Тканевое уплотнение

Изобретение относится к тканевому уплотнению (100), предназначенному для использования с турбинными компонентами (90, 91). Тканевое уплотнение содержит по меньшей мере первый и второй тканевые слои (60, 65). Одна или несколько центральных прокладок (70) расположены между первым и вторым тканевыми слоями (60, 65) с обеспечением перекрытия тракта потока протечки, проходящего через по меньшей мере один из тканевых слоев. На стороне первого тканевого слоя (60), противоположной одной или нескольким центральным прокладкам (70), расположенным между первым и вторым тканевыми слоями (60, 65), расположена другая прокладка (102), уплотняющая указанную сторону с обеспечением перекрытия другого тракта потока протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев. На стороне второго тканевого слоя (65), противоположной указанной одной или нескольким центральным прокладкам (70), расположенным между первым и вторым тканевыми слоями (60, 65), может быть расположена еще одна уплотнительная прокладка (104) для уплотнения противоположной стороны второго тканевого слоя (65) и перекрытия другого тракта потока протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится в целом к тканевым уплотнениям, используемым в турбомашинном оборудовании, например в газотурбинных двигателях, и, в частности, относится к тканевому уплотнению с уменьшенной протечкой через его поверхность.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Как правило, турбомашинное оборудование, такое как газотурбинные двигатели и подобные им, содержат проходящий через них основной газовый проточный тракт. Указанный тракт, как правило, содержит газовпускное отверстие, компрессор, камеру сгорания, турбину и газовыпускное отверстие. Протечка газа, как из указанного тракта, так и в указанный тракт может ухудшать общие эксплуатационные характеристики двигателя и, как правило, является нежелательной во всех остальных отношениях. Протечка в газовом тракте может снижать кпд газотурбинного двигателя, повышать затраты на топливо и, возможно, увеличивать интенсивность выбросов загрязняющих веществ.

[0003] Вторичные газовые потоки могут использоваться внутри газотурбинного двигателя для охлаждения различных нагреваемых компонентов. В частности, охлаждающий воздух, извлеченный из последних ступеней компрессора в газотурбинном двигателе, может использоваться для охлаждения расположенных в нем компонентов, а также для продувки зазоров и полостей между смежными компонентами. Тканевые уплотнения могут быть установлены в пазах, расположенных между смежными компонентами, с тем чтобы регулировать объем извлекаемого вторичного потока путем дозирования его протекания в высокотемпературный газовый тракт. Соответственно, тканевые уплотнения находят широкое применение для регулирования величины объема охлаждающего и продувочного воздуха, необходимого для предотвращения поглощения высокотемпературного газа и перегрева частей турбины, таких как кожухи, сопловые аппараты и подобные им. Таким образом, тканевые уплотнения могут уплотнять зазоры между смежными частями турбины (кожух/кожух, кожух/сопловой аппарат и т.д.), которые необходимы для компенсации обычных тепловых и механических изменений, связанных с переходными состояниями во время работы турбины. Тканевые уплотнения обеспечивают двойное преимущество, заключающееся в создании эффективного уплотнения этих зазоров с одновременным улучшением износостойкости компонентов, обусловленным наличием расходных тканевых слоев.

[0004] Соответственно, благодаря уменьшению протечки через тканевые уплотнения можно уменьшить объем вторичного потока, извлекаемого из ступеней компрессора. Подобным образом снижение протечки через тканевые уплотнения может привести в результате к улучшенному общему тепловому кпд турбины и ее мощности на выходе. Конструкции существующих в настоящее время тканевых уплотнений выполнены на основе тканевых материалов для создания уплотнения, или в этих конструкциях используется выступающая прокладка некоторой формы, которая не может надлежащим образом уменьшать или исключать скорость протечки при наличии перепада давления только в тканевой части уплотнения.

[0005] Таким образом, существует необходимость в усовершенствованной конструкции тканевого уплотнения. Такая усовершенствованная конструкция должна ограничивать поток протечки через сегментный зазор между смежными уплотнительными пазами. Благодаря снижению указанной протечки можно улучшить общую эффективность и выходную мощность газотурбинного двигателя в целом.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] В соответствии с одним вариантом выполнения тканевое уплотнение содержит первый тканевый слой, второй тканевый слой, одну или несколько центральных прокладок, расположенных между первым и вторым тканевыми слоями с обеспечением перекрытия тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев, и вторую прокладку, расположенную на стороне первого тканевого слоя, противоположной одной или нескольким центральным прокладкам, и уплотняющую противоположную сторону первого тканевого слоя с обеспечением перекрытия другого тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев.

[0007] В соответствии с другим вариантом выполнения тканевое уплотнение содержит первый тканевый слой, расположенный между смежными компонентами турбины, второй тканевый слой, расположенный между смежными компонентами турбины, одну или несколько центральных прокладок, расположенных между первым и вторым тканевыми слоями с обеспечением перекрытия тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев, выходящего из щелевого отверстия, общего для смежных компонентов турбины, и вторую прокладку, расположенную на стороне первого тканевого слоя, противоположной одной или нескольким центральным прокладкам, и уплотняющую противоположную сторону первого тканевого слоя с обеспечением перекрытия другого тракта протечки по меньшей мере через один из тканевых слоев, выходящего из общего щелевого отверстия.

[0008] Эти и другие признаки и усовершенствования данного изобретения будут более понятны специалисту из последующего описания, рассмотренного со ссылкой на несколько чертежей и прилагаемую формулу изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009] Вышеупомянутые и другие признаки, аспекты и преимущества данного изобретения будут очевидны из последующего подробного описания, со ссылкой на сопроводительными чертежами, в которых одинаковые детали обозначены одинаковыми номерами позициями.

На чертежах:

[0010] на фиг.1 показана схема газотурбинного двигателя,

[0011] на фиг.2 показан частичный вид в аксонометрии известного тканевого уплотнения,

[0012] на фиг.3 показан частичный вид в аксонометрии известного тканевого уплотнения, расположенного между компонентами турбины,

[0013] на фиг.4 показан вид сбоку тканевого уплотнения, показанного на фиг.3,

[0014] на фиг.5 показан вид в аксонометрии тканевого уплотнения, показанного на фиг.3,

[0015] на фиг.6 показан вид сбоку тканевого уплотнения в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения,

[0016] на фиг.7 показан вид в аксонометрии тканевого уплотнения, показанного на фиг.6,

[0017] на фиг.8 показан вид сбоку другого известного тканевого уплотнения,

[0018] на фиг.9 показан вид в аксонометрии известного тканевого уплотнения, показанного на фиг.8,

[0019] на фиг.10 показан вид сбоку тканевого уплотнения в соответствии с другим вариантом выполнения данного изобретения и

[0020] на фиг.11 показан вид в аксонометрии тканевого уплотнения, показанного на фиг.10.

[0021] Несмотря на то, что на вышеуказанных чертежах представлены альтернативные варианты выполнения, тем не менее, также предполагается рассмотрение других вариантов выполнения данного изобретения. Во всех случаях в данном описании варианты выполнения данного изобретения представлены с изобразительной, а не с ограничительной целью. Специалистами в данной области техники могут быть предложены многочисленные модификации и варианты выполнения, которые подпадают под объем правовой охраны и сущности данного изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0022] Обратимся теперь к чертежам, на которых одинаковые номера позиции относятся к одинаковым элементам. Фиг.1 показывает схематический вид ротационной машины, такой как газотурбинный двигатель 10. Указанный двигатель 10 может содержать компрессор 15, который обеспечивает сжатие поступающего потока воздуха 20 и подачу потока сжатого воздуха 20 к камере 25 сгорания. Указанная камера 25 сгорания обеспечивает смешивание потока сжатого воздуха 20 с потоком сжатого топлива 30 и воспламенение полученной смеси с образованием потока образующихся при сгорании рабочих газов 35. Несмотря на то, что показана лишь одна камера 25 сгорания, тем не менее, газотурбинный двигатель 10 может содержать любое количество камер 25 сгорания. Поток рабочих газов 35, подаваемый в свою очередь к турбине 40, приводит ее в действие с созданием механической работы. Создаваемая в турбине 40 механическая работа приводит в действие компрессор 15 и внешнюю нагрузку 45, такую как электрогенератор и подобную ему.

[0023] Газотурбинный двигатель 10 может использовать природный газ, различные типы синтетического газа и/или другие виды топлива. Газотурбинный двигатель 10 может быть одним из многообразных газотурбинных двигателей. Газотурбинный двигатель 10 может иметь другие конструктивные решения и может использовать компоненты других типов. Применительно к данному изобретению также могут использоваться газотурбинные двигатели других типов. Кроме того, применительно к данному изобретению могут использоваться в сочетании многочисленные газотурбинные двигатели 10, турбины других типов, и оборудование для выработки электроэнергии других типов. Помимо этого, применительно к данному изобретению могут использоваться ротационные машины других типов.

[0024] На фиг.2 показан пример известного тканевого уплотнения 50. Указанное тканевое уплотнение 50 может содержать некоторое количество тканевых слоев 55. Указанные тканевые слои 55 могут содержать плетеную металлическую ткань. Указанные тканевые слои 55 также могут содержать композитные материалы, керамические материалы или их сочетания. В этом примере верхний тканевый слой 60 может быть отделен от нижнего тканевого слоя 65 прокладкой 70. Указанная прокладка 70 может быть выполнена из нержавеющей стали или материалов других типов. Прокладка 70 может проходить, по существу, по длине и ширине тканевого уплотнения 50. Прокладка 70 также может содержать ряд боковых кромок 75, проходящих от боковых сторон тканевых слоев 55. Боковые кромки 75 могут иметь прямолинейную часть 80 и дугообразную часть 85. Также возможно использование других форм. Тканевые слои 55 могут быть прикреплены к прокладке 70 точечным сварочным швом 87 или иным способом. Также возможно использование множественных слоев прокладки. Указанное тканевое уплотнение 50 может иметь любой необходимый размер или форму. Другие типы и другие конструктивные решения тканевого уплотнения 50 могут быть известны.

[0025] Фиг.3 иллюстрирует способ использования известного тканевого уплотнения 50 в ряде компонентов турбины, содержащих первый компонент 90 и второй компонент 91. Между компонентами 90, 91 имеется щелевой зазор 93. Компоненты 90, 91 могут быть кожухами, соплами или смежными компонентами любого типа. На Фиг.4 и 5 показаны упрощенные виды известного тканевого уплотнения 50, соответственно сбоку и в аксонометрии.

[0026] На Фиг.6 и 7 показаны упрощенные виды тканевого уплотнения 100 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения, соответственно сбоку и в аксонометрии. Тканевое уплотнение 100 может содержать ряд тканевых слоев 60, 65. В этом варианте выполнении могут использоваться верхний тканевый слой 60 и нижний тканевый слой 65. Применительно к данному изобретению возможно использование любого количества тканевых слоев. Верхний тканевый слой 60 и нижний тканевый слой 65 могут разделяться первой/центральной прокладкой 70. Прокладка 70 может проходить, по существу, по длине и ширине тканевого уплотнения 100. Прокладка 70 может быть выполнена из нержавеющей стали или материалов других типов. Прокладка 70 также может содержать ряд боковых кромок 75. В этом примере боковые кромки 75 могут иметь прямолинейную часть 80 и дугообразную часть 85. Применительно к данному изобретению возможно использование других форм. Тканевые слои 60, 65 могут быть прикреплены к прокладке 70 точечной сваркой или иным способом. Применительно к данному изобретению также возможно использование множественных слоев прокладки. Указанное тканевое уплотнение 100 в целом может иметь любой необходимый размер или любую необходимую форму. Могут быть известны другие типы и другие конструктивные решения тканевого уплотнения 100.

[0027] В этом варианте выполнения тканевое уплотнение 100 также может содержать второе/верхнюю прокладку/уплотнение 102, которое может проходить, по существу, по длине и ширине верхнего тканевого слоя 60. Вторая прокладка 102 может проходить к боковой кромке 75 с созданием уплотнения между тканевым слоем 60 и боковой кромкой 75. Тканевое уплотнение 100 также может содержать третье/нижнюю прокладку/уплотнение 104, которое может проходить, по существу, по длине и ширине нижнего тканевого слоя 65. Третья прокладка 104 может проходить к боковой кромке 75 с созданием уплотнения между тканевым слоем 65 и боковой кромкой 75. Указанное второе/верхняя прокладка/уплотнение 102 в большой степени покрывает верхний тканевый слой 65. Указанное третье/нижняя прокладка/уплотнение 104 в большой степени покрывает нижний тканевый слой 65. Поскольку протечка может выходить через сегментный зазор 93, показанный на фиг.3, то любой физический барьер, имеющийся на верхней части указанного зазора 93 около выходного участка, будет перекрывать эту протечку. Вторая/верхняя и третья/ нижние прокладки 102, 104 перекрывают весь выходной участок потока протечки, проходящего от боковых сторон тканевых слоев 60, 65, при этом прокладки 102, 104 препятствуют прохождению некоторой части сквозной протечки, а также обеспечивают лучшую уплотнительную поверхность во время состояний радиального смещения поверхностей и их перекоса.

[0028] Центральная тканевая уплотнительная прокладка 70 также действует в качестве уплотнительной поверхности в случае износа или повреждения прокладок 102, 104. Несмотря на то, что добавление прокладок 102, 104 может потребовать дополнительного сжатия или ужесточения тканевых слоев 60, 65, тем не менее, предполагается, что любое улучшение, получаемое за счет перекрытия протечки у боковых сторон ткани, будет значительно более высокого порядка, чем любое ухудшение эксплуатационных качеств, которое может возникнуть вследствие использования более жесткого уплотнения.

[0029] На фиг.8 показан вид сбоку другого известного тканевого уплотнения 120. Уплотнение 120 содержит центральную уплотнительную прокладку 122, которая имеет пару сдвоенных изогнутых торцевых кромок 124. Прокладка 122 может выходить за пределы слоев 60, 65 тканевого уплотнения 120 и заканчиваться образованным кромками торцевым уплотнением 124. На Фиг.9 показан вид в аксонометрии тканевого уплотнения 120.

[0030] На фиг.10 показано тканевое уплотнение 140 со сдвоенными изогнутыми торцевыми кромками 124 в соответствии с другим вариантом выполнения данного изобретения. Тканевое уплотнение 140 может содержать некоторое количество тканевых слоев 60, 65. В этом варианте выполнения могут использоваться верхний тканевый слой 60 и нижний тканевый слой 65. Применительно к данному изобретению возможно использование любого количества тканевых слоев. Верхний тканевый слой 60 и нижний тканевый слой 65 может разделять прокладка 122. Указанная прокладка 122 может проходить, по существу, по длине и ширине тканевого уплотнения 140. Прокладка 122 может быть выполнена из нержавеющей стали или материалов других типов. Прокладка 122 также может содержать ряд боковых кромок 124. Применительно к данному изобретению возможно использование других форм. Тканевые слои 60, 65 могут быть прикреплены к прокладке 122 точечной сваркой или иным способом. Применительно к данному изобретению также возможно использование множественных слоев прокладки. Указанное тканевое уплотнение 140 может иметь любой необходимый размер или любую необходимую форму. Другие типы и другие конструктивные решения тканевого уплотнения 140 могут быть известными.

[0031] В этом варианте выполнения уплотнение 140 также содержит второе/верхнюю прокладку/уплотнение 102, которое может проходить, по существу, по длине и ширине верхнего тканевого слоя 60. Уплотнение 140 также может содержать третье/нижнюю прокладку/уплотнение 104, которое может проходить по существу по длине и ширине нижнего тканевого слоя 65. Верхняя прокладка/уплотнение 102 в большой степени покрывает верхний тканевый слой 60. Нижняя прокладка/уплотнение 104 в большой степени покрывает нижний тканевый слой 65. По меньшей мере одна из прокладок 102, 104 может проходить к боковым кромкам 124, которые могут иметь форму, без ограничения, одной или более изогнутых кромок или сдвоенных изогнутых кромок. Верхняя и нижняя прокладки 102, 104 перекрывают весь выходной участок протечки, проходящей от боковых сторон тканевых слоев 60, 65, при этом прокладки 102, 104 препятствуют прохождению некоторой части протечки, а также обеспечивают лучшую уплотнительную поверхность во время состояний радиального смещения поверхностей и их перекоса.

[0032] Из вышеизложенного следует, что тканевое уплотнение, предназначенное для использования с турбинными компонентами, может содержать некоторое количество тканевых слоев, центральную прокладку, расположенную между тканевыми слоями, и торцевое уплотнение, расположенное у торца тканевых слоев для перекрытия протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев. Указанное тканевое уплотнение может дополнительно содержать прокладку, обращенную к верхней стороне, прокладку, обращенную к нижней стороне, или обе прокладки для перекрытия другого тракта протечки, проходящего по меньшей мере через один из тканевых слоев. Указанные обращенная к верхней стороне и обращенная к нижней стороне прокладки обеспечивают физический барьер, по существу, для предотвращения потока протечки, выходящего из части сегментного зазора турбинных кожухов, сопел или любого типа смежных компонентов, а также для обеспечения улучшенного уплотнения поверхности во время радиального смещения поверхностей и их перекоса.

[0033] Следует понимать, что вышеизложенное относится только к определенным вариантам выполнения данного изобретения, поэтому специалистом возможно внесение различных изменений, модификаций и их эквивалентов без отклонения от сущности и объема правовой охраны данного изобретения, определенных в последующей формуле изобретения.

1. Тканевое уплотнение (100), содержащее
первый тканевый слой (60),
второй тканевый слой (65),
одну или несколько центральных прокладок (70), расположенных между первым и вторым тканевыми слоями (60), (65) с обеспечением перекрытия тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев, и
вторую прокладку (102), расположенную на стороне первого тканевого слоя (60), противоположной указанной одной или нескольким центральным прокладкам (70), и уплотняющую противоположную сторону первого тканевого слоя (60) с обеспечением перекрытия другого тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев.

2. Тканевое уплотнение (100) по п.1, в котором указанная одна или несколько центральных прокладок (70) содержит уплотнение из сдвоенных изогнутых кромок или пару уплотнений из изогнутых кромок.

3. Тканевое уплотнение (100) по п.2, в котором вторая прокладка (102) проходит по меньшей мере к одному уплотнению из изогнутых кромок.

4. Тканевое уплотнение (100) по п.2, дополнительно содержащее третью прокладку (104), расположенную на стороне второго тканевого слоя (65), противоположной одной или нескольким центральным прокладкам (70), и уплотняющую противоположную сторону второго тканевого слоя (65) с обеспечением перекрытия другого тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев.

5. Тканевое уплотнение (100) по п.4, в котором третья прокладка (104) проходит по меньшей мере к одному уплотнению из изогнутых кромок.

6. Тканевое уплотнение (100) по п.1, в котором указанная одна или несколько центральных прокладок (70) содержат по меньшей мере одно уплотнение (75) из крюкообразно изогнутой кромки.

7. Тканевое уплотнение (100) по п.6, в котором вторая прокладка (102) проходит по меньшей мере к одному уплотнению (75) из крюкообразно изогнутой кромки.

8. Тканевое уплотнение (100) по п.6, дополнительно содержащее третью прокладку (104), расположенную на стороне второго тканевого слоя (65), противоположной одной или нескольким центральным прокладкам (70), и уплотняющую противоположную сторону второго тканевого слоя (65) с обеспечением перекрытия другого тракта протечки по меньшей мере через один из тканевых слоев.

9. Тканевое уплотнение (100) по п.8, в котором третья прокладка (104) проходит по меньшей мере к одному уплотнению (75) из крюкообразно изогнутой кромки, с обеспечением перекрытия другого тракта протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев.

10. Тканевое уплотнение (100) по п.1, дополнительно содержащее смежные турбинные компоненты (90), (91), выполненные с возможностью размещения первого и второго тканевых слоев (60), (65), так что смежные турбинные компоненты и тканевые слои совместно образуют выходное щелевое отверстие (93), общее для смежных турбинных компонентов, с образованием, по меньшей мере, части по меньшей мере одного тракта протечки в тканевом слое.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительному узлу для ротационной машины. Уплотнительный узел содержит уплотнительную вставку, содержащую уплотнительные пластины, образующие С-образную или коробчатую уплотнительную вставку.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения. Браслетное контактное уплотнение вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя летательного аппарата установлено между масляной полостью и полостью суфлирования передней опоры.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для оборудования, работающего под внутренним давлением среды, в частности на подогревателях, химических аппаратах или другом оборудовании.

Изобретение относится к судостроению, а именно к устройству уплотнения силовой установки судна. Устройство уплотнения в судне включает в себя сальник, который герметизирует цилиндрическую поворотную часть, и содержит набор кольцевых сальников.
Изобретение относится к плоским слоистым уплотнительным материалам (паронитам) и различным прокладкам из них, предназначенным для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями, в процессе эксплуатации которых материал подвергается переменным термическим и механическим нагрузкам - периодическим сжатиям, нагревам и др.

Изобретение относится к кассетным уплотнениям. Кассетное уплотнение содержит внутреннее кольцо, содержащее цилиндрический участок для опоры на вращающийся элемент машины, закрывающий участок, который выступает в радиальном направлении из цилиндрического участка, и покрывающий участок, который выступает в осевом направлении из закрывающего участка.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для оборудования, работающего с внутренним давлением среды, в частности в арматуре, трубопроводных компенсаторах и другом оборудовании.

Изобретение может использоваться для герметичного соединения подвижных частей устройств, работающих в пищевой промышленности с жидкостями и газами. Уплотнительное устройство установлено на полом валу в компрессоре и включает корпус со съемной крышкой в форме стакана, крепимой к корпусу с помощью приваренных к цилиндрическому выступу корпуса резьбовых элементов, проходящих сквозь отверстия ушек стакана, и скрепляют корпус к крышке гайками.

Изобретение относится к технологии изготовления уплотнений и может быть использовано в газотурбостроении, машиностроении, авиадвигателестроении и других областях техники.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к уплотнительным прокладкам сопряжений нецилиндрических поверхностей трубопроводной арматуры. Уплотнительная прокладка сопряжения нецилиндрических уплотнительных поверхностей расположена в канавке, выполненной в одной из уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Система двигателя (10) внутреннего сгорания содержит датчик (30) давления в цилиндре, датчик (42) угла поворота коленчатого вала, уплотнительный участок и электронный блок управления (40). Средство вычисления величины тепловыделения, средство вычисления первого отношения и средство определения неисправности уплотнения реализуются электронным блоком управления (40). Датчик (30) давления в цилиндре включает в себя корпус цилиндрической формы, элемент восприятия давления, который размещен на одном конце этого корпуса и выполнен с возможностью восприятия давления в цилиндре, и элемент измерения давления, расположенный внутри корпуса. Элемент измерения давления выполнен с возможностью генерирования выходного сигнала в соответствии с приложенной сжимающей нагрузкой. Датчик (42) угла поворота коленчатого вала измеряет угол поворота коленчатого вала. Уплотнительный участок уплотняет пространство между наружной поверхностью корпуса датчика (30) давления в цилиндре и поверхностью стенки камеры сгорания (14), которая окружает корпус. Средство вычисления величины тепловыделения предназначено для расчета величины тепловыделения в цилиндре, то есть количества тепла, выделенного при сгорании, на основе данных о давлении в цилиндре, которые представляют собой данные, относящиеся к давлению в цилиндре, измеренному с помощью датчика (30) давления в цилиндре. Средство вычисления первого отношения предназначено для вычисления первого отношения, которое представляет собой отношение величины уменьшения величины тепловыделения по отношению к увеличению угла поворота коленчатого вала в период такта расширения от угла поворота коленчатого вала, при котором величина тепловыделения, рассчитываемого средством вычисления величины тепловыделения, демонстрирует максимальное значение, до момента открытия выпускного клапана. Средство определения неисправности уплотнения предназначено для определения наличия или отсутствия неисправности в работе уплотнения уплотнительного участка на основе первого отношения и частоты вращения двигателя. Технический результат заключается в предотвращении ошибки измерения давления в цилиндре. 11 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к самоуплотняющемуся пакету асимметричных шевронных манжет, служащему для установки в устьевые сальники для герметизации движущегося полированного штока в целях предупреждения разливов нефти, загрязнения окружающей среды и предотвращения частых остановок процесса добычи нефти при механизированном способе добычи нефти с применением штанговых глубинных насосов. Пакет состоит из не менее двух асимметричных манжет, установленных в корпус устьевого сальника, опорной и нажимной втулки, обладающих самоуплотняющим эффектом с минимальной силой трения в области контакта уплотняющих кромок асимметричных манжет с поверхностью полированного штока, и способен герметизировать движущийся полированный шток без осевого сжатия пакета уплотнений, с многократным увеличением срока службы уплотнений без замены, увеличением срока службы полированных штоков, сокращением расхода электроэнергии для привода станков-качалок. 2 ил.

Изобретение относится к пассивному запирающему уплотняющему устройству (20) для блока главного циркуляционного насоса реактора, содержащему: разъемное уплотнительное кольцо (23), имеющее неактивированное положение, в котором разрешен поток утечки и активированное положение, в котором указанное кольцо останавливает указанный поток утечки; по меньшей мере один поршень (22), предназначенный для расположения указанного разъемного уплотнительного кольца (23) в его активированном положении; блокирующее/разблокирующее устройство (25), предназначенное для блокирования указанного по меньшей мере одного поршня (22) в его неактивированном положении, когда температура блокирующего/разблокирующего устройства находится ниже пороговой температуры, и для освобождения указанного по меньшей мере одного поршня (22), когда температура указанного блокирующего/разблокирующего устройства находится выше указанной пороговой температуры; эластичные устройства (24), предназначенные для перемещения указанного по меньшей мере одного поршня (22), когда указанный поршень высвобожден, с тем чтобы поместить указанное уплотнительное кольцо (23) в его активированное положение. Изобретение повышает надежность работы устройства во время аварийной ситуации. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к области нефтяного машиностроения, и может быть использовано при уплотнении валов, штоков и поршней различных машин. Механическое уплотнение деталей с наружной цилиндрической поверхностью содержит охватывающий уплотняемый вал корпус, в котором установлены парные втулки, притертые друг к другу в осевом направлении по наклонным торцевым поверхностям, угол наклона которых больше, чем угол трения, и поджатые к уплотняемым поверхностям в противоположных направлениях, при этом пары развернуты одна относительно другой на угол 180°/n, где n - число пар. Изобретение упрощает конструкцию и повышает герметичность механического уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму резки водомета высокого давления, используемого в горном оборудовании. Технический результат - уплотнение с длительным сроком и повышение эффективности вспомогательной резки водометом высокого давления. Многоточечное уплотнительное устройство вспомогательного водомета высокого давления механизма резки содержит водопроводящий корпус и водопроводящий рукав , последовательно соединенные между валом для резки и емкостью обеспечения резки механизма резки, используемого в горном оборудовании. Входной водоприемный канал выполнен радиально через водопроводящий корпус, водопроводящий рукав и вал для резки и соответственно сообщается с впускным отверстием для воды емкости обеспечения резки и основным проточным каналом вала для резки. Две стороны входного водоприемного канала соответственно снабжены первым уплотнительным кольцом О-образной формы, зубчатым комбинированным уплотнением и вторым уплотнительным кольцом О-образной формы. Водопроводящий корпус выполнен с дренажным желобом, а емкость обеспечения резки выполнена с каналом утечки воды, сообщающимся с дренажным желобом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области уплотнительной техники для герметизации неподвижных разъемных соединений в широком диапазоне температур и давлений при многократных нагружениях и длительных сроках эксплуатации. Упругая самоуплотняющаяся металлическая прокладка имеет два симметрично расположенных уплотнительных уса переменного профиля, в сечении между которыми расположена сплошная упругая перемычка с отверстиями для подвода во внутреннюю полость прокладки рабочей среды, от давления которой создается эффект самоуплотнения. Перемычка имеет дугообразную форму толщиной меньше, чем уплотнительный ус в зоне ее присоединения с выпуклостью в сторону наружного или внутреннего диаметра. Перемычка может быть выполнена с прорезями произвольной формы, по всей высоте равномерно расположенными по окружности. Технический результат состоит в получении большего значения удельного давления по уплотнительным поверхностям, что повышает уплотняющую способность прокладки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Запоры // 2619006
Изобретение относится к эластомерному или полимерному уплотнительному узлу, который содержит кольцевой эластомерный или полимерный уплотнительный элемент. Внутренняя периферийная поверхность уплотнительного элемента герметично входит в соединение с первым компонентом. Уплотнительный элемент примыкает к радиальной кольцевой поверхности второго компонента, а внешняя периферийная поверхность уплотнительного элемента герметично входит в соединение с внутренней периферийной поверхностью второго компонента. Вентиляционное отверстие, предусмотренное во внутренней периферийной поверхности второго компонента, прилегает к радиальной поверхности, чтобы вентилировать пространство между внешней периферийной поверхностью уплотнительного элемента и внутренней периферийной поверхностью второго компонента. При этом вход в вентиляционное отверстие определяется с помощью кольцевой канавки во внутренней периферийной поверхности второго компонента, кольцевой элемент со спиральной намоткой предусматривается в кольцевой канавке для предотвращения вытеснения уплотнительного элемента в вентиляционное отверстие. Элемент со спиральной намоткой сформирован из полосы материала удлиненного участка, при этом прилегающие намотки материала находятся на расстоянии друг от друга. Изобретение повышает надежность соединения. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к запорным клапанным устройствам, преимущественно применяемым в испытательной технике для перераспределения потоков жидкости в изделиях с цилиндрической поверхностью, где перекрытие каналов достигается за счет поджатия эластичных уплотнений рабочим давлением жидкости. Клапанное устройство из эластичного материала со сквозным отверстием для протока рабочей жидкости, прижимаемое давлением рабочей жидкости к уплотняемой поверхности, с геометрическими характеристиками и упругими свойствами материала, обеспечивающими предварительное контактное давление на уплотняемую поверхность. Клапанное устройство выполнено в виде цилиндрического уплотняющего кольца из эластичного материала прямоугольного сечения, к торцам которого через кольцевые перемычки осесимметрично присоединены по боковой поверхности кольца круглого сечения. По нормали к поверхности кольца прямоугольного сечения выполнено сквозное отверстие для протока жидкости. Изобретение направлено на повышение надежности герметизации испытываемого объекта с использованием эффекта самоуплотнения, обеспечение монтажа с минимальными затратами времени и также снижение затрат на изготовление клапанного устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для герметизации фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в частности тепловой и ядерной энергетике, а также в химической и нефтегазовой промышленности. Механическое средство для крепления уплотнительных прокладок фланцевого соединения содержит лапку, выполненную в виде пружинной полосы, внешний конец которой закреплен внутри отверстия под шпильку с образованием вогнутой дуги, опирающейся в цилиндрическую стенку отверстия. Лапка снабжена отдельным удерживающим элементом, контактирующим с прокладкой. Удерживающий элемент может быть выполнен в виде гребенки, подвижно закрепленной на внутреннем конце пружинной полосы, или в виде фигурного загиба пружинной полосы с выштампованным «язычком», охватывающей торец прокладки. Технический результат - надежная фиксация прокладки любой конструкции на фланцах разных типоразмеров, простота изготовления и легкость монтажа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к кольцевой металлической статической прокладке (10). Кольцевая металлическая статическая прокладка (10) содержит первую кольцевую опорную часть (12А) и находящуюся напротив нее вторую кольцевую опорную часть (12В). Также прокладка содержит кольцевую центральную часть (14), перпендикулярно соединяющую указанные первую и вторую кольцевые опорные части и герметично соединенную с каждой из них при помощи кольцевого сварного шва, при этом вся сборка в сечении имеет форму лежащего Н. Описан способ изготовления кольцевой металлической статической прокладки 10. Изобретение повышает надежность соединения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к тканевому уплотнению, предназначенному для использования с турбинными компонентами. Тканевое уплотнение содержит по меньшей мере первый и второй тканевые слои. Одна или несколько центральных прокладок расположены между первым и вторым тканевыми слоями с обеспечением перекрытия тракта потока протечки, проходящего через по меньшей мере один из тканевых слоев. На стороне первого тканевого слоя, противоположной одной или нескольким центральным прокладкам, расположенным между первым и вторым тканевыми слоями, расположена другая прокладка, уплотняющая указанную сторону с обеспечением перекрытия другого тракта потока протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев. На стороне второго тканевого слоя, противоположной указанной одной или нескольким центральным прокладкам, расположенным между первым и вторым тканевыми слоями, может быть расположена еще одна уплотнительная прокладка для уплотнения противоположной стороны второго тканевого слоя и перекрытия другого тракта потока протечки через по меньшей мере один из тканевых слоев. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Наверх