Способ динамических испытаний (варианты)

Изобретения относятся к испытательной технике и могут быть использовано для испытания конструкций на воздействие интенсивных механических нагрузок колебательного характера. Способ включает разгон контейнера с объектом испытаний (ОИ) под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ. Колебательное воздействие на ОИ по первому варианту формируют при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента, установленного в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером вплотную контейнеру. Контейнер и стержневой элемент выполняют из материалов с разными волновыми сопротивлениями. Частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента. По второму варианту контейнер выполняют содержащим надкалиберную часть и заходящую в ствол разгонного устройства хвостовую часть в виде стержневого элемента, при помощи которой формируют колебательное воздействие на ОИ. При этом частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний хвостовой части контейнера. Технический результат заключается в воспроизведении интенсивных механических нагрузок колебательного характера, действующих на ОИ с реализацией в широком диапазоне требуемых параметров его ускорения, возможности управляемого колебательного воздействия на ОИ, упрощении конструкции испытательного оборудования и технологии проведения испытания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретения относятся к испытательной технике. Область использования - испытание конструкций на воздействие интенсивных механических нагрузок колебательного характера.

Известен способ динамических испытаний, описанный в А.с. СССР №1567902 «Установка для динамических испытаний», МПК5 G01M 7/00, опубл. 30.05.90, бюл. №20, выбранный в качестве прототипа. Согласно данному способу контейнер с объектом испытаний (ОИ) разгоняют в стволе под действием высокого давления, при этом ОИ подвергают воздействию колебаний, формируемых при помощи резонатора в виде упругой мембраны, соединяющей контейнер со столом, на котором закреплен ОИ. Стол связан со стволом разрушаемым элементом в виде резьбовой шпильки с калиброванным ослабленным сечением, на одном конце которой установлено приспособление для предварительной деформации мембраны в виде гайки.

К недостаткам данного способа следует отнести следующее:

- не обеспечивается независимая регулировка параметров нагружающего импульса, воспроизводимого высоким давлением, и колебаний, воспроизводимых упругой мембраной, так как предварительная деформация упругой мембраны полностью определяется усилием разрыва разрушаемого элемента, которое также определяется максимальной силой нагружающего импульса, что не позволяет реализовать параметры нагружения ОИ в широком диапазоне;

- сложная конструкция упругого звена (резонатор в виде упругой мембраны, соединяющей контейнер со столом, который связан со стволом разрушаемым элементом).

Решаемой технической задачей является создание способа испытаний, обеспечивающего условия механического нагружения ОИ, максимально приближенные к условиям натурного применения ОИ.

Технический результат заключается в воспроизведении воздействия на ОИ интенсивных механических нагрузок колебательного характера, включающих в себя квазистатическую и накладываемую на нее колебательную составляющие, с обеспечением при этом в широком диапазоне требуемых параметров ускорения ОИ, возможности управляемого колебательного воздействия на ОИ, упрощении конструкции упругого звена, снижении трудозатрат на проведение опыта.

Технический результат по первому и второму вариантам заявляемого способа динамических испытаний достигается за счет разгона контейнера с ОИ под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ.

В отличие от прототипа в заявляемом способе по первому варианту колебательное воздействие на ОИ формируют при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента, установленного в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером вплотную к контейнеру. Контейнер и стержневой элемент выполняют из материалов с разными волновыми сопротивлениями, а частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента.

В отличие от прототипа в заявляемом способе по второму варианту контейнер выполняют содержащим надкалиберную часть и заходящую в ствол разгонного устройства хвостовую часть в виде стержневого элемента, при помощи которой формируют колебательное воздействие на ОИ. При этом частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний хвостовой части контейнера.

Формирование колебательного воздействия на ОИ по первому варианту заявляемого способа при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента и по второму варианту при помощи заходящей в ствол разгонного устройства хвостовой части, входящей в состав контейнера и выполненной в виде стержневого элемента, позволяет по первому и второму вариантам упростить конструкцию упругого звена испытательного оборудования, технологию проведения испытаний, а также расчет конструктивных параметров упругого звена (обеспечивающих воспроизведение в широком диапазоне требуемых параметров колебательного воздействия на ОИ), роль которого для обеспечения широкого диапазона требуемых параметров колебательного воздействия на ОИ выполняют стержневой элемент (первый вариант заявляемого способа), изготовленный из материала с волновым сопротивлением, отличным от волнового сопротивления материала контейнера и хвостовая часть контейнера (второй вариант заявляемого способа). Изготовление стержневого элемента и хвостовой части контейнера не требует высоких трудозатрат и, как проверено экспериментально, допускается их повторное использование.

Установка стержневого элемента в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером по первому варианту позволяет воздействовать на стержневой элемент высоким давлением, что приводит к появлению в нем вынужденных продольных колебаний, воздействующих на контейнер с ОИ.

Размещение стержневого элемента вплотную к контейнеру по первому варианту обеспечивает контакт торцевой поверхности стержневого элемента с контейнером, благодаря чему он и размещенный в нем ОИ воспринимают высокое давление, формирующее квазистатическую составляющую их ускорения, и продольные колебания стержневого элемента, формирующие накладываемую на квазистатическую составляющую ускорения колебательную составляющую.

Выполнение контейнера и стержневого элемента из материалов с разными волновыми сопротивлениями по первому варианту и снабжение контейнера надкалиберной частью по второму варианту обеспечивает отражение прямой волны, возникшей в стержневом элементе под действием высокого давления, от границы его контакта с контейнером по первому варианту и от условной границы раздела хвостовой и надкалиберной частей контейнера, имеющих разные площади поперечного сечения, по второму варианту. Образовавшиеся при этом в стержневом элементе по первому варианту и хвостовой части контейнера по второму варианту системы прямых и обратных волн формирует их продольные колебания.

Задание частоты колебаний ОИ равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента по первому варианту и хвостовой части контейнера по второму варианту обеспечивает возможность управляемого колебательного воздействия на ОИ.

Варианты заявляемого способа динамических испытаний поясняются рисунками, на которых приведены варианты исполнения стенда для динамических испытаний: фиг. 1 - схема стенда для проведения динамических испытаний по первому варианту заявляемого способа с калиберным контейнером, фиг. 2 - схема стенда для проведения динамических испытаний по первому варианту заявляемого способа с контейнером, содержащим надкалиберную часть; фиг. 3 - схема стенда для проведения динамических испытаний по второму варианту заявляемого способа.

Стенд (фиг. 1), поясняющий работу заявляемого способа динамических испытаний по первому варианту, включает в себя разгонное устройство 1 и размещаемые в его стволе 2 стержневой элемент 3 и контейнер 4 с ОИ 5 (ОИ закреплен внутри контейнера).

В качестве источника 6 высокого давления в разгонном устройстве могут быть использованы пороховой заряд, заряд взрывчатого вещества, сжатый воздух и пр. Контейнер 4 может быть как весь калиберным (фиг. 1), так и содержать надкалиберную часть 7. В этом случае в состав контейнера 4 входит калиберная хвостовая часть 8, заходящая в ствол 2 разгонного устройства 1 (фиг. 2). Стержневой элемент 3 установлен в стволе 2 разгонного устройства 1 между источником 6 высокого давления и контейнером 4 вплотную к контейнеру 4.

Устройство (фиг. 3), позволяющее реализовать заявляемый способ динамических испытаний по второму варианту, включает в себя разгонное устройство 1 и контейнер 4. Конструкция контейнера 4 содержит заходящую в ствол 2 разгонного устройства 1 хвостовую часть 8, выполненную в виде стержневого элемента.

Со стороны источника высокого давления 6 (фиг. 1-3) в стволе 2 разгонного устройства 1 вплотную к стержневому элементу 3 по первому варианту и вплотную к хвостовой части 8 контейнера 4 по второму варианту установлен обтюратор 9.

Заявляемый способ динамических испытаний по первому и второму вариантам осуществляют следующим образом.

При помощи источника 6 высокого давления формируют высокое давление (в процессе горения порохового заряда, взрыва заряда BB, подачи сжатого воздуха) в объеме 10 ствола 2 разгонного устройства 1. Под действием высокого давления осуществляют разгон стержневого элемента 3 и контейнера 4 с ОИ 5 по первому варианту или контейнера 4 (с хвостовой частью в виде стержневого элемента) с ОИ 5 по второму варианту.

При продольном нагружении стержневого элемента 3 давлением в его сечении формируется продольная волна сжатия, которая распространяется по стержневому элементу 3 со звуковой скоростью до противоположенного торца 12, контактирующего с контейнером 4 по первому варианту (фиг. 1, 2), или до условной границы 13 раздела заходящей в ствол хвостовой части 8 в виде стержневого элемента и надкалиберной части 8 контейнера 4 по второму варианту (фиг. 3).

Так как по первому варианту волновые сопротивления материалов стержневого элемента 3 и контейнера 4 отличаются (контейнер и стержневой элемент выполняют из разных материалов), происходит отражение прямой (начальной) волны от границы их контакта, находящейся на торце 12.

По второму варианту в связи с тем, что волновые сопротивления заходящей в ствол хвостовой части 8 и надкалиберной части 7 контейнера 4 за счет разности площадей их поперечных сечений различны, также происходит отражение прямой волны от их условной границы 13 раздела (хвостовая и надкалиберная части контейнера выполнены из одного и того же материала).

Обратная (отраженная) волна двигается в противоположнную сторону и, достигнув нагружаемого давлением торца 11 стержневого элемента 3 или торца 14 хвостовой части 8 в виде стержневого элемента, также отражается от него. Таким образом, в разгоняемых конструкциях ("стержневой элемент 3 - контейнер 4" по первому варианту и "хвостовая часть 8 в виде стержневого элемента - надкалиберная часть 7 контейнера 4" по второму варианту) появляется система прямых и обратных волн, которые приводят к появлению продольной колебательной составляющей нагрузки, действующей на контейнер 4 с ОИ 5 по первому варианту и надкалиберную часть 7 контейнера 4 с ОИ 5 по второму. Поэтому в интервале времени действия давления в объеме 10 ствола 2 ОИ 5 будет подвергаться нагружающему воздействию и двигаться с ускорением, имеющем две составляющие: квазистатическую формируемую давлением в объеме 10 ствола 2, и накладываемую на нее колебательную, формируемую колебаниями стержневого элемента 3 по первому варианту и хвостовой части 8 в виде стержневого элемента по второму варианту.

Обтюратор 9 препятствует затеканию находящихся под высоким давлением газов (продуктов сгорания порохового заряда, продуктов взрыва, сжатого воздуха и пр.) в зазор между стержневым элементом 3 или между хвостовой частью 8 и стенкой ствола 2.

Оценку частоты f продольных колебаний стержневого элемента по первому варианту или хвостовой части контейнера в виде стержневого элемента по второму варианту проводят по формуле [Прочность, устойчивость, колебания. Том 3: Справочник / Под ред. И.А. Биргера, Я.Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1968. С. 290]:

f = a ( 2 k 1 ) 4 L ,

где a=(E/ρ)0.5 - стержневая скорость звука;

E - модуль Юнга;

ρ - плотность;

L - длина стержневого элемента;

k - номер гармоники (основная гармоника - k=1).

Стержневая скорость звука является характеристикой материала, из которого изготовлен стержневой элемент или хвостовая часть контейнера в виде стержневого элемента. Таким образом, при выбранном материале стержневого элемента или хвостовой части контейнера в виде стержневого элемента, требуемую частоту колебаний ОИ обеспечивают путем задания необходимой длины стержневого элемента или хвостовой части контейнера в виде стержневого элемента. Адекватность применения формулы для собственных частот продольных колебаний стержневого элемента или хвостовой части контейнера в виде стержневого элемента для оценки частоты колебаний ОИ подтверждена экспериментально.

Использование вариантов заявляемого способа динамических испытаний позволяет воспроизводить интенсивные механические нагрузки колебательного характера, действующие на ОИ с реализацией в широком диапазоне требуемых параметров его ускорения, обеспечивать управляемое колебательное воздействие на ОИ, упростить конструкцию испытательного оборудования и технологию проведения испытания, снизить стоимость проведения испытаний.

Предлагаемый способ динамических испытаний успешно прошел экспериментальную проверку.

1. Способ динамических испытаний, включающий разгон контейнера с объектом испытаний (ОИ) под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ, отличающийся тем, что колебательное воздействие на ОИ формируют при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента, установленного в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером вплотную к контейнеру, контейнер и стержневой элемент выполняют из материалов с разными волновыми сопротивлениями, а частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента.

2. Способ динамических испытаний, включающий разгон контейнера с ОИ под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ, отличающийся тем, что контейнер выполняют содержащим надкалиберную часть и заходящую в ствол разгонного устройства хвостовую часть в виде стержневого элемента, при помощи которой формируют колебательное воздействие на ОИ, а частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний хвостовой части контейнера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборонной технике и предназначено для проведения испытаний лицевых металлических преград - основы гетерогенных защитных структур. Способ включает выстреливание бойков со скоростью, большей скорости удара, определение и замер глубины ударного внедрения бойка диаметром d в поверхность металла h (глубина каверны).

Изобретение относится к системам безопасности в чрезвычайных ситуациях и может быть использовано для взрывозащиты зданий, сооружений, а также технологического оборудования.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам для испытания железобетонных образцов на совместное действие изгибающего и крутящего моментов, создаваемых воздействием кратковременной динамической нагрузки.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к испытаниям корпусов роторов лопаточных машин на непробиваемость. Способ заключается в том, что на одной из лопаток, установленных в роторе, расположенном внутри неподвижного корпуса, осуществляется ослабление ее поперечного сечения, при достижении ротором заданной частоты вращения и прогреве корпуса и деталей ротора до необходимой температуры проводят обрыв этой лопатки с последующим взаимодействием оборвавшейся части с корпусом.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к ротационным испытательным стендам для воспроизведения сложных пространственных нагрузок. Стенд содержит установленную на основании платформу с приводом ее вращения, установленную на платформе с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения платформы, планшайбу, снабженную приводом, размещенным на платформе и связанным с планшайбой посредством углового редуктора.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытаний изделий на удар. Стенд содержит силовую раму с вертикальными стойками, устройство подъема, соединенное через устройство удержания и сброса с приспособлением для закрепления объекта испытания (ОИ), наковальню, установленную внизу силовой рамы.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний объектов на воздействие перегрузок. Способ заключается в размещении в полости ствола контейнера со столом с установленным на нем ОИ.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Способ краш-испытаний автомобиля на боковой удар состоит в том, что краш-испытания проводят в два этапа.

Изобретение относится к испытательному оборудованию, предназначенному для проведения заводских испытаний большегрузного и габаритного изделия на заключительном этапе его изготовления, и может быть использовано для имитации экстремальных ситуаций, появление которых возможно в процессе эксплуатации изделия.

Изобретение относится к области авиастроения и безопасности полетов и может быть использовано для исследования процессов ударного взаимодействия элементов конструкции летательных аппаратов.

Изобретение относится к взрывным метающим устройствам, которые могут быть использованы при испытаниях военной техники. Способ задержки прорыва продуктов взрыва по краям метаемой пластины-ударника во взрывном метающем устройстве включает заглубление краев пластины-ударника в пазы, выполненные в примыкающих к ней элементах взрывного метающего устройства. Края пластины-ударника и ответные пазы выполняют с клиновидным профилем, при этом грань пластины-ударника, обращенную к заряду взрывчатого вещества, выполняют с большей площадью, чем площадь ее противоположной грани. Обеспечивается отсутствие разрушения краев метаемой пластины-ударника, уменьшение градиента скорости, возникающего вследствие деформации периферийной зоны пластины-ударника, и обеспечение плотного контакта периферийной зоны пластины-ударника с примыкающими элементами взрывного метающего устройства. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в пороховых баллистических установках (ПБУ). ПБУ содержит ствол для размещения в нем метаемого объекта (МО), пороховой заряд (ПЗ), зарядную камеру, соединенную с дополнительной камерой через отверстие с диаметром в зависимости от обеспечения равенства максимальных значений давлений в зарядной и дополнительной камерах в процессе разгона МО. Инициируют ПЗ, осуществляют начало газоприхода в зарядной камере, разгоняют МО в стволе под действием продуктов сгорания ПЗ, осуществляют перетекание продуктов сгорания ПЗ в дополнительную камеру, выравнивают давление в зарядной камере и дополнительной камере, осуществляют обратное перетекание продуктов сгорания из дополнительной камеры в зарядную камеру. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к испытаниям на удар, в частности, к системам и методам для моделирования мощного пиротехнического удара в испытываемом компоненте или изделии. Система моделирования пироудара включает в себя усилитель мощности электрического сигнала, вибратор и резонансную балку. Усилитель мощности имеет конфигурацию, обеспечивающую усиление переходного сигнала, представляющего необходимый ударный спектр. Необходимый ударный спектр представляет собой спектр переходного сигнала при различных частотах. Вибратор имеет конфигурацию, обеспечивающую генерирование ударного импульса в ответ на подачу усиленного сигнала. Резонансная балка монтируется на вибраторе и имеет конфигурацию, обеспечивающую усиление ударного импульса. Технический результат - моделирование мощного пироудара с необходимым ударным спектром, который охватывал бы несколько различных ударных событий с различным частотным содержанием. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано для исследования систем виброизоляции. Способ заключается в том, что на основании располагают дополнительные плиты с закрепленными на них виброизолируемыми объектами, а также регистрирующую аппаратуру, при этом на основании устанавливают исследуемый объект, например аппаратуру летательных аппаратов, в виде двух одинаковых бортовых компрессоров для получения сжатого воздуха. При этом один из компрессоров устанавливают на штатных резиновых виброизоляторах, а другой компрессор устанавливают на исследуемой двухмассовой системе виброизоляции, включающей в себя резиновые виброизоляторы и упругодемпфирующую промежуточную плиту с виброизоляторами, например, в виде пластин из полиуретана, которые так же как и штатные резиновые виброизоляторы компрессора устанавливают на жесткой переборке, которая через вибродемпфирующую прокладку установлена на основании. На жесткой переборке, между компрессорами, закрепляют вибродатчик, сигнал с которого направляют на усилитель и регистрирующую аппаратуру, например октавный спектрометр, работающий в полосе частот (Гц): 2; 4; 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц, а затем сравнивают полученные амплитудно-частотные характеристики от работы каждого из компрессоров и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой системы, на которой они установлены. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам определения параметров удара о преграду зерен алмазно-абразивных порошков, имеющих неправильные геометрические формы. Сущность: разгоняют зерна алмазно-абразивных порошков в струе сжатого воздуха, а затем ударяют их о жесткую преграду. Жесткую преграду изготавливают из материала, твердость которого позволяет получить на ней отпечатки, размеры которых дают возможность определить их объемы. Зерна алмазно-абразивных порошков разгоняют до скоростей, создающих недостаточные для их разрушения усилия. Технический результат: возможность создать управляемый процесс классификации зерен по прочности, а следовательно, прогнозировать срок службы алмазно-абразивных инструментов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано для исследования систем виброизоляции. Способ заключается в установке двух одинаковых исследуемых объектов на различных системах их виброизоляции и проведении измерений их амплитудно-частотных характеристик. Затем сравнивают полученные характеристики и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой из исследуемых систем. При этом для определения собственных частот каждой из исследуемых систем виброизоляции производят имитацию ударных импульсных нагрузок на каждую из систем и записывают осциллограммы свободных колебаний, при расшифровке которых судят о собственных частотах системы и логарифмическом декременте затухания колебаний каждой из исследованной двухмассовой системы виброизоляции. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 4 ил.

Изобретение относится к испытательному оборудованию. Стенд содержит основание, на котором установлено два одинаковых бортовых компрессора, при этом один - на штатных резиновых виброизоляторах, а другой - на исследуемой двухмассовой системе виброизоляции. Данная система включает в себя резиновые виброизоляторы и упругодемпфирующую промежуточную плиту с виброизоляторами, например в виде пластин из полиуретана, которые так же как и штатные резиновые виброизоляторы компрессора установлены на жесткой переборке, которая через вибродемпфирующую прокладку установлена на основании. На жесткой переборке, между компрессорами, закреплен вибродатчик, сигнал с которого поступает на усилитель и регистрирующую аппаратуру, например октавный спектрометр. При этом сравнивают полученные амплитудно-частотные характеристики от работы каждого из компрессоров и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой системы. Для определения собственных частот каждой из исследуемых систем виброизоляции производится имитация ударных импульсных нагрузок на каждую из систем с помощью диагностического ударного устройства. На основании установлен датчик для измерения амплитудно-частотных характеристик основания, сигнал с которого поступает на усилитель и спектрометр. Достигается расширение технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для испытаний приборов на вибрационные и ударные воздействия. Способ заключается в установке двух одинаковых исследуемых объектов на различных системах их виброизоляции и проведении измерений их амплитудно-частотных характеристик. Затем сравнивают полученные характеристики и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой из исследуемых систем. При этом для определения собственных частот каждой из исследуемых систем виброизоляции производят имитацию ударных импульсных нагрузок на каждую из систем и записывают осциллограммы свободных колебаний. Кроме того, для измерения амплитудно-частотных характеристик основания дополнительно устанавливают датчик, сигнал с которого направляют на усилитель и спектрометр для получения коэффициентов передачи вибрации от основания через жесткую переборку, с установленными бортовыми компрессорами, и при обработке полученных амплитудно-частотных характеристик выявляют оптимальные характеристики: жесткость и коэффициент демпфирования каждой из систем виброизоляции. Технически достижимый результат - расширение технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для испытаний на ударные воздействия и может быть использовано при испытаниях на высокоинтенсивные ударные воздействия различных, в том числе и пространственных систем. Стенд состоит из приспособления в виде панели с установленными на ней испытуемой аппаратурой и регистрирующими датчиками, пиротехнических устройств, при этом панель выполнена в виде сменной металлической плиты, установленной на пневмоопоры с помощью зажимов, а пиротехнические устройства выполнены неразделяемыми с резьбой на цилиндрическом корпусе и подвижным сменным бойком, которые установлены в переходные элементы, выполненные в виде полого цилиндра с днищем с одной стороны цилиндра, причем в днище цилиндра выполнено отверстие с резьбой для крепления пиротехнического устройства, и с фланцем с отверстиями с противоположной стороны для крепления переходных элементов с пиротехническими устройствами на регулируемые опоры, при этом оси симметрии бойков лежат в срединной плоскости панели или перпендикулярны к ней, а сами бойки расположены от торцов верхней и нижней плоскостей плиты на расстоянии, меньшем хода бойка. Технический результат заключается в повышении качества испытаний приборов и оборудования на ударные воздействия высокой интенсивности в более широком диапазоне воспроизводимых нагрузок. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области испытания конструкции на воздействие подводной ударной волны и может быть использовано для регистрации сотрясений на элементах подводного аппарата при воздействии подводной ударной волны. Сущность: емкость наполняют водой, размещают в ней подводный аппарат с регистратором и подрывают заряд взрывчатого вещества. Заряд взрывчатого вещества располагают в воздухе над поверхностью воды, взрывают его, создавая воздушную ударную волну, которая при взаимодействии с поверхностью воды генерирует подводную ударную волну, покрывающую поверхность корпуса подводного аппарата. Поверхность емкости выстилают водонепроницаемой прослойкой, акустическое сопротивление которой меньше акустического сопротивления воды, а информацию о сотрясениях на элементах насыщения подводного аппарата фиксируют регистратором в режиме реального времени. Технический результат: расширение функциональных возможностей за счет создания в лабораторных условиях возможности для изучения сотрясений на элементах внутреннего насыщения полномасштабного подводного аппарата во время воздействия подводной ударной волны при использовании емкости с водой малых размеров, соизмеримых с ПА. 1 ил.

Изобретения относятся к испытательной технике и могут быть использовано для испытания конструкций на воздействие интенсивных механических нагрузок колебательного характера. Способ включает разгон контейнера с объектом испытаний под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ. Колебательное воздействие на ОИ по первому варианту формируют при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента, установленного в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером вплотную контейнеру. Контейнер и стержневой элемент выполняют из материалов с разными волновыми сопротивлениями. Частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента. По второму варианту контейнер выполняют содержащим надкалиберную часть и заходящую в ствол разгонного устройства хвостовую часть в виде стержневого элемента, при помощи которой формируют колебательное воздействие на ОИ. При этом частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний хвостовой части контейнера. Технический результат заключается в воспроизведении интенсивных механических нагрузок колебательного характера, действующих на ОИ с реализацией в широком диапазоне требуемых параметров его ускорения, возможности управляемого колебательного воздействия на ОИ, упрощении конструкции испытательного оборудования и технологии проведения испытания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх