Ударный детонатор

Изобретение относится к области взрывных работ. Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса, крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. Нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту. На внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем. Внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество. В верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея. Боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор. Изобретение обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике взрывных работ в горнорудной, добывающей промышленности и строительстве, а именно к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии, для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах.

Известны аналоги, содержащие корпус, боек, втулку, продукт из взрывчатого вещества (см. например, описание изобретения к патенту RU 2225584, МПК 7 F43B 3/10, F42C 19/10, дата публикации 20.11.2003 г.; описание изобретения к патенту RU 2233428, МПК 7 F42C 19/10, дата публикации 27.07.2004 г., описание изобретения к патенту RU 2202765, МПК 7 F42C 19/10, дата публикации 20.04.2003 г.).

Недостатком известных аналогов является недостаточно высокая надежность срабатывания, обусловленная соединением частей посредством резьбового соединения и низкой герметичностью.

Известно детонирующее устройство механического взрывателя, содержащее корпус, боек, продукт из бризантного взрывчатого вещества, чашку (см. например, описание изобретения к патенту RU 2392578, МПК F42C 19/10 (2006.01), дата публикации 27.12.2009 г.).

Недостатком аналога является недостаточно высокая надежность срабатывания, обусловленная соединением частей посредством резьбового соединения и низкой герметичностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту и выбранным в качестве ближайшего аналога-прототипа является Описание изобретения к патенту РФ №2516600, МПК F42C 19/10, УДАРНЫЙ ДЕТОНАТОР.

Недостатком технического решения является недостаточно высокая надежность возбуждения детонации во взрывной цепи перфорационных систем.

Техническим результатом заявленного решения является обеспечение предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора.

Сущность технического решения выражается в том, что ударный детонатор содержит корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса; крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества, при этом нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса, верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту; на внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем, и отличается от прототипа тем, что внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество, при этом в верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея, а боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор.

Сущность технического решения поясняется чертежом - Фиг. 1, где показан вид сбоку в сечении.

Ударный детонатор содержит корпус 1, в нижней части которого, в чашке 2 расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. При этом нижняя половинка 3 продукта выполнена высокоплотной, с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка 4 продукта выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой 13, прилегающей к продукту.

Корпус снабжен гильзой 5, внутри которой устанавливается чашка 6. В эту чашку запрессованы две части взрывчатого вещества. Нижняя часть 7 - инициирующее взрывчатое вещество. Верхняя часть 8 - бризантное взрывчатое вещество.

В гильзу устанавливается боек 9, в своей нижней части выполненный в виде кольца конусообразной формы. Такая особенность конструкции позволяет изменить схему возбуждения детонации. При перемещении бойка вниз вследствие ударного воздействия на него, взрывчатое вещество частично заполняет зазор между чашкой и конусом бойка, за счет этого происходит защемление инициирующего взрывчатого вещества, что позволяет использовать в детонаторе менее чувствительное инициирующее взрывчатое вещество. Тем самым увеличивается вероятность срабатывания, что повышает работоспособность ударного детонатора.

Боек устанавливается таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом 8 оставался зазор. В верхней части бойка выполнена кольцевая проточка 10, предназначенная для заполнения в нее термостойкого клея. Клей фиксирует боек в гильзе, за счет клеевой прокладки исключаются поперечные и продольные вибрации. Такая конструкция исключает несанкционированный взрыв и обеспечивает надежную транспортировку ударного детонатора.

Ударный детонатор снабжен крышкой 11, которая предназначена для предохранения бойка 9 от механических воздействий, удерживает составные части детонатора в неподвижном состоянии. Дно верхней части крышки контактирует с бойком, а нижняя часть завальцована внутрь нижними краями, плотно охватывающая кольцевой выступ на внешней стороне корпуса. На внешней стороне крышки 11 выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем 12, предназначенным для фиксации детонатора в посадочном месте.

Ударный детонатор устанавливают в инициирующую головку для обеспечения возбуждения детонации во взрывной цепи кумулятивных перфораторов, спускаемых на насосно-компрессорных трубах.

При ударном воздействии на боек 9 последний перемещается вниз, сжимая навеску бризантного вещества 8 и инициирующего взрывчатого вещества 7. За счет конусообразной формы бойка, при его перемещении вниз, заполняется зазор между конусом бойка и чашкой, происходит защемление взрывчатого вещества и трение, которое играет дополнительным фактором для возбуждения высокоскоростного горения с переходом в детонацию. Детонационный импульс, дополнительно разгоняясь, поступает через сквозное отверстие в нижней части гильзы 5 в нижнюю часть корпуса 1, где расположены последовательно две половинки бризантного взрывчатого вещества высокоплотного 3 и низкоплотного 4. Детонация выходит на стационарный режим и передается от ударного детонатора к установленному соосно устройству передачи детонации кумулятивного перфоратора, обеспечивая надежное срабатывание последнего (От устройства передачи детонации детонация передается детонирующему шнуру, на котором оно установлено, а от детонирующего шнура передается к зарядам кумулятивного перфоратора).

Конструкция заявленного устройства обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки.

Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса; крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества, при этом нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса, верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту; на внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем, отличающийся тем, что внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество, при этом в верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея, а боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению. Линия изготовления капсюлей-воспламенителей состоит из механизма наборки колпачков в групповые сборки, механизма загрузки ударного воспламенительного состава, механизма дозирования ударного воспламенительного состава, механизма вырубки защитного кружка, пресса для прессования в колпачках доз ударного воспламенительного состава и защитных кружков, механизма лакировки защитных кружков, механизма наборки оболочек в решетки, механизма вырубки защитных кружков и досылки их в оболочки, механизма наборки наковаленок и досылки их в оболочки, пресса предварительной досылки малых капсюлей-воспламенителей в оболочки, механизма разделения решеток и групповых сборок, пресса окончательной досылки малых капсюлей-воспламенителей в оболочки, механизма выгрузки снаряженных капсюлей-воспламенителей из решеток, поочередно взаимодействующих с транспортером подачи групповых сборок.

Изобретение относится к детонирующим устройствам. Герметичный ударный детонатор для пристрелочно-взрывной аппаратуры содержит боек, цилиндрический корпус, сквозной осевой канал, заполненный основным зарядом бризантного взрывчатого вещества низкой плотности.

Изобретение относится к детонирующим устройствам. Безопасный электродетонатор для пристрелочно-взрывной аппаратуры содержит установленный в гнезде электроввод, состоящий из двух контактов, соединенных на торце мостиком накаливания, цилиндрический корпус, пусковой и основной заряды и сквозной осевой канал.

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к капсюлированным гильзам. Гильза имеет центральное отверстие в дне капсюльного гнезда и кольцевое углубление на периферийной части дна капсюльного гнезда и с запрессованным в нее капсюлем-воспламенителем, состоящим из металлического колпачка с запрессованным в него воспламенительным составом ударного действия, покрытого герметизирующей мембраной, вместо трехлепестковой наковаленки применен металлический шарик, примыкающий одной стороной к герметизирующей мембране, а другой - к дну капсюльного гнезда гильзы и частично помещаясь внутрь центрального отверстия такого диаметра, что металлический шарик углублен в капсюльном гнезде относительно торца шляпки гильзы на величину «Д», равную величине «С» максимальной высоты воспламенительного состава с герметизирующей мембраной с учетом допуска, плюс на величину толщины стенки металлического колпачка и плюс на величину «Н», заданную на патрон по углублению капсюля-воспламенителя относительно торца шляпки гильзы с учетом допуска.

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к капсюлированным гильзам. Гильза имеет центральное отверстие в дне капсюльного гнезда и кольцевое углубление на периферийной части дна капсюльного гнезда и запрессованный в нее капсюль-воспламенитель, состоящий из металлического колпачка с запрессованным в него воспламенительным составом ударного действия, покрытым герметизирующей мембраной.

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к средствам инициирования на основе бризантных взрывчатых веществ, срабатывающим от заданного механического усилия.

Изобретение относится к области производства капсюлированных гильз к нарезным и гладкоствольным патронам и может быть применено для производства указанных патронов.

Изобретение относится к средствам воспламенения, преимущественно для воспламенения метательных зарядов гранатометных выстрелов, а также для патронов катапультирования аварийного спасания.

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве патронов стрелкового оружия. В конструкции патрона для стрелкового оружия для повышения его технологичности изготовления и уменьшения себестоимости обеспечивается постоянство геометрических размеров капсюльного гнезда для различных калибров и типов патронов, в которых используется капсюли-воспламенители с массой воспламенительного состава ударного действия от 22 мг до 30 мг, а изменяется форма запрессовки воспламенительного состава ударного действия в колпачок капсюля-воспламенителя, таким образом, что если даже масса и объем воспламенительного состава ударного действия меняется в пределах ±15% от средней массы при постоянных геометрических размерах капсюльного гнезда, металлического колпачка и трехлепестковой наковаленки, в любом случае она одновременно соприкасается и с воспламенительным составом ударного действия, и со специальным кольцевым выступом на дне капсюльного гнезда.

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве средств воспламенения и может быть использовано при изготовлении капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах при буровзрывных работах. Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит корпусный или бескорпусный перфоратор в обсадной колонне с кумулятивным и газогенерирующим зарядом из твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Согласно первому варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды расположены группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена.

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. Способ включает перфорацию скважины корпусным перфоратором и последующее выполнение разрыва пласта с использованием термогазокислотного модуля, оснащенного зарядом твердого топлива, осуществление при его горении выделения газа, попадающего через соединительный узел в корпус перфоратора и направленными струями воздействующего на сформированные перфорационные каналы. В термогазокислотном модуле в качестве твердого топлива используют неспособную к детонации смесевую композицию, образующую при горении газ с преимущественным содержанием химически активной смеси соляной и плавиковой кислот, за счет которой создают химическое воздействие на скелет призабойной зоны пласта, сложенного как из карбонатной, так и из терригенной породы, а также на силикатные загрязнения, образованные в призабойной зоне в процессе бурения и последующего цементирования скважины, и тем самым дополнительно увеличивают размеры каналов и трещин, разуплотняют стенки перфорационных каналов и осуществляют прирост поверхности фильтрации в окружающем каналы продуктивном пласте, причем воздействие газа на перфорационные каналы в пласте производят в виде импульсных давлений. При этом способ может быть реализован с использованием как однократного, так и многократного применения. Обеспечивает повышение надежности и эффективности, упрощение проведения и расширения условий применения перфорации пласта с раздельным последующим запуском в едином устройстве перфоратора и термогазокислотного модуля, при горении заряда твердого топлива которого образуется активная смесь соляной и плавиковой кислот. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх