Моноблочная пломба

Изобретение относится к пломбировочным устройствам, которые могут быть использованы для запирания и одновременного пломбирования дверей железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов, складов длительного хранения и т.д. Моноблочная пломба содержит корпус (1) с выполненной в его полости сквозной продольной выборкой (2), канат, одним концом зафиксированный в сквозном отверстии корпуса (1), неразъемно установленную в выборке корпуса (1) с образованием сквозного канала для пропуска свободного конца каната при сборке устройства вставку (5), в которой выполнен клиновой вырез (6), сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната и имеющий посадочное место (7) для размещения подпружиненного стопорного элемента (9), взаимодействующего с канатом и выполненного в виде тела вращения. В продольной выборке пломбы дополнительно размещена вставка (10) с клиновым вырезом (11), сообщенным с каналом для пропуска свободного конца каната, и имеющая посадочное место (12) для размещения второго подпружиненного стопорного элемента (9), взаимодействующего с канатом. Клиновые вырезы (6) и (11) обеих вставок (5) и (10) своей узкой частью направлены в сторону входного отверстия (15) пломбы. Посадочные места (7) и (12) пружин стопорных элементов расположены со стороны широкой части выреза вставок (5) и (10). На каждой вставке выполнена по крайней мере одна выемка, и на корпусе выполнено по крайней мере одно контрольное углубление, сопряженное с выемкой на вставке. Обеспечивается повышение стойкости пломбы к неразрушающему криминальному вскрытию. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к пломбировочным устройствам, которые могут быть использованы для запирания и одновременного пломбирования дверей железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов, складов длительного хранения и т.д.

Известно пломбировочное устройство, содержащее плоский корпус с выполненной в нем полостью, канат, один конец которого зафиксирован в корпусе, а другой - свободный пропущен через канал при сборке устройства, установленный в полости корпуса вкладыш, который со стороны канала для пропуска свободного конца каната имеет сообщенный с ним фигурный вырез, имеющий наклон относительно оси канала для пропуска свободного конца каната, а в нижней части вкладыша выполнено посадочное место для размещения в нем подпружиненного стопорного элемента в виде тела вращения, взаимодействующего с канатом. (RU, № 2396406, 2009г., E05B39/02).

Недостатком известной конструкции является недостаточная стойкость к неразрушающему криминальному вскрытию, так как при заниженном диаметре каната возможно введение через технологические зазоры внутрь корпуса плоского щупа для воздействия на стопорный элемент с целью его отжатия и извлечения каната.

Техническим результатом полезной модели является повышение стойкости к неразрушающему криминальному вскрытию.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в моноблочной пломбе, содержащей корпус с выполненной в его полости сквозной продольной выборкой, канат, одним концом зафиксированный в сквозном отверстии корпуса, неразъемно установленную в выборке корпуса с образованием сквозного канала для пропуска свободного конца каната при сборке устройства вставку, в которой выполнен клиновой вырез, сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната и имеющий посадочное место для размещения подпружиненного стопорного элемента, взаимодействующего с канатом и выполненного в виде тела вращения, в продольной выборке пломбы дополнительно размещена вставка, в которой выполнен клиновой вырез, сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната и имеющая посадочное место для размещения дополнительного подпружиненного стопорного элемента, взаимодействующего с канатом, причем клиновые вырезы обоих вставок своей узкой частью направлены в сторону входного отверстия пломбы, а посадочные места пружин стопорных элементов расположены со стороны широкой части выреза вставок, причем на каждой вставке выполнена, по крайней мере, одна выемка, и на корпусе выполнено, по крайней мере, одно контрольное углубление, сопряженное с выемкой на вставке.

Сквозной канал в моноблочной пломбе частично или полностью выполнен на боковых гранях вставок.

Боковые поверхности роликов выполнены с рифлением и их твердость выше твердости каната, а на боковой поверхности ролика выполнена канавка с острыми кромками.

Угол заклинивания, образованный боковой поверхностью выреза вставок и осью сквозного канала меньше или равен 150.

Корпус и вставки выполнены в виде цельнотянутого алюминиевого профиля с последующей нарезкой.

Выемки на вставках могут быть выполнены на стороне противоположной сквозному каналу, а контрольные углубления на корпусе сформированы путем обжимки каната в корпусе.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид моноблочной пломбы в замкнутом состоянии, на фиг. 2 сечение А-А по фиг. 1, а на фиг. 3 сечение Б-Б по фиг. 1.

Моноблочная пломба содержит корпус 1 с выполненной в нем сквозной продольной выборкой 2, канат 3, один из концов которого зафиксирован в корпусе 1, а другой пропущен через канал 4 при запирании устройства.

В выборке 2 установлена вставка 5, который со стороны канала 4 имеет сообщенный с ним клиновой вырез 6.

Клиновой вырез 6 выполнен с образованием посадочного места 7 для установленного на нем пружинного элемента в виде пружины 8 сжатия, взаимодействующей со стопорным элементом в виде ролика 9, и наклонного относительно оси канала 4 для пропуска свободного конца каната 3 в направлении к входу в этот канал участка для перемещения ролика 9, обеспечивающего заклинивание свободного конца каната 3 при замыкании устройства.

В продольной выборке 2 дополнительно размещена вставка 10, в которой выполнен клиновой вырез 11, сообщающийся с каналом 4 для пропускания свободного конца каната. В клиновом вырезе 11 вставки 10 выполнено посадочное место 12 для размещения в нем пружины сжатия 13 и стопорного элемента 14, выполненного в виде ролика, взаимодействующего с канатом 3. Клиновые вырезы 6 и 11 своими узкими частями направлены в сторону входного отверстия 15 пломбы. На каждой из вставок 5 и 10 выполнено, по крайней мере, одна выемка 16 и 17 , а на корпусе 1, сопряженные с выемками, контрольные углубление 18 (второе контрольное углубление не показано).

Канал 4 для пропуска свободного конца каната 3 может быть выполнен как в корпусе 1, так и образован выполненными в полости корпуса углублением и сопряженными с ним выемками вставок 5 и 10.

Боковая поверхность ролика 9 выполнена с рифлением 14, а сам ролик изготовлен из материала, твердость которого выше твердости материала каната. На боковой поверхности ролика может быть выполнена кольцевая канавка (не показана), ширина и глубина которой больше или равна диаметру пряди каната.

Корпус 1 и вставки 5 и 10 выполнены из цельнотянутого алюминиевого профиля путем их нарезки.

Один из концов каната 3 зафиксирован в сквозном отверстии 19 путем пластической деформации элементов корпуса с образованием пуклевок 20.

Моноблочная пломба используется следующим образом.

При опломбировании объекта, свободный конец каната 3 пропускают через проушины узла запирания, затем во входное окно 19 канала 4. Свободный конец каната 3 протягивают через канал 4. Сначала сжимается пружина 8, а ролик 9 перемещается в крайнее нижнее положение, затем сжимается пружина 13 и ролик 14 перемещается в сторону расширения клинового выреза, при этом ролики не перекрывают канал 4 и канат протягивают наружу корпуса 1. После этого, удерживая корпус 1, затягивают свободный конец каната 3 до образования петли минимального размера. Пружины 8 и 13 перемещают ролики 9 и 14 до взаимодействия с канатом 3. При попытке силового извлечения каната ролики перемещаются в сторону сужения клинового выреза и ещё сильнее заклинивают канат.

Предложенное изобретение позволяет повысить стойкость пломбы к негласному криминальному вскрытию, так как конструктивной жесткости щупа недостаточно для того, чтобы отжать оба ролика. Даже если тонким щупом (порядка 0,1-0,12 мм) и удастся отжать первый ролик и ввести щуп внутрь второго клинового выреза вставки, то за счет деформации щупа первым роликом, и, учитывая значительное расстояние, на котором находится второй ролик относительно входного окна пломбы, невозможно будет создать усилие, необходимое для отжатия второго ролика.

1. Моноблочная пломба, содержащая корпус с выполненной в его полости сквозной продольной выборкой, канат, одним концом зафиксированный в сквозном отверстии корпуса, неразъемно установленную в выборке корпуса с образованием сквозного канала для пропуска свободного конца каната при сборке устройства вставку, в которой выполнен клиновой вырез, сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната и имеющий посадочное место для размещения подпружиненного стопорного элемента, взаимодействующего с канатом и выполненного в виде тела вращения, отличающаяся тем, что в продольной выборке пломбы дополнительно размещена вставка, в которой выполнен клиновой вырез, сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната, и имеющая посадочное место для размещения второго подпружиненного стопорного элемента, взаимодействующего с канатом, причем клиновые вырезы обеих вставок своей узкой частью направлены в сторону входного отверстия пломбы, а посадочные места пружин стопорных элементов расположены со стороны широкой части выреза вставок, причем на каждой вставке выполнена по крайней мере одна выемка и на корпусе выполнено по крайней мере одно контрольное углубление, сопряженное с выемкой на вставке.

2. Моноблочная пломба по п. 1, отличающаяся тем, что сквозной канал частично или полностью выполнен на боковых гранях вставок.

3. Моноблочная пломба по п. 1, отличающаяся тем, что боковые поверхности роликов выполнены с рифлением и их твердость выше твердости каната.

4. Моноблочная пломба по п. 1, отличающаяся тем, что на боковой поверхности ролика выполнена канавка с острыми кромками.

5. Моноблочная пломба по п. 1, отличающаяся тем, что угол заклинивания, образованный боковой поверхностью выреза вставок и осью сквозного канала меньше или равен 15°.

6. Моноблочная пломба по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что корпус и вставки выполнены в виде цельнотянутого алюминиевого профиля с последующей нарезкой.

7. Моноблочная пломба по любому пп. 1-6, отличающаяся тем, что выемки на вставках расположены на стороне, противоположной сквозному каналу, а контрольные углубления на корпусе сформированы путем обжимки каната в корпусе.



 

Похожие патенты:

Изобретение предназначено для запирания с пломбированием объектов, где целесообразно использование гибкой связи в виде отрезка троса, например, таких как вагоны и контейнеры железнодорожного транспорта, пакгаузы, склады, магазины, торговые палатки, люки и автомобили, а также перевозимые грузы в любых видах транспорта и т.д.

Изобретение относится к системам запирания и пломбирования вагонов и контейнеров, в частности железнодорожных грузовых вагонов и контейнеров, подлежащих пломбированию в соответствии с правилами перевозок грузов железнодорожным транспортом, и может быть использовано для контроля и предотвращения несанкционированного доступа к перевозимому грузу.

Изобретение относится к области запорно-пломбировочных устройств (ЗПУ) однократного действия и может быть использовано для защиты ЗПУ от несанкционированного вскрытия, совершаемого путем воздействия покупными или кустарно-изготовленными приспособлениями на внутренний механизм блокировки каната через зазор между канатом и отверстием в корпусе замкнутого ЗПУ.

Изобретение относится к устройствам для опломбирования и предназначено для пломбирования и маркировки клина фрикционного, а также и для других объектов, эксплуатация которых требует использования надежной пломбы, обладающей высокими силовыми качествами, характеристиками, обеспечивающей контроль и защиту от несанкционированного вскрытия, что обеспечивается за счет того, что пломба пластмассовая включает неразъемно соединенные между собой флажок, корпус, запирающий элемент в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом, при этом флажок имеет вытянутую форму с двумя плоскими сторонами, которые используются для нанесения маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового изображения, корпус расположен на одной из плоских сторон флажка и выступает над ней, в корпусе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие и имеются цанговые лепестки, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента, запирающий элемент имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия между концами цанговых лепестков в незапертом положении пломбы, на части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к заостренному концу, выполнены выступающие закругленные ребра, а на другой части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к флажку, выполнены выступающие элементы, имеющие форму усеченного конуса, меньший диаметр которого обращен к заостренному концу запирающего элемента, диаметр закругленных выступающих ребер меньше большего диаметра усеченного конуса других выступающих ребер, а толщина флажка меньше диаметра запирающего элемента, центральная ось сквозного отверстия с цанговыми лепестками перпендикулярна центральной оси запирающего элемента, при этом флажок, корпус, цанговые лепестки и запирающий элемент выполнены за одно целое методом литья, цанговые лепестки размещены внутри цилиндрического отверстия, выполненного в корпусе, который имеет сплошную боковую поверхность, размер длины цилиндрического отверстия равен или превышает размер высоты двух выступающих элементов, имеющих форму усеченного конуса, которые при этом выполнены с цилиндрическим основанием со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку, в месте примыкания запирающего элемента к торцевой поверхности флажка выполнено утолщение цилиндрической формы, длина которого соответствует высоте выступающего элемента, имеющего форму усеченного конуса, а диаметр которого больше диаметра запирающего элемента, но меньше диаметра цилиндрического основания выступов, имеющих форму усеченного конуса, центральная ось запирающего элемента размещена в плоскости симметрии флажка, проходящей посередине его толщины, кроме того, пломба пластмассовая дополнительно снабжена электронной меткой.

Настоящее изобретение относится к системе электронной пломбировки, которую можно использовать для контролируемого запирания различных емкостей, к примеру, вагонов, контейнеров, цистерн и т.п., и направлено на расширение арсенала технических средств.

Изобретение относится к средствам для запирания и одновременного пломбирования транспортных средств и стационарных объектов, может быть использовано для пломбирования железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов, складов временного хранения и др.

Изобретения относятся к пломбированию грузов и могут быть использованы для запирания и пломбирования дверей грузовых контейнеров и автофургонов и направлены на повышение надежности пломбирования за счет передачи информации о вскрытии пломбировочного устройства в режиме реального времени.

Настоящее изобретение относится к автоматическим средствам объективного контроля состояния материальных ценностей и их пломбирования при хранении и транспортировке.

Изобретение относится к силовым запорно-пломбировочным устройствам. Силовое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус с образованной в нем сопряженными цилиндрической и конической частями полостью.

Пломбирующее устройство относится к скобяным изделиям и предназначено для опечатывания дверей, оно содержит цилиндрический корпус с отверстием, имеющий углубление на внутренней поверхности и площадку на торце под пломбирующий материал, установленный в отверстии корпуса стержень с головкой и подпружиненный фиксирующий элемент, для взаимодействия с углублением корпуса, в стержне выполнено глухое осевое отверстие, а перпендикулярно ему - сквозное отверстие, в котором размещен фиксирующий элемент в виде двух шариков, взаимодействующих с подпружиненным толкателем, находящимся в осевом отверстии, перед которым размещена заслонка, удерживаемая пломбирующим материалом, причем края отверстий стержня завальцованы для предотвращения выпадания фиксирующего элемента и подпружиненного толкателя.
Наверх