Способ проведения каталитических химическихпроцессов

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05Х.1968 (№ 1238189(23-26) Кл. 12g, 4/02 с присоединением заявки №

МПК В ОЦ

УДК 66,012-52 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.IV.1970. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания ЗХ111.1970

Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

Ю. Е. Носовский и Д, И, Орочко

Заявитель

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ХИМИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам проведения каталитических процессов, в частности процесса гидрирования соединений фуранового ряда, в реакторах с секционированными псевдоожи>кенными катализаторами и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Известен способ проведения каталитическнх процессов в реакторах с секционированными псевдоожиженными нерегенерируемыми катализаторами путем ввода катализатора в верхнюю секцию с последующим перемещением его по длине реактора противотоком к реакционной смеси и выводом из нижней секции.

Однако при известном способе катализатор имеет недостаточную активность, а производительность реактора низка.

Для повышения производительности реактора и активности катализатора предлагается способ, по которому перемещение катализатора осуществляют периодически послойно из секции в секцию.

Пример. Фуран гидрируют в псевдоожиженном слое мелкодисперсного никель-хромового катализатора с размером частиц 0,2—

0,25 мм в реакторе диаметром 32 мм при температуре 110 С и нагрузке на катализатор

0,3 г фурана/г.катлас. В этих условиях глубина превращения составляет не менее 95%, что обеспечивается при активности катализатора не ниже 61,5% от начальной.

На чертеже дана последовательность замены катализатора на примере трехсекционного реактора.

При установившемся режиме работы реактора верхняя резервная секция остается свободной (позиция 1). После снижения гл бины превращения до минимального допустимого

10 уровня резерв ая секц я заполняется пред .рительно восстановленным свежим катализатором (позиция 2) . Затем регулятор уровня третьей секции опускается, и катализатор самотеком перетекает через переточное устройство и выводится из аппарата, после чего регулятор уровня возвращается в верхнее положение (позиция 8). Аналогично осуществляется переток катализатора последовательно из второй секции в третью, из первой во вгхпю и из резервной в первую (позиции 4 — б). Таким образом резервная секция освобождается, и реактор вновь выходит на установившийся режим работы (позиция б).

Способ проведения кагалитических химических процессов, например процесса гидриро30 вания соединений фуранового ряда, в реакто268380

"езерская секция

/секция

2 секция

3 секция

S b

Составитель P. Клейман

Редактор Н. Л. Корченко Техред Л. В, Куклина Корректор О. И. Усова

Заказ 2147/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Гипотрафии, пр. Сапунова, 2 рах с секционированными псевдоожиженными нерегенерируемыми катализаторами путем ввода катализатора в верхнюю секцию с последующим перемещением его по длине реактора противотоком к реакционной смеси и выводом из нижней секции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора и активности катализатора, перемещение последнего осуществляют периодически лослойно из секции в секцию.

Способ проведения каталитических химическихпроцессов Способ проведения каталитических химическихпроцессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх