Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок



Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок
Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок
Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок

 


Владельцы патента RU 2622090:

Публичное акционерное общество "КАМАЗ" (RU)

Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок состоит из пяти металлических прутков, используемых в качестве шаблонов. Металлические прутки собраны в связку посредством кольца и сквозных отверстий. Сквозные отверстия выполнены перпендикулярно поверхности лысок на концах прутков. Металлические прутки выполнены с плоскими торцами и с рабочей стороны заканчиваются коническими измерительными стержнями определенной длины - от 1 мм до 5 мм. Длина измерительного стержня каждого последующего прутка - на 1 мм больше предыдущего. При необходимости, металлический пруток с рабочей стороны может быть выполнен коническим. На боковой поверхности каждого металлического прутка выполнена выборка под маркировку с информацией о длине измерительного стержня. Комплект шаблонов прост в конструкции и может быть изготовлен из металлопроката в заводских условиях.

 

Настоящее изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерительным устройствам для измерения неровностей поверхностей или контуров и может быть использовано в литейном производстве для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является глубиномер

- ГОСТ 7470-92 Глубиномеры микрометрические, технические условия, М., Издательство стандартов, 1992, черт. 1.

Глубиномер содержит стебель, на котором размещены измерительный стержень, основание со стопором, барабан и фрикционная трещетка. Глубиномер предназначен для измерения глубины пазов и высоты уступов до 300 мм.

Недостатками данного глубиномера являются:

- сложность конструкции и высокая стоимость, не позволяющая оснастить инструментом весь персонал, осуществляющий сдачу и приемку продукции;

- высокая трудоемкость процесса контроля из-за необходимости при проведении замеров настраивать инструмент на допустимую глубину дефектов с помощью дополнительных операций.

Заявляемое техническое решение направлено на упрощение конструкции, снижение стоимости инструмента и снижение трудоемкости процесса контроля.

Технический результат достигается тем, что в комплекте шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок, содержащем измерительные стержни, в комплект входит пять шаблонов, в качестве которых используют металлические прутки с плоскими торцами, собранные в связку посредством кольца и сквозных отверстий, выполненных перпендикулярно поверхности лысок на концах прутков, при этом измерительные стержни на рабочих концах металлических прутков выполнены коническими с размерами длины от 1 мм до 5 мм с разницей между размерами в 1 мм, а на боковой поверхности каждого металлического прутка выполнена выборка под маркировку с указанием размера длины рабочей поверхности.

На фиг. 1 показан комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок, общий вид;

На фиг. 2 - шаблон в работе с допустимым значением дефекта - 3 мм, годное;

На фиг. 3 - шаблон в работе с допустимым значением дефекта - 3 мм, брак.

Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок состоит из металлических прутков 1, используемых в качестве шаблонов. Металлические прутки 1 собраны в связку посредством кольца 2 и сквозных отверстий 3, выполненных перпендикулярно поверхности лысок 4 на концах прутков 1.

Металлический пруток 1 выполнен с плоскими торцами 5 и с рабочей стороны 6 заканчивается коническим измерительным стержнем 7 определенной длины - от 1 мм до 5 мм. При необходимости, металлический пруток 1 с рабочей стороны 6 может быть выполнен коническим.

Применение металлических прутков 1 с измерительными стержнями 7 менее 1 мм не требуется, так как глубина раковин 8 на поверхности отливок 9 менее 1 мм браком не является.

Применение металлических прутков 1 с измерительными стержнями 7 более 5 мм не требуется, так как дефекты в виде раковин 8 глубиной более 5 мм не допускаются.

В комплекте достаточно иметь пять металлических прутков 1. Длина измерительного стержня 7 каждого последующего прутка 1 - на 1 мм больше предыдущего, так как в целых единицах производить замер удобнее.

На боковой поверхности каждого металлического прутка 1 выполнена выборка 10 под маркировку с информацией о длине измерительного стержня 7.

Таким образом, комплект шаблонов прост в конструкции и может быть изготовлен из металлопроката в заводских условиях. Это значительно снижает цену комплекта шаблонов и дает возможность оснастить инструментом весь персонал, осуществляющий сдачу и приемку продукции. Кроме того, для работы с комплектом шаблонов не требуется обучение персонала.

Работа с комплектом шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин 8 на поверхности отливок 9 состоит из следующих операций. Предварительно проверяют размеры допустимой глубины дефектов в виде раковин 8 в технических требованиях чертежа отливки 9. Затем выбирают из набора шаблон, соответствующий допустимой глубине конкретного дефекта. В измеряемый дефект вводят на всю глубину, до упора, выбранный шаблон. Если поверхность торца 5 рабочей стороны 6 металлического прутка 1 располагается выше плоскости поверхности отливки 9 или находится на одной плоскости с ней, то отливку 9 признают годной и без доработки отправляют на последующую операцию. Если поверхность торца 5 рабочей стороны 6 металлического прутка 1 располагается ниже плоскости поверхности отливки 9, значит глубина раковины превышает допустимый размер. В таком случае, отливку 9 отправляют на доработку либо принимают решение о ее браковке. Таким способом измеряют все дефекты на отливке 9. На этом процесс контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин 8 на поверхности отливки 9 заканчивается. Далее процедуру повторяют на другой отливке 9.

Использование заявляемого технического решения позволяет снизить трудоемкость процесса контроля, так как нет необходимости при замере глубины дефектов в виде раковин 8 на поверхности отливок 9 настраивать инструмент на допустимый размер. Достаточно выбрать из комплекта шаблон, соответствующий допустимому размеру дефекта для данной отливки 9.

Использование заявляемого технического решения позволяет:

- упростить конструкцию и снизить стоимость инструмента за счет наличия простых деталей, изготовленных из металлопроката в заводских условиях. Снижение стоимости инструмента позволяет оснастить комплектами шаблонов весь персонал, осуществляющий сдачу и приемку продукции;

- снизить трудоемкость процесса контроля за счет простой конструкции из металлических прутков, позволяющей осуществлять замеры глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок без настройки инструмента.

1. Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок, содержащий измерительные стержни, отличающийся тем, что в комплект входит пять шаблонов, в качестве которых используют металлические прутки с плоскими торцами, собранные в связку посредством кольца и сквозных отверстий, выполненных перпендикулярно поверхности лысок на концах прутков, при этом измерительные стержни на рабочих концах металлических прутков выполнены коническими с размерами длины от 1 мм до 5 мм с разницей между размерами в 1 мм, а на боковой поверхности каждого металлического прутка выполнена выборка под маркировку с указанием размера длины рабочей поверхности.

2. Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок по п. 1, отличающийся тем, что с рабочей стороны металлический пруток выполнен коническим.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных или измерения действительных значений внутренних диаметров деталей в машиностроении.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных или измерения действительных размеров в машиностроении. .

Изобретение относится к приспособлениям для измерения диаметра внутренних проточек и может быть использовано при изготовлении изделий цилиндрической формы. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для определения рабочих размеров деталей, особенно для рассортировки деталей, на размерные группы при многодиапазонной селективной сборке.

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в приборостроении и машиностроении. .

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля отверстий. .

Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении калибров для контроля цилиндрических и конических резьб. .

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества технологических процессов в сельском хозяйстве. Прибор для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях содержит штангу 1, траверсу 2 с тарельчатой опорой 3 и опорной шайбой 4, кронштейн 5, стойку 6 с вертикальной шкалой 7, рейку 8 с горизонтальной шкалой 9, съемным ограничителем 10 и рукояткой 11, подпружиненный зажим 12, размещенный на штоке 13 с упорной шайбой 14, пружину 15, кронштейны 16 с отверстиями 17, тягу 18, поворотный кронштейн 19 с лапкой 20.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для проверки точности формы изделия, расположения и размеров отверстий на щитовых и рамочных деталях и сборочных единицах.

Изобретение относится к техническим измерителям и может быть использбвано для измерения глубины водоема. .

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для определения глубины водоема около лодки, плота, кромки льда, лунки, а также определения глубины залегания или высоты.различных объектов.

Изобретение относится к гидрологии и ледотехнике и может быть использовано для измерения толщины ледяного покрова. .

Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых и строительству подземных сооружений и может быть использовано Для измерения толщины потолочины над полостями в горных породах .

Комплект шаблонов для контроля допустимых размеров дефектов в виде раковин на поверхности отливок состоит из восьми металлических прутков, используемых в качестве шаблонов. Прутки собраны в связку посредством кольца и сквозных отверстий. Сквозные отверстия выполнены перпендикулярно поверхности лысок на концах прутков. Торцы металлических прутков с рабочей стороны выполнены плоскими. Диаметры рабочих поверхностей металлических прутков составляют от 1 мм до 8 мм. Диаметр каждого последующего прутка - на 1 мм больше предыдущего. На боковой поверхности каждого металлического прутка выполнена выборка под маркировку с указанием диаметра рабочей поверхности. Комплект шаблонов представляет собой простую конструкцию и удобен в работе.
Наверх