Тангенциальная режущая пластина и резец

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки. Технический результат: повышение допустимой скорости резания за счет подвода СОЖ к задней поверхности рабочей главной режущей кромки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к металлорежущему инструменту, резцам с механическим креплением режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца.

Известна тангенциальная режущая пластина для установки в гнезде державки резца, ограниченная двумя торцовыми поверхностями и расположенными между ними боковыми поверхностями и имеющая сквозное отверстие, боковая поверхность которого включает цилиндрический участок и два конических участка для поочередного взаимодействия с головкой крепежного винта, каждая торцовая поверхность включает переднюю поверхность и опорную поверхность, причем опорные поверхности торцовых поверхностей параллельны между собой, боковые поверхности включают две параллельные большие боковые поверхности и две параллельные меньшие боковые поверхности, причем ось сквозного отверстия параллельна опорным поверхностям торцовых поверхностей и перпендикулярна большим боковым поверхностям, большие и меньшие боковые поверхности сопряжены цилиндрическими боковыми поверхностями, боковые поверхности в пересечении с каждой торцовой поверхностью образуют режущие кромки, при этом большие боковые поверхности образуют главные режущие кромки, меньшие боковые поверхности образуют вспомогательные режущие кромки, а цилиндрические боковые поверхности образуют радиусные режущие кромки, сопрягающие главные и вспомогательные режущие кромки, участки боковых поверхностей, прилегающие к режущим кромкам, образуют соответствующие задние поверхности, режущая пластина имеет две взаимно перпендикулярные плоскости симметрии, проходящие через ось сквозного отверстия, первая из указанных плоскостей симметрии проходит перпендикулярно опорным поверхностям торцовых поверхностей, а вторая - параллельно опорным поверхностям торцовых поверхностей (см. патент РФ RU 2312742, В23В 27/16, 2007), /1/.

Известен резец, содержащий державку, в гнезде которой установлена тангенциальная режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом, гнездо державки ограничено нижней опорной поверхностью для взаимодействия с опорной поверхностью торцовой поверхности режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с большей и меньшей боковыми поверхностями режущей пластины, крепежный винт имеет головку с коническим участком для взаимодействия с коническим участком основного сквозного отверстия режущей пластины для ее закрепления в гнезде державки, крепежный винт установлен в резьбовом отверстии на большей боковой опорной стенке, ось которого смещена относительно оси сквозного отверстия режущей пластины при ее установке в гнезде в сторону нижней опорной стенки и меньшей боковой стенки (см. /1/).

В известных тангенциальной режущей пластине и резце /1/ отсутствует возможность подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к главной задней поверхности рабочей режущей кромки, в связи с чем снижается эффективность использования резца и тангенциальной режущей пластины.

Задача изобретения состоит в повышении эффективности использования резца и тангенциальной режущей пластины, например посредством увеличения допустимой скорости резания, за счет подвода СОЖ к главной задней поверхности рабочей режущей кромки.

Поставленная задача решается тем, что в тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца, ограниченной двумя торцовыми поверхностями и расположенными между ними боковыми поверхностями и имеющей сквозное отверстие, боковая поверхность которого включает цилиндрический участок и два конических участка для поочередного взаимодействия с головкой крепежного винта, каждая торцовая поверхность включает переднюю поверхность и опорную поверхность, причем опорные поверхности торцовых поверхностей параллельны между собой, боковые поверхности включают две параллельные большие боковые поверхности и две параллельные меньшие боковые поверхности, причем ось сквозного отверстия параллельна опорным поверхностям торцовых поверхностей и перпендикулярна большим боковым поверхностям, большие и меньшие боковые поверхности сопряжены цилиндрическими боковыми поверхностями, боковые поверхности в пересечении с каждой торцовой поверхностью образуют режущие кромки, при этом большие боковые поверхности образуют главные режущие кромки, меньшие боковые поверхности образуют вспомогательные режущие кромки, а цилиндрические боковые поверхности образуют радиусные режущие кромки, сопрягающие главные и вспомогательные режущие кромки, участки боковых поверхностей, прилегающие к режущим кромкам, образуют соответствующие задние поверхности, режущая пластина имеет две взаимно перпендикулярные плоскости симметрии, проходящие через ось сквозного отверстия, первая из указанных плоскостей симметрии проходит перпендикулярно опорным поверхностям торцовых поверхностей, а вторая - параллельно опорным поверхностям торцовых поверхностей, согласно изобретению выполнены четыре дополнительных сквозных отверстия, имеющих оси, параллельные оси основного сквозного отверстия, и расположенных от основного отверстия в направлении к соответствующей вспомогательной режущей кромке симметрично относительно указанных первой и второй плоскостей симметрии, в сквозном отверстии выполнены ступенчатые участки, прилегающие к большим боковым поверхностям, ограниченные перпендикулярными оси сквозного отверстия плоскими поверхностями, на которые выходят конические участки сквозного отверстия, и цилиндрическими поверхностями, выходящими на большие боковые поверхности, при этом диаметр цилиндрических поверхностей ступенчатых участков больше максимального диаметра конических участков на их плоских поверхностях, дополнительные сквозные отверстия выходят на плоские поверхности ступенчатых участков и конические участки основного сквозного отверстия, на каждой из больших боковых поверхностей выполнены две выемки, расположенные симметрично по отношению к оси основного сквозного отверстия и расширяющиеся от дополнительного сквозного отверстия к соответствующей главной режущей кромке, причем глубина выемок уменьшается от дополнительного сквозного отверстия к главной режущей кромке, причем выемки на одной большей боковой поверхности расположены в двух центрально симметричных квадрантах, образованных упомянутыми первой и второй плоскостями симметрии, а выемки на другой большей боковой поверхности образованы в двух других центрально симметричных квадрантах, между дополнительным сквозным отверстием и упомянутой выемкой выполнен переходной участок, наклонный к дну выемки.

Поставленная задача в отношении резца решается тем, что он содержит державку, в гнезде которой установлена описанная выше тангенциальная режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом, гнездо державки ограничено нижней опорной поверхностью для взаимодействия с опорной поверхностью торцовой поверхности режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с большей и меньшей боковыми поверхностями режущей пластины, крепежный винт имеет головку с коническим участком для взаимодействия с коническим участком основного сквозного отверстия режущей пластины для ее закрепления в гнезде державки, крепежный винт установлен в резьбовом отверстии на большей боковой опорной стенке, ось которого смещена относительно оси сквозного отверстия режущей пластины при ее установке в гнезде в сторону нижней опорной стенки и меньшей боковой стенки, при этом согласно изобретению в гнезде на боковой стенке для взаимодействия с большей боковой поверхностью режущей пластины выполнен выступ с отверстием для подачи СОЖ, предназначенный для размещения в дополнительном сквозном отверстии режущей пластины, соответствующем рабочей главной режущей кромке, на головке крепежного винта со стороны большего диаметра ее конического участка выполнен фланец, размещаемый с зазором в ступенчатом участке основного сквозного отверстия режущей пластины, в державке выполнены отверстия для подвода СОЖ к отверстию упомянутого выступа.

Поставленная задача решается также тем, что упомянутый выступ на большей боковой опорной стенке гнезда державки выполнен в виде трубки, установленной в державке, или из материала державки.

Предложенная тангенциальная режущая пластина и резец представлены на фиг. 1-6, на которых:

на фиг. 1 представлен вид сбоку на тангенциальную режущую пластину;

на фиг. 2 представлено сечение Α-A на фиг. 1;

на фиг. 3 представлено сечение Б-Б на фиг. 1;

на фиг. 4 представлен вид спереди на резец;

на фиг. 5 представлен вид сверху на резец;

на фиг. 6 представлено сечение В-В на фиг. 4.

Тангенциальная режущая пластина 1 предназначена для установки в гнезде державки резца 2, ограничена двумя торцовыми поверхностями 3 и 4 и расположенными между ними боковыми поверхностями и имеет сквозное отверстие, боковая поверхность которого включает цилиндрический участок 5 и два конических участка 6 и 7 для поочередного взаимодействия с головкой крепежного винта.

Каждая торцовая поверхность 3, 4 включает переднюю поверхность и опорную поверхность 8, причем опорные поверхности торцовых поверхностей параллельны между собой.

Боковые поверхности включают две параллельные большие боковые поверхности 9 и 10 и две параллельные меньшие боковые поверхности 11 и 12, причем ось сквозного отверстия параллельна опорным поверхностям 8 торцовых поверхностей и перпендикулярна большим боковым поверхностям 9 и 10.

Большие и меньшие боковые поверхности сопряжены цилиндрическими боковыми поверхностями 13.

Боковые поверхности в пересечении с каждой торцовой поверхностью образуют режущие кромки, при этом большие боковые поверхности образуют главные режущие кромки 14, меньшие боковые поверхности образуют вспомогательные режущие кромки, а цилиндрические боковые поверхности образуют радиусные режущие кромки, сопрягающие главные и вспомогательные режущие кромки.

Участки боковых поверхностей, прилегающие к режущим кромкам, образуют соответствующие задние поверхности.

Режущая пластина имеет две взаимно перпендикулярные плоскости симметрии I и II, проходящие через ось сквозного отверстия, первая из указанных плоскостей симметрии проходит перпендикулярно опорным поверхностям торцовых поверхностей, а вторая - параллельно опорным поверхностям торцовых поверхностей.

В тангенциальной режущей пластине выполнены четыре дополнительных сквозных отверстия 15, имеющих оси, параллельные оси основного сквозного отверстия, и расположенных от основного отверстия в направлении к соответствующей вспомогательной режущей кромке симметрично относительно указанных первой и второй плоскостей симметрии.

В сквозном отверстии выполнены ступенчатые участки 16, прилегающие к большим боковым поверхностям, ограниченные перпендикулярными оси сквозного отверстия плоскими поверхностями, на которые выходят конические участки 6, 7 сквозного отверстия, и цилиндрическими поверхностями, выходящими на большие боковые поверхности, при этом диаметр цилиндрических поверхностей ступенчатых участков больше максимального диаметра конических участков на их плоских поверхностях.

Дополнительные сквозные отверстия 15 выходят на плоские поверхности ступенчатых участков и конические участки основного сквозного отверстия.

На каждой из больших боковых поверхностей выполнены две выемки 17, расположенные симметрично по отношению к оси основного сквозного отверстия и расширяющиеся от дополнительного сквозного отверстия 15 к соответствующей главной режущей кромке 8, причем глубина выемок уменьшается от дополнительного сквозного отверстия к главной режущей кромке, причем выемки на одной большей боковой поверхности расположены в двух центрально симметричных квадрантах, образованных упомянутыми первой и второй плоскостями симметрии, а выемки на другой большей боковой поверхности образованы в двух других центрально симметричных квадрантах.

Между дополнительным сквозным отверстием 15 и упомянутой выемкой 17 выполнен переходной участок 18, наклонный к дну выемки.

Резец 2 содержит державку 19, в гнезде которой установлена тангенциальная режущая пластина 1, закрепляемая крепежным винтом 20.

Гнездо державки ограничено нижней опорной поверхностью для взаимодействия с опорной поверхностью торцовой поверхности режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с большей и меньшей боковыми поверхностями режущей пластины.

При этом в гнезде на боковой стенке для взаимодействия с большей боковой поверхностью режущей пластины выполнен выступ 21 с отверстием 22 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочей главной режущей кромке 8 (см. фиг. 4), предназначенный для размещения в дополнительном сквозном отверстии 15 режущей пластины 1.

Крепежный винт 20 установлен в резьбовом отверстии на большей боковой опорной стенке гнезда, ось которого смещена относительно оси сквозного отверстия режущей пластины при ее установке в гнезде в сторону нижней опорной стенки и меньшей боковой стенки (см. фиг. 6).

Крепежный винт имеет головку с коническим участком 23 для взаимодействия с коническим участком основного сквозного отверстия режущей пластины 1 для ее закрепления в гнезде державки 19.

На головке крепежного винта 20 со стороны большего диаметра ее конического участка 23 выполнен фланец 24, размещаемый с зазором в ступенчатом участке 16 основного сквозного отверстия режущей пластины.

В державке выполнены отверстия 25 для подвода СОЖ к отверстию 22 упомянутого выступа, который может быть выполнен в виде трубки, установленной в державке, или из материала державки.

При сборке резца 2 тангенциальная режущая пластина 1 устанавливается в гнезде державки 19 так, что выступ 21 располагается в одном из сквозных дополнительных отверстий 15, ближнем к рабочей вспомогательной режущей кромке 26.

Затем режущая пластина 1 закрепляется крепежным винтом 20. При этом фланец 24 крепежного винта располагается в ступенчатом участке 16. Фланец 24, выемка 17 вместе с отверстием 22 выступа 21 создают канал для подвода СОЖ от отверстий 25 державки 19 к задней поверхности главной рабочей режущей кромки 27.

Подача СОЖ к главной рабочей режущей кромке позволяет повысить эффективность использования резца и тангенциальной режущей пластины, например посредством увеличения допустимой скорости резания.

1. Тангенциальная режущая пластина для установки в гнезде державки резца,
ограниченная двумя торцовыми поверхностями и расположенными между ними боковыми поверхностями и имеющая сквозное отверстие, боковая поверхность которого включает цилиндрический участок и два конических участка для поочередного взаимодействия с головкой крепежного винта,
каждая торцовая поверхность включает переднюю поверхность и опорную поверхность, причем опорные поверхности торцовых поверхностей параллельны между собой,
боковые поверхности включают две параллельные большие боковые поверхности и две параллельные меньшие боковые поверхности, причем ось сквозного отверстия параллельна опорным поверхностям торцовых поверхностей и перпендикулярна большим боковым поверхностям,
большие и меньшие боковые поверхности сопряжены цилиндрическими боковыми поверхностями,
боковые поверхности в пересечении с каждой торцовой поверхностью образуют режущие кромки, при этом большие боковые поверхности образуют главные режущие кромки, меньшие боковые поверхности образуют вспомогательные режущие кромки, а цилиндрические боковые поверхности образуют радиусные режущие кромки, сопрягающие главные и вспомогательные режущие кромки,
участки боковых поверхностей, прилегающие к режущим кромкам, образуют соответствующие задние поверхности,
режущая пластина имеет две взаимно перпендикулярные плоскости симметрии, проходящие через ось сквозного отверстия, первая из указанных плоскостей симметрии проходит перпендикулярно торцовым поверхностям, а вторая - перпендикулярно большим боковым поверхностям, отличающаяся тем, что
в ней выполнены четыре дополнительных сквозных отверстия, имеющих оси, параллельные оси основного сквозного отверстия, и расположенных от основного отверстия в направлении к соответствующей вспомогательной режущей кромке симметрично относительно указанных первой и второй плоскостей симметрии,
в сквозном отверстии выполнены ступенчатые участки, прилегающие к большим боковым поверхностям, ограниченные перпендикулярными оси сквозного отверстия плоскими поверхностями, на которые выходят конические участки сквозного отверстия, и цилиндрическими поверхностями, выходящими на большие боковые поверхности, при этом диаметр цилиндрических поверхностей ступенчатых участков больше максимального диаметра конических участков на их плоских поверхностях,
дополнительные сквозные отверстия выходят на плоские поверхности ступенчатых участков и конические участки основного сквозного отверстия,
на каждой из больших боковых поверхностей выполнены две выемки, расположенные симметрично по отношению к оси основного сквозного отверстия и расширяющиеся от дополнительного сквозного отверстия к соответствующей главной режущей кромке, причем глубина выемок уменьшается от дополнительного сквозного отверстия к главной режущей кромке, причем выемки на одной большей боковой поверхности расположены в двух центрально симметричных квадрантах, образованных упомянутыми первой и второй плоскостями симметрии, а выемки на другой большей боковой поверхности образованы в двух других центрально симметричных квадрантах,
между дополнительным сквозным отверстием и упомянутой выемкой выполнен переходной участок, наклонный к дну выемки.

2. Резец, содержащий державку и тангенциальную режущую пластину по п. 1, которая установлена в гнезде державки и закреплена крепежным винтом, причем гнездо державки ограничено нижней опорной поверхностью для взаимодействия с опорной поверхностью торцовой поверхности режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с большей и меньшей боковыми поверхностями режущей пластины,
при этом в гнезде на боковой стенке для взаимодействия с большей боковой поверхностью режущей пластины выполнен выступ с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), предназначенный для размещения в дополнительном сквозном отверстии режущей пластины, соответствующем рабочей главной режущей кромке,
крепежный винт установлен в резьбовом отверстии на большей боковой опорной стенке, ось которого смещена относительно оси сквозного отверстия режущей пластины при ее установке в гнезде в сторону нижней опорной стенки и меньшей боковой стенки,
крепежный винт имеет головку с коническим участком для взаимодействия с коническим участком основного сквозного отверстия режущей пластины для ее закрепления в гнезде державки,
на головке крепежного винта со стороны большего диаметра ее конического участка выполнен фланец, размещаемый с зазором в ступенчатом участке основного сквозного отверстия режущей пластины,
в державке выполнены отверстия для подвода СОЖ к отверстию упомянутого выступа.

3. Резец по п. 2, отличающийся тем, что упомянутый выступ на большей боковой опорной стенке гнезда державки выполнен в виде трубки, установленной в державке, или из материала державки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей. Режущая сменная многогранная пластина из керамики для нарезания винтовых поверхностей содержит верхнюю, нижнюю и боковые задние поверхности и режущие кромки, образованные пересечением верхней и нижней поверхностей с боковыми задними поверхностями пластины.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании материалов. Режущий элемент содержит режущую кромку, выполненную с возможностью отрезания материала от заготовки во время операции резания для формирования в ней обработанного угла α.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки.

Изобретение относится к сборным вращающимся режущим инструментам, в частности к торцовым, дисковым или концевым фрезам. Инструмент содержит корпус с осью вращения и по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина.

Режущий инструмент содержит державку для удержания тангенциальной режущей пластины в гнезде под режущую пластину. Гнездо содержит нижнюю поверхность, заднюю поверхность и базовую поверхность.

Нижняя упорная поверхность выемки корпуса инструмента, предназначенного для режущей пластины, включает в себя такую деталь, как круговой гребень, проходящий вокруг части отверстия с внутренней резьбой.

Режущая пластина имеет противолежащие верхнюю поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины.

Сборный режущий инструмент содержит корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного винта с головкой и резьбовой частью и дополнительного крепежного элемента.

Зажимное устройство для съемного закрепления режущей пластины в державке, применяемое в операциях обточки и фрезерования, содержит зажимной рычаг и исполнительный элемент.

Область использования: область металлообработки, в частности режущий инструмент, а именно сменные неперетачиваемые режущие пластины. Задача: повышение стойкости режущей пластины, повышение технологичности, а также приведение конструкции в соответствие с требованиями ИСО.

Режущий инструмент включает режущую часть и зажимной механизм, выполненный с возможностью приведения в действие между раскрепленным положением, в котором режущая пластина удалена с режущей части, и закрепленным положением, в котором режущая пластина закреплена на режущей части. Зажимной механизм включает прихват и кулачковый вал. Прихват выполнен с участком приращения профиля, имеющим изменяющийся диаметр. Кулачок выполнен с участком приращения профиля, имеющим изменяющийся диаметр. Участки приращения профиля выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом для преобразования вращения кулачкового вала в линейное перемещение прихвата для перемещения при этом зажимного механизма в закрепленное положение. Достигается повышение надежности закрепления режущей пластины и расширение технологических возможностей режущего инструмента. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущий инструмент (20) имеет режущую пластину (22), державку (24) и регулировочный элемент (26). Державка (24) включает часть (30) для размещения пластины и хвостовую часть, часть (30) державки для размещения пластины жестко соединена с хвостовой частью. Режущая пластина (22) съемно закреплена на части (30) державки посредством крепежного элемента в режущем положении, в котором рабочая режущая часть (28) входит в обрабатываемую деталь (36) под углом (α) резания пластины. Регулировочный элемент (26) без резьбы удерживается на части (30) державки для размещения пластины и функционально соединен с режущей пластиной (22). Приведение в действие регулировочного элемента (26) вызывает увеличение или уменьшение угла (α) резания пластины. Достигается улучшение регулирования угла резания режущей пластины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Режущая пластина выполнена с отверстием, открывающимся к верхней и нижней поверхностям. На виде сверху на верхнюю поверхность режущая пластина и отверстие пластины имеют продолговатую форму вдоль общей продольной оси пластины. Отверстие содержит первую и вторую боковые поверхности вдоль продольной оси пластины и первую и вторую торцевые поверхности, каждая из которых продолжается поперек относительно продольной оси пластины. По меньшей мере одна из первой и второй торцевых поверхностей отверстия выполнена с зажимным выступом. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил.

Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам. Вершины лезвий расположены на одинаковом расстоянии от центра пластины, а основания лезвий плавно сопрягаются одно с другим дугами. Угол при вершине проходного лезвия в плане может быть равен 90°. Лезвие по форме упорного резца может быть выполнено двухвершинным с левым и правым симметричным профилем при соответствующей вершине. Лезвие в форме прорезного резца может иметь режущую кромку по дуге окружности. Фасонное лезвие может быть выполнено по профилю желоба подшипникового кольца. Резьбо-копировальное лезвие может быть расположено между прорезным и канавочным лезвиями. Такое исполнение расширяет технологические возможности, позволяет выполнять разнообразные переходы при обтачивании и растачивании, сокращает количество специальных резцов и повышает производительность обработки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины. При этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и по меньшей мере один конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей. Цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении. Режущая пластина содержит первую поверхность, вторую поверхность, периферийную поверхность, продолжающуюся между ними и ось высвобождения винта, проходящую через центр режущей пластины и параллельно первой и второй поверхностям. Между первой и второй поверхностями выполнено отверстие, поперечное сечение по меньшей мере части которого выполнено перпендикулярно оси отверстия и имеет овальную форму. На по меньшей мере одной из первой и второй поверхностей выполнена метка, указывающая на ориентацию овальной формы поперечного сечения по меньшей мере части отверстия режущей пластины и на ориентацию оси высвобождения указанного винта. Указанная метка может быть выполнена различными способами. Обеспечивается легкая смена режущей пластины. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина имеет противолежащие ромбовидные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними с чередующимися поверхностями тупого и острого угла. Режущая кромка при вершине образована на пересечении верхней поверхности с каждой из двух поверхностей острого угла. Нижняя поверхность включает базовую поверхность, от которой выступает центральный выступ и строго два гребня зацепления. Каждый гребень зацепления продолжается от центрального выступа до пересечения с соответствующей поверхностью острого угла, и базовая поверхность разделена на две базовые подповерхности. Пластина может быть прижата к установочной поверхности гнезда державки только посредством гребня зацепления, расположенного наиболее близко к рабочей режущей кромке при вершине, и входящего в контакт с соответствующей единственной канавкой зацепления, и двух базовых подповерхностей, входящих в контакт с двумя копланарными выступающими опорными поверхностями. Достигается высокий уровень стабильности закрепления и сопротивления поперечным силам резания. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

В боковой поверхности центрального отверстия круглой режущей пластины выполнены радиальные пазы. При этом каждый паз включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности. На нижней опорной стенке гнезда державки сборного резца выполнена соединенная с отверстием для подвода СОЖ выемка с цилиндрическими боковыми поверхностями, соосными с осью центрального отверстия круглой режущей пластины при ее установке и закреплении в гнезде державки, при этом центральный угол выемки по отношению к оси центрального отверстия режущей пластины больше центрального угла между расположенными на нижней опорной поверхности режущей пластины частями двух смежных радиальных пазов. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата и пересекающем его. При этом винт контактирует своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями паза направляющей части прихвата. Паз цилиндрической направляющей части прихвата выполнен кольцевым, а на самой направляющей выполнена лыска параллельно оси и глубиной не менее глубины паза. Достигается сокращение времени сборки-разборки инструмента. 3 ил.

Режущая пластина имеет крепежные выступы и закрепляется крепежным винтом и прихватом, имеющим передние выступы для взаимодействия с выступами прихвата, и задние выступы для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе. Достигается повышение надежности крепления режущей пластины за счет исключения изгибающих усилий на крепежном винте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки. Технический результат: повышение допустимой скорости резания за счет подвода СОЖ к задней поверхности рабочей главной режущей кромки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх