Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), которые могут быть использованы в машиностроении при холодной обработке материалов резанием и деформированием. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты, диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры олеиновой или нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции С710, в качестве ингибитора коррозии - продукт взаимодействия диметилэтанол- или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, в которых в качестве спиртового агента использовалась смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1:(5-6), соапстоки растительных и животных жиров, отличается тем, что он дополнительно содержит наноразмерный дисульфид молибдена и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты - 20,0-25,0; диметилэтаноламиновый эфир олеиновой или триэтаноламиновый эфир нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции C7-C10 - 12,0-15,0; ингибитор коррозии: продукт взаимодействия диметилэтаноламина или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, содержащими в качестве спиртового агента смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1:(5-6) - 20,0-25,0; наноразмерный дисульфид молибдена - 10,0-15,0; глицерин - 5,0-10,0; соапстоки растительных и животных жиров - до 100. Полученный концентрат смазочно-охлаждающей жидкости обладает высокими эксплуатационными характеристиками, экологически безопасен, повышает эксплуатационную стойкость инструмента при снижении пенообразования раствора. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), которые могут быть использованы в машиностроении при холодной обработке материалов резанием и деформированием и в других областях, где имеется потребность в СОТС и технических консервационных моющих средствах.

Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%: минеральное масло 20-35; продукт реакции триэтаноламина с ненасыщенной жирной кислотой или кислотами талового масла 9-16; моноэтаноламин 9-13; борная кислота 3-6; триэтаноламин 10-18; бис-(алкилполиоксиэтилен)-фосфат 9-16 и вода - остальное /Патент РФ №1383779, МПК C10M 173/00, 1995/. Применение СОЖ повышает стойкость инструмента и снижает шероховатость поверхности. Однако наличие в составе концентрата большого количества триэтаноламина ухудшает экологические свойства СОЖ. Триэтаноламин вызывает раздражение кожи рук, а также коррозию цветных металлов.

Также известен концентрат защитного смазочного материала, как написано в патенте /Патент РФ №2050408, МПК С10М 173/02, C10N 30:12, 1995/, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Триэтаноламин 0,5-5,0
Диоксановые спирты 1,0-5,0
Борные эфиры диоксановых спиртов 20,0-30,0
Соапстоки растительных масел и животных жиров 10,0-20,0
Продукт взаимодействия триэтаноламина (ТЭА)
с моноалкил-C10-C20 фосфорной и/или диалкил-C8-C10 фосфорной кислотами
и с моноэфиром малеиновой кислоты,
или продукт взаимодействия ТЭА с диалкилдитиофосфорной кислотой
или ее цинковой солью или с дибензил- или алкенилянтарным ангидридом,
или продукт взаимодействия ТЭА с оксиэтилидендифосфоновой кислотой
и сульфатом цинка 2,0-20,0
Целевая добавка: бактерицид, краситель, отдушка Не более 4,5
Вода До 100

Наиболее близким к заявляемому концентрату является состав, содержащий, мас.%: диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты 20-25; диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры олеиновой или нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции C7-C10 12-15; ингибитор коррозии - продукт взаимодействия диметилэтаноламина или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, содержащими в качестве спиртового агента смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1:(5-6); соапстоки растительных масел и животных жиров - до 100. Целевые добавки: отдушка, пеногаситель - не более 0,1 (Патент РФ №2144944, МПК C10M 173/00, C10N 40:22, опубл. 27.01.2000). К недостаткам можно отнести то, что состав нестабилен в присутствии воды и, кроме того, приводит к значительному пенообразованию.

Задачей изобретения является создание концентрата смазочно-охлаждающей жидкости с высокими эксплуатационными характеристиками, экологически безопасного, позволяющего при использовании рабочих растворов СОЖ получить технический результат - повышение эксплуатационной стойкости инструмента при снижении пенообразования раствора.

Технический результат достигается тем, что состав дополнительно содержит наноразмерный дисульфид молибдена и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый
эфиры борной кислоты 15,0-20,0
Диметилэтаноламиновый
эфир олеиновой или триэтаноламиновый эфир
нафтеновых кислот или эфир
синтетических жирных кислот фракции C7-C10 12,0-15,0
Ингибитор коррозии: продукт взаимодействия
диметилэтаноламина или триэтаноламина с моно-
и диалкилфосфорными кислотами, содержащими в
качестве спиртового агента смесь жирных спиртов
C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в
массовом соотношении 1:(5-6) 20,0-25,0
Наноразмерный дисульфид молибдена 10,0-15,0
Глицерин 5,0-10,0
Соапстоки растительных и животных жиров До 100

Борные эфиры готовят путем взаимодействия стехиометрических количеств борной кислоты и диметилэтанол- или триэтаноламинов в процессе приготовления концентрата.

Эфиры олеиновой кислоты или нафтеновой или синтетических жирных кислот получают в процессе приготовления концентрата путем взаимодействия стехиометрических количеств указанных кислот с диметилэтанол- или триэтаноламином. Полученные эфиры обладают эмульгирующими, диспергирующими, проникающими и ингибирующими свойствами.

При высоких скоростях обработки металла при взаимодействии дисульфида молибдена и полученных эфиров формируется композиционная пленка толщиной порядка 20 нм на поверхности обрабатываемого металла с улучшенной прочностью и с уменьшением трения. Это усиливает эффект снижения трения от влияния самого дисульфида молибдена. Наноструктурный дисульфид молибдена (с размером частиц до 90 нм) наиболее плотно заполняет микронеровности, что соответственно приводит к получению ровных качественных обработанных поверхностей.

Нанослоистые частицы дисульфида молибдена были синтезированы по следующей методике. Полученный электрическим взрывом проводника наноразмерный дисульфид молибдена затем пассивировался в течение 24 часов на воздухе, а затем смешивался с элементарной серой марки «осч», предварительно просеянной через сито с размером ячейки в 45 мкм. Средний размер частиц молибдена составлял 80 нм.

Соапстоки растительных масел и жиров представляют собой побочный продукт производства маргарина, образующегося при рафинировании растительных масел: подсолнечного, соевого, рапсового, хлопкового и животных жиров и соответствующих саломасов гидрированных масел и жиров /ТУ 10-0402-80-91/. В состав соапстоков входят глицериды (до 15%), мыла ненасыщенных и насыщенных кислот (до 25%) и примеси, остальное вода. Природные жиры - глицериды и мыла - смазывающими, противозадирными свойствами за счет создания граничной смазки.

Ингибитор коррозии представляет собой продукт взаимодействия диметилэтанол- или триэтаноламина с моно-, диалкилфосфорными кислотами, в которых в качестве спиртового агента использовалась смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- и более этиленгликолями в массовом соотношении 1:(5-6).

Входящие мыла увеличивают полярность СОЖ, одновременно с чем возрастает способность их удерживания на поверхности обрабатываемого металла, повышаются тем самым защитные свойства СОЖ.

Глицерин дополнительно вводится для повышения растворимости соапстоков при дальнейшем растворении концентрата в воде, поскольку они слаборастворимы в воде при комнатной температуре, а также для повышения стойкости режущего инструмента. Кроме того, наличие глицерина приводит к понижению пеноообразования, что также позволяет исключить из состава концентрата пенообразователь. Это позволяет также использовать заявляемую композицию в качестве консистентной смазки для режущего инструмента при сверлении глубоких отверстий.

Наноструктурный дисульфид молибдена (с размером частиц до 90 нм) вводят для заполнения микронеровностей чешуйками.

Приготовление концентрата смазочно-охлаждающей жидкости осуществляется следующим образом.

В аппарат с механической мешалкой и обогревом загружают рассчитанное количество диметилэтанол- или триэтаноламина, добавляют необходимое количество олеиновой, или нафтеновой, или синтетических жирных кислот фракции C7-C10; при постоянном перемешивании смесь нагревают до 90-95°C, выдерживают при этой температуре в течение 1,5-2 часов, после чего загружают необходимое количество борной кислоты и при температуре 85-90°C выдерживают в течение не более 2 часов, при этом pH среды не ниже 8,5.

Затем в полученную смесь компонентов последовательно загружают предварительно полученный фосфорсодержащий ингибитор коррозии, соапстоки, наноразмерный дисульфид молибдена (размер частиц до 90 Нм) и глицерин при температуре 70-75°C, перемешивают в течение 1-1,2 часа и снова перемешивают 15 минут до получения однородного продукта прозрачной консистенции.

В таблице представлены составы концентрата СОЖ в соответствии с формулой и свойства его 3% раствора.

Полученный таким образом концентрат смазочно-охлаждающей жидкости представляет собой маслообразную жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворимую в воде с образованием полупрозрачных растворов с pH 8,5-9,3, имеющий плотность 1040-1080 кг/м3 при 20°С.

Концентрат длительное время стабилен при хранении в условиях отрицательных температур (-15°C). Свойства 3% раствора составов по примерам показывают, что склонность к пенообразованию составляет 250-300 см, устойчивость пены 25-29 см, что является положительным фактором при обработке металлов. Коррозионная активность по ГОСТ 6243 по отношению к чугунной стружке на стали в течение 168 часов - выдерживает.

3% раствор состава СОЖ был испытан при обработке детали цилиндра КТ-6. Показано, что при шлифовании не происходит засаливания абразивного инструмента, нет прижогов детали. За время испытаний не было отмечено признаков коррозии, запаха, наличия биопоражения, воздействия на краску станка, повышенного пенообразования, флюсовых осадков на поверхности детали и станине. Кроме того, использование заявляемой СОЖ позволяет повысить стойкость абразивного инструмента.

Положительные результаты получены также при точении жаропрочного сплава на никелевой основе ЭК 78 (ХН 65 KB МЮТБ) резцами, оснащенными многогранными пластинами твердого сплава ВК 8.

Испытания образцов СОЖ (по прототипу) и предлагаемого состава проводились при скорости резания V=35 м/мин, подаче S=0,18 мм/об и глубине резания t=0,5 мм. За критерий затупления был принят износ по задней грани резца, равный 0,45 мм.

Анализ результатов испытаний показал, что стойкость резцов составила 30 минут при работе с предлагаемой СОЖ и 12 минут при работе с СОЖ по прототипу, шероховатость отработанной поверхности соответствовала требованиям ГОСТ.

Ряд испытаний в производственных и лабораторных условиях показал, что заявляемая СОЖ может использоваться при концентрации 2,5-5,0% в воде в качестве моющего консервационного средства на предприятиях машиностроения, а также при уходе за авто- и сельскохозяйственной техникой.

Технология получения концентрата безотходна и не загрязняет окружающую среду.

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты, диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры олеиновой или нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции С710, в качестве ингибитора коррозии - продукт взаимодействия диметилэтанол- или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, в которых в качестве спиртового агента использовалась смесь жирных спиртов C810 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1:(5-6), соапстоки растительных и животных жиров, отличающийся тем, что он дополнительно содержит наноразмерный дисульфид молибдена и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый
эфиры борной кислоты 20,0-25,0
Диметилэтаноламиновый
эфир олеиновой или триэтаноламиновый эфир
нафтеновых кислот или
синтетических жирных кислот фракции С710 12,0-15,0
Ингибитор коррозии: продукт взаимодействия
диметилэтаноламина или триэтаноламина с моно-
и диалкилфосфорными кислотами, содержащими
в качестве спиртового агента смесь жирных
спиртов C810 с три-, тетра- или более этиленгликолями
в массовом соотношении 1:(5-6) 20,0-25,0
Наноразмерный дисульфид молибдена 10,0-15,0
Глицерин 5,0-10,0
Соапстоки растительных и животных жиров До 100



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к агентам для модификации поверхности изделия, такой как эпиламирование поверхности изделия. Предложено изделие для использования в области машиностроения, содержащее подложку, по меньшей мере одна из поверхностей которой покрыта агентом для эпиламирования поверхности изделия, содержащему одну или более молекул, имеющих общую формулу (1), где А является якорной группой, содержащей фрагмент, выбранный из группы, состоящей из силановых групп, гидроксильных групп, катехольных групп, фосфатных групп, фосфонатных групп, групп карбоновых кислот, аминогрупп, тиоловьгх групп и комбинаций из двух или более указанных выше групп, и F является функционализирующей группой, где эта функционализирующая группа содержит разветвленный полимер с основной цепью и по меньшей мере двумя боковыми группами, где по меньшей мере одна из этих боковых групп является С1-20 углеводородной группой или пергалоидированной С1-20 углеводородной группой.

В настоящем изобретении описан способ получения карбамидной смазки. Способ получения карбамидной смазки включает одну или больше стадий, в которой вступают в реакцию соединения формулы (I), (II) и (III): где R1 и R2 выбраны из гидрокарбилов, содержащих от 1 до 30 атомов углерода, или R1 и R2 соединены и образуют гидрокарбиленовую группу, содержащую от 1 до 30 атомов углерода, R3 выбран из гидрокарбила, содержащего от 2 до 30 атомов углерода, и R4 представляет собой гидрокарбилен, содержащий от 2 до 30 атомов углерода; где по меньшей мере одну из стадий проводят в присутствии базового масла.
Изобретение относится к области обработки строительных конструкций. Изобретение может быть использовано для обработки, в частности сверления, железобетона при ремонте, реконструкции и разрушении зданий, для резки арматуры, или в любых других случаях, при которых требуется получить отверстия в железобетоне.

Изобретение относится к маслам для двигателей внутреннего сгорания. Заявлено моторное масло для двухтактных бензиновых двигателей, содержащее пакет присадок, загуститель полиизобутилен и базовое масло, которое отличается тем, что базовым маслом является изопарафиновое масло с вязкостью до 2,6 мм2/с при 100°С, выделенное из продуктов гидроизомеризации остатка однопроходного гидрокрекинга вакуумного дистиллата, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пакет присадок до 4,6 загуститель полиизобутилен 25-30 базовое изопарафиновое масло с вязкостью до 2,6 мм2/с при 100°С до 100 Моторное масло дополнительно содержит растворитель в количестве до 10 мас.%.

Настоящее изобретение относится к способу получения металлсодержащей смазки, используемому при производстве жестких и полужестких материалов на основе ПВХ-композиций.

Задача данного изобретения заключается в предложении композиции смазочного масла, которая имеет превосходные противозадирные свойства (способность противостоять свариванию), которая образует небольшое количество осадка и которая также обладает высоким индексом вязкости.

Настоящее изобретение относится к новому соединению пространственно-затрудненного фенола формулы (I), где группы R и R' определены в формуле изобретения, который применяют в качестве антиоксиданта, способу его получения, его применению в качестве антиоксиданта и композиции смазочного масла.

Изобретение относится к способу получения цилиндрового масла, согласно которому смешивают использованное масло со свежим цилиндровым маслом, причем использованное масло имеет более низкое значение общего щелочного числа (TBN), чем свежее цилиндровое масло.

Композиция смазочного масла для двигателей внутреннего сгорания, содержащая специфическое базовое масло, моноглицерид, имеющий определенную структуру, и этиленоксидный аддукт, имеющий определенную структуру, в определенных количествах и/или соотношениях.

Использование: для смазки газовых, паровых гидротурбин и турбокомпрессоров в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: турбинное масло содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03; 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол- 0,48-0,60, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,01-0,07; алкилтолуолалкиламинотриазол – 0,01, 0,02-0,03, 0,05; 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 0,01, 0,03, 0,05; продукт конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и борной кислотой, модифицированный гидроокисью калия, - 0,32-0,40 и нефтяное масло с кинематической вязкостью 20-23 мм2/с при 50°C - остальное до 100.

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано на предприятиях машиностроения. Предлагается смазочно-охлаждающая жидкость, содержащая модификатор, отличающаяся тем, что в качестве модификатора использована полученная при действии ультразвука водная дисперсия многостенных углеродных нанотрубок, поверхность которых функционализирована четвертичной аммониевой солью, при следующем соотношении компонентов, масс.
Изобретение относится к области обработки строительных конструкций. Изобретение может быть использовано для обработки, в частности сверления, железобетона при ремонте, реконструкции и разрушении зданий, для резки арматуры, или в любых других случаях, при которых требуется получить отверстия в железобетоне.

Изобретение относится к водорастворимому смазочному агенту для обработки металлов, содержащему компонент А, компонент В, компонент С и компонент D, где компонент А представляет собой минеральное масло, которое обладает характеристической температурой, измеренной в соответствии с JIS K2242, 570°С или выше, и содержится в количестве 10% мас.

Настоящее изобретение относится к концентрату СОЖ для механической обработки металлов, содержащему в качестве основного компонента электрохимический активированный католит с pH≥11,5 и с окислительно-восстановительным потенциалом (ОВП) ϕ≤-300 мВ (pH≥11,5), а в качестве добавки применяется гексамин и карбоксипав при следующем соотношении компонентов, масс.

Настоящее изобретение относится к концентрату смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащему продукты взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой, борной кислотой, моноалкилфосфорной кислотой, целевые добавки - пеногаситель и отдушку и воду, при этом в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой используют триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты и триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена, в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с борной кислотой используют продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой, в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой используют продукт, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, концентрат дополнительно содержит водный раствор полиэтиленгликоля 1500 в концентрации 30-35% масс, и ингибитор меди, в качестве которого используют продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты - 10,0-20,0; триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена - 10,0-12,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой - 25,0-28,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, - 25,0-30,0; водный раствор 30-35% полиэтиленгликоля 1500 - 10,0-12,0; продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5 - 0,3-0,5; пеногаситель - 0,05-0,07; отдушка - 0,003-0,005; вода - до 100%.

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки, содержащей воду и триэтаноламин, при этом с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, повышения бактериологической стойкости и снижения энергозатрат при шлифовании, жидкость дополнительно содержит олеиновую кислоту, трансформаторное масло и фурацилин и при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламин - 0,15-7,5; олеиновая кислота - 0,1-5,0; трансформаторное масло - 3,0-10,0; фурацилин - 0,04-0,07; вода - остальное.

Настоящее изобретение относится к водорастворимому смазочному составу для обработки конвейерных лент, содержащему четвертичную аммониевую соль, в качестве которой он содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид, и дополнительно содержит кокоамфоацетат натрия, при следующем соотношении, мас.%: алкилдиметилбензиламмоний хлорид 5-14, кокоамфоацетат натрия 2-5, вода - остальное.

Настоящее изобретение относится к жидкости для прокатки, включающей: от 50 до 90 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, углеводородной основы (a), включающей по меньшей мере 50 масс.% изопарафинов, от 5 до 20 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одного или нескольких модификаторов трения (b), выбранных из жирных спиртов, жирных кислот, жирных аминов, сложных эфиров жирных кислот или полимерных сложных эфиров, полученных этерификацией спиртами сополимеров альфа-олефинов и двухосновных карбоновых кислот, от 0,5 до 7 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одной или более противоизносных и/или противозадирных фосфорсодержащих присадок, выбранных из фосфорорганических соединений, являющихся производными фосфористой кислоты (c), причем содержание фосфора в указанной жидкости, измеренное согласно стандарту NFT 60-106, составляет по меньшей мере 500 м.д.
Настоящее изобретение относится к способу получения смазочного концентрата для обработки металлов давлением, представляющего собой эмульсию масла в воде, заключающемуся в том, что смесь гудрона от дистилляции жирных кислот с кислотным числом 40-60 мгКОН/г (жировой гудрон), выделенных из соапстоков растительных масел, представляющего собой смесь триглицеридов и свободных жирных кислот, и водного раствора гудрона от дистилляции глицерина (глицериновый гудрон), подвергают омылению водным раствором щелочи (NaOH) до полной нейтрализации свободных жирных кислот, содержащихся в жировом гудроне, с получением мыльно-глицериновой эмульсии в виде дистиллята, при этом соотношение глицеринового и жирового гудронов в омыляемой смеси составляет 1:3-1:2, причем в полученную мыльно-глицериновую эмульсию дополнительно вводят свободные жирные кислоты, полученные в процессе физической рафинации подсолнечного масла (ЖКФР), в соотношении с мылами, полученными при нейтрализации смеси гудронов, в массовом соотношении 0,5:1-1:1.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов давлением, содержащей воду и масло с числом омыления не менее 130 мг КОН/г, при содержании механических примесей не более 100 мг/л на 1% общей концентрации масла, при этом дополнительно содержит углеродные нанотрубки типа «Таунит» при их концентрации - 1-1,2% и общей концентрации масла 1,25-1,5%.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств, в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей, которые могут быть использованы в машиностроении при холодной обработке материалов резанием и деформированием. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты, диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры олеиновой или нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции С7-С10, в качестве ингибитора коррозии - продукт взаимодействия диметилэтанол- или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, в которых в качестве спиртового агента использовалась смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1:, соапстоки растительных и животных жиров, отличается тем, что он дополнительно содержит наноразмерный дисульфид молибдена и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.: диметилэтаноламиновый или триэтаноламиновый эфиры борной кислоты - 20,0-25,0; диметилэтаноламиновый эфир олеиновой или триэтаноламиновый эфир нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот фракции C7-C10 - 12,0-15,0; ингибитор коррозии: продукт взаимодействия диметилэтаноламина или триэтаноламина с моно- и диалкилфосфорными кислотами, содержащими в качестве спиртового агента смесь жирных спиртов C8-C10 с три-, тетра- или более этиленгликолями в массовом соотношении 1: - 20,0-25,0; наноразмерный дисульфид молибдена - 10,0-15,0; глицерин - 5,0-10,0; соапстоки растительных и животных жиров - до 100. Полученный концентрат смазочно-охлаждающей жидкости обладает высокими эксплуатационными характеристиками, экологически безопасен, повышает эксплуатационную стойкость инструмента при снижении пенообразования раствора. 1 табл.

Наверх