Однореакторный способ получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена

Предложен способ получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2):

взаимодействием пропена с алкилирующим агентом в присутствии катализатора и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, отличающийся тем, что в качестве алкилирующего агента используют AlEt3, в качестве катализатора - rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, реакцию проводят при мольном соотношении [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=1:200:(40-50), температуре 20°С и давлении пропена 1 атм в течение 24 ч в дихлорметане, образующийся при этом продукт 1 путем последующего окисления сухим O2 в течение 2 ч и гидролиза с помощью 10% раствора HCl превращают в продукт 2. Технический результат - разработка однореакторного способа получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2). 1 ил., 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к способу получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2):

Разработанный способ открывает новый путь к получению практически важных диастереомерно чистых фрагментов соединений, востребованных в области медицинской химии ([1] ter Horst В., Feringa B.L., Minnaard A.J., Chem. Commun., 2010, 46, 2535-2547), инициаторов полимеризации, мономерных строительных блоков для новых привитых сополимеров, прекурсоров для получения душистых веществ, адгезивов, хиральных 2D и 3D нанообъектов ([2] Janiak Ch. Coord. Chem. Rev., 2006, V. 250, Is. 1-2, 66-94; [3] Ikai T. et al, Polymer, 2015, V. 56, 171-177; [4] Ma W. et al, Chem. Rev. 2017, 117, 8041-8093).

Известен способ ([5] Pino P., Cioni P., Wei J. JACS, 1987, V. 109, No 20, 6189-6191) получения жидких гидрированных изотактических олигомеров пропена при температуре 0°С в растворе толуола (400 мл; [С3Н6]=2,4 моль/л) в течение 72 ч в присутствии водорода (РН2=1-4 бар) с использованием каталитической системы, полученной на основе комплекса Zr p-R, p-R-этилен-бис-тетрагидроинденилцирконий диметила (p-R, p-R-3) и метилалюмоксана (МАО) (Mn=1200), согласно схеме:

Спектры ИК и ЯМР 13С выделенных фракций указывают на присутствие концевых н-бутил, н-пропил, и изобутильных групп с преобладанием н-пропильной группы. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-3-метил(этил)-замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([6] Kaminsky W., Ahlers A., Miiller-Lindenhof N. Angew. Chem. Int. Ed. Engl., 1989, V. 28, No. 9, 1216-1218.) получения изотактических олигомеров пропена, содержащих концевую двойную связь, в присутствии комплекса Zr R, R, p-S, p-S-4. Реакция проходит при 50°С в толуоле в течение 16-19 часов при соотношении [Zr]:[Al]:[С3Н6]=8,4:1:54. Выход олигопропенов составил 88% ([α]D25=+3.3°, с=10,9 мг/мл, С6Н5СН3).

Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-3-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Наиболее близким к изобретению является способ ([8] Y. Ota, Т. Murayama, K. Nozaki, PNAS, 2016, vol. 113, no. 11, p. 2857-2861) получения диастереомерно чистых метилзамещенных первичных спиртов однореакторным методом в реакции пропена с ZnEt2 и МАО, катализируемой p-S, p-S- [C2H45-C9H10)2]ZrCl2 в толуоле (мольное соотношение [Zr]:[MAO]:[ZnEt2]=1:1000:2000, температура реакции -20°С, 16 ч) с последующим окислением и гидролизом. В результате был выделен (2R,4R,6R,8R)-2,4,6,8-тетраметилдекан-1-ол с выходом 3,8% (n=4, ≥99%ее, [α]D24=+7,11°, с=0,51, CHCl3), (2R, 4R, 6R,)-2,4,6-триметилоктан-1-ол с выходом 3,8% (n=3, ≥99%ее, [α]D22=+8,54°, с=0,51, CHCl3), (2R, 4R, 6R, 8R, 10R)-2,4,6,8,10-пентаметилдодекан-1-ол с выходом 1.2% (n=5, ≥99%ее, [α]D24=+7,22°, с=0,51, CHCl3).

Известный способ не позволяет получать алюминий-содержащие продукты 1, кроме того, при синтезе используется большое количество ZnEt2 (2000 экв.) и МАО (1000 экв.).

Задачей изобретения является разработка однореакторного способа получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2).

Решение поставленной задачи достигается за счет того, что пропен взаимодействует с триэтилалюминием (AlEt3) в присутствии катализатора rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2 и МАО, взятых в мольном соотношении [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=1:200:(40-50) в атмосфере аргона при комнатной температуре (~22°С) и давлении пропена 1 атм в толуоле в течение 24 ч с получением целевого продукта 1. Последующее окисление реакционной массы сухим O2 и гидролиз с помощью 10% раствора HCl приводит к продукту 2. Активность каталитической системы составляет 341 г⋅МольZr-1⋅ч-1. Реакция проходит по схеме:

Диастереомерно чистые функционально замещенные олигомеры пропена (1, 2) образуются в результате синтеза без выделения промежуточных продуктов. На первой стадии для получения 1 используется пропен, AlEt3, МАО и rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2 в качестве катализатора. На второй стадии для получения 2 применяется газообразный кислород. В присутствии других алюминийорганических соединений (например, AlBui3, Et2AlCl) целевые продукты (1, 2) не образуются. Использование других комплексов переходных металлов в качестве катализаторов, например, ZrCl4, Zr(acac)4, Cp2TiCl2, Cp2ZrCl2 приводит к снижению хемо- и стереоселективности реакции.

Реакцию проводили при перемешивании на магнитной мешалке, при температуре ~20°С. Повышение температуры реакции до 40°С приводит к увеличению выхода побочных продуктов, содержащих винилиденовые двойные связи. Уменьшение температуры снижает выход (1, 2), а также увеличивает время реакции.

Проведение реакции в присутствии rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2 больше 0,5 мол. % по отношению к олефину не приводит к существенному увеличению выхода целевых продуктов (1, 2). Уменьшение концентрации катализатора менее 0,5 мол.% вызывает снижение скорости реакции и выхода (1, 2).

Изменение соотношения исходных реагентов в сторону уменьшения исходной концентрации AlEt3 приводит к снижению скорости реакции и выхода целевых продуктов (1, 2). Увеличение исходной концентрации AlEt3 не приводит к значительному увеличению выхода (1, 2). Рост концентрации МАО в каталитической системе приводит к увеличению выхода олигопропенов с концевой винилиденовой двойной связью, тем самым уменьшая выход продуктов (1, 2). Уменьшение концентрации МАО вызывает резкое снижение скорости реакции и выхода (1, 2).

Существенные отличия предлагаемого способа:

1. Предлагаемый способ основывается на использовании в качестве исходного реагента AlEt3. В известном способе используется ZnEt2.

2. В предлагаемом способе реакция проходит при комнатной температуре и давлении пропена 1 атм. В известном способе реакцию проводят при температуре -20°С и давлении пропена 2 атм.

3. В предлагаемом способе используется мольное соотношение исходных реагентов [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=l:200:(40-50), тогда как в известных способах соотношение [Zr]:[ZnEt2]:[AlMAO]=1:2000:1000.

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:

1. Реакция проходит при комнатной температуре и давлении пропена 1 атм с использованием меньших количеств алкилирующего агента и МАО.

Способ поясняется следующим примером:

Общая методика. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, заполненный аргоном, загружали 0,05 ммоль катализатора, 10 ммоль AlEt3, 2-10 ммоль МАО и 35 мл CH2Cl2. Реакционную массу барботировали пропиленом в течение 2 минут, реактор плотно закрывали. Реакцию проводили при температуре 20°С при непрерывном перемешивании в течение 24 часов, в атмосфере пропилена. Часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, а органический слой сушили над Na2SO4. Выход и состав продуктов определяли с помощью ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии. Оставшуюся часть реакционной массы охлаждали до 0°С и барботировали сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивали в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизовали 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагировали диэтиловым эфиром. Органический слой сушили над Na2SO4. Продукт 2 выделяли при помощи колоночной хроматографии на силикагеле системой растворителей петролейный эфир-диэтиловый эфир (7:1 по объему).

Пример 1. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона последовательно помещали 30 мг (0,066 ммоль) катализатора rac[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, 35 мл CH2Cl2, 1.8 мл AlEt3 (98%), 1.5 мл МАО (7% Al в толуоле, Sigma-Aldrich). Реакционную массу барботировали пропиленом в течение 2 минут, реактор плотно закрывали. Реакцию проводили при температуре 20°С при непрерывном перемешивании в течение 24 часов, в атмосфере пропилена. Часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, а органический слой сушили над Na2SO4. Выход и состав продуктов (3) определяли с помощью ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии (Рисунок 1). Оставшуюся часть реакционной массы охлаждали до 0°С и барботировали сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивали в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизовали 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагировали диэтиловым эфиром. Органический слой сушили над Na2SO4. Продукт 2, представляющий собой смесь олигомерных спиртов (n=3-10), выделяли в количестве 0,36 г при помощи колоночной хроматографии на силикагеле (Табл. 1).

Примеры, подтверждающие способ, приведены в таблице 1.

Спектральные характеристики 2.

Соединение (2). ЯМР 1Н (400.13 МГц, CDCl3) δН 0.821-0.91 (m, СН3, Et), 0.803-0.924 (CH3CH), 0.895-0.982 (m, СН3СНСН2ОН), 0.791-0.971, 1.131-1.362 ((CH2)n), 1.018-1.125, 1.323-1.416, 1.381-1.483, 1.67-1.761 ((CH)n), 1.519-1.626 (CH2, Et) ЯМР 13С (100.62 МГц, CDCl3) δС 11.1 (СН3, Et), 17.3, 17.53, 17.65, 17.68 (СН3СНСН2ОН), 19.78, 19.90, 20.02, 20.92, 21.00, 21.05, 21.11 (СН3СН), 27.48, 27.56, 27.62 (СН2, Et), 28.76, 28.83, 29.02, 31.53, 31.55, 33.07 ((CH)n), 40.62, 41.08, 44.58, 44.66, 45.04, 45.56 ((CH2)n), 68.06, 68.08, 68.16, 68.28 (CH2OH).

Масс-спектры дейтерированных олигопропенов 3.

n=2, m/z(%): 157.15 (0,6); 156.10 (1,0); 128.15 (2,5); 127.15 (4,4); 113.05 (2,1); 112.15 (0,9); 100.10 (2,7); 99.10 (14,2); 98.10 (8,1); 92.00 (1,2); 91.05 (2,1); 86.10 (15,0); 85.10 (31,6); 84.10 (7,4); 83.10 (2,1); 72.05 (6,7); 71.05 (29,1); 70.05 (13,1); 69.00 (8,1); 58.00 (13,4); 57.00 (100,0); 56.05 (17,9); 55.00 (13,5); 54.05 (1,3); 52.95 (2,6); 44.00 (15,1); 43.00 (71,1); 42.00 (14.2); 41.00 (43,0); 40.05 (2,7);

n=3, m/z (%): 199.15 (0,4); 198.10 (0,6); 169.10 (0,7); 142.10 (0,7); 141.10 (5,4); 140.15 (1,2); 128.10 (2,9); 127.10 (6,0); 126.15 (1,7); 113.10 (4,7); 112.15 (1,9); 111.15 (1,3); 105.05 (0,5); 100.10 (2,9); 99.10 (15,4); 98.10 (7,1); 97.10 (1,1); 87.05 (0,9); 86.05 (11,2); 85.05 (43,2); 84.15 (7,2); 83.10 (4,3); 82.15 (0,7); 72.05 (8,6); 71.05 (50,8); 70.05 (12,9); 69.05 (10,6); 68.05 (1,9); 66.95 (1,5); 58.00 (12,8); 57.00 (100,0); 56.05 (15,8); 55.00 (14,6); 54.05 (1,2); 52.95 (2,2); 44.00 (12,0); 43.00 (65,7); 42.05 (11,8); 41.00 (40,8); 40.05 (2,2).

n=4, m/z (%): 241.20 (0,4); 240.20 (0,4); 183.20 (1,2); 170.25 (1,0); 169.20 (1,9); 155.15 (1,2); 142.15 (1,3); 141.15 (7,1); 140.15 (2,2); 128.15 (2,3); 127.15 (6,3); 126.15 (1,8); 125.15 (1,2); 114.20 (1,9); 113.15 (9,3); 112.25 (2,0); 111.20 (2,6); 100.10 (3,9); 99.10 (22,1); 98.10 (6,4); 97.15 (2,9); 87.05 (1,0); 86.10 (11,8); 85.10 (57,8); 84.15 (9,80); 83.10 (6,7); 82.05 (1,4); 72.00 (9,8); 71.05 (64,2); 70.05 (13,5); 69.00 (14,9); 68.05 (2,0); 66.95 (1,8); 58.00 (12,6); 57.00 (100,0); 56.05 (14,3); 55.00 (18,3); 54.05 (1,1); 53.05 (1,9); 44.00 (11,7); 43.00 (66,6); 42.00 (10,3); 41.00 (39,5); 40.05 (1,8).

n=5, m/z (%): 283.30 (0,2); 282.30 (0,3); 225.20 (0,6); 212.15 (0,4); 211.15 (0,9); 197.25 (0,3); 184.20 (0,5); 183.15 (2,2); 183.15 (2,2); 170.15 (1,0); 169.20 (2,1); 168.25 (0,4); 156.20 (0,6); 155.10 (2,5); 154.15 (0,3); 153.30 (0,5); 142.15 (1,4); 141.10 (7,6); 140.15 (2,4); 128.20 (2,7); 127.10 (10,4); 126.15 (2,5); 125.15 (2,4); 114.20 (2,6); 113.15 (14,6); 112.15 (2,2); 111.15 (4,4); 100.10 (4,3); 99.10 (26,3); 98.15 (5,9); 97.10 (3,7); 86.05 (12,1); 85.05 (60,7); 84.15 (9,9); 83.10 (8,3); 72.05 (10,3); 71.05 (70,0); 70.05 (12,6); 69.05 (17,3); 68.05 (2,1); 67.00 (1,9); 58.00 (12,1); 57.00 (100,0); 56.05 (12,5); 55.00 (19,1); 44.00 (10,1); 43.00 (66,3); 42.00 (9,6); 41.00 (34,5); 40.05 (1,4).

n=6, m/z (%): 325.15 (0,1); 324.30 (0,1); 267.15 (0,3); 254.30 (0,4); 253.15 (0,5); 226.30 (0,4); 225.10 (1,3); 212.10 (0,6); 211.10 (1,3); 197.15 (0,8); 184.15 (0,6); 183.15 (2,1); 169.20 (3,0); 168.25 (0,8); 156.15 (1,0); 155.15 (4,1); 142.15 (1,7); 141.10 (8,3); 140.15 (2,5); 139.05 (1,3); 128.20 (2,8); 127.15 (13,0); 126.15 (3,2); 125.15 (3,4); 114.15 (3,2); 113.10 (17,4); 112.15 (3,0); 111.10 (5,3); 110.15 (1,3); 100.10 (4,9); 99.10 (30,6); 98.15 (6,1); 97.10 (4,7); 86.05 (12,0); 85.10 (67,8); 84.15 (10,0); 83.05 (9,7); 82.10 (1,9); 72.05 (10,7); 71.05 (72,1); 70.05 (12,2); 69.00 (21,2); 68.05 (1,9); 67.05 (1,6); 58.00 (10,9); 57.00 (100,0); 56.05 (12,9); 55.00 (19,2); 52.90 (1,2); 44.00 (9,8); 43.00 (68,0); 42.05 (7,9);41.00 (29,5); 40.05 (1,4).

n=7, m/z (%): 367.00 (0,04); 366.00 (0,15); 295.25 (0,3); 267.25(0,7); 254.20 (0,4); 253.20 (0,6); 252.25 (0,3); 238.90 (0,3); 237.95 (0,2); 226.20 (0,5); 224.25 (0,4); 211.15 (1,2); 210.15 (0,5); 209.00 (0,3); 207.10 (0,7); 197.20 (1,6); 184.20 (0,6); 183.20 (4,1); 182.15 (0,8); 170.15 (1,2); 169.20 (4,5); 168.15 (0,9); 167.15 (0,4); 156.15 (1,6); 155.15 (6,1); 154.25 (1,1); 153.20 (1,3); 149.00 (0,9); 142.15 (2,2); 141.15 (10,7); 140.15 (3,2); 139.05 (1,2); 128.10 (3,4); 127.15 (17.4); 126.15 (4,8); 125.15 (4,1); 114.15 (4,2); 113.15 (21,4); 112.20 (3,7); 111.15 (7,1); 110.15 (1,7); 109.20 (1,0); 100.10 (5,6); 99.10 (34,9); 98.05 (6,4); 97.10 (5,8); 96.10 (1,1); 95.10 (1,1); 86.10 (11,9); 85.10 (71,5); 84.15 (11,1); 83.05 (12,6); 82.05 (1,8); 81.05 (1,0); 72.05 (9,5); 71.05 (75,9); 70.05 (14,1); 69.00 (26,0); 68.05 (2,7); 67.05 (1,9); 58.00 (11,3); 57.00 (100,0); 56.05 (11,8); 55.00 (18,4); 52.95 (1,0); 44.00 (9,1); 43.00 (68,6); 42.05 (7,0); 41.00 (25,6); 39.95 (1,2).

n=8. m/z (%): 408.90 (0,02); 361.90 (0,1); 354.90 (0,1); 352.30 (0,1); 337.30 (0,2); 296.30 (0,2); 295.00 (0,3); 281.10 (0,7); 268.25 (0,3); 267.30 (1,1); 266.25 (0,5); 240.25 (0,2); 239.25 (1,2); 225.25 (2,2); 224.15 (0,8); 212.10 (1,0); 211.15 (2,5); 207.00 (2,1); 197.15 (2,7); 196.25 (0,5); 183.20 (3,8); 182.25 (1,0); 170.15 (1,8); 169.15 (5,2); 168.25 (1,0); 167.10 (0,8); 156.25 (1,7); 155.10 (6,2); 154.15 (1,1); 153.15 (1,9); 142.20 (2,0); 141.10 (12,3); 140.10 (3,6); 139.05 (1,1); 128.10 (4,0); 127.10 (18,5); 126.15 (4,7); 125.15 (4,9); 114.20 (3,5); 113.15 (23,4); 112.10 (4,4); 111.20 (8,9); 110.20 (2,1); 109.15 (1,0); 100.10 (5,3); 99.10 (37,2); 98.15 (5,7); 97.05 (7,3); 87.00 (1,0); 86.05 (11,6); 85.10 (74,1); 84.10 (12,2); 83.05 (12,7); 82.05 (2,0); 81.05 (1,4); 73.05 (1,2); 72.05 (10,2); 71.05 (77,9); 70.05 (13,4); 69.00 (27,6); 68.05 (1,8); 67.05 (1,7); 58.00 (11,5); 57.00 (100,0); 56.05 (10,2); 55.00 (20,3); 44.00 (7,9); 43.00 (66,1); 42.05 (6,7); 41.00 (22,9); 39.95 (1,6).

n=9, m/z (%): 452.10 (0,04); 441.10 (0,1); 429.10 (0,2); 415.60 (0,2); 404.35 (0,2); 402.45 (0,3); 401.50 (0,5); 379.00 (0,3); 371.30 (0,2); 364.05 (0,3); 358.90 (0,2); 357.10 (0,3); 354.95 (0,7); 354.05 (0,2); 353.05 (0,2); 351.20 (0,3); 348.20 (0,3); 345.10 (0,2); 341.10 (0,5); 338.45 (0,2); 337.15 (0,3); 334.90 (0,3); 332.40 (0,2); 331.10 (0,4); 330.10 (1,5); 329.15 (0,3); 127.15 (18,9); 126.20 (5,0); 125.15 (6,4); 115.15 (1,0); 114.15 (3,1); 113.10 (23,4); 112.15 (4,4); 111.10 (8,6); 110.15 (2,0); 109.05 (1,0); 100.05 (6,0); 99.10 (36,7); 98.15 (5,9); 97.10 (7,9); 96.15 (1,7); 95.15 (1,7); 91.05 (1,0); 86.10 (11,1); 85.10 (66,3); 84.10 (10,4); 83.10 (12,4); 82.15 (2,1); 81.05 (1,2); 73.05 (3,4); 72.05 (8,5); 71.05 (75,4); 70.05 (15,3); 69.00 (28,3); 68.05 (2,2); 67.10 (1,9); 58.00 (9,0); 57.00 (100,0); 56.05 (9,1); 55.00 (17,6); 53.00 (1,2); 44.00 (8.4); 43.00 (60,1); 41.95 (5,9); 41.00 (19,1); 40.05 (1,8).

n=10, m/z (%): 494.10 (0,3); 492.10 (0,2); 490.10 (0,4); 489.10 (0,2); 488.10 (0,2); 483.10 (0,2); 481.10 (0,2); 477.10 (0,2); 475.05 (1,0); 464.90 (0,2); 462.90 (0,2); 461.90 (0,4); 460.85(0,3); 457.20 (0,3); 449.20 (0,2); 446.20 (0,3); 444.20 (0,2); 441.20 (0,5); 430.55 (1,0); 428.85 (1,2); 421.20 (0,5); 414.95 (1,1); 403.30 (1,7); 401.95 (4,8); 400.95 (2,3); 400.00 (6,0); 372.90 (0,9); 365.30 (0,7); 363.90 (1,4); 354.60 (0,9); 346.70 (0,8); 343.10 (0,9); 342.15 (0,9); 340.75 (0,9); 335.20 (0,8); 333.20 (0,9); 331.10 (2,7); 330.10 (9,1); 329.15 (2,2); 328.10 (1,0); 327.10 (1,4); 325.95 (1,7); 295.10 (1,6); 288.95 (0,9); 288.15 (1,1); 287.10 (0,8); 284.65 (0,6); 282.65 (0,9); 282.05 (1,0); 281.00 (3,2); 270.30 (0,9); 268.65 (1,0); 267.05 (1,4); 266.15 (1,4); 264.90 (1,0); 262.85 (0,9); 255.00 (0,9); 253.10 (2,6); 252.05 (1,7); 251.10 (1,2); 249.05 (1,1); 239.15 (2,8); 238.20 (1.1); 226.25 (1,7); 225.15 (2,7); 223.90 (1,5); 217.10 (2,4); 212.25 (1,7); 211.20 (4,7); 210.00 (1,3); 209.10 (4,5); 207.95 (4,3); 207.00 (19,3); 197.15 (5,4); 192.95 (1,7); 191.00 (2,1); 184.30 (1,6); 183.15 (5,1); 182.10 (2,0); 180.85 (1,5); 177.05 (1,2); 176.10 (1,2); 175.05 (0,7); 170.20 (1,1); 169.20 (6,3); 168.20 (1,5); 164.60 (1,5); 163.05 (1,3); 161.10 (3,0); 156.20 (2,1); 155.20 (7,7); 154.15 (1,8); 153.20 (3,7); 151.10 (1,2); 147.00 (1,9); 144.05 (1,0); 142.15 (1,8); 141.10 (15,5); 140.15 (3,3); 139.15 (2,7); 137.15 (1,2); 135.20 (2,4); 133.05 (3,7); 131.85 (1,8); 129.05 (1,3); 128.20 (4,2); 127.10 (21,6); 126.10 (4,7); 125.15 (5,9); 122.00 (1,1); 121.10 (1,1); 119.20 (1,2); 117.35 (1,5); 115.20 (2,7); 114.15 (4,2); 113.20 (27,9); 112.15 (4,6); 111.15 (10,9); 110.15 (3,7); 109.15 (1,0); 106.80 (1,2); 105.10 (2,4); 103.05 (1,6); 100.05 (5,1); 99.10 (39,2); 98.15 (6,8); 97.05 (8,5); 96.15 (5,3); 95.05 (2,4); 93.00 (1,1); 91.10 (3,4); 90.05 (1,1); 88.90 (1,2); 87.10 (1,7); 86.10 (10,3); 85.10 (74,9); 84.15 (9,5); 83.10 (14,8); 82.10 (4,6); 80.95 (2,3); 79.20 (1,5); 74.95 (1,5); 74.00 (1,3); 73.00 (7,7); 71.95 (8,0); 71.05 (81,7); 70.05 (12,9); 69.00 (29,4); 68.05 (2,5); 67.00 (3,7); 64.95 (1,1); 58.05 (9,1); 57.00 (100,0); 56.05 (10,6); 54.95 (18,7); 54.05 (1,3); 52.90 (1,2); 49.90 (1,2); 44.90 (1,2); 43.95 (7,0); 43.00 (58,4); 42.00 (5,9); 41.00 (21,2); 39.95 (3,4).

а - активность повышается за счет образования олигопропенов с винилиденовой двойной связью (0,701 г); b - активность повышается за счет образования олигопропенов с винилиденовой двойной связью (0,819 г).

Способ получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2):

взаимодействием пропена с алкилирующим агентом в присутствии катализатора и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, отличающийся тем, что в качестве алкилирующего агента используют AlEt3, в качестве катализатора - rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, реакцию проводят при мольном соотношении [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=1:200:(40-50), температуре 20°С и давлении пропена 1 атм в течение 24 ч в дихлорметане, образующийся при этом продукт 1 путем последующего окисления сухим O2 в течение 2 ч и гидролиза с помощью 10% раствора HCl превращают в продукт 2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения 4-метоксибифенила реакцией Сузуки-Мияура и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленностях для получения биарилов, которые являются важными полупродуктами в синтезе фармацевтических препаратов, лигандов и полимеров.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфирам общей формулы где n=1-20. .

Изобретение относится к способу получения 1-фенокси-2,2-дихлорциклопропана, который относится к производным циклопропана, проявляющим высокую физиологическую активность.

Изобретение относится к способу получения циклотривератрилена формулы I, который применяется в качестве комлексообразующего агента для определения содержания токсических элементов в окружающей среде, а также в качестве средства доставки к целям и регулируемого высвобождения лекарств.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфирам, которые могут быть использованы в качестве олигомеров для получения поликонденсационных полимеров.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфирсульфонам, которые могут быть использованы в качестве олигомеров для получения поликонденсационных полимеров.

Изобретение относится к области биоорганической химии, а именно к новым биологически активным веществам и способам их получения. .

Изобретение относится к новому способу получения 4-гидроксибензальдегида и его производных, в частности касается получения 3-метокси-4-гидроксибензальдегида (ванилина) и 3-этокси-4-гидроксибензальдегида (этилванилина).

Предложен способ извлечения концентратов металлов из нефти, включающий контактирование углеводородной среды с водной средой для образования эмульсии и ее разделения.

Настоящее изобретение относится к способу очистки фракции головной этилового спирта, получаемой как побочный продукт при производстве товарного пищевого этанола.

Изобретение относится к процессам и устройству для выделения этанола из ферментированной биомассы. Способ выделения этанола из ферментированной биомассы, при этом указанный способ включает стадии: (a) предоставления ферментированной биомассы с высоким содержанием этанола; (b) набивки указанной ферментированной биомассы с высоким содержанием этанола в вертикальную дистилляционную колонну; (c) добавления воды в нижнюю часть указанной вертикальной дистилляционной колонны; (d) нагревания нижней части указанной вертикальной дистилляционной колонны для кипячения указанной воды с получением таким образом пара из нижней части; (e) охлаждения верхней части указанной вертикальной дистилляционной колонны для конденсации пара с верхней части с получением таким образом жидкости с верхней части с высоким содержанием этанола и (f) повторного введения фракции указанной жидкости с верхней части с высоким содержанием этанола в верхнюю часть указанной вертикальной дистилляционной колонны, при этом стадии с (d) по (f) выполняют одновременно.
Предложен способ очистки этилового спирта, содержащий стадии: перегонку в дистилляционной колонне потока поступающего сырья, содержащего этиловый спирт в количестве ниже его азеотропной концентрации, воду и примеси из одного или нескольких высших спиртов в количестве от 1 до 25000 мг/л абсолютного спирта, и сбор потока продукта, имеющего более высокую чистоту этилового спирта по сравнению с таковым в потоке поступающего сырья, сбор одного или нескольких потоков, имеющих более высокую чистоту в одном или большем количестве высших спиртов по сравнению с таковыми в потоке поступающего сырья.

Настоящее изобретение относится к вариантам композиции этанола для смешения с топливом. В одном из вариантов предлагаемая композиции включает по меньшей мере, 92 масс.

Изобретение относится к вариантам способа производства этанола. Один из вариантов способа включает следующие стадии: введение уксусной кислоты в испаритель для получения парового питающего потока и продувочного потока, где массовое соотношение парового питающего потока и продувочного потока составляет по меньшей мере 2:1, при этом продувочный поток содержит по меньшей мере 85 мас.% уксусной кислоты и менее чем 1 мас.% соединений, у которых температура кипения выше, чем у уксусной кислоты, паровой питающий поток содержит по меньшей мере 70 мас.% уксусной кислоты по отношению к полной массе парового питающего потока, введение парового питающего потока в реактор; и гидрирование уксусной кислоты из парового питающего потока в присутствии катализатора для получения неочищенного этанольного продукта, содержащего этанол.

Изобретение относится к способу получения этанола путем восстановления уксусной кислоты, включающему пропускание газообразного потока, содержащего водород и уксусную кислоту в паровой фазе при молярном отношении водорода к уксусной кислоте, по меньшей мере, около 4:1, при температуре примерно от 225°С до 300°С над катализатором гидрогенизации, содержащим платину и олово, диспергированные на модифицированной подложке.
Изобретение относится к способу обработки спирта путем каталитического окисления кислородом в мягких условиях для удаления ацетальдегида и может быть использовано для очистки спирта в медицинской, химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Изобретение относится к установке для выработки спирта и сопутствующих материалов, содержащей источник тепловой энергии, подключенный к бродильному чану с подготовленной биомассой, к брагоперегонному агрегату с ректификационной колонной, соединенным циркуляционным насосом.

Настоящее изобретение относится к способу производства метанола и к комплексу для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие этапы: этап риформинга сырьевого газа, содержащего метан, посредством парциального окисления кислородом для получения конвертированного газа, этап снижения соотношения СО/СО2, проводимый для снижения соотношения СО/СО2 в конвертированном газе и регулирования соотношения СО/СО2 так, чтобы оно составляло 0,5-5,0 и этап синтеза, проводимый после этапа снижения соотношения СО/СО2 и обеспечивающий получение из конвертированного газа газообразного продукта, содержащего метанол, с использованием реактора с неподвижным слоем или изотермического реактора.
Наверх