степлерами. Для этого блоки скоб вставляются в специальные приемники степлеров. Степлер затем забивает скобы по одной в деталь, при этом каждый раз отделяется от блока скоб и забивается в деталь самая передняя скоба вставленного блока скоб. В зависимости от области применения скобы имеют самые разные размеры и по-разному сформированные концевые участки. Наиболее распространенные варианты заточки скоб представлены на ФИГ.4. В верхней части каждой из схем показана скоба в горизонтальной проекции. В нижних частях схем показана скоба, вбитая в деталь.

На ФИГ.4 а) показана особенно часто применяемая резцовая заточка, при которой каждый из концевых участков включает две расположенные напротив друг друга скошенные плоскости. Эти скошенные плоскости срезаны на переднем конце концевых участков, так что образуется идущая приблизительно перпендикулярно плоскости чертежа режущая кромка. Как показано в нижней части ФИГ., во вбитом состоянии ножки этих скоб в идеальном случае входят в деталь прямолинейно.

На ФИГ.4 b) показана скоба с внутренней заточкой, при которой каждый из концевых участков включает с внутренней стороны скошенную плоскость. Часть с) ФИГ.4 показывает так называемую наружную заточку, при которой каждый из концевых участков также включает лишь одну скошенную плоскость, на этот раз - с наружной стороны. Внутренняя заточка ведет к расхождению ножек при забивании скобы, тогда как в случае наружной заточки ножки при забивании сближаются. В обоих случаях силы, необходимые для вытаскивания скобы, увеличиваются благодаря изгибу ножек в детали.

В части d) ФИГ. показан защищенный патентом ЕР 1331407 В1 альтернативный вариант, который также ведет к расхождению ножек. Для этого используются концевые участки с обычной резцовой заточкой, но в сочетании с канавками, созданными с наружной стороны ножек на цилиндрических участках скоб.

Все скобы ФИГ.4 а) - 4 d) могут быть изготовлены так называемым многопроволочным способом. В этом способе изготовления проволочки для скоб вначале располагаются параллельно друг другу и соединяются друг с другом в плоскую полосу. От этой полосы отделяется соответствующий предназначенный для блока скоб участок, который двукратным сгибом преобразуется в U-образную форму готового блока скоб. Концевые участки, при необходимости включающие дополнительно созданные канавки согласно ФИГ.4 d), могут формироваться при обработке полосового материала, то есть в одной технологической операции для всех скоб одного блока. В частности, заточка может быть выполнена одновременно с разделением полосового материала на требуемые для каждого из блоков скоб отрезки.

Известны также скобы с так называемой пильной заточкой согласно ФИГ.4 е). В этом варианте каждый концевой участок также включает лишь одну скошенную плоскость, которая, однако, расположена с наклоном относительно плоскости скобы, как показано на ФИГ. Эти две скошенные плоскости скобы имеют противонаправленные наклоны, так что ножки скобы при забивании расходятся в противоположных направлениях. Блоки скоб с пильной заточкой не могут быть изготовлены просто по обрисованному многопроволочному способу. Вместо него, как правило, используется так называемый однопроволочный способ, при котором заточка концевых участков выполняется по отдельности, до того как отдельные проволочки соединяются друг с другом.

При креплении изоляционных плит к деревянным стойкам, в частности при строительстве сборных домов, возникают особые затруднения вследствие большой толщины изоляционных плит и малой ширины деревянных стоек. Хотя требуемые для крепления очень длинные скобы, несмотря на толщину изоляционных плит, составляющую, например, 10 см или более, легко забиваются в сравнительно податливые изоляционные плиты, однако ножки скоб часто проходят сквозь изоляционные плиты не прямолинейно. Вместо этого ножки так сильно отклоняются от желательной прямолинейности, что проходят мимо расположенных с задней стороны плит деревянных стоек. Следствием этого становится неудовлетворительное крепление.

Раскрытие изобретения

Исходя из этого, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить такой блок скоб, включающий множество связанных друг с другом скоб для крепления изоляционных плит к деревянным стойкам, скобы которого могут быть вбиты в изоляционные плиты прямолинейно, позволяя тем самым осуществить надежное крепление даже изоляционных плит большой толщины к сравнительно узким деревянным стойкам.

Для решения этой задачи предлагается блок скоб с признаками п.1 формулы. Предпочтительные варианты осуществления изобретения определены в зависимых пунктах формулы.

Блок скоб включает множество связанных друг с другом скоб и служит для крепления изоляционных плит к деревянным стойкам. Каждая скоба имеет спинку и две соединенные со спинкой расположенные параллельно друг другу ножки. Длина ножки по меньшей мере в три раза больше ширины спинки. Каждая ножка имеет цилиндрический участок и концевой участок. Цилиндрический участок имеет постоянное по длине поперечное сечение, например круглое, но оно может быть и овальным, уплощенным или многоугольным. Согласно настоящему изобретению каждый концевой участок сужается по мере удаления от цилиндрического участка и сходится в расположенную на продольной оси соответствующей ножки точку острия.

В основу изобретения положен тот факт, что обычные скобы с резцовой заточкой, применяемые к изоляционным плитам, не приводят к желаемому результату. Предполагается, что это связано, прежде всего, с особыми свойствами изоляционных плит, поскольку они состоят, как правило, из неоднородных материалов, таких, например, как спутанные волокна древесины. Кроме того, было установлено, что резцовую заточку, в частности, при больших толщинах проволоки затруднительно выполнить совершенно симметрично. Вместо этого при выполнении резцовой заточки с помощью штампа получается несимметричный штампованный профиль, который может привести к боковому отклонению ножки при забивании скобы в изоляционную плиту.

Неожиданно было замечено, что изготовление надлежащих скоб упрощается, если ножки выполнены с концевыми участками, сходящимися в точку острия, расположенную на продольной оси соответствующей ножки. Предполагается, что наблюдавшееся при забивании прямолинейное прохождение скоб с такими концевыми участками связано, прежде всего, с тем, что сходящиеся приблизительно в точку острия меньше реагируют на неоднородности материала изоляционных плит. С другой стороны, успех может быть связан и с тем, что при изготовлении таких заострений проще достичь достаточной симметрии концевого участка.

Блоки скоб согласно настоящему изобретению могут, в частности, изготавливаться по обрисованному в начале однопроволочному способу. Концевые участки могут быть сформированы при разделении проволоки на соответствующие требуемые для скоб отрезки. Затем эти отрезки двукратным сгибом под углом 90° могут быть преобразованы в окончательную форму скоб и соединены друг с другом, в частности, подходящим адгезивом.

То, что концевые участки сходятся в расположенные на продольных осях соответствующих ножек точки острия, не обязательно означает наличие совершенного точечного острия. И более или менее сильно скругленные или деформированные вследствие существования допусков изготовления не совершенно точечные острия также рассматриваются как острия, сходящиеся в точку.

В отношении прочего формообразования сужающихся концевых участков имеются разные возможности. Концевые участки могут, например, быть выполнены коническими. Возможно также использование так называемого баллистического острия. Такое острие сравнимо по форме с острием пули, т.е. включает цилиндрический участок, все круче сходящийся к острию при уменьшении размеров поперечного сечения.

В одном из вариантов осуществления концевые участки скобы зеркально симметричны относительно первой плоскости симметрии, включающей продольные оси обеих ножек этой скобы. Благодаря этому предотвращается отклонение концевых участков, перпендикулярное к этой первой плоскости симметрии.

В одном из вариантов осуществления концевой участок ножки зеркально симметричен относительно второй плоскости симметрии, которая включает продольную ось этой ножки и расположена перпендикулярно соединенной с этой ножкой спинке. Эта мера предотвращает отклонение концевых участков, в частности, перпендикулярное ко второй плоскости симметрии. Отклонения в этом направлении особенно трудно контролировать, поскольку скобы в этом направлении из-за двукратного сгиба проволоки имеют сравнительно большие допуски изготовления, которые должен учитывать сформированный в степлере направляющий механизм. Кроме того, в некоторых простых степлерах ножки в процессе забивания могут не иметь направляющих на обращенных друг к другу внутренних сторонах обеих ножек, поскольку расположенные в этих зонах направляющие элементы при забивании скоб должны убираться с пути спинки скобы, чтобы не столкнуться с ней, что требует сравнительно дорогой конструкции направляющих. Поэтому особенно предпочтительно противодействовать отклонению одной ножки скобы к соответствующей другой ножке с помощью упомянутого зеркально симметричного исполнения концевого участка.

В одном из вариантов осуществления концевой участок включает в поперечном сечении две первые кромки, расположенные в первой плоскости симметрии. Обе первые кромки могут, в частности, начинаться от точки, образующей острие концевого участка. Они могут идти от этой точки до цилиндрического участка, например, прямолинейно. Эти первые кромки действуют подобно режущим кромкам и играют роль направляющих концевых участков в направлении продольной оси. Благодаря этому они предотвращают нежелательное отклонение ножек от первой плоскости симметрии.

В одном из вариантов осуществления концевой участок включает в поперечном сечении две вторые кромки, расположенные во второй плоскости симметрии. Обе вторые кромки могут, в частности, начинаться от точки, образующей острие концевого участка. Они могут идти от этой точки до цилиндрического участка, например, прямолинейно. Эти вторые кромки действуют, также как и первые, подобно режущим кромкам и играют роль направляющих концевых участков в направлении продольной оси. Благодаря своему расположению во второй плоскости симметрии они предотвращают, в частности, нежелательное отклонение ножек от этой второй плоскости симметрии.

В одном из вариантов осуществления обе первые кромки и/или обе вторые кромки расположены под углом в диапазоне 20-60° к продольной оси. В этом диапазоне углов достигается, как показали эксперименты, предпочтительное направляющее воздействие.

В одном из вариантов осуществления обе вторые кромки длиннее обеих первых кромок. Различные длины могут быть образованы более длинными полуосями поперечного сечения во второй плоскости симметрии, сравнительно с полуосями в первой плоскости симметрии. Возможно также сформировать вторые кромки под меньшим углом к продольной оси, сравнительно с первыми кромками. Благодаря такому исполнению улучшается, в частности, работа направляющих во второй плоскости симметрии, которая по указанным причинам на практике особенно важна.

В одном из вариантов осуществления концевые участки имеют квадратное или ромбовидное поперечное сечение. В случае квадратного поперечного сечения концевые участки могут быть тетраэдрическими, т.е. иметь форму пирамиды с квадратным основанием. Такие острия называют также алмазными. При ромбовидном поперечном сечении на четырех углах поперечного сечения не формируются прямые углы, вместо этого „пирамида" имеет ромбовидное основание с четырьмя сторонами равной длины. Такие концевые участки с ромбовидным поперечным сечением удобны, в частности, для проволок с овальным или уплощенным поперечным сечением.

В одном из вариантов осуществления концевой участок ножки включает, по меньшей мере, одну скошенную плоскость, наклоненную относительно продольной оси ножки под углом в диапазоне 20-60°. Концевые участки с такими скошенными плоскостями могут быть просто изготовлены, в частности, специальными штампами и способствуют прямолинейному вхождению ножек.

В одном из вариантов осуществления концевые участки имеют овальное или круглое поперечное сечение. В этом случае концевые участки в целом могут быть, в частности, коническими или сплюснуто-коническими. В обоих случаях такие формы способствуют прямолинейному вхождению ножек.

В одном из вариантов осуществления цилиндрические участки и/или спинка имеют овальное или круглое поперечное сечение. В частности, для изготовления скоб могут использоваться проволочки соответствующего поперечного сечения.

В одном из вариантов осуществления цилиндрические участки и/или спинка изготовлены из проволоки круглого поперечного сечения, которая с помощью прокатки снабжена уплощениями с двух противоположных сторон. С помощью этой прокатки проволоки ножки, в частности цилиндрические участки, могут быть зафиксированы вследствие возникновения соответствующих напряжений в материале, в прямолинейной форме. Эта мера также способствует прямолинейному вхождению ножек в материал.

В одном из вариантов осуществления цилиндрические участки и/или спинки скоб имеют диаметр в диапазоне 2-4 мм. Предпочтительно упомянутый диаметр может лежать в диапазоне 2,5-3,5 мм. Такие толщины материала позволяют изготавливать даже очень длинные скобы, имеющие достаточную жесткость при длине ножек в диапазоне, например, 100-220 мм, предпочтительно в диапазоне 160-200 мм. Ширина спинки таких скоб может лежать, например, в диапазоне 15-35 мм, предпочтительно в диапазоне 20-30 мм.

В одном из вариантов осуществления скобы соединяются друг с другом адгезивом. Таким адгезивом может быть, например, лак или клей. Возможно также использование в качестве альтернативного или дополнительного средства соединения липкой ленты, например, бумажной или из эластичного материала.

В одном из вариантов осуществления ножки включают профильные участки. В частности, каждая ножка может включать профильный участок. Профильный участок может занимать всю длину цилиндрического участка ножки или ее часть. В частности, этот участок может занимать переднюю часть ножки, граничащую с концевым участком. Этот участок может иметь длину в диапазоне 15-60 мм, в частности в диапазоне 30-40 мм. Профилирование участка может, в частности, быть создано идущими в плоскости поперечного сечения ножки канавками или соответственно ориентированным рифлением либо рельефом. Профилирование может быть создано по всей периферической поверхности участка или только на обращенной наружу и/или обращенной внутрь боковой стороне блока скоб. Благодаря наличию профильных участков достигается особенно прочное закрепление скоб в деревянных стойках.

Краткое описание чертежей

Ниже настоящее изобретение объясняется более подробно на примерах со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых представлены:

ФИГ.1 - упрощенное схематическое изображение блока скоб согласно изобретению,

ФИГ.2 а) - е) - скоба блока скоб согласно изобретению в разных видах,

ФИГ.3 а) - е) - скоба другого блока скоб согласно изобретению в разных видах,

ФИГ.4 а) - е) - пять разных скоб согласно уровню техники.

Осуществление изобретения

Блок 10 скоб на ФИГ.1 включает большое количество соединенных друг с другом скоб 12. Скобы 12 соединены друг с другом адгезивом. Каждая скоба 12 имеет U-образную форму со спинкой 14 и двумя ножками 16. Прилегающие друг к другу скобы 12 образуют блок 10 скоб также U-образного по форме профиля. Таким образом, в один блок 10 скоб могут быть собраны, например, от 10 до 200 скоб 12. Скобы 12 включают участки профилирования, образованного канавками. Канавки образованы на внутренних и наружных сторонах ножек 16 блока 10 скоб. Детали отдельных скоб 12 лучше видны на ФИГ.2 и 3.

На ФИГ.2 показана скоба 12 блока 10 скоб согласно настоящему изобретению, изготовленная из стальной проволоки круглого поперечного сечения. На ФИГ.2 а) показана горизонтальная проекция со стороны одной из ножек 16. На горизонтальной проекции ФИГ.2 b) дан вид на плоскость скобы 12, так что видны обе ножки 16 и спинка 14 скобы 12. На ФИГ.2 с) дан вид свободных концов обеих ножек 16 со стороны, противоположной спинке 14. На ФИГ.2d) показано увеличенное изображение обозначенной А детали ФИГ.2 b). На ФИГ.2 е) показано увеличенное изображение обозначенной В детали ФИГ.2 с).

Из ФИГ.2 а) и 2 b) видно, что каждая из ножек 16 включает цилиндрический участок 18, который одним концом соединяется со спинкой 14 скобы 12. Переход между спинкой 14 и цилиндрическим участком 18 имеет сравнительно маленький радиус закругления, возникший при изгибе проволоки. Цилиндрические участки 18 занимают почти всю длину ножек 16. Свободные концы ножек 16 образованы концевыми участками 20, примыкающими к каждому из цилиндрических участков 18. Каждая ножка 16 имеет продольную ось 22, показанную пунктирной линией. Продольная ось 22 проходит прямолинейно по оси цилиндрического участка 18.

Как лучше всего видно на ФИГ.2 d), концевые участки 20 сужаются по мере удаления от цилиндрического участка 18 и сходятся в острие в расположенной на продольной оси 22 точке 24. В точке 24 формируется острие, которое может быть более или менее сильно скруглено.

Как можно видеть, далее, из ФИГ.2 d) и ФИГ.2 е), концевой участок 20 выполнен зеркально симметричным относительно второй плоскости симметрии 32. Вторая плоскость симметрии 32 перпендикулярна плоскости чертежа, т.е. перпендикулярна также спинке 14 соответствующей скобы 12 и включает продольную ось 22.

Концевой участок 20 включает, кроме того, две первые кромки 26 и две вторые кромки 36, между которыми сформированы соответствующие скошенные плоскости 28. Эти скошенные плоскости наклонены относительно продольной оси 22 под углом примерно 30°. Обе первые кромки 26 лежат в первой плоскости симметрии 30, соответствующей плоскости чертежа ФИГ.2 d). Обе вторые кромки 36, из которых одна обращена к наблюдателю, а другая находится с задней стороны и поэтому не видна, лежат во второй плоскости симметрии 32. Обе первые кромки 26 лежат с противоположных сторон относительно продольной оси 22. Это справедливо также для обеих вторых кромок 36. Первые кромки 26 и вторые кромки 36 начинаются, каждая, в точке 24 и идут от нее прямолинейно до цилиндрического участка 18.

Кроме того, как можно видеть из ФИГ.2 а), концевые участки 20 сформированы также зеркально симметричными относительно первой плоскости симметрии 30, которая включает продольные оси 22 обеих ножек 16. Эта первая плоскость симметрии 30 на ФИГ.2 а) перпендикулярна плоскости чертежа.

Ножки 16 идут параллельно друг другу, так же как соответствующие продольные оси 22. Между спинкой 14 и примыкающими к ней ножками 16 формируются прямые углы.

На ФИГ.2 е) показаны первая плоскость симметрии 30 и вторая плоскость симметрии 32. Обе опять-таки перпендикулярны плоскости чертежа. Видны, кроме того, четыре скошенные плоскости 28, расположенные попарно напротив друг друга; их разделяют первые кромки 26 и вторые кромки 36. Обозначающая острие концевого участка 20 точка 24 лежит как в первой плоскости симметрии 30, так и во второй плоскости симметрии 32, и, кроме того, расположена на продольной оси 22.

На ФИГ.3 части, соответствующие примеру осуществления ФИГ.2, обозначены теми же номерами позиций. Показанная на ФИГ.3 скоба 12 отличается от скобы ФИГ.2 тем, что использованная для ее изготовления круглая проволока с помощью прокатки снабжена двумя расположенными напротив друг друга уплощениями 34. Это лучше всего видно на ФИГ.3 е). Уплощения 34 занимают всю длину используемой для изготовления скобы проволоки, т.е. они сформированы как на спинке 14, так и на ножках 16 или, во всяком случае, на их цилиндрических участках 18. Как видно, в частности, на ФИГ.3 е), уплощения 34 на цилиндрических участках 18 ножек 16 сформированы параллельно второй плоскости симметрии 32. Примыкающие к ней части поперечного сечения цилиндрических участков 18 приблизительно полукруглые, но слегка деформированы относительно идеального полукруга созданными прокаткой уплощениями 34.

Концевые участки 20 скобы 12 на ФИГ.3 отличаются от таковых на ФИГ.2 вследствие изменения поперечного сечения обработанной проволоки. Наиболее отчетливо это видно на увеличенном изображении ФИГ.3 d). Концевой участок 20 также включает четыре скошенные плоскости 28, расположенные с наклоном относительно продольной оси 22. Каждая из них ограничена двумя разными кромками 26, 36. Первые кромки 26, расположенные в первой плоскости симметрии 30, короче, чем расположенные во второй плоскости симметрии 32 вторые кромки 36. Поскольку и первые, и вторые кромки 26, 36 составляют одинаковые углы с продольной осью 22, разные длины первой и второй кромок 26, 36 объясняются увеличенными размерами обработанной проволоки во второй плоскости симметрии 32 в сравнении с размерами в первой плоскости симметрии 30. Но увеличенная длина вторых кромок 36 может особенно эффективно предотвратить отклонение ножек 16 к середине скобы 12 при ее забивании в материал.

ФИГ.4, иллюстрирующая уровень техники, уже была объяснена в преамбуле описания.

1. Блок (10) скоб, включающий множество связанных друг с другом скоб (12) для крепления изоляционных плит к деревянным стойкам, причем каждая скоба (12) имеет спинку (14) и две соединенные со спинкой (14) расположенные параллельно друг другу ножки (16), при этом длина ножки (16) по меньшей мере в три раза больше ширины спинки (14) и каждая ножка (16) имеет цилиндрический участок (18) и концевой участок (20), отличающийся тем, что каждый концевой участок (20) по мере удаления от цилиндрического участка (18) сужается и сходится в расположенную на продольной оси (22) соответствующей ножки (16) точку (24) острия, при этом концевой участок (20) ножки (16) имеет по меньшей мере одну скошенную плоскость (28), наклоненную относительно продольной оси (22) ножки (16) под углом в диапазоне 20-60°.

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что концевые участки (20) скобы (12) зеркально симметричны относительно первой плоскости симметрии (30), включающей продольные оси (22) обеих ножек (16) этой скобы (12).

3. Блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что концевой участок (20) ножки (16) зеркально симметричен относительно второй плоскости симметрии (32), которая включает продольную ось (22) этой ножки (16) и расположена перпендикулярно к соединенной с этой ножкой (16) спинке (14).

4. Блок по п.2, отличающийся тем, что концевой участок (20) включает две первые кромки (26), расположенные в первой плоскости симметрии (30).

5. Блок по п.3, отличающийся тем, что концевой участок (20) включает две вторые кромки (36), расположенные во второй плоскости симметрии (32).

6. Блок по п.4, отличающийся тем, что обе первые кромки (26) и/или обе вторые кромки (36) расположены под углом в диапазоне 20-60° к продольной оси (22).

7. Блок по п.5, отличающийся тем, что обе вторые кромки (36) длиннее обеих первых кромок (26).

8. Блок по п.1, отличающийся тем, что концевые участки (20) имеют квадратное или ромбовидное поперечное сечение.

9. Блок по п.1, отличающийся тем, что концевые участки (20) имеют овальное или круглое поперечное сечение.

10. Блок по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические участки (18) и/или спинка (14) имеют овальное или круглое поперечное сечение.

11. Блок по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические участки (18) и/или спинка (14) изготовлены из проволоки круглого поперечного сечения, которая с помощью прокатки снабжена уплощениями (34) с двух противоположных сторон.

12. Блок по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические участки (18) и/или спинки (14) скоб (12) имеют диаметр в диапазоне 2-4 мм.

13. Блок по п.1, отличающийся тем, что скобы (12) соединены друг с другом адгезивом.

14. Блок по п.1, отличающийся тем, что ножки (16) имеют профильный участок.



 

Похожие патенты:

Гвоздь // 2545129
Изобретение относится к производству крепежных изделий и направлено на экономию металла при изготовлении особо крупных гвоздей. Гвоздь состоит из заостренного стержня и шляпки на его тупом конце, стержень выполнен в виде трубки, имеющей полость, заполненную сплошным твердым телом из расширяющейся цементно-песчаной смеси.

Изобретение относится к гвоздям для крепления различных вещей, а в частности к крепежному гвоздю для крепления наружных материалов стен на керамической основе. .

Изобретение относится к крепежным элементам и способам их крепления. .

Изобретение относится к средствам крепежа. .

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к области крепежных изделий, предназначенных для соединения деталей из дерева либо прикрепления к дереву деталей, выполненных из других материалов, и представляет собой гвоздь особой конструкции.

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к конструкциям верхнего строения железнодорожного пути, а именно к устройствам для крепления рельса к деревянным шпалам. .

Изобретение относится к крепежному устройству для закрепления первого конструктивного элемента, такого как охладитель на втором конструктивном элементе, таком как распределительный шкаф.

Гвоздь // 2566492
Изобретение относится к строительной технике, а более конкретно к средствам крепежа тонколистовых материалов. Гвоздь включает шляпку, стержень, острие и фиксаторы, установленные на стержне, при этом фиксаторы выполнены в виде упругих лепестков, загнутых вверх в направлении шляпки и расположенных над острием. Шляпка гвоздя расположена на регулировочном винте длины стержня и имеет прорезь под отвертку. Технический результат заключается в надежности крепления связываемых тонколистовых изделий и легкости извлечения гвоздя. 1 ил.
Наверх