Шихта для получения железных спеченных изделий


 


Владельцы патента RU 2631773:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к получению железных спеченных изделий. Шихта содержит 10,0-12,0 мас. % железного порошка фракции 0,063-0,08 мм, 18,0-20,0 мас. % железного порошка фракции менее 0,1 мм, 66,0-68,0 мас. % железного порошка фракции 0,35-0,45 мм и 2,0-4,0 мас. % никелевого порошка фракции 0,05-0,5 мм. Обеспечивается повышение прочности железных спеченных изделий. 1 табл.

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству железных спеченных изделий, которые могут быть использованы в приборостроении.

Известна шихта, содержащая, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 10,0-12,0; железный порошок фракции менее 0,1 мм 18,0-20,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности железных спеченных изделий.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения железных спеченных изделий, включающая железный порошок фракции 0,063-0,08 мм, железный порошок фракции 0,35-0,45 мм, железный порошок фракции менее 0,1, дополнительно содержит никелевый порошок фракции 0,05-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 10,0-12,0; железный порошок фракции менее 0,1 мм 18,0-20,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм 66,0-68,0; никелевый порошок фракции 0,05-0,5 мм 2,0-4,0.

В таблице приведены составы шихты.

Шихту получают следующим образом.

Порошки смешивают. Заготовки (толщиной 10 мм) из смеси формуют при давлении 400-420 МПа. Вместе с формами помещают их в электропечь и спекают в среде водорода при 1220°С в течение 60 мин.

Источники информации

1. SU 1049558, С22С 38/00, 33/02, B22F 3/12, 1983.

Шихта для получения железных спеченных изделий, включающая железный порошок фракции 0,063-0,08 мм, железный порошок фракции 0,35-0,45 мм, железный порошок фракции менее 0,1 мм, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никелевый порошок фракции 0,05-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 10,0-12,0
железный порошок фракции менее 0,1 мм 18,0-20,0
железный порошок фракции 0,35-0,45 мм 66,0-68,0
никелевый порошок фракции 0,05-0,5 мм 2,0-4,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе железа, обладающим высокотемпературным эффектом памяти формы, и может быть использовано для изготовления высокотемпературных термочувствительных элементов изделий, применяемых в авиационной и атомной промышленности.

Изобретение относится к горячегальванизированным стальным листам и способам их получения. Горячегальванизированный погружением стальной лист включает стальной лист, имеющий образованный горячей гальванизацией погружением слой А на поверхности стального листа и следующий слой В непосредственно под поверхностью стального листа и в стальном листе.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе железа, применяемым для изготовления крупногабаритных изделий. Сплав содержит никель, кобальт, углерод, церий, иттрий, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,0-39,0, кобальт 0,05-18,0, углерод 0,10-5,0, церий 0,01-0,50, иттрий + гафний 0,01-0,50, железо - остальное.
Сталь // 2492272
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемым для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки. .

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аустенитному железо-никелево-хромово-медному сплаву, а также его применению в электромагнитных устройствах.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварочной проволоке, используемой для сварки криогенных сталей. .

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве, мостостроении и др.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения горячекатаного подката тонких толщин из стали для последующей переработки в холоднокатаную полосу для эмалирования.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству штрипсовой стали для магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм, толщиной не менее 20 мм и не более 40 мм.

Группа изобретений относится к спеченному магниту Nd-Fe-B, состоящему из редкоземельного элемента R, дополнительного элемента Т, железа Fe, бора В и примесей. Указанный магнит содержит фазу, обогащенную редкоземельными элементами, и основную фазу кристаллической структуры Nd2Fe14B.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит, мас.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов, которые могут быть использованы в машиностроении.

Группа изобретений относится к горячему изостатическому прессованию металлургического порошкового материала. Торцевая пластина для контейнера содержит центральную область и основную область, простирающуюся радиально от центральной области и заканчивающуюся в углу по периметру торцевой пластины кромкой контейнера.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа, используемых для работы в несущих или направляющих узлах.
Изобретение относится к получению стального порошка с пониженным содержанием кислорода. Способ включает термообработку стального порошка при температуре 900-1200°С в среде водорода и охлаждение в среде аргона.
Изобретение относится к получению порошка композитного материала на основе железа и карбида титана методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС).

Группа изобретений относится к изготовлению деталей спеканием. Порошковая смесь на основе железа состоит из порошка А на основе железа и порошка В на основе железа при соотношении от 90:10 до 50:50, 0,4-0,9 мас.% С, 0,1-1,2 мас.% смазки, выбранной из группы, включающей Lube, Kenolube и парафины группы EBS, и 0,1-1,5 мас.% твердой смазки.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в повышении производительности.

Изобретение относится к получению порошковых магнитотвердых сплавов. Способ получения порошкового магнитотвердого сплава 30Х20К2М2В системы железо-хром-кобальт включает приготовление шихты из порошков железа, хрома, кобальта, молибдена и вольфрама, формование полученной шихты, спекание, термообработку и термомагнитную обработку.

Изобретение относится к получению сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), модифицированного наночастицами серебра. Способ включает импрегнирование СВМПЭ органическим раствором наносеребра.
Наверх