Способ переноса изображений с трансферной пленки на металлоизделия объемной конструкции электротермовакуумной обработкой

Изобретение относится к области технологии нанесения полимерных порошковых красок и композиций на их основе в электростатическом поле и предназначено для получения высокопрочных изображений на металлических изделиях при изготовлении цветных надписей, информационно-указательных знаков, рисунков (далее изображения), и может найти применение в различных областях промышленности, декоративно-прикладном искусстве. Способ включает нанесение опорного слоя из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, полимеризацию опорного слоя, последующую выкладку трансферной пленки с изображением на поверхность изделия и вакуумирование трансферной пленки под мембраной, новым является то, что перед выкладкой трансферной пленки на поверхность изделия ее раскраивают на отдельные элементы с учетом геометрии поверхности, раскроенные элементы пленки раскладывают вручную, прижимают раскроенные элементы к поверхности направленным электростатическим полем и фиксируют для последующего вакуумирования под мембраной, после чего изделия загружают в температурную зону, где нагревают до оптимальной температуры и выдерживают в течение заданного времени. Электрический потенциал на коронирующем элементе, прижимающем раскроенные элементы трансферной пленки к поверхности изделия, задают 40-45 кВ при рабочей величине тока 30-40 мкА. Подъем температуры с момента загрузки изделия в зону нагрева производят со скоростью 6±0,5°С/мин для полного переноса изображений объемной конфигурации со сложной геометрией. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области технологии нанесения полимерных порошковых композиций и покрытий на их основе в электростатическом поле и предназначено для получения высококачественных изображений на металлических изделиях при изготовлении цветных надписей, информационно-указательных знаков, рисунков (далее изображения) и может найти применение в различных областях промышленности, декоративно-прикладном искусстве. Известно «Устройство печатания с использованием термопереноса» (патент №2475364, МПК В41М 5/025, B41F 16/00, опубл. 20.02.2013). Опора для изделия, на котором изображение должно быть напечатано посредством печатания с использованием термопереноса с промежуточного листа для обратного переноса, содержит корпус, образованный из эластомерного материала и предусмотренный с конструктивным элементом, который, по существу, предотвращает деформацию частей корпуса, отличных от поверхности контактного взаимодействия. Опора имеет поверхность контактного взаимодействия, которой, по существу, придана форма для контактного взаимодействия с изделием. По меньшей мере участок поверхности контактного взаимодействия образован из эластомерного материала. Предложенная опора предотвращает деформацию изделия во время печатания.

Известен «Способ получения изображений на поверхности изделий из титана (патент №2500543, В41М 5/00, G03C 5/00, опубликовано: 10.12.2013), который включает получение изображения на промежуточной основе, перенос изображения на поверхность изделия, высокотемпературный обжиг изделия с нанесенным изображением в печи. В качестве изделия для перенесения изображения используют титановый лист. Перед нанесением изображения титановый лист подвергают высокотемпературному обжигу при температуре 890-1020°С для образования на его поверхности равномерного по толщине слоя оксида титана, выдерживают при этой температуре в течение 15-90 минут. Температуру обжига выбирают в зависимости от требуемого оттенка окрашивания оксидного слоя, а время выдержки - в зависимости от требуемой его толщины, перенос изображения осуществляют на поверхность полученного слоя оксида титана, а высокотемпературный обжиг изделия с нанесенным изображением осуществляют при температуре 550±15°С. Технический результат заключается в повышении долговечности получаемых изображений, упрощении и удешевлении технологического процесса их получения, а также высоком художественном качестве изображения с получением различных его оттенков.

Известен «Способ получения изображения полимерными порошковыми красками и устройство для его осуществления» (патент №2095253, МПК В41М 1/22, опубликовано: 10.11.1997), наиболее близкий к заявляемому и принятый за прототип. Способ включает нанесение опорного слоя из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, полимеризацию опорного слоя, последующую выкладку трансферной пленки с изображением на поверхность изделия и вакуумирование трансферной пленки под мембраной. Сущность способа заключается в том, что краску наносят на воспринимающую поверхность, например, металл в электростатическом поле, при этом под действием эжекции и электростатического поля, образованного разноименно заряженными воспринимающей поверхностью с красящим слоем и электродом, краску удаляют с той площади воспринимающей поверхности, которая соответствует проекции трафарета на последнюю, с последующей термообработкой. Устройство для осуществления данного способа содержит электрод, трафарет, компрессор, эжектор и емкость для сбора краски, при этом трафарет и электрод выполнены полыми, а один из входов эжектора соединен с полостью трафарета через полый электрод, а другой - с компрессором, причем выход эжектора соединен с емкостью для сбора краски. Однако известный способ не позволяет получить качественное и долговечное изображение на объемных металлических изделиях.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении качества изображения перенесенного с трансферной пленки на объемное металлическое изделие сложной формы.

Технический результат достигается тем, что в способе переноса изображений с трансферной пленки на металлоизделия объемной конструкции электротермовакуумной обработкой, включающей нанесение опорного слоя из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, полимеризацию опорного слоя, последующую выкладку трансферной пленки с изображением на поверхность изделия и вакуумирование трансферной пленки под мембраной, новым является то, что перед выкладкой трансферной пленки на поверхность объемного изделия ее раскраивают на отдельные элементы, прижимают раскроенные элементы к поверхности направленным электростатическим полем и фиксируют для последующего вакуумирования под мембраной, после чего изделия загружают в температурную зону, где выдерживают при оптимальных температурно-временных режимах.

Электрический потенциал на коронирующем элементе, прижимающем раскроенные элементы трансферной пленки к поверхности изделия, задают 40-45 кВ при рабочей величине тока 30-40 мкА.

Подъем температуры с момента загрузки изделия в зону нагрева производят со скоростью 6±0,5°С/мин для полного переноса изображений объемной конфигурации со сложной геометрией.

На фигуре 1 представлена схема установки для переноса изображений.

На фигуре 2 - вид А-А фигуры 1.

Здесь: 1 - изделие металлоемкое сложной коробчатой формы; 2 - вакуумный стол; 3 - прокладки; 4 - элементы раскроя трансферной пленки; 5 - прижимные жгуты; 6 - прижимная силиконовая мембрана; 7 - прижимная рамка.

Изделие 1 металлоемкое сложной коробчатой формы, на поверхность которого заранее нанесен опорный слой из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, устанавливают на вакуумный стол 2. Затем по периметру изделия укладывают прокладки 3, позволяющие защитить силиконовые мембраны 6 от излишней деформации в процессе вакуумирования. Перед выкладкой трансферной пленки на поверхность изделия 1 ее раскраивают на отдельные элементы с учетом геометрии поверхности. Далее раскроенные элементы 4 трансферной пленки раскладывают вручную и фиксируют специальным электростатическим устройством по всем сложным зонам изделия 1. Электрический потенциал на коронирующем элементе электростатического устройства, прижимающего электростатическим полем раскроенные трансферные элементы 4 к поверхности изделия 1, задают 40-45 кВ при рабочей величине тока 30-40 мкА.

Для качественного переноса изображения на переходных участках изделия 1 по периметру устанавливают прижимные жгуты 5, легко деформируемые и имеющие возможность повторения контура изделия 1 при их деформации прижимной силиконовая мембраной 6 в процессе вакуумирования.

На поверхность вакуумного стола 2 раскладывают силиконовую мембрану 6 размерами более длины и ширины вакуумного стола 2, которую затем прижимают рамкой 7 и фиксируют. Из нижней полости вакуумного стола 2 в процессе вакуумной откачки воздуха, мембрана 6, деформируясь, прижимает элементы раскроя трансферной пленки 4, повторяя контуры объемной конструкции изделия 1. После этого вакуумный стол 2 с помощью каретки подают в туннель нагрева (на показано), где устанавливают предварительную температуру 138°С и вход в туннель закрывается шибером. На пульте управления (не показано) устанавливают оптимальные режимные параметры технологического процесса. Вакуумирование трансферной пленки под мембраной проводят в интервале температур 150-170°С в течение 5-10 минут, а температуру обработки задают равной 168±2°С и выдерживают 5±0,5 минут. Подъем температуры с момента загрузки изделия в зону нагрева проводят со скоростью 6±0,5°С/мин для обеспечения полного переноса изображений на объемную конфигурацию сложной геометрии. По истечении заданного времени изделие 1 с вакуумным столом 2 выводят из туннеля нагрева для последующего охлаждения.

Таким образом, за счет более качественного прижатия элементов трансферной пленки к поверхности изделия электростатическим полем повышается качество изображения, перенесенного с трансферной пленки на объемное металлическое изделие сложной формы.

1. Способ переноса изображений с трансферной пленки на металлоизделия объемной конструкции электротермовакуумной обработкой, включающий нанесение опорного слоя из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, полимеризацию опорного слоя, последующую выкладку трансферной пленки с изображением на поверхность изделия и вакуумирование трансферной пленки под мембраной, отличающийся тем, что перед выкладкой трансферной пленки на поверхность изделия ее раскраивают на отдельные элементы с учетом геометрии поверхности, раскроенные элементы раскладывают вручную, прижимают раскроенные элементы к поверхности направленным электростатическим полем и фиксируют для последующего вакуумирования под мембраной, после чего изделия загружают в температурную зону, где нагревают до оптимальной температуры и выдерживают в течение заданного времени.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электрический потенциал на коронирующем элементе, прижимающем раскроенные элементы трансферной пленки к поверхности изделия, задают 40-45 кВ при рабочей величине тока 30-40 мкА.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подъем температуры с момента загрузки изделия в зону нагрева производят со скоростью 6±0,5°С/мин для обеспечения полного переноса изображений объемной конфигурации со сложной геометрией.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к чернилам и устройству для струйной печати. Чернила для струйной печати содержат вододиспергируемое окрашивающее вещество, поверхностно-активное вещество, смачиватель, вододиспергируемую смолу, увлажняющий агент, содержащий по меньшей мере многоатомный спирт с равновесной влажностью 30% по массе или выше при 23°C и относительной влажности 80%; соединение формулы (1), воду и по меньшей мере одно соединение из группы соединений формул (2)-(4), указанных в описании.

Изобретение относится к неводным фотополимеризуемым чернилам для струйной печати. Чернила включают в качестве фотополимеризуемого мономера: (а) диметакрилат этиленгликоля и (b) модифицированный капролактоном гексаакрилат дипентаэритрита, или модифицированный этиленоксидом триметакрилат триметилолпропана, или оба из них.

Среда для печати включает основу и слой для приема краски. Слой для приема краски содержит частицы оксида алюминия, частицы кремнезема и связующее.

Изобретение относится к новым азосоединениям, предназначенным для струйной записи. Предложено азосоединение формулы (1), его таутомер или соль азосоединения или таутомера, где R1 - (C1-C4) алкил или подобная группа; R2 - цианогруппа или подобная группа; R3 и R4 - водород, сульфо, (C1-C4) алкокси или подобные группы; R5 и R7 - (C1-C4) алкилтио или подобная группа; R6 и R8 - (C1-C4) алкилкарбониламиногруппа; R9 и R10 - (C1-C4) алкокси или подобная группа; R11-R13 - водород, сульфо или подобные группы.

Изобретение относится к фотополимеризуемой композиции, фотополимеризуемым чернилам для струйной печати, чернильному картриджу, устройству для выпуска чернил, отвержденному продукту.

Изобретение относится к краске для струйной печати, способу струйной записи информации и устройству для струйной записи информации. Краска содержит воду, органический растворитель, поверхностно-активное вещество и краситель.

Изобретение относится к области защиты от подделок банкнот, ценных бумаг, документов и иных изделий при помощи нанесения на них защитных меток, обладающих особыми физическими свойствами.

Изобретение относится к фотополимеризуемым чернилам, не вызывающим сенсибилизации кожи, для струйных принтеров. Чернила содержат фотополимеризующиеся мономеры, содержащие по меньшей мере одно соединение из группы соединений (A), которые не оказывают сенсибилизирующего воздействия на кожу, и по меньшей мере одно соединение из группы соединений (B), которые не оказывают сенсибилизирующего воздействия на кожу.

Изобретение относится к области защиты от подделок банкнот, ценных бумаг, документов и иных изделий при помощи нанесения на них защитных меток, обладающих особыми физическими свойствами.

Изобретение относится к фотополимеризуемой краске для струйной печати, картриджу, содержащему эту краску, и принтеру с установленным в нем картриджем с этой краской.

Предлагается способ формирования изображений, состоящий из: этапа нанесения жидкости для предварительной обработки для нанесения жидкости для предварительной обработки на среду для записи, содержащую подложку и слой покрытия по меньшей мере на одной поверхности подложки, при этом жидкость для предварительной обработки наносится на поверхность слоя для записи со слоем покрытия; этапа сушки для сушки среды для записи, на которую была нанесена жидкость для предварительной обработки; и этапа формирования изображения для формирования изображения на среде для записи после сушки посредством выпуска чернил на водной основе струйным способом, при этом жидкость для предварительной обработки включает в себя водорастворимый катионный полимер, аммониевую соль органической кислоты и воду, а чернила на водной основе включают в себя воду и отрицательно заряженные окрашенные частицы, включающие в себя краситель. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к красящей композиции, включающей маркировочный компонент и восстановленный оксид индия-олова (r-ITO), причем r-ITO в порошковой форме имеет медианный размер частиц в интервале от 10 нм до 10 мкм, массовое соотношение In:Sn менее 12:1 и проявляет светлоту (L*) в пространстве (L*, a*, b*) системы CIE 1976 г., составляющую не более чем 50, для применения по маркировочным назначениям. Описаны также подложка, покрытая красящей композицией, упаковочный материал для жидких пищевых продуктов, способ маркировки покрытой подложки в упаковочном материале для жидких пищевых продуктов и применение восстановленного оксида индия-олова по назначениям лазерной маркировки. Технический результат – обеспечение красящих композиций с хорошими свойствами маркировки. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил., 2 пр.

Группа изобретений относится к способу создания, по меньшей мере, одной структуры (13, 15) посредством лазерного воздействия, по меньшей мере, на одну часть (11) стенки контейнера пластмассового изделия в виде контейнера и изделию, изготовленному способом по изобретению. Предпочтительно изделие изготовлено посредством процесса формования раздувом, заполнения и закупоривания контейнера. Соответствующую структуру (13, 15) контейнера создают посредством лазерного воздействия. Лазерное воздействие определяют по меньшей мере с учетом мощности лазера, продолжительности воздействия лазера, вида пластмассового материала и вида желаемой структуры в виде линейного углубления (17) в части (11) стенки изделия. При этом линейное углубление (17) по его краю и по ходу ограничено возвышением (27), которое создается под влиянием собственного напряжения пластмассового материала. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в надежности осуществления способа и создании четко выраженных узнаваемых структур. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложена напечатанная способом термопереноса многослойная этикеточная лента для идентификации трубопроводов для текучих сред, содержащая: (A) прозрачный слой верхнего покрытия, содержащий первую и вторую противоположные лицевые поверхности;(B) прозрачный первый слой грунтовки, содержащий сшитый сополимер этилена и акриловой кислоты и первую и вторую противоположные лицевые поверхности, причем первая лицевая поверхность первого слоя грунтовки находится в контакте со второй лицевой поверхностью слоя верхнего покрытия; (C) прозрачный лицевой слой, содержащий первую и вторую противоположные лицевые поверхности, причем первая лицевая поверхность лицевого слоя находится в контакте со второй лицевой поверхностью слоя грунтовки; (D) прозрачный второй слой грунтовки, содержащий первую и вторую противоположные лицевые поверхности, причем первая лицевая поверхность второго слоя грунтовки находится в контакте со второй лицевой поверхностью лицевого слоя; (E) цветной слой, имеющий первую и вторую противоположные лицевые поверхности, причем первая лицевая поверхность цветного слоя находится в контакте со второй лицевой поверхностью второго слоя грунтовки; (F) связующий слой, содержащий первую и вторую противоположные лицевые поверхности, причем первая лицевая поверхность связующего слоя находится в контакте со второй лицевой поверхностью цветного слоя; и (G) напечатанную способом термопереноса ленту, содержащую соль металла и сополимера этилена и метакриловой кислоты. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Печатный материал имеет подложку, принимающий чернила слой, который располагается на подложке и является отвержденным продуктом полимерной композиции, и слой чернил, который располагается на принимающем чернила слое и является отвержденным продуктом отверждаемых активными световыми лучами катионно-полимеризующихся чернил. Принимающий чернила слой является непроницаемым для отверждаемых активными световыми лучами катионно-полимеризующихся чернил. Кроме того, отверждаемые активными световыми лучами катионно-полимеризующиеся чернила содержат катионно-полимеризующееся соединение; от 0,5 мас.% до 10,0 мас.% содержащего эпоксигруппу кремнийорганического аппрета; от 10 мас.% до 50 мас.% содержащего гидроксильную группу соединения окситана и фотоинициатор. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к способу формирования декоративного узора на элементе из древесного материала посредством печати декоративного узора. Способ формирования декоративного узора (2) на элементе (1) из древесного материала содержит обеспечение элемента (1) из древесного материала, имеющего поверхность (3), причем упомянутая поверхность (3) является твердой и образована из упомянутого древесного материала, нанесение грунтовки, выполненной с возможностью управления расплыванием упомянутой краски по меньшей мере на участке упомянутой поверхности (3), при этом грунтовка представляет собой закрепляющую краску грунтовку и содержит по меньшей мере одну соль металла, и печатание декоративного узора (2) с помощью краски на водной основе, содержащей красящие вещества, по меньшей мере на участке упомянутой поверхности (3) посредством цифрового печатающего устройства (20), при этом грунтовка осаждает или агломерирует упомянутую краску на водной основе. Техническим результатом изобретения является обеспечение способа формирования рисунка на элементе из древесного материала, который является менее опасным для человека, управляющего этим процессом, и менее дорогостоящим по сравнению с решениями, известными из уровня техники. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 пр.

Изобретение относится к материалу для окрашивания для получения печатного или покрытого материала. Материал для окрашивания содержит материал-основу и расположенный на его поверхности краскоприемный слой. Краскоприемный слой включает в качестве матрицы смолу и имеет шероховатости на поверхности. Среднеарифметическая шероховатость (Ra1) его поверхности, измеренная в соответствии со стандартом JIS B0601, составляет 400-3000 нм. Среднеарифметическая шероховатость (Ra2) его поверхности, измеренная с помощью атомно-силового микроскопа с диапазоном измерений 30×30 мкм и пиксельными данными 512×512, составляет 70-500 нм. Изобретение обеспечивает эффективность одновременного растекания и адгезии отверждаемой актиничным излучением краски при улучшении дизайна и повышении долговечности печатного или покрытого материала. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 40 пр., 3 табл.

Изобретение относится к чернилам для струйной печати. Чернила содержат воду, водорастворимый органический растворитель с температурой кипения не более 250°С, но выше температуры кипения воды; пигмент и поликарбонатуретановые полимерные частицы. Указанные полимерные частицы представляют собой продукт реакции поликарбонатполиола и алифатического или алициклического полиизоцианата. Указанный растворитель содержит 50% по массе или более диольного соединения. Причем 50% по массе или более указанного растворителя имеет температуру кипения 200°С или ниже. Описываются также способ струйной записи с использованием указанных чернил и материал, записанный указанными чернилами. Предложенные чернила обладают повышенной способностью к смачиванию и растеканию по непористым основам, а также к высыханию, и обеспечивают изображения с повышенной устойчивостью к царапанию и этанолу с высокими показателями плотности, степени блеска и адгезии. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.
Изобретение относится к бумаге-основе для декоративного материала для покрытий, с непроклеенной в массе исходной бумагой. Бумага-основа имеет на исходной бумаге покрытие поверхности, которое содержит соль щелочноземельного металла. Покрытие содержит менее 5 мас.% полимерного связующего вещества. Также покрытие содержит неорганический пигмент с удельной площадью поверхности 100-400 см2/г, измеренной способом BET. Изобретение обеспечивает бумагу-основу, имеющую хорошую способность подвергаться печати струйным способом печати. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение в целом относится к многослойным пленкам, восприимчивым к струйным чернилам. Конкретнее, настоящее изобретение относится к соэкструдируемым многослойным пленкам, восприимчивым к множеству вариантов струйных чернил. Печатный субстрат включает многослойную пленку, имеющую следующую слоистую конфигурацию: печатный слой, имеющий толщину по меньшей мере приблизительно 15,2 мкм (0,6 мил), восприимчивый к экосольвентным чернилам, мягкосольвентным чернилам, латексным чернилам, УФ-чернилам или их комбинациям, где печатный слой включает одни или более экосольвентные чернила, мягкосольвентные чернила, латексные чернила, УФ-чернила или их комбинации, а также связующий слой, коровый слой и адгезивный слой. Многослойные пленки по настоящему изобретению обеспечивают преимущество за счет их универсальности в отношении множества вариантов струйных чернил. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области технологии нанесения полимерных порошковых красок и композиций на их основе в электростатическом поле и предназначено для получения высокопрочных изображений на металлических изделиях при изготовлении цветных надписей, информационно-указательных знаков, рисунков, и может найти применение в различных областях промышленности, декоративно-прикладном искусстве. Способ включает нанесение опорного слоя из полимерной порошковой композиции в электростатическом поле, полимеризацию опорного слоя, последующую выкладку трансферной пленки с изображением на поверхность изделия и вакуумирование трансферной пленки под мембраной, новым является то, что перед выкладкой трансферной пленки на поверхность изделия ее раскраивают на отдельные элементы с учетом геометрии поверхности, раскроенные элементы пленки раскладывают вручную, прижимают раскроенные элементы к поверхности направленным электростатическим полем и фиксируют для последующего вакуумирования под мембраной, после чего изделия загружают в температурную зону, где нагревают до оптимальной температуры и выдерживают в течение заданного времени. Электрический потенциал на коронирующем элементе, прижимающем раскроенные элементы трансферной пленки к поверхности изделия, задают 40-45 кВ при рабочей величине тока 30-40 мкА. Подъем температуры с момента загрузки изделия в зону нагрева производят со скоростью 6±0,5°Смин для полного переноса изображений объемной конфигурации со сложной геометрией. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх